本發(fā)明涉及一種納米防霧涂料組合物及其制備方法，屬于功能涂料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
眼鏡、泳鏡、汽車車窗、衛(wèi)浴鏡等玻璃制品都是日常生活中常用的，在使用環(huán)境溫度差大或在高濕度情況下，會在玻璃表面形成霧氣，使其變得模糊，影響視線，妨礙工作和學(xué)習(xí)。超親水防霧技術(shù)的研究始于上個世紀70～80年代，主要圍繞TiO2光催化技術(shù)展開。TiO2光觸媒涂膜在陽光照射下具有光催化分解性能，使玻璃涂層表面具有超親水防霧性能。通過溶膠-凝膠、電化學(xué)、氧化還原、模板制備等方法在玻璃表面引入無機納米材料可提高防霧效果，但這些方法大都需要使用昂貴的儀器設(shè)備或復(fù)雜的工藝流程。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種具有較好防霧功能的納米防霧涂料組合物及其制備方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：第一方面，本發(fā)明提供了一種納米防霧涂料組合物，其包括按重量百分數(shù)計的如下組分：該納米防霧涂料組合物的組分能提供在玻璃里表面形成一種透明、相對持久(長達12小時)的防霧涂層。作為優(yōu)選方案，所述納米二氧化硅溶膠的制備方法包括如下步驟：將陰離子型表面活性劑、正硅酸乙酯、去離子水、粘合劑、無機酸和無水乙醇混合，在60～90℃下進行反應(yīng)，得到所述納米二氧化硅溶膠。所述無機酸優(yōu)選鹽酸或硝酸。作為優(yōu)選方案，所述陰離子型表面活性劑、正硅酸乙酯、去離子水、粘合劑、無機酸和無水乙醇的重量百分數(shù)分別為：1％～5％、1％～10％、0.1％～5％、0.1％～5％、0.01％～1％、74％～97.79％。作為優(yōu)選方案，所述納米二氧化鈦溶膠的制備方法包括如下步驟：將陰離子型表面活性劑、鈦酸丁酯、去離子水、粘合劑、無機酸和無水乙醇混合，在60～90℃下進行反應(yīng)，得到所述納米二氧化鈦溶膠。所述無機酸優(yōu)選鹽酸或硝酸。作為優(yōu)選方案，所述陰離子型表面活性劑、鈦酸丁酯、去離子水、粘合劑、無機酸和無水乙醇的重量百分數(shù)分別為：1％～5％、1％～10％、0.1％～5％、0.1％～5％、0.01％～1％、74％～97.79％。作為優(yōu)選方案，所述摻雜納米二氧化鈦溶膠的制備方法包括如下步驟：將鈦酸丁酯與陰離子型表面活性劑、去離子水、粘合劑、無機酸和無水乙醇混合，在60～90℃下進行反應(yīng)，得到納米二氧化鈦溶膠。將所述的納米二氧化鈦溶膠與摻雜源混合后，在140～180℃下進行反應(yīng)，得到所述摻雜的納米二氧化鈦溶膠。作為優(yōu)選方案，所述摻雜源為氮源或硫源，優(yōu)選，所述氮源的摻雜量按照氮原子的含量為納米二氧化鈦質(zhì)量的0.1～3％計量，所述硫源的摻雜量按照硫原子的含量為納米二氧化鈦質(zhì)量的0.1～3％計量。所述氮源為選自氨水、尿素中的一種或兩種；所述硫源選自硫脲、硫化鈉中的一種或兩種。作為優(yōu)選方案，所述成膜劑是乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚中的一種或兩種；所述醇胺是一乙醇胺、二乙醇胺、正丙醇胺、異丙醇胺中的一種或多種；所述丙烯酰胺來自N-二甲氨基乙基丙烯酰胺、N-二甲氨基丙基丙烯酰胺、N、N-二甲基丙烯酰胺、N、N-二乙基丙烯酰胺中的一種或多種。第二...