本發(fā)明涉及一種膠黏劑制備方法，特別涉及一種陶瓷用膠黏劑制備方法。

背景技術(shù)：

在建筑行業(yè)將瓷磚黏貼到水泥地面或墻壁上的方法都是傳統(tǒng)方法，該傳統(tǒng)方法是用由水泥、黃沙和水混合而成的泥狀混合物先抹在瓷磚的背面，以所述泥狀混合物作為粘結(jié)劑將瓷磚黏貼到水泥地面或墻壁上。雖然采用這種方法可以實(shí)現(xiàn)瓷磚的粘結(jié)，但由于需要用由水泥、黃沙和水混合而成的泥狀混合物作為粘結(jié)劑，而由水泥、黃沙和水混合而成的泥狀混合物比較沉重，會(huì)增加建筑的承載負(fù)荷。又由于需要用由水泥、黃沙和水混合而成的泥狀混合物作為粘結(jié)劑，需要的建筑材料多，增加建筑裝飾成本，同時(shí)增加勞動(dòng)強(qiáng)度，降低施工效率；因此急需研制一種成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度小且施工效率高的陶瓷用膠黏劑制備方法，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度小且施工效率高的陶瓷用膠黏劑制備方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種陶瓷用膠黏劑制備方法，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述制備方法具體如下：

（1）將體積分?jǐn)?shù)為5～10%的氫氧化鈉溶液加入水中，并攪拌均勻，然后向溶液中加入聚苯乙烯泡沫塑料、甲苯、環(huán)已酮及乙酸乙烯，加熱并控制溫度為55～65℃，直至完成溶解；

（2）按重量分?jǐn)?shù)比將酚化合物、增韌改性劑、催化劑及甲醛添加到新的反應(yīng)器中，在80～100℃的條件下反應(yīng)1～5h，然后通過減壓蒸餾得到改性酚醛樹脂；

（3）將制得的改性酚醛樹脂與橡膠膠液、交聯(lián)劑、乳化劑及懸浮劑混合并攪拌均勻；

（4）向溶液中加入填充劑，并攪拌均勻，同時(shí)控制攪拌速度為800～820r/min；

（5）利用三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨，過濾后得到陶瓷用膠黏劑。

進(jìn)一步的，所述步驟（1）中聚苯乙烯泡沫塑料、甲苯、環(huán)已酮及乙酸乙烯的添加比例為3：1：1：2。

進(jìn)一步的，所述步驟（3）中改性酚醛樹脂與橡膠膠液、交聯(lián)劑、乳化劑及懸浮劑的比例為4：2：1：1：1。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）陶瓷用膠黏劑制備完成使用時(shí)，只要將本發(fā)明涂抹在瓷磚背面并刮平，即可將瓷磚黏貼帶地面或墻壁上，勞動(dòng)強(qiáng)度小且施工效率高。

（2）陶瓷用膠黏劑制備過程中采用改性酚醛樹脂，具有較強(qiáng)抗沖擊性、粘結(jié)性，同時(shí)固化速度快。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本發(fā)明公開了一種陶瓷用膠黏劑制備方法，該制備方法具體如下：

（1）將體積分?jǐn)?shù)為5～10%的氫氧化鈉溶液加入水中，并攪拌均勻，然后向溶液中加入聚苯乙烯泡沫塑料、甲苯、環(huán)已酮及乙酸乙烯，加熱并控制溫度為55～65℃，直至完成溶解；

（2）按重量分?jǐn)?shù)比將酚化合物、增韌改性劑、催化劑及甲醛按比例1：1：1：1添加到新的反應(yīng)器中，在80～100℃的條件下反應(yīng)1～5h，然后通過減壓蒸餾得到改性酚醛樹脂；

（3）將制得的改性酚醛樹脂與橡膠膠液、交聯(lián)劑、乳化劑及懸浮劑按比例1：1：1：1：1混合并攪拌均勻；

（4）向溶液中加入填充劑，并攪拌均勻，同時(shí)控制攪拌速度為800～820r/min；

（5）利用三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨，過濾后得到陶瓷用膠黏劑。

實(shí)施例2

本發(fā)明公開了一種陶瓷用膠黏劑制備方法，該制備方法具體如下：

（1）將體積分?jǐn)?shù)為5～10%的氫氧化鈉溶液加入水中，并攪拌均勻，然后向溶液中加入聚苯乙烯泡沫塑料、甲苯、環(huán)已酮及乙酸乙烯，加熱并控制溫度為55～65℃，直至完成溶解；

（2）按重量分?jǐn)?shù)比將酚化合物、增韌改性劑、催化劑及甲醛按比例3：1：1：2添加到新的反應(yīng)器中，在80～100℃的條件下反應(yīng)1～5h，然后通過減壓蒸餾得到改性酚醛樹脂；

（3）將制得的改性酚醛樹脂與橡膠膠液、交聯(lián)劑、乳化劑及懸浮劑按比例4：2：1：1：1混合并攪拌均勻；

（4）向溶液中加入填充劑，并攪拌均勻，同時(shí)控制攪拌速度為800～820r/min；

（5）利用三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨，過濾后得到陶瓷用膠黏劑。

實(shí)施例3

本發(fā)明公開了一種陶瓷用膠黏劑制備方法，該制備方法具體如下：

（1）將體積分?jǐn)?shù)為5～10%的氫氧化鈉溶液加入水中，并攪拌均勻，然后向溶液中加入聚苯乙烯泡沫塑料、甲苯、環(huán)已酮及乙酸乙烯，加熱并控制溫度為55～65℃，直至完成溶解；

（2）按重量分?jǐn)?shù)比將酚化合物、增韌改性劑、催化劑及甲醛按比例4：2：2：3添加到新的反應(yīng)器中，在80～100℃的條件下反應(yīng)1～5h，然后通過減壓蒸餾得到改性酚醛樹脂；

（3）將制得的改性酚醛樹脂與橡膠膠液、交聯(lián)劑、乳化劑及懸浮劑按比例4：3：2：2：2混合并攪拌均勻；

（4）向溶液中加入填充劑，并攪拌均勻，同時(shí)控制攪拌速度為800～820r/min；

（5）利用三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨，過濾后得到陶瓷用膠黏劑。

根據(jù)上述實(shí)施例，實(shí)施例2中的膠黏劑粘接性最強(qiáng)，同時(shí)保持強(qiáng)粘接性的時(shí)間最長(zhǎng)，因此選用酚化合物、增韌改性劑、催化劑及甲醛的配比為3：1：1：2，改性酚醛樹脂與橡膠膠液、交聯(lián)劑、乳化劑及懸浮劑的配比為4：2：1：1：1。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。