本發(fā)明涉及采油工程
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體而言，涉及一種壓裂液及其制備方法。
背景技術(shù)：
：目前，油田低滲透性?xún)?chǔ)層越來(lái)越多，需要通過(guò)壓裂改造提高儲(chǔ)層的產(chǎn)油能力，壓裂是油氣井增產(chǎn)、水井增注、提高油氣井產(chǎn)能和采收率的最重要的增產(chǎn)措施之一。其中壓裂液是壓裂改造油氣層過(guò)程中的攜砂工作液，它起著傳遞壓力、形成地層裂縫、攜帶支撐劑進(jìn)入裂縫的作用。水力壓裂是利用地面高壓泵，通過(guò)井筒向油層擠注具有較高粘度的壓裂液，當(dāng)注入壓裂液的速度超過(guò)油層的吸收能力時(shí)，則在井底油層上形成很高的壓力，當(dāng)這種壓力超過(guò)井底附近油層巖石的破裂壓力時(shí)，油層將被壓開(kāi)并產(chǎn)生裂縫。目前，國(guó)內(nèi)外常用的壓裂液為水基壓裂液、油基壓裂液、乳狀壓裂液、泡沫壓裂液和酸基壓裂液，其中，水基壓裂液中成膠劑使用較多的是天然植物膠類(lèi)，如胍爾膠、田菁膠、野皂莢膠以及香豆膠等。目前，植物膠應(yīng)用最多的為改性胍爾膠。瓜膠壓裂液由于受原料成本影響價(jià)格昂貴，而且隨著油田的勘探開(kāi)發(fā)，低滲透、超低滲透、復(fù)雜敏感性?xún)?chǔ)層逐漸增多，壓裂液用量越來(lái)越大，即在相同用量條件下壓裂液的攜砂能力比較差。因而，為了進(jìn)一步提高現(xiàn)有技術(shù)中的壓裂液的攜砂性能，仍需要對(duì)現(xiàn)有的壓裂液進(jìn)行改進(jìn)，以提供一種性能更優(yōu)異的壓裂液。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的在于提供一種壓裂液及其制備方法，以進(jìn)一步提高現(xiàn)有技術(shù)中的壓裂液的攜砂能力。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種壓裂液，該壓裂液由苦藶?zāi)z基液和交聯(lián)液組成，其中，以重量份計(jì)，苦藶?zāi)z基液至少包括：100重量份的水，0.2～0.35重量份的苦藶?zāi)z、0.1～0.2重量份的助排劑以及0.1～0.2重量份的粘土穩(wěn)定劑。進(jìn)一步地，助排劑選自全氟辛酸鈉、十二烷基硫酸鈉和異丙醇中的一種或多種。進(jìn)一步地，苦藶?zāi)z的含量為0.25～0.35重量份。進(jìn)一步地，粘土穩(wěn)定劑為N-羥甲基丙烯酰胺。進(jìn)一步地，苦藶?zāi)z基液還包括0.001～0.002重量份的分散劑，且分散劑為甲醇或乙醇。進(jìn)一步地，以重量份計(jì)，交聯(lián)液包括15～30重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑、0.5～2.5重量份的過(guò)硫酸鹽、0.4～0.6重量份的KOH或NaOH以及100重量份的水。進(jìn)一步地，在壓裂液中，苦藶?zāi)z與有機(jī)硼交聯(lián)劑的質(zhì)量比為1:1.5～7:3。進(jìn)一步地，在壓裂液中，苦藶?zāi)z與過(guò)硫酸鹽的質(zhì)量比為8：1～70：1。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種壓裂液的制備方法，該制備方法包括：按照上述任一種壓裂液中的苦藶?zāi)z基液和交聯(lián)液各自的原料及配方，分別獨(dú)立地配制苦藶?zāi)z基液和交聯(lián)液；將苦藶?zāi)z基液與交聯(lián)液混合交聯(lián)，得到壓裂液。在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施例中，壓裂液由苦藶?zāi)z基液和交聯(lián)液組成，其中，苦藶?zāi)z基液以重量份計(jì)包括：0.2～0.35重量份的苦藶?zāi)z，0.1～0.2重量份的全氟辛酸鈉，0.1～0.2重量份的N-羥甲基丙烯酰胺，0.001～0.002重量份的甲醇或乙醇；交聯(lián)液以重量份計(jì)包括：15～30重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，0.4～0.6重量份的氫氧化鈉，0.5～2.5重量份的過(guò)硫酸鈉。在一種更優(yōu)選的實(shí)施例中，苦藶?zāi)z基液和交聯(lián)液按體積比為100:1混合使用。在本發(fā)明另一種優(yōu)選的實(shí)施例中，提供了一種苦藶?zāi)z壓裂液的制備方法，該制備方法包括以下步驟：①苦藶?zāi)z原液的配制：在100份水中，攪拌條件下加入0.2～0.35份苦藶?zāi)z粉和0.001～0.002份甲醇或乙醇，攪拌充分分散溶解，加入全氟辛酸鈉0.1～0.2份，N-羥甲基丙烯酰胺0.1～0.2份；②苦藶?zāi)z交聯(lián)液的配制：在100份水中，在攪拌條件下加入15～30份有機(jī)硼交聯(lián)劑，0.5～2.5份過(guò)硫酸鈉，加入0.4～0.6份氫氧化鈉均勻攪拌；將苦藶?zāi)z基液與交聯(lián)液按體積比為100:1混合進(jìn)行交聯(lián)，得到上述壓裂液。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，通過(guò)以苦藶?zāi)z作為增稠劑將上述含量范圍苦藶?zāi)z與上述含量范圍的助排劑溶解在100重量份的水中制備得到基液，通過(guò)引入性能優(yōu)良的助排劑，破膠后殘液的表面張力顯著減低，使殘液易于返排。因而本發(fā)明的壓裂液相比現(xiàn)有的壓裂液同等條件下具有粘度增大和攜砂能力增強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)降低壓裂液的成本。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，在基液中的苦藶?zāi)z在一定條件下與交聯(lián)液中的含硼化合物發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)生成凍膠具有強(qiáng)的攜砂能力、降濾失等性能。加入過(guò)硫酸鈉與苦藶?zāi)z及凍膠發(fā)生氧化作用使其凍膠水化破膠。為改善苦藶?zāi)z在水中的分散溶解能力，配制時(shí)可加入少量的甲醇或乙醇作為分散促進(jìn)劑，提高配制速度便于得到苦藶?zāi)z均勻分布的基液。通過(guò)加入與苦藶?zāi)z相配伍的助排劑---全氟辛酸鈉，降低表面張力、改變潤(rùn)濕性，使壓裂后的殘液更易返排出油層。加入N-羥甲基丙烯酰胺抑制地層粘土膨脹。本發(fā)明的壓裂液相比現(xiàn)有的壓裂液同等條件下具有粘度增大和攜砂能力增強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)降低壓裂液的成本。具體實(shí)施方式需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明?？嗨?zāi)z也是一種植物膠，屬于多羥基化合物，在水溶液中具有更好的增稠效果，苦藶?zāi)z在一定pH條件下與含硼化合物發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)形成凍膠，具有更好的耐溫耐性、剪切性、攜砂和濾失性能，可作為壓裂液用于儲(chǔ)層改造。在本發(fā)明一種典型的實(shí)施方式中，提供了一種壓裂液，該壓裂液由苦藶?zāi)z基液和交聯(lián)液組成，其中，以重量份計(jì)，苦藶?zāi)z基液至少包括：100重量份的水，0.2～0.35重量份的苦藶?zāi)z、0.1～0.2重量份的助排劑以及0.1～0.2重量份的粘土穩(wěn)定劑。本發(fā)明所提供的上述壓裂液，通過(guò)以苦藶?zāi)z作為增稠劑制備得到基液，并且在100重量份的水中，將苦藶?zāi)z的含量控制在0.2～0.35重量份范圍內(nèi)，同時(shí)在0.1～0.2重量份的助排劑和0.1～0.2重量份的粘土穩(wěn)定劑的協(xié)同作用下，降低表面張力、改善表面潤(rùn)濕性，降低油層的水鎖效應(yīng)，降低地層傷害，且壓裂后殘液更易返排出油層。上述含量范圍壓裂液相比現(xiàn)有的壓裂液具有粘度增大、攜砂能力增強(qiáng)、且能夠降低壓裂液破膠殘液的表面張力，使殘液更易于返排的優(yōu)勢(shì)。在同等條件下，利用本發(fā)明的壓裂液，能夠減少壓裂液的成本。在本發(fā)明的上述壓裂液中，對(duì)助排劑的具體種類(lèi)并無(wú)特殊要求，只要能夠?qū)崿F(xiàn)在降低壓裂液破膠殘液的表面張力使殘液易于返排，且對(duì)地層無(wú)傷害的同時(shí)，能夠提高苦藶?zāi)z的粘度及攜砂能力即可。在本發(fā)明中，上述助排劑包括但不僅限于全氟辛酸鈉、十二烷基硫酸鈉以及異丙醇中的一種或多種。其中，全氟辛酸鈉為氟表面活性劑，在降低表面張力和提高壓裂液粘度方面的作用最顯著，十二烷基硫酸鈉以及異丙醇的作用相對(duì)稍弱。因而上述助排劑既可以單獨(dú)使用，也可以相互配合使用。當(dāng)配合使用時(shí)，配合的比例可以根據(jù)需要進(jìn)行合理調(diào)整，只要總的用量在上述范圍內(nèi)即可。在本發(fā)明的上述壓裂液中，上述含量范圍的粘土穩(wěn)定劑能夠有效吸附在粘土表面，穩(wěn)定壓裂后的地層，防止水鎖效應(yīng)等對(duì)地層的傷害。因而，任何能夠?qū)崿F(xiàn)上述功能的粘土穩(wěn)定劑均適用于本發(fā)明。在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施例中，粘土穩(wěn)定劑為N-羥甲基丙烯酰胺。N-羥甲基丙烯酰胺能夠在粘土表面形成單層的聚合物吸附膜，抑制地層粘土膨脹，減小對(duì)地層的傷害。在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施例中，上述壓裂液中的苦藶?zāi)z基液還包括0.001～0.002重量份的分散劑，且所述分散劑為甲醇或乙醇。分散劑增加物質(zhì)與溶劑的互溶性，從而使得待溶物的溶解更充分，在溶劑中分布更均勻。在本發(fā)明優(yōu)選甲醇或乙醇作為分散促進(jìn)劑，能夠改善苦藶?zāi)z在水中的分散溶解能力，從而使得苦藶?zāi)z在配制過(guò)程中溶解更充分，在溶劑中分布更均勻。上述壓裂液中的交聯(lián)液的主要目的是用來(lái)對(duì)苦藶?zāi)z基液進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)的，任何能夠起到交聯(lián)作用的交聯(lián)液均能適用于本發(fā)明。而且在本發(fā)明中，苦藶?zāi)z基液與交聯(lián)液的配比按照本領(lǐng)域常規(guī)的配比進(jìn)行混合交聯(lián)即可，比如按照體積比為100：1的比例混合；具體配比也可在現(xiàn)有配比的基礎(chǔ)上進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整得到，在此不再贅述。在現(xiàn)有交聯(lián)液的基礎(chǔ)上，通過(guò)合理的選擇和適當(dāng)?shù)谋壤{(diào)整，即可與上述苦藶?zāi)z基液進(jìn)行配合使用得到攜砂能力提高的壓裂液。即上述壓裂液中，具體的交聯(lián)液種類(lèi)采用現(xiàn)有的交聯(lián)液即可。在本發(fā)明又一種優(yōu)選的實(shí)施例中，以重量份計(jì)，交聯(lián)液包括15～30重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑、0.5～2.5重量份的過(guò)硫酸鹽、0.4～0.6重量份的KOH或NaOH以及100重量份的水。上述優(yōu)選實(shí)施例中，以上述含量范圍的有機(jī)硼交聯(lián)劑和過(guò)硫酸鹽破膠劑為原料的交聯(lián)液具有可控的延遲交聯(lián)作用以及耐高溫、易破膠且對(duì)地層傷害小的優(yōu)勢(shì)。其中的有機(jī)硼交聯(lián)劑采用現(xiàn)有的有機(jī)硼交聯(lián)劑即可，也可通過(guò)對(duì)現(xiàn)有的方法進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整制備得到，比如可按照如下方法制備：在燒瓶中依次按質(zhì)量比加入15～30％葡萄糖、2％左右的氫氧化鈉和5～15％硼砂并升溫至50～60℃，待硼砂完全溶解后，再加入53～78％的丙三醇，加熱到85℃，保持恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)4小時(shí)，即得合成產(chǎn)物。此外，上述優(yōu)選實(shí)施例中的破膠劑為過(guò)硫酸鹽類(lèi)，比如硫酸銨和/或過(guò)硫酸鈉，用于壓裂液破膠水化。上述優(yōu)選實(shí)施例中，KOH或NaOH堿液作為pH調(diào)節(jié)劑，其加入步驟并無(wú)特殊限制，可以在苦藶?zāi)z基液配制過(guò)程中添加，也可以在交聯(lián)液的配制過(guò)程中添加，同樣還可以在苦藶?zāi)z基液與交聯(lián)液配制完成之后再來(lái)進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)。為了使實(shí)際操作更方便且調(diào)節(jié)得到的pH值更準(zhǔn)確，在本發(fā)明上述優(yōu)選的實(shí)施例中，選擇在交聯(lián)液的配制過(guò)程中添加堿液進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)。發(fā)明人經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)已經(jīng)驗(yàn)證，在該步驟添加上述量的堿液時(shí)能夠很準(zhǔn)確地使得所制備的壓裂液的pH值在9～10左右。而在苦藶?zāi)z基液配制過(guò)程中添加堿液，由于苦藶?zāi)z具有一定的粘度，使得堿液相對(duì)難以較充分均勻地分散在苦藶?zāi)z基液中。當(dāng)基液與交聯(lián)液混合之后再進(jìn)行pH調(diào)節(jié)操作難度也相對(duì)較大，而且調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確程度也相對(duì)較低。在上述壓裂液的基礎(chǔ)上，為了進(jìn)一步優(yōu)化本發(fā)明的壓裂液的攜砂能力，在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施例中，上述壓裂液中苦藶?zāi)z與有機(jī)硼交聯(lián)劑的質(zhì)量比為1:1.5～7:3。將苦藶?zāi)z與有機(jī)硼交聯(lián)劑的質(zhì)量比控制在上述范圍內(nèi)，具有使苦藶?zāi)z交聯(lián)充分，從而提高壓裂液粘度和攜砂能力的有益效果。在上述壓裂液的基礎(chǔ)上，為了進(jìn)一步提高本發(fā)明的壓裂液的殘?jiān)磁判阅?，在本發(fā)明另一種優(yōu)選的實(shí)施例中，壓裂液中苦藶?zāi)z與過(guò)硫酸鹽的質(zhì)量比為8：1～70：1。將苦藶?zāi)z與過(guò)硫酸鹽的質(zhì)量比控制在上述范圍內(nèi)，具有破膠能力更強(qiáng)，更有助于破膠殘液的排出。在本發(fā)明一種更優(yōu)選的實(shí)施例中，提供一種壓裂液，該壓裂液由苦藶?zāi)z基液和交聯(lián)液組成，其中，苦藶?zāi)z基液以重量份計(jì)包括：100重量份的水、0.2～0.35重量份的苦藶?zāi)z，0.1～0.2重量份的全氟辛酸鈉，0.1～0.2重量份的N-羥甲基丙烯酰胺，0.001～0.002重量份的甲醇或乙醇；交聯(lián)液以重量份計(jì)包括：100重量份的水、15～30重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，0.4～0.6重量份的氫氧化鈉，0.5～2.5重量份的過(guò)硫酸鈉。上述優(yōu)選實(shí)施例中的壓裂液通過(guò)以苦藶?zāi)z作為增稠劑制備得到基液，并且將苦藶?zāi)z在基液中的含量控制在0.2～0.35重量份范圍內(nèi)，配制時(shí)加入0.001～0.002重量份的甲醇或乙醇作 為分散促進(jìn)劑，來(lái)改善苦藶?zāi)z在水中的分散溶解能力。通過(guò)加入0.4～0.6重量份的氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值，上述含量的苦藶?zāi)z與15～30重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)生成凍膠而具有強(qiáng)的攜砂能力、降濾失等性能；壓裂完成后通過(guò)加入交聯(lián)液中的0.5～2.5重量份的過(guò)硫酸鈉作為破膠劑發(fā)生氧化作用將苦藶?zāi)z及凍膠水化降解。在本發(fā)明的上述壓裂液中，用于形成苦藶?zāi)z基液的苦藶?zāi)z的含量越高，所形成的壓裂液的粘度越高，攜砂能力越高，但同時(shí)導(dǎo)致破膠后的殘?jiān)勘容^大，殘?jiān)吭礁?，?duì)地層滲透率、填砂裂縫的導(dǎo)流能力傷害越大。本發(fā)明的上述0.2～0.35重量份的苦藶?zāi)z含量，能夠?qū)崿F(xiàn)使壓裂液在對(duì)地層傷害減小降低的前提下，滿(mǎn)足壓裂攜砂要求。在本發(fā)明的上述壓裂液中，通過(guò)加入0.1～0.2重量份與苦藶?zāi)z相配伍的表面活性劑(助排劑)全氟辛酸鈉作為助排劑來(lái)降低表面張力、改善表面潤(rùn)濕性，降低油層的水鎖效應(yīng)，使壓裂后殘液的表面張力，使殘液易于返排出油層。在本發(fā)明另一種典型的實(shí)施方式中，還提供了一種壓裂液的制備方法，該制備方法包括：按照上述任一種壓裂液中的苦藶?zāi)z基液和交聯(lián)液各自的原料及配方分別獨(dú)立地配制苦藶?zāi)z基液和交聯(lián)液；然后將苦藶?zāi)z基液與交聯(lián)液按照體積比為100：1的比例混合進(jìn)行交聯(lián)，得到壓裂液。采用本發(fā)明的上述苦藶?zāi)z基液和交聯(lián)液的原料及配方配制得到的基液和交聯(lián)液交聯(lián)之后形成的壓裂液，具有粘度大，攜砂能力強(qiáng)、耐溫性更好的優(yōu)勢(shì)，同等條件下可以減少壓裂液的用量，節(jié)約壓裂液成本，而且還能減少壓裂液破膠后的殘?jiān)鼘?duì)地層的傷害。下面將結(jié)合具體的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的有益效果。需要說(shuō)明的是，下列實(shí)施例中所用原料除了有機(jī)硼交聯(lián)劑外，其余均是從市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)得到，具體如下：①苦藶?zāi)z(工業(yè)品)，為常用化工原料，購(gòu)自河南尉式縣挺凱植物膠化工廠。②有機(jī)硼交聯(lián)劑，合成品，由硼砂溶液和甘油、甘露醇或其他多元醇在堿性條件下合成而得；下列實(shí)施例中所用的有機(jī)硼交聯(lián)劑的制備方法如下：在燒瓶中依次按質(zhì)量比加入15～30％葡萄糖、2％左右的氫氧化鈉和5～15％硼砂并升溫至50～60℃，待硼砂完全溶解后，再加入53～78％的丙三醇，加熱到85℃，保持恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)4小時(shí)，即得合成產(chǎn)物。③過(guò)硫酸鈉，常用化工原料，市場(chǎng)有售。④過(guò)硫酸胺，常用化工原料，市場(chǎng)有售。⑤氫氧化鈉，常用化工原料，市場(chǎng)有售。⑥氫氧化鉀，常用化工原料，市場(chǎng)有售。⑦甲醇(工業(yè)品)，常用化工原料，市場(chǎng)有售。⑧水，自來(lái)水。實(shí)施例1基液所用原料及各組分重量份分別為：苦藶?zāi)z0.2重量份，全氟辛酸鈉0.1重量份，N-羥甲基丙烯酰胺0.1重量份，甲醇0.001重量份，水100重量份；其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入0.2重量份的苦藶?zāi)z粉，以2500r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min，然后加入0.1重量份的全氟辛酸鈉、0.2重量份的N-羥甲基丙烯酰胺和0.001重量份甲醇，攪拌均勻即可。交聯(lián)液所用原料及各組分重量份分別為：15重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，0.5重量份的過(guò)硫酸胺，0.4重量份的KOH，以及100重量份的水。其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入2重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，0.5重量份的過(guò)硫酸胺以及0.4重量份的KOH，以1000r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min即可。將上述基液和交聯(lián)液按照體積比為100：1的比例攪拌均勻即得苦藶?zāi)z壓裂液。實(shí)施例2基液所用原料及各組分重量份分別為：苦藶?zāi)z0.2重量份，全氟辛酸鈉0.2重量份，N-羥甲基丙烯酰胺0.2重量份，乙醇0.002重量份，水100重量份；其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入0.2重量份的苦藶?zāi)z粉，以2500r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min，然后加入0.2重量份的全氟辛酸鈉、0.2重量份的N-羥甲基丙烯酰胺和0.002重量份的乙醇，攪拌均勻即可。交聯(lián)液所用原料及各組分重量份分別為：30重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，2.5重量份的過(guò)硫酸胺，0.6重量份的NaOH，以及100重量份的水。其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入4重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，2.5重量份的過(guò)硫酸胺，0.6重量份的NaOH，以1000r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min即可。將上述基液和交聯(lián)液按照體積比為100：1的比例攪拌均勻即得苦藶?zāi)z壓裂液。實(shí)施例3基液所用原料及各組分重量份分別為：苦藶?zāi)z0.25重量份，全氟辛酸鈉0.1重量份，N-羥甲基丙烯酰胺0.1重量份，甲醇0.001重量份，水100重量份；其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入0.25重量份的苦藶?zāi)z粉，以2500r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min，然后加入0.1重量份的全氟辛酸鈉、0.2重量份的N-羥甲基丙烯酰胺和0.001重量份甲醇，攪拌均勻即可。交聯(lián)液所用原料及各組分重量份分別為：15重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，0.5重量份的過(guò)硫酸胺，0.4重量份的KOH，以及100重量份的水。其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入2重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，0.5重量份的過(guò)硫酸胺以及0.4重量份的KOH，以1000r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min即可。將上述基液和交聯(lián)液按照體積比為100：1的比例攪拌均勻即得苦藶?zāi)z壓裂液。實(shí)施例4基液所用原料及各組分重量份分別為：苦藶?zāi)z0.25重量份，全氟辛酸鈉0.2重量份，N-羥甲基丙烯酰胺0.2重量份，乙醇0.002重量份，水100重量份；其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入0.25重量份的苦藶?zāi)z粉，以2500r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min，然后加入0.2重量份的全氟辛酸鈉、0.2重量份的N-羥甲基丙烯酰胺和0.002重量份的乙醇，攪拌均勻即可。交聯(lián)液所用原料及各組分重量份分別為：30重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，2.5重量份的過(guò)硫酸胺，0.6重量份的NaOH，以及100重量份的水。其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入4重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，2.5重量份的過(guò)硫酸胺，0.6重量份的NaOH，以1000r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min即可。將上述基液和交聯(lián)液按照體積比為100：1的比例攪拌均勻即得苦藶?zāi)z壓裂液。實(shí)施例5基液所用原料及各組分重量份分別為：苦藶?zāi)z0.3重量份，全氟辛酸鈉0.1重量份，N-羥甲基丙烯酰胺0.1重量份，甲醇0.001重量份，水100重量份；其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入0.3重量份的苦藶?zāi)z粉，以2500r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min，然后加入0.1重量份的全氟辛酸鈉、0.2重量份的N-羥甲基丙烯酰胺和0.001重量份甲醇，攪拌均勻即可。交聯(lián)液所用原料及各組分重量份分別為：15重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，0.5重量份的過(guò)硫酸胺，0.4重量份的KOH，以及100重量份的水。其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入2重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，0.5重量份的過(guò)硫酸銨以及0.4重量份的KOH，以1000r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min即可。將上述基液和交聯(lián)液按照體積比為100：1的比例攪拌均勻即得苦藶?zāi)z壓裂液。實(shí)施例6基液所用原料及各組分重量份分別為：苦藶?zāi)z0.3重量份，全氟辛酸鈉0.2重量份，N-羥甲基丙烯酰胺0.2重量份，乙醇0.002重量份，水100重量份；其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入0.3重量份的苦藶?zāi)z粉，以2500r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min，然后 加入0.2重量份的全氟辛酸鈉、0.2重量份的N-羥甲基丙烯酰胺和0.002重量份的乙醇，攪拌均勻即可。交聯(lián)液所用原料及各組分重量份分別為：30重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，2.5重量份的過(guò)硫酸胺，0.6重量份的NaOH，以及100重量份的水。其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入4重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，2.5重量份的過(guò)硫酸胺，0.6重量份的NaOH，以1000r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min即可。將上述基液和交聯(lián)液按照體積比為100：1的比例攪拌均勻即得苦藶?zāi)z壓裂液。實(shí)施例7基液所用原料及各組分重量份分別為：苦藶?zāi)z0.35重量份，全氟辛酸鈉0.1重量份，N-羥甲基丙烯酰胺0.1重量份，甲醇0.001重量份，水100重量份；其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入0.35重量份的苦藶?zāi)z粉，以2500r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min，然后加入0.1重量份的全氟辛酸鈉、0.2重量份的N-羥甲基丙烯酰胺和0.001重量份甲醇，攪拌均勻即可。交聯(lián)液所用原料及各組分重量份分別為：15重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，0.5重量份的過(guò)硫酸胺，0.4重量份的KOH，以及100重量份的水。其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入2重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，0.5重量份的過(guò)硫酸胺以及0.4重量份的KOH，以1000r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min即可。將上述基液和交聯(lián)液按照體積比為100：1的比例攪拌均勻即得苦藶?zāi)z壓裂液。實(shí)施例8基液所用原料及各組分重量份分別為：苦藶?zāi)z0.35重量份，全氟辛酸鈉0.2重量份，N-羥甲基丙烯酰胺0.2重量份，乙醇0.002重量份，水100重量份；其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入0.35重量份的苦藶?zāi)z粉，以2500r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min，然后加入0.2重量份的全氟辛酸鈉、0.2重量份的N-羥甲基丙烯酰胺和0.002重量份的乙醇，攪拌均勻即可。交聯(lián)液所用原料及各組分重量份分別為：30重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，2.5重量份的過(guò)硫酸胺，0.6重量份的NaOH，以及100重量份的水。其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入4重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，2.5重量份的過(guò)硫酸胺，0.6重量份的NaOH，以1000r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min即可。將上述基液和交聯(lián)液按照體積比為100：1的比例攪拌均勻即得苦藶?zāi)z壓裂液。實(shí)施例9基液所用原料及各組分重量份分別為：苦藶?zāi)z0.2重量份，全氟辛酸鈉0.2重量份，N-羥甲基丙烯酰胺0.2重量份，水100重量份；其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入0.2重量份的苦藶?zāi)z粉，以2500r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min，然后加入0.2重量份的全氟辛酸鈉和0.2重量份的N-羥甲基丙烯酰胺，攪拌均勻即可。交聯(lián)液所用原料及各組分重量份分別為：30重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，2.5重量份的過(guò)硫酸胺，0.6重量份的NaOH，以及100重量份的水。其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入4重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，2.5重量份的過(guò)硫酸胺，0.6重量份的NaOH，以1000r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min即可。將上述基液和交聯(lián)液按照體積比為100：1的比例攪拌均勻即得苦藶?zāi)z壓裂液。對(duì)比例1基液所用原料及各組分重量份分別為：苦藶?zāi)z0.15重量份，全氟辛酸鈉0.5重量份，水100重量份；其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入0.15重量份的苦藶?zāi)z粉，以2500r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min，然后加入0.5重量份的全氟辛酸鈉，攪拌均勻即可。交聯(lián)液所用原料及各組分重量份分別為：30重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，2.5重量份的過(guò)硫酸胺，0.6重量份的NaOH，以及100重量份的水。其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入4重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，2.5重量份的過(guò)硫酸胺，0.6重量份的NaOH，以1000r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min即可。將上述基液和交聯(lián)液按照體積比為100：1的比例攪拌均勻即得苦藶?zāi)z壓裂液。對(duì)比例2基液所用原料及各組分重量份分別為：苦藶?zāi)z0.2重量份，水100重量份；其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入0.2重量份的苦藶?zāi)z粉，以2500r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min，攪拌均勻即可。交聯(lián)液所用原料及各組分重量份分別為：30重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，2.5重量份的過(guò)硫酸胺，0.6重量份的NaOH，以及100重量份的水。其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入4重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，2.5重量份的過(guò)硫酸胺，0.6重量份的NaOH，以1000r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min即可。將上述基液和交聯(lián)液按照體積比為100：1的比例攪拌均勻即得苦藶?zāi)z壓裂液。對(duì)比例3基液所用原料及各組分重量份分別為：苦藶?zāi)z0.2重量份，十二烷基硫酸鈉和異丙醇共0.2重量份，水100重量份；其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入0.2重 量份的苦藶?zāi)z粉，以2500r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min，然后加入0.2重量份的全氟辛酸鈉攪拌均勻即可。交聯(lián)液所用原料及各組分重量份分別為：35重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，2.5重量份的過(guò)硫酸胺，0.6重量份的NaOH，以及100重量份的水。其配制過(guò)程如下：在攪拌條件下向100重量份的水中加入5重量份的有機(jī)硼交聯(lián)劑，2.5重量份的過(guò)硫酸胺，0.6重量份的NaOH，以1000r/h的轉(zhuǎn)速均勻攪拌10min即可。將上述基液和交聯(lián)液按照體積比為100：1的比例攪拌均勻即得苦藶?zāi)z壓裂液。上述各實(shí)施例和對(duì)比例的制備原料配比見(jiàn)表1。表1：測(cè)試：對(duì)上述各實(shí)施例及對(duì)比例所得的壓裂液進(jìn)行了耐溫耐剪切性能、破膠液表面張力以及殘?jiān)窟M(jìn)行了測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下表2至表4：表2：耐溫耐剪切性從上表2中可以看出，在相同的剪切條件下，本發(fā)明的實(shí)施例1～9相比對(duì)比例1和2具有更好的耐溫耐剪切性，在同樣的溫度條件下粘度較高。其中，實(shí)施例3～8為本發(fā)明的最佳實(shí)施例。表3：破膠液表面張力樣品編號(hào)破膠液的表面張力(mN/m)實(shí)施例126.3實(shí)施例222.4實(shí)施例325.8實(shí)施例421.8實(shí)施例525.6實(shí)施例623.1實(shí)施例725.9實(shí)施例822.8實(shí)施例923.1對(duì)比例119.8對(duì)比例247.2對(duì)比例323.4從上表3可以看出，本發(fā)明的實(shí)施例1至9的破膠液的表面張力相比對(duì)比例2顯著降低(降低了44.3％～53.8％)，表明本發(fā)明的壓裂液在破膠后的返排性能具有預(yù)料不到技術(shù)效果。其中，對(duì)比例1由于苦藶?zāi)z的用量相對(duì)較少，而助排劑的用量相對(duì)最多，因而對(duì)比例1的壓裂液在破膠后得到的破膠液的表面張力最小，最容易返排。表4：殘?jiān)繌纳媳?中可以看出，4小時(shí)完全破較后本發(fā)明的實(shí)施例的殘?jiān)浚m然相比對(duì)比例1和2所加的原料的種類(lèi)的和用量都較多，但仍然滿(mǎn)足《壓裂液通用技術(shù)條件》SY/T6376～2008的小于600mg/L的要求。其中，對(duì)比例1由于苦藶?zāi)z濃度低，因而破膠后的殘?jiān)恳沧钌?，但由于其耐溫剪切性能很差，在?shí)際油田應(yīng)用中效果較本發(fā)明的實(shí)施例差。而且從上述實(shí)施例1～9的原料配比可以看出，當(dāng)壓裂液中苦藶?zāi)z與有機(jī)硼交聯(lián)劑的質(zhì)量比在1：1.5～7：3的范圍內(nèi)時(shí)，交聯(lián)效果較好；因而，按照本發(fā)明的上述原料及配方所制備的壓裂液在攜砂能力和破膠后的返排能力方面具有預(yù)料不到的優(yōu)異效果。從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：該苦藶?zāi)z植物膠粉增稠劑具有較好的增稠效果，壓裂液耐溫性能和耐溫耐剪切性能相比現(xiàn)有的植物膠具有預(yù)料不到的優(yōu)越性。而且，相同攜砂量需求下，可以減少壓裂液的使用量，達(dá)到降低成本的作用。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3