本發(fā)明屬于建筑用涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種新型環(huán)保液態(tài)理石漆及其制備工藝。
背景技術(shù)：
目前在建筑過程中，為了達(dá)到體現(xiàn)出美觀的天然石材效果，常使用天然石材或者仿石涂料。但是天然石材通常會(huì)受到天然顏色、裝飾后圖紋不均勻等問題的影響，而天然礦石也會(huì)受到地域限制，開采及加工都非常困難，使其價(jià)格十分昂貴；而且還處在著如下的缺點(diǎn)：?jiǎn)挝惑w積重量大，對(duì)墻體負(fù)載大，不適于輕質(zhì)建筑的裝飾，另外，施工難度大，尤其是邊角部位需要特殊加工處理，石材間的縫隙要添加縫膠，施工完畢后還需要進(jìn)行整體的打蠟。
目前多用仿石涂料代替天然石材，有真石漆、巖片真石漆、理石漆等，但它們?nèi)源嬖谥抡娑鹊?、可供選擇顏色少、施工難度大、造價(jià)高等缺陷；其中存在一種液態(tài)理石漆作為目前應(yīng)用較廣的一種裝飾材料，是由兩種不相混溶的兩種或兩種以上的水性涂料共存在一起而組成的，一部分是不揮發(fā)組分，其中包括樹脂、顏料和填料等；另一部分為揮發(fā)組分，包括溶劑、助劑等。通過對(duì)不同顏料的選擇和組合，從而產(chǎn)生出多彩的效果；但是現(xiàn)有液態(tài)理石漆存在品種單一，環(huán)保性差，光澤度低及裝飾效果差等的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明就是針對(duì)上述現(xiàn)有液態(tài)理石漆存在仿真度低、可供選擇顏色少、環(huán)保性差、光澤度低及裝飾效果差等的問題，提供一種新型環(huán)保液態(tài)理石漆及其制備工藝；本發(fā)明不僅具有對(duì)墻體的荷載小，施工簡(jiǎn)便，造價(jià)低，應(yīng)用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)，而且解決了品種單一，環(huán)保性差，光澤度低及裝飾效果差的問題。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明所采用如下技術(shù)方案。
一種新型環(huán)保液態(tài)理石漆，包括保護(hù)膠體溶液和基礎(chǔ)漆兩部分；所述保護(hù)膠體溶液由以下重量份數(shù)的原料組成：HG-1粉3-15份、HD-7無機(jī)凝膠10-13份、HD-1無機(jī)凝膠6-7.5份、銨鹽分散劑3.5-4.5份、非離子潤(rùn)濕劑1.5-2.5份、珠光顏料5-7份、去離子水50-70份；所述基礎(chǔ)漆由以下重量份數(shù)的原料組成：多功能助劑5-6份、金紅石鈦白粉0.5-4份、超細(xì)鍛燒高嶺土15-17份、彈性乳液28-34份、消泡劑0.5-1.5份、陰離子潤(rùn)濕劑1.7-3.5份、殺菌劑0.8-2.2份、增稠劑0.5-1.5份、水性色漿0.8-2.2份、硅丙乳液25-35份、醇脂十二1.5-2.5份、丙二醇0.5-0.8份、去離子水80-90份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述保護(hù)膠體溶液和基礎(chǔ)漆的重量比例為2:3。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述水性色漿采用氧化鐵紅、鈦青藍(lán)、氧化鐵黃、氧化鐵黑、鈦化綠中的兩種、三種或四種。
一種新型環(huán)保液態(tài)理石漆的制備工藝，包括如下步驟：
（1）所述保護(hù)膠體溶液的制備過程：按重量份數(shù)將3-15份的HG-1粉、10-13份的HD-7無機(jī)凝膠、6-7.5份的HD-1無機(jī)凝膠放入攪拌機(jī)中，以850～1500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌，同時(shí)加入50-70份的去離子水，攪拌20～50min后,獲得a溶液；再按重量份數(shù)取3.5-4.5份的銨鹽分散劑、1.5-2.5份的非離子潤(rùn)濕劑、5-7份的珠光顏料，放入a溶液中，在再1000～1400r/min下進(jìn)行分散30～40min，獲得保護(hù)膠體溶液。
（2）所述基礎(chǔ)漆的制備過程：按重量取80-90份的去離子水、5-6份的多功能助劑、0.5-1.5份的消泡劑、0.5-4份的金紅石鈦白粉、15-17份的超細(xì)鍛燒高嶺土依次加入分散桶，在轉(zhuǎn)速1100～1500r/min下攪拌30～35min，細(xì)度達(dá)35μm后，調(diào)整PH值至8～9；然后在攪拌速度調(diào)為800～1000r/min下，加入28-34份的彈性乳液至均勻無泡，再加入1.7-3.5份的陰離子潤(rùn)濕劑，攪拌5～8min至均勻后再補(bǔ)入0.8-2.2份的殺菌劑和0.5-1.5份的增稠劑；最后再加入0.8-2.2份的水性色漿制成基礎(chǔ)漆，放置至少4.5小時(shí)再使用。
（3）將上述（1）和（2）所制得的保護(hù)膠體溶液和基礎(chǔ)漆按重量比例為2:3進(jìn)行混合、攪拌，再用篩網(wǎng)進(jìn)行造粒，制成有色漆粒。
（4）按重量份數(shù)將25-35份的硅丙乳液、1.5-2.5份的醇脂十二和0.5-0.8份的丙二醇混勻，調(diào)整PH值至8～9；然后加入上述（3）制得的有色漆粒，在100～500r/min條件下攪拌5～25min，即完成本發(fā)明新型環(huán)保液態(tài)理石漆的制備。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述多功能助劑采用型號(hào)為AMP-95；所述銨鹽分散劑采用型號(hào)為WP-5040；所述硅丙乳液采用型號(hào)為NR-950；所述陰離子潤(rùn)濕劑采用型號(hào)為OT-75。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果。
本發(fā)明提供的新型環(huán)保液態(tài)理石漆應(yīng)用范圍廣，對(duì)墻體的荷載小，并且不受基面復(fù)雜造型的影響，隨建筑物的造型任意涂裝；施工簡(jiǎn)便，普通多彩噴槍就能噴出風(fēng)格獨(dú)特，酷似大理石和花崗巖的神似圖案，翻新也方便；全水性、環(huán)保、新穎，一次噴涂可形成色彩斑斕的花紋圖案，可仿飾各種真石花崗巖或大理石紋路，自然逼真。
本發(fā)明提供的新型環(huán)保液態(tài)理石漆還具備親水性的面層，具有高度自潔性能，使涂裝面常保如新，其高抗污性、高耐洗刷特性，即使受污染也可用清水輕輕清洗它，同時(shí)又兼有延展抗細(xì)紋裂紋之特性；可在任何形狀的表面及部位進(jìn)行涂刷，應(yīng)用范圍廣；施工簡(jiǎn)單快捷，所使用原材料均采用國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，成本合理，具有很高的品質(zhì)保證。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效, 對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的液態(tài)理石漆罩面用水性罩面清漆及其制備方法的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說明如下。
實(shí)施例1。
本實(shí)施例提供一種新型環(huán)保液態(tài)理石漆，包括保護(hù)膠體溶液和基礎(chǔ)漆兩部分；所述保護(hù)膠體溶液由以下重量份數(shù)的原料組成：HG-1粉3-15份、HD-7無機(jī)凝膠10-13份、HD-1無機(jī)凝膠6-7.5份、銨鹽分散劑3.5-4.5份、非離子潤(rùn)濕劑1.5-2.5份、珠光顏料5-7份、去離子水50-70份；所述基礎(chǔ)漆由以下重量份數(shù)的原料組成：多功能助劑5-6份、金紅石鈦白粉0.5-4份、超細(xì)鍛燒高嶺土15-17份、彈性乳液28-34份、消泡劑0.5-1.5份、陰離子潤(rùn)濕劑1.7-3.5份、殺菌劑0.8-2.2份、增稠劑0.5-1.5份、水性色漿0.8-2.2份、硅丙乳液25-35份、醇脂十二1.5-2.5份、丙二醇0.5-0.8份、去離子水80-90份。
實(shí)施例2。
本實(shí)施例提供一種新型環(huán)保液態(tài)理石漆，包括保護(hù)膠體溶液和基礎(chǔ)漆兩部分；所述保護(hù)膠體溶液由以下重量份數(shù)的原料組成：HG-1粉13份、HD-7無機(jī)凝膠12份、HD-1無機(jī)凝膠7份、銨鹽分散劑4份、非離子潤(rùn)濕劑2份、珠光顏料6份、去離子水60份；所述基礎(chǔ)漆由以下重量份數(shù)的原料組成：多功能助劑5.5份、金紅石鈦白粉2.5份、超細(xì)鍛燒高嶺土16份、彈性乳液31份、消泡劑1份、陰離子潤(rùn)濕劑2.6份、殺菌劑1.5份、增稠劑1份、水性色漿1.5份、硅丙乳液30份、醇脂十二2份、丙二醇0.7份、去離子水85份。
實(shí)施例3。
本實(shí)施例提供一種新型環(huán)保液態(tài)理石漆的制備工藝，包括如下步驟：。
（1）所述保護(hù)膠體溶液的制備過程：按重量份數(shù)將3-15份的HG-1粉、10-13份的HD-7無機(jī)凝膠、6-7.5份的HD-1無機(jī)凝膠放入攪拌機(jī)中，以850～1500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌，同時(shí)加入50-70份的去離子水，攪拌20～50min后,獲得a溶液；再按重量份數(shù)取3.5-4.5份的銨鹽分散劑、1.5-2.5份的非離子潤(rùn)濕劑、5-7份的珠光顏料，放入a溶液中，在再1000～1400r/min下進(jìn)行分散30～40min，獲得保護(hù)膠體溶液。
（2）所述基礎(chǔ)漆的制備過程：按重量取80-90份的去離子水、5-6份的多功能助劑、0.5-1.5份的消泡劑、0.5-4份的金紅石鈦白粉、15-17份的超細(xì)鍛燒高嶺土依次加入分散桶，在轉(zhuǎn)速1100～1500r/min下攪拌30～35min，細(xì)度達(dá)35μm后，調(diào)整PH值至8～9；然后在攪拌速度調(diào)為800～1000r/min下，加入28-34份的彈性乳液至均勻無泡，再加入1.7-3.5份的陰離子潤(rùn)濕劑，攪拌5～8min至均勻后再補(bǔ)入0.8-2.2份的殺菌劑和0.5-1.5份的增稠劑；最后再加入0.8-2.2份的水性色漿制成基礎(chǔ)漆，放置至少4.5小時(shí)再使用。
（3）將上述（1）和（2）所制得的保護(hù)膠體溶液和基礎(chǔ)漆按重量比例為2:3進(jìn)行混合、攪拌，再用篩網(wǎng)進(jìn)行造粒，制成有色漆粒。
（4）按重量份數(shù)將25-35份的硅丙乳液、1.5-2.5份的醇脂十二和0.5-0.8份的丙二醇混勻，調(diào)整PH值至8～9；然后加入上述（3）制得的有色漆粒，在100～500r/min條件下攪拌5～25min，即完成本發(fā)明新型環(huán)保液態(tài)理石漆的制備。
實(shí)施例4。
上述新型環(huán)保液態(tài)理石漆的制備工藝的步驟（1）中所述的保護(hù)膠體溶液制備過程：按重量份數(shù)將9份的HG-1粉、12份的HD-7無機(jī)凝膠、7份的HD-1無機(jī)凝膠放入攪拌機(jī)中，以1200r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌，同時(shí)加入60份的去離子水，攪拌30min后,獲得a溶液；再按重量份數(shù)取4份的銨鹽分散劑、2份的非離子潤(rùn)濕劑、6份的珠光顏料，放入a溶液中，在再1300r/min下進(jìn)行分散35min獲得保護(hù)膠體溶液。
實(shí)施例5。
上述新型環(huán)保液態(tài)理石漆的制備工藝的步驟（2）中所述的基礎(chǔ)漆制備過程：按重量取85份的去離子水、5.5份的多功能助劑、1份的消泡劑、3份的金紅石鈦白粉、16份的超細(xì)鍛燒高嶺土依次加入分散桶，在轉(zhuǎn)速1300r/min下攪拌33min，細(xì)度達(dá)35μm后，調(diào)整PH值至8.5；然后在攪拌速度調(diào)為900r/min下，加入31份的彈性乳液至均勻無泡，再加入2.6份的陰離子潤(rùn)濕劑，攪拌7min至均勻后再補(bǔ)入1.5份的殺菌劑和1份的增稠劑；最后再加入1.5份的水性色漿制成基礎(chǔ)漆，放置至少4.5小時(shí)再使用。
實(shí)施例6。
上述新型環(huán)保液態(tài)理石漆的制備工藝的步驟（4）中：按重量份數(shù)將30份的硅丙乳液、2份的醇脂十二和0.6份的丙二醇混勻，調(diào)整PH值至8.5；然后加入上述（3）制得的有色漆粒，在400r/min條件下攪拌15min。
在以上各個(gè)實(shí)施例中：所述保護(hù)膠體溶液和基礎(chǔ)漆的重量比例為2:3。
所述水性色漿采用氧化鐵紅、鈦青藍(lán)、氧化鐵黃、氧化鐵黑、鈦化綠中的兩種、三種或四種。
所述多功能助劑采用型號(hào)為AMP-95；所述銨鹽分散劑采用型號(hào)為WP-5040；所述硅丙乳液采用型號(hào)為NR-950；所述陰離子潤(rùn)濕劑采用型號(hào)為OT-75。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明，對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明所提交的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍。