本發(fā)明提供一種復合聚合物組合物，它包括塑性體和/或彈性體，和粘合劑，例如分散劑或表面活性劑，和相關的制造與使用方法。該復合聚合物組合物可用于改性和改進粘合劑，例如柏油(bitumen)或瀝青(asphalt)的性能特征。
背景技術：
：為了改進或改性工業(yè)粘合劑的性能特征，例如粘結，流動，磨耗和溫度耐久性等，可添加諸如聚合物之類的改性劑。例如，可添加聚合物材料到層壓粘合劑或環(huán)氧樹脂，例如在制造工作臺面或地板中使用的那些，和瀝青或柏油中，以便改性并提高它們的性能特征。然而，現(xiàn)有技術中存在的常見問題是這種聚合物改性劑傾向于與液體或半-固體相相分離。均勻分散的損失削弱了聚合物改性劑的效果。例如，瀝青用于各種目的，其中包括在瀝青混凝土鋪路和涂布體系中，和在屋頂材料中。瀝青鋪路和屋頂材料可暴露于寬泛的各種氣候條件下，其中包括從低于凍點到遠高于100°F的溫度。在較冷的溫度下，瀝青可能發(fā)脆和龜裂，而在較高溫度下，瀝青可例如因路面內的車轍而永久變形。因此，在寒冷或熾熱條件下延長或改進瀝青性能的改性是所需的。另外，近年來瀝青材料的可獲得性減少，這導致同時增加了這些材料的成本。由于這些和其他原因，尋找延長含瀝青的產品的有效壽命的方式具有巨大的興趣。與粒狀生膠，例如再生膠粉，回收膠粉，輪胎膠粉(GTR)或回收輪胎橡膠(RTR)(統(tǒng)稱為"粒狀生膠")共混的瀝青被廣泛使用且在先公開過。一般地，添加粒狀生膠到瀝青中提供道路或其他路面改進的性能，因為它抗車轍，龜裂和變形。此外，添加輪胎橡膠粉可減少道路噪音。粒狀生膠不僅改進瀝青的性能，而且它允許舊輪胎回收成有用物質而不是在輪胎廢料堆中堆積。然而，共混粒狀生膠與瀝青或柏油的已知方法典型地導致不均勻的共混物，且固體橡膠相從液體粘合劑相中沉降出來，當終止攪拌時。結果，粒狀生膠沒有充分地分配或分散在瀝青組合物內，從而要求連續(xù)攪拌。固體材料主要是炭黑，炭黑對粒狀生膠改性的瀝青的可操作性具有負面影響。固體材料主要影響粒狀生膠-改性瀝青的粘度和儲存穩(wěn)定性。這些缺點的結果是，在瀝青中使用粒狀生膠被限制在要求特殊設備的一些具體的工藝上。這可顯著增加使用粒狀生膠改性瀝青生產的路面的成本。因此，本領域繼續(xù)需要可提高粘合劑，例如瀝青性能但維持分散在液相內較長時間段且不需要恒定攪拌和/或使用專門設備的材料。發(fā)明概述本發(fā)明提供復合聚合物組合物，它包括塑性體材料，彈性體材料或其組合，和添加劑，例如分散劑或表面活性試劑(即表面活性劑)。本發(fā)明還提供它的制造與使用方法，例如改進或改性粘合劑材料，例如瀝青或柏油的性能。令人驚奇地且預料不到的是，發(fā)現(xiàn)本文中描述的復合聚合物組合物在粘合劑介質，例如瀝青或柏油中顯示出改進的分散特征，使得聚合物和/或橡膠材料的沉降減少或消除，和材料保持均勻地分散在液相中的持續(xù)時間增加。本文中描述的復合聚合物還在從粒狀物到溶膠(或膠體)到凝膠的寬范圍的分散狀態(tài)內提供對分散度的控制。正因為如此，本發(fā)明還提供含本文描述的復合聚合物和粘合劑介質的配方，及其制備方法。因此，在第一方面中，本發(fā)明提供一種復合聚合物組合物，它包括塑性體和/或彈性體物質或材料，和含分散劑或表面活性劑的添加劑。在某些實施方案中，該復合聚合物材料包括塑性體，彈性體或二者的組合。在某些實施方案中，該復合聚合物材料包括約20％至約95wt％塑性體材料，彈性體材料或二者的組合.在某些實施方案中，聚合物包括約20％，25％，30％，35％，40％，45％，50％，55％，60％，65％，70％，75％，80％，85％，90％，或95wt％的塑性體，彈性體或其組合。在某些實施方案中，塑性體或彈性體是取代或未取代的鏈烯烴或烯烴，二烯烴或二烯屬烴，多聚烯烴，炔烴，取代或未取代的聚乙烯或氧化聚乙烯，聚對苯二甲酸乙二酯(PET)，苯乙烯，聚苯乙烯，粒狀生膠(新的或用過的，合成或硫化的)，例如苯乙烯-丁二烯，或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)，苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(SIS)，新戊二烯，腈類，回收橡膠，例如GTR或RTR，或其組合，且包括它們的均聚物或共聚物。在仍然額外的實施方案中，塑性體或彈性體被交聯(lián)。在某些實施方案中，塑性體材料，彈性體材料或其組合通過例如混合和/或加熱，分散在粘合劑，例如分散劑或表面活性劑中，和將該混合物形成為粒料，顆粒，粉末或薄片。在額外的實施方案中，塑性體材料，彈性體材料或二者的組合用添加劑，例如分散劑或表面活性劑涂布，且形成為粒料，顆粒，粉末或薄片。在本文描述的任何一個復合聚合物實施方案中，復合聚合物可包括約0.01％至約80wt％的添加劑，其中包括例如分散劑和/或表面活性劑或含分散劑和/或表面活性劑的混合物。在某些實施方案中，復合聚合物包括約0.01％，0.1％，1％，5％，10％，15％，20％，25％，30％，35％，40％，45％，50％，55％，60％，65％，70％，75％，或80wt％的添加劑，例如分散劑和/或表面活性劑或含分散劑和/或表面活性劑的混合物。在本文描述的任何組合物或方法中，復合聚合物組合物中的分散劑或表面活性劑可以是任何已知的分散劑或表面活性劑(例如，陰離子，陽離子，兩性離子，非離子，生物表面活性劑等)，附加說明是該分散劑或表面活性劑能改進聚合物或橡膠材料在粘合劑介質中的分散。在某些實施方案中，分散劑或表面活性劑是至少一種C6-C22脂肪酸的酰胺衍生物，?；谞栍?，脂肪酸酰胺，妥爾油脂肪酸酰胺，嗎啉的脂肪酸酰胺，二甲基胺的脂肪酸酰胺，強化的妥爾油脂肪酸酰胺，妥爾油脂肪酸酰胺基胺或類似物，例如TOFA或其他脂肪酸的聚乙烯多胺衍生物，類脂，磷脂，例如磷脂酰膽堿或卵磷脂，或其組合。重要的是，包括足量表面活性劑提供對塑性體和/或彈性體材料，例如聚合物和/或回收橡膠分散程度的控制。正因為如此，在某些實施方案中，本發(fā)明提供一種復合聚合物，它包括塑性體材料，彈性體材料或其組合，和足量的分散劑或改性劑，以改性或提高該材料在液體粘合劑介質，例如瀝青中的分散特征。在進一步的實施方案中，本發(fā)明提供一種復合聚合物組合物，它基本上由塑性體材料，彈性體材料或其組合，和含足量分散劑或表面活性劑的添加劑組成，或者由其組成，以改性或提高該材料在液體粘合劑介質，例如瀝青內的分散特征。在本文描述的任何復合聚合物材料的實施方案中，該聚合物材料可進一步包括約0.01％至約80wt％至少一種妥爾油，妥爾油脂肪酸(TOFA)，蒸餾妥爾油，TOFA衍生物，TOFA的酯，甲酯，烷酯，甘油酯，季戊四醇酯或其組合。在某些實施方案中，復合聚合物包括約0.01％，0.1％，1％，5％，10％，15％，20％，25％，30％，35％，40％，45％，50％，55％，60％，65％，70％，75％，或80wt％至少一種妥爾油，妥爾油脂肪酸(TOFA)，蒸餾妥爾油，TOFA衍生物，TOFA的酯，甲酯，烷酯，甘油酯，季戊四醇酯或其組合。在本文描述的任何復合聚合物材料的實施方案中，聚合物材料可進一步包括約0％至約80wt％流變學強化劑，例如妥爾油衍生物，例如松香，脂松香，松香酸，松香衍生物，松香油，松香酯，甘油酯，季戊四醇酯，強化松香酸的酯(即，與馬來酸酐或富馬酸或丙烯酸反應的松香酸)。在某些實施方案中，復合聚合物包括約0％，0.001％，0.01％，0.1％，1％，5％，10％，15％，20％，25％，30％，35％，40％，45％，50％，55％，60％，65％，70％，75％，或80wt％的流變學強化劑。在本文描述的任何復合聚合物材料的實施方案中，聚合物材料可進一步包括至少一種天然脂肪或油，例如，非揮發(fā)油，例如，植物油，例如，大豆油，脂油(tarrowoil)，菜籽油，米糠油，甘油三酯，類脂，或精油。在某些實施方案中，復合聚合物包括約0％，0.001％，0.01％，0.1％，1％，5％，10％，15％，20％，25％，30％，35％，40％，45％，50％，55％，60％，65％，70％，75％，或80wt％至少一種天然脂肪或油，例如，非揮發(fā)油例如，植物油，例如，大豆油，脂油，菜籽油，米糠油，甘油三酯，類脂，或精油。在另一方面中，本發(fā)明提供一種改性粘合劑配方，它包括粘合劑，和本文描述的復合聚合物組合物，其中該復合聚合物組合物包括含足量分散劑或表面活性劑的添加劑，以防止，延遲或減少粘合劑內的相分離(即，“有效量”)，與缺少本文描述的分散劑或表面活性劑的聚合物或橡膠相比。在某些實施方案中，該復合聚合物材料包括足量表面活性劑，在攪拌之后改進或延長聚合物材料在粘合劑介質內分散(即，防止或減少沉降)至少6，12，18，24，36，48，60，或72小時。在某些實施方案中，粘合劑是瀝青或柏油。在某些額外的實施方案中，粘合劑是層壓粘合劑，例如環(huán)氧。在某些實施方案中，改性粘合劑配方包括至少約80％，85％，90％，95％，或更大重量的粘合劑，和約0.1％至約20wt％本文描述的復合聚合物材料。在優(yōu)選的實施方案中，粘合劑是瀝青，和所得改性粘合劑配方是瀝青-鋪路配方。本文描述的復合聚合物組合物在粘合劑介質內的分散程度可在從粒狀物到溶膠(膠態(tài))到凝膠的寬范圍的分散狀態(tài)下“微調”。在另一方面中，本發(fā)明提供本文描述的復合聚合物材料的制造方法。在另一方面中，本發(fā)明提供本文描述的復合聚合物材料的制造方法。在一個實施方案中，該方法包括下述步驟：a)在加熱下，在例如包括表面活性劑的添加劑內混合并分散至少一種彈性體，塑性體或其組合；b)混合來自(a)的組合物與粒狀生膠，形成均化的混合物，其中該添加劑充當膠水，將彈性體和/或塑性體保持在一起，和其中分散的彈性體和/或塑性體混合物形成生面團；c)使來自(b)的生面團在仍然溫熱的同時成型為較小的粒料；和d)冷卻來自(c)的粒料。在再一方面中，本發(fā)明提供改性粘合劑配方的制造方法，該方法包括混合本文描述的復合聚合物材料，和粘合劑材料，例如瀝青或層壓粘合劑。在優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明提供改性瀝青配方的制造方法，該方法包括混合瀝青和有效量的本文描述的復合聚合物材料，其中該復合聚合物材料防止或延遲瀝青從復合聚合物材料中分離。前面的一般應用領域僅僅作為實例給出，且并不意欲對本發(fā)明公開內容的范圍和所附權利要求做出限制。鑒于本發(fā)明的權利要求，說明書和實施例，本領域普通技術人員會理解與本發(fā)明的組合物，方法和工藝有關的額外的目的和優(yōu)點。例如，可在許多組合中使用本發(fā)明的各個方面，所有這些組合特意被本發(fā)明說明書考慮。這些額外的優(yōu)點，目的和實施方案特意包括在本發(fā)明的范圍內。闡述本發(fā)明背景，和在特別的情況下提供關于實踐的額外細節(jié)的本文中使用的出版物和其他材料通過參考引入。附圖簡述引入說明書并形成說明書一部分的附圖闡述了本發(fā)明的若干實施方案，且與說明書一起起到解釋本發(fā)明原理的作用。附圖僅僅是為了闡述本發(fā)明的實施方案，且不要被解釋為限制本發(fā)明。根據(jù)下述詳細說明結合闡述本發(fā)明示意性實施方案的附圖，本發(fā)明的進一步的目的，特征和優(yōu)點是顯而易見的，其中：圖1描繪了本文描述的某些實施方案。圖1強調了配方成分，加工和轉化操作，和本發(fā)明涵蓋的終端用途應用。特別地，表格例舉了涉及粘合劑應用的配方成分和加工操作，其牽涉用于道路建造和道路維護的瀝青鋪路組合物。圖2是本發(fā)明一個方面的闡述。該附圖闡述了根據(jù)本文描述的組合物和方法的聚合物材料的分散狀態(tài)。特別地，該附圖描繪了粒狀物，溶膠和凝膠分散狀態(tài)。圖3是本發(fā)明一個方面的闡述。也就是說，它示出了在引入表面活性劑處理過的聚合物材料到粘合劑介質內之前，可用在本發(fā)明中教導的表面活性劑和添加劑處理聚合物材料。圖4描繪了本文描述的例舉配方變量和工藝條件。該配方和制造工藝可按照本發(fā)明說明書涵蓋的許多方式變化。圖5提供了本文描述的許多例舉配方的實驗粘度結果。圖6示出了聚合物材料的分散程度的表面活性劑-介導的控制，以便在最終的粘合劑組合物內聚合物材料以從粒狀物到溶膠到凝膠范圍的控制分散程度存在。圖7示出了使用本文描述的組合物和方法，在瀝青中分散的從粒狀物到溶膠-凝膠狀態(tài)的固體回收輪胎橡膠彈性體的轉化程度的測量結果。圖8示出了使用許多不同的添加劑，在1.0wt％的瀝青劑量下，B，P，和S值的實例。詳細說明以下是輔助本領域技術人員實踐本發(fā)明而提供的詳細說明。在沒有脫離本發(fā)明公開內容的精神或范圍的情況下，本領域普通技術人員可在本文描述的實施方案中做出改性和變化。本文中提及的所有出版物，專利申請，專利，附圖和其他參考標記特意通過參考全文引入。目前描述了涉及令人驚奇且預料不到的發(fā)現(xiàn)的組合物與方法：本文描述的復合聚合物組合物在粘合劑介質，例如瀝青或柏油內顯示出改進的分散特征，使得聚合物材料的沉降減少或消除，和材料保持均勻分散在液相內的持續(xù)時間增加。本文描述的復合聚合物還在從粒狀物到溶膠(或膠態(tài))到凝膠的寬范圍的分散狀態(tài)下提供對分散程度的控制。正因為如此，本發(fā)明還提供含本文描述的復合聚合物，和粘合劑介質的配方，及其制備方法。在某些方面中，本發(fā)明提供一種復合聚合物組合物，它包括塑性體材料，和/或彈性體物質或材料，和添加劑，其中包括例如分散劑或表面活性試劑(即，表面活性劑)；它的制造與使用方法，例如改進粘合劑材料的性能。重要的是，該復合聚合物材料改進在粘合劑介質內的分散特征的同時，其他物理性能得到維持或者沒有損失，所述其他性能將賦予粘合劑(例如，瀝青或柏油)所需的領域(field)的性能。例如，就例如抗龜裂、車轍和變形；和改進抗?jié)裥院蜏p少噪音來說，本文描述的復合聚合物還改進道路或其他路面的性能。定義除非另外定義，本文中所使用的所有技術和科學術語具有與本發(fā)明所屬
技術領域：
普通技術人員通常理解的相同的含義。在說明書中所使用的術語為的是僅僅描述特定的實施方案且并不意欲限制本發(fā)明。在提供數(shù)值范圍的情況下，要理解，到達下限單位的1/10(除非上下文另外清楚地指明(例如，在含有碳原子數(shù)的基團情況下，提供落在該范圍內的每一碳原子數(shù)))的每一居間的數(shù)值，在該范圍的上限和下限之間的每一居間的數(shù)值和在所描述范圍內的任何其他所描述或居間的數(shù)值涵蓋在本發(fā)明內?？瑟毩⒌匕ㄔ谳^小范圍內的這些較小范圍的上限和下限也涵蓋在本發(fā)明內，在所描述范圍內任何具體地排除的極限條件下。在所描述的范圍包括一個或兩個極限的情況下，排除這兩個包括的極限的任何一個的范圍也包括在本發(fā)明內。使用下述術語來描述本發(fā)明。在其中術語沒有在本文中具體地定義的情況下，在描述本發(fā)明中使用該術語的上下文中，采用該術語的普通技術人員給出該術語本領域公認的含義。本文中和在所附權利要求中所使用的冠詞“一個”和“一種”在本文中用于指代一個(一種)或大于一個(一種)(即，至少一個(一種))該冠詞的符合語法規(guī)則的物體，除非上下文中清楚地另外指明。作為實例，“一種(a)要素”是指一種(one)要素或大于一種要素。本在說明書和在權利要求中，文中所使用的措辭"和/或"應當理解為是指如此結合的“任意一種或兩種”要素，即在一些情況下結合存在和在其他情況下分開存在的要素。采用"和/或"列舉的多個要素應當以相同的方式解釋，即“一個或多個”如此結合的要素。除了用“和/或”條款具體地確定的要素以外，不管是否與具體地確定的那些要素有關還是無關，其他要素可任選存在。因此，作為非限制性實例，當與開放式語言，例如“包括”結合使用時，提到"A和/或B"在一個實施方案中可以是指僅僅A(任選地包括除了B以外的要素)；在另一實施方案中，是指僅僅B(任選地包括除了A以外的要素)；在再一實施方案中，是指A和B二者(任選地包括其他要素)；等。在說明書中和在權利要求中本文所使用的“或”應當理解為具有與以上定義的“和/或”相同的含義。例如，當在列表中分開物品時，“或”或者“和/或”應當解釋為包括，即包括至少一種，但還包括大于一種的要素數(shù)量或列舉，和任選地額外未列舉的物品。相反清楚地指代的僅僅術語，例如“僅僅一種或者恰好一種”，或者當在權利要求中使用時，“由…組成”是指包括恰好一種要素數(shù)量或者列舉的要素。一般地，本文中所使用的術語“或”應當僅僅解釋為表示包括性的替代方案(即，“一種或其他但并非二者”)，當在排他性術語，例如“任意一個”，“之一”，“僅僅一種”或“恰好一種”之前時。在權利要求中，以及在以上說明書中，所有過渡性措辭，例如“包括”，“含”，“包含”，“攜帶”，“具有”，“含有”，“牽涉”，“保持”，“由…組成”和類似措辭要理解為開放式，即是指包括，但不限于。僅僅過渡性措辭“由…組成”和“基本上由…組成”應當分別是封閉式或半封閉式過渡性措辭，正如在美國專利局專利審查程序手冊，第2111.03部分中所列出的。在說明書中和在權利要求中，在提到一個或多個要素列舉時，本文所使用的措辭“至少一個”應當理解為是指選自所列舉要素中的任何一個或多個要素中的至少一個要素，但不一定包括在所列舉要素中具體地列出的每一個要素中的至少一種且不排除在所列舉要素中要素的任何組合。這一定義還允許可任選地存在在措辭“至少一個”提到的列舉要素內具體地確定的要素以外的要素，而不管與具體地確定的那些要素有關還是無關。因此，作為非限制性實例，“至少一種A和B”(或相當?shù)?，“至少一種A或B”，或相當?shù)?，A和/或B中的至少一種)在一個實施方案中，可以指代至少一種，任選地包括大于一種A，且不存在B(和任選地包括除了B以外的要素)；在另一實施方案中，指代至少一種，任選地包括大于一種B，且不存在A(和任選地包括除了A以外的要素)；在又一實施方案中，指代至少一種，任選地包括大于一種A，和至少一種，任選地包括大于一種B(和任選地包括其他要素)；等。還應當理解，在本文描述的含大于一個步驟或作用的某些方法中，該方法中的步驟或作用順序并不一定限制于該方法中步驟或作用在其內引述的順序，除非上下文另外指明。本文中所使用的術語“化合物”除非另外指明，是指本文公開的任何具體的化學化合物，且在上下文中包括互變異構體，位置異構體，幾何異構體，和在采用的情況下，立體異構體，其中包括它的光學異構體(對映體)和其他立體異構體(非對映體)，以及在采用的情況下，它的鹽和衍生物。在其用途的上下文中，術語化合物通常是指單一化合物，但也可包括其他化合物，例如立體異構體，位置異構體和/或光學異構體(包括外消旋混合物)以及具體的對映體或所公開化合物的富含對映體的混合物。注意，在描述本發(fā)明的化合物中，尤其描述了許多取代基和與之有關的變量。本領域普通技術人員要理解，本文中描述的分子是下文通常描述的穩(wěn)定的化合物。本文中使用術語“獨立地”是指獨立地采用的變量在不同應用中獨立地變化。當使用時，術語“亞烷基”是指-(CH2)n-基團(n是通常0-6的整數(shù))，它可任選取代。當被取代時，亞烷基優(yōu)選在一個或多個亞甲基上被C1-C24烷基(其中包括環(huán)丙基或叔丁基)取代，但也可被本文另外公開的一個或多個鹵素基團，優(yōu)選1-3個鹵素基團或者一個或兩個羥基，O-(Cl-C24烷基)或氨基酸側鏈取代。在某些實施方案中，亞烷基可被氨基甲酸乙酯或烷氧基(或其他基團)取代，所述氨基甲酸乙酯或烷氧基(或其他基團)進一步被聚乙二醇鏈(具有1-24，優(yōu)選1-10，常常1-4個乙二醇單元)取代，所述聚乙二醇鏈的烷基鏈(優(yōu)選，但不排除在聚乙二醇鏈的遠端上)被單一鹵素基團，優(yōu)選氯基取代。術語“炔基”是指含有至少一個C≡C鍵的直鏈，支鏈或環(huán)狀烴基。術語“雜環(huán)”是指含有至少一個雜原子，例如N，O或S的環(huán)狀基團且可以是芳族(雜芳基)或非芳族的。因此，雜芳基部分包括在雜環(huán)的定義下，這取決于其使用的上下文。本文中以上描述了例舉的雜芳基。例舉的雜環(huán)尤其包括：吖丁啶基，苯并咪唑基，1,4-苯并二烷基，1,3-苯并間二氧雜環(huán)戊烯基，苯并唑基，苯并噻唑基，苯并噻吩基，二氫咪唑基，二氫吡喃基，二氫呋喃基，二烷基，二氧戊環(huán)基，亞乙基脲，1,3-二氧戊環(huán)，1,3-二氧己環(huán)，1,4-二氧己環(huán)，呋喃基，高哌啶基，咪唑基，咪唑啉基，咪唑烷基，二氫吲哚基，吲哚基，異喹啉基，異噻唑烷基，異噻唑基，異唑烷基，異唑基，嗎啉基，萘啶基，唑烷基，唑基，吡啶酮，2-吡咯烷酮，吡啶，哌嗪基，N-甲基哌嗪基，哌啶基，鄰苯二甲酰亞胺，琥珀酰亞胺，吡嗪基，吡唑啉基，吡啶基，嘧啶基，吡咯烷基，吡咯啉基，吡咯基，喹啉基，四氫呋喃基，四氫吡喃基，四氫喹啉，噻唑烷基，噻唑基，噻吩基，四氫噻吩，環(huán)氧乙烷，氧雜環(huán)丁烷基，氧硫雜環(huán)戊烷基，噻烷(thiane)。雜環(huán)基團可被選自下述中的成員任選取代：烷氧基，取代烷氧基，環(huán)烷基，取代環(huán)烷基，環(huán)烯基，取代環(huán)烯基，?；；被?，?；趸被?，取代氨基，氨基?；被Ｑ趸?，氧基氨基酰基，疊氮基，氰基，鹵素，羥基，酮基，硫酮基，羧基，羧基烷基，硫代芳氧基，硫代雜芳氧基，硫代雜環(huán)氧基，硫醇，硫代烷氧基，取代的硫代烷氧基，芳基，芳氧基，雜芳基，雜芳氧基，雜環(huán)，雜環(huán)氧基，羥基氨基，烷氧基氨基，硝基，-SO-烷基，-SO-取代烷基，-SO芳基，-SO-雜芳基，-SO2-烷基，-SO2-取代烷基，-SO2-芳基，氧基(＝O)，和-SO2-雜芳基。這種雜環(huán)基團可具有單一環(huán)或多個縮合環(huán)。氮雜環(huán)和雜芳基的實例包括，但不限于，吡咯，咪唑，吡唑，吡啶，吡嗪，嘧啶，噠嗪，吲哚嗪，異吲哚，吲哚，吲唑，嘌呤，喹嗪，異喹啉，喹啉，酞嗪，萘基吡啶，喹喔啉，喹唑啉，噌啉，蝶啶，咔唑，咔啉，菲啶，吖啶，菲咯啉，異噻唑，吩嗪，異唑，吩嗪，吩噻嗪，咪唑烷，咪唑啉，哌啶，哌嗪，二氫吲哚，嗎啉基，哌啶基，四氫呋喃基，和類似物，以及N-烷氧基-含氮雜環(huán)。術語“雜環(huán)”還包括雙環(huán)基團，其中任何一個雜環(huán)的環(huán)稠合到苯環(huán)或環(huán)己烷環(huán)或另一雜環(huán)的環(huán)(例如，吲哚基，喹啉基，異喹啉基，四氫喹啉基和類似基團)上。術語“環(huán)烷基”可以是指，但絕不限制于由本文定義的單環(huán)或多環(huán)烷基或環(huán)烷烴衍生的單價基團，例如環(huán)內具有3至20個碳原子的飽和單環(huán)烴基，其中包括，但不限于環(huán)丙基，環(huán)丁基，環(huán)戊基，環(huán)己基，環(huán)庚基和類似基團。術語“取代環(huán)烷基”可以是指，但絕不限制于單環(huán)或多環(huán)烷基且被一個或多個取代基，例如氨基，鹵素，烷基，取代烷基，烴氧基，烴基巰基，芳基，硝基，巰基或磺基取代，但這些通用取代基具有與在這一說明中定義的相應基團的定義相同的含義。“雜環(huán)烷基”是指單環(huán)或多環(huán)的烷基，其中它的環(huán)結構內的至少一個環(huán)碳原子被選自N，O，S或P中的雜原子取代。“取代雜環(huán)烷基”是指單環(huán)或多環(huán)的烷基，其中它的環(huán)狀結構中的至少一個環(huán)碳原子被選自N，O，S或P中的雜原子取代且該基團含有一個或多個選自鹵素，烷基，取代烷基，烴氧基，烴基巰基，芳基，硝基，巰基或磺基中的取代基，但這些通用取代基具有與在這一說明中定義的相應基團的定義相同的含義。術語“未取代”應當是指僅僅用氫原子取代。術語“取代”或“任選取代”應當獨立地是指(即，其中存在大于一個取代基的情況下，每一取代基與另一取代基無關)在上下文中的分子上的任何地方的碳(或氮)位置處具有一個或多個取代基(獨立地在本發(fā)明化合物內的一個部分上最多5個取代基，優(yōu)選最多3個取代基，常常1或2個取代基且可包括本身可被進一步取代的取代基)，且包括羥基，硫醇，羧基，氰基(C≡N)，硝基(NO2)，鹵素(優(yōu)選1，2或3個鹵素，特別地，在烷基，特別地甲基上，例如三氟甲基)，烷基，芳基(特別地苯基和取代苯基，例如芐基或苯甲?；?，烷氧基，硫醚，?；セ蛄蝓?，其中包括亞烷基酯，肼，酰胺基，烷醇或鏈烷酸。本文中使用的術語“瀝青”可以是指，但不限于任何合適的天然存在的瀝青或瀝青膏，合成制造的瀝青或瀝青膏，例如為石油精制工藝的副產物的任何瀝青，吹制瀝青，混雜瀝青，殘留瀝青，老化瀝青，石油瀝青，直餾瀝青，熱瀝青，鋪路瀝青，性能分級的瀝青膏，瀝青溶劑，柏油或類似物。合適的性能分級的瀝青膏包括例如具有在ASTMD6373-99中列出的下述特征的任何瀝青膏。本文中所使用的術語“橡膠”可以是指，但不限于基本上由橡膠制造的任何材料，例如原膠，回收橡膠(例如，來自輪胎，內胎，墊片，橡膠廢料或類似物)，剝離橡膠(peelrubber)，固化橡膠和/或任何聚合物類型的加工橡膠，例如輪胎橡膠(例如，廢輪胎膠，全輪胎固體橡膠和/或廢全輪胎橡膠)，非溶劑處理的橡膠，非-預溶脹橡膠，和/或包括小于約5％(例如，小于約3％或甚至1％)滑石粉的任何橡膠，例如其中橡膠不具有不可溶材料，例如金屬，纖維，簾線，木材，巖石，泥土(dirt)和/或類似物。本文中所使用的術語“顆粒”可以是指，但不限于在制備橡膠改性的瀝青膏中使用的任何合適形式的橡膠，例如粒子，碎屑和/或其他粒狀物形式(例如，刨花或薄片，微粒，珠?；蝾愃莆?，它可按照任何方式生產和/或加工(例如，借助硫化，環(huán)境粉碎和/或冷凍粉碎)。而且，在形成橡膠改性的瀝青膏之前，顆?？梢砸院线m的尺寸存在，使得例如相對于橡膠顆粒的總重量，大于約80％，85％，或90wt％(例如，大于約95％，或甚至大于約99wt％)的橡膠顆粒的尺寸根據(jù)美國篩分級數(shù)，小于約20目(例如，小于約25目，小于約30目，小于約35目，小于約40目，小于約45目，小于約50目，小于約60目，小于約70目,或甚至小于約80目)。本文中所使用的表面活性試劑或表面活性劑可以是指，但不限于降低液體(例如，水，油或其他疏水介質)的表面張力的表面活性物質或材料。更具體地，表面活性試劑包括，但不限于，落在陽離子，陰離子，兩性離子，兩性，和非離子表面活性劑組內的物質。在某些方面中，本文描述的復合聚合物組合物包括含有親油化學部分和親水化學部分二者的兩性結構的表面活性試劑。親油化學部分的特征在于可能地用除了碳以外的雜原子取代且具有總計10至24個共價鍵合的碳原子的鏈尺寸的支鏈或直鏈、飽和或不飽和的脂族鏈的堿性烴結構。對于熟悉表面化學的技術人員來說，10至24個共價鍵合的碳原子形成所謂的親油尾基。親水部分的特征在于存在具有可極化或可電離的電子軌道或鍵的原子和化學官能團。這種親水官能團典型地富含氧和氮原子。本文中所使用的術語“陽離子表面活性試劑”包括脂肪酸和脂肪酸衍生物，例如酰胺，酰胺基胺，聚酰胺，聚酰胺基胺，酰亞胺和咪唑啉類和它們的多氨基同系物。陽離子表面活性劑還包括脂肪烷基胺，脂肪烷基三亞甲基多胺和類似物。本文中所使用的術語“改進的陽離子表面活性劑”可以是指，但不限于胺-基或酰胺-基表面活性試劑，例如由雜環(huán)酰胺官能度，例如嗎啉，吡咯烷，哌嗪衍生的脂肪酸酰胺，由二烷基胺，例如二甲基胺，二乙基胺，二丙基胺，和高級同系物衍生的C6-C22酰胺，及其衍生物。在環(huán)境壓力下，使用常規(guī)的酰胺合成，由脂肪酸或脂肪酸酯前體生產本文中教導的酰胺。本文中所使用的術語“陰離子表面活性試劑”可以是指，但不限于，脂肪酸和脂肪酸衍生物的堿金屬，堿土金屬，和其他金屬鹽。這一組的成員的實例包括羧酸鈉和羧酸鉀。還包括脂肪酸和脂肪酸衍生物的有機鹽，例如羧酸烷基銨。其他陰離子表面活性試劑包括烷基硫酸鹽，磺酸鹽，磷酸鹽，膦酸鹽和類似物。本文中所使用的術語“兩性表面活性試劑”或“兩性離子表面活性試劑”包括含有陽離子和陰離子這兩個官能團部分的化學結構。這一組成員的實例包括烷基甜菜堿(例如椰油甜菜堿)，磺基甜菜堿，磷?；鸩藟A(例如，卵磷脂)和類似物。本文中所使用的術語“非離子表面活性試劑”可以是指，但不限于，不具有荷電的親水頭基物種的表面活性劑化合物。烷氧基化(例如，乙氧基化和/或丙氧基化)的長鏈(C6-C22)醇是這一組試劑的常見實例，因為它是最初陽離子和陰離子表面活性劑與氧化乙烯，環(huán)氧乙烷和其他烷氧基化試劑反應的表面活性產物。在本文描述的任何實施方案中，在本發(fā)明中教導的表面活性試劑可以單獨或者與其他組的相同或不同的表面活性試劑成員結合使用。本文中所使用的術語“彈性體”或“彈性體的”可以是指，但不限于諸如聚苯乙烯，聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段二-和三元聚合物，聚苯乙烯-丁二烯橡膠，回收輪胎橡膠(來自機動車，卡車和體育用品，例如網(wǎng)球)及其組合之類的物質。本文中公開的彈性體材料可以在物理尺寸上變化，例如從1000微米變化到亞微米尺寸的范圍。彈性體材料可以是未使用或者回收的材料(再次例舉回收輪胎)。根據(jù)本發(fā)明的教導，彈性體材料的混合物適合于使用。一般地，由石油的裂解和精制獲得的單體生產合成橡膠。用于生產合成橡膠的合適單體包括，但不限于，苯乙烯，丁二烯，羧化丁二烯，異丁烯，異戊二烯，羧化異戊二烯，氯丁二烯，乙烯，丙烯，丙烯腈及其混合物。在一個實施方案中，彈性體是至少一種共軛二烯烴和至少一種單烯基芳烴的嵌段共聚物。優(yōu)選的共軛二烯烴是丁二烯，異戊二烯，氯丁二烯，羧化丁二烯和羧化異戊二烯。最優(yōu)選，共軛二烯烴是丁二烯和異戊二烯。優(yōu)選的單烯基芳烴是苯乙烯。這種嵌段共聚物可以具有通式A-B-A或(A*B)nX。其中每一A嵌段是單烯基芳烴聚合物嵌段，每一B嵌段是共軛二烯烴聚合物嵌段，X是偶聯(lián)劑，和n是整數(shù)2至約30。這種嵌段共聚物可以是直鏈的，或者可具有徑向或星形結構以及錐變。本文中所使用的術語“塑性體”可以是指，但不限于聚合物材料，例如聚乙烯，聚異丁烯，聚酯，聚酰胺，聚氨酯，丙烯酸衍生物的聚合物，及其共混物。本文中公開的塑性體材料可變化其物理尺寸，例如范圍從1000微米至亞微米尺寸。該塑性體材料可以是未使用或回收的塑料。在某些實施方案中，塑性體是聚乙烯均聚物。適合于在本文描述的組合物和方法中使用的例舉的可商購的塑性體包括獲自EastmanChemicalCompany，BASF的那些(例如，PetraTMPET，UltramideTM聚酰胺熱塑性材料)，Dow(例如，AffinityTM聚烯烴和AmplifyTM馬來酸化聚烯烴)，Celanese(ImpactTMPET)，和Repsol(乙烯乙酸乙烯酯)，僅舉幾例。根據(jù)本發(fā)明的教導，塑性體和彈性體材料的混合物也適合于使用，因為它們是具有共混的塑性體和彈性體性能的聚合物材料。本文中所使用的術語"粒狀生膠"可以是指，但不限于加工并粉碎過的新或用過(即，回收)的橡膠，例如輪胎膠粉(GTR)或回收的輪胎膠(RTR)。使用各種各樣的短切，切割，和撕裂的工業(yè)級設備，以兩種主要的方式，環(huán)境溫度(條件)研磨和粉碎，加工RTR。還借助低溫工藝，生產RTR，其中通過冷凍到非常低的溫度，這一材料轉化為高度發(fā)脆的易碎狀態(tài)。變脆的冷凍橡膠可容易地在粉碎操作中破碎。復合聚合物典型地，或者使用例如單獨的SBS或者單獨的RTR，改性瀝青。然而，最近，相對昂貴的SBS被更加經(jīng)濟的替代品，例如RTR替代。一些瀝青生產者在變化的成功程度下進行了這一嘗試。采用RTR替代SBS的一些問題是瀝青的儲存穩(wěn)定性差(RTR顆粒傾向于在瀝青中沉降)，和在瀝青裝置內大量處理RTR(RTR是一種干燥粉末和非常微細的材料可能是潛在的危害)。因此，本文描述的可分離的復合聚合物材料的生產能實現(xiàn)若干重要的優(yōu)點，其中包括1)在工業(yè)設施內不具有處理潛在可燃的干燥粉化的RTR的問題；2)與常規(guī)該的SBS-或RTR-改性的柏油相比，生產具有較大抗沉降性的改性柏油；和3)可增加制造生產量，因為本文描述的復合聚合物材料更加容易分散在柏油中。重要的是，本發(fā)明提供一種復合聚合物組合物，它包括彈性體材料和/或塑性體材料，和提供對塑性體和彈性體物質與材料在粘合劑介質內的分散狀態(tài)控制的表面活性劑。本發(fā)明進一步涉及含表面活性劑，聚合物物質和材料，以及粘合劑介質的混合物的配方。在某些方面中，本發(fā)明涉及結合復合聚合物材料，得到粘合劑組合物，其中聚合物物質和材料的分散程度在從粒狀物到溶膠到凝膠的寬范圍的分散狀態(tài)內控制。本發(fā)明還涉及一種方法，其中使所有或一部分的聚合物材料和表面活性劑在一起，生產可分離的固體或液體中間體，可分離的固體或液體中間體在后續(xù)的單元操作中可以與粘合劑介質在一起，得到最終的粘合劑組合物。還配制并生產可分離的中間體(它包括在最終的粘合劑組合物內包含的所有或一部分的聚合物材料和表面活性劑)，其方式使得表面活性劑誘導的聚合物物質和材料的分散程度在從粒狀物到溶膠到凝膠的寬范圍的分散狀態(tài)內控制。因此，本發(fā)明涉及生產這些可分離的中間體的方法，由于它們具有控制的分散狀態(tài)，因此，這些可分離的中間體更加有效地分散或增溶在粘合劑介質中，形成最終的粘合劑組合物。本發(fā)明的公開內容還涉及表面活性劑試劑，聚合物物質和材料，以及粘合劑介質的配方，和使這些配方成分接觸的方法，其方式使得其中控制最終的粘合劑組合物的流變學性能從粒狀物到溶膠(膠態(tài))到凝膠。因此，在本發(fā)明中公開的表面活性劑-介導的分散和流變學控制的組合得到最終的粘合劑組合物，它抗僅僅因重力導致的變化(例如，沉降和乳油化)。涉及本發(fā)明的最終瀝青組合物的性能僅僅受到熱(布朗)運動和剪切力影響。在一個特別的實施方案中，本發(fā)明的公開內容涉及變化的物理尺寸的粉末，顆粒，錠劑，擠出物和塊料形式的聚合物彈性體和塑性體，例如回收輪胎膠和表面活性劑的組合物的生產方法，隨后將其與粘合劑介質結合，形成最終的粘合劑組合物。因此，本發(fā)明的公開內容還提供最終的粘合劑組合物，它包括含復合聚合物的柏油，所述復合聚合物包括聚合物塑性體和/或彈性體，例如回收輪胎膠，賦予分散與流變學控制的表面活性劑。這些具體的新型柏油-基粘合劑組合物(其特征在于獨特控制的分散和流變學性能)擬用于柏油通常采用的應用領域。這些應用主要包括不透水的屋頂和路面維護，以及屋頂和路面修復和建造。因此，在第一方面中，本發(fā)明提供一種復合聚合物組合物，它包括塑性體和/或彈性體物質或材料，和含分散劑或表面活性劑的添加劑。在某些實施方案中，該復合聚合物材料包括塑性體，彈性體或二者的組合。在某些實施方案中，該復合聚合物材料包括約20％至約95wt％的塑性體材料，彈性體材料或二者的組合。在某些實施方案中，該聚合物包括約20％，25％，30％，35％，40％，45％，50％，55％，60％，65％，70％，75％，80％，85％，90％，或95wt％的塑性體，彈性體或其組合。在某些實施方案中，該塑性體或彈性體是取代或未取代的鏈烯烴或烯烴，二烯烴或二烯屬烴，多聚烯烴，炔烴，取代或未取代的聚乙烯或氧化聚乙烯，聚對苯二甲酸乙二酯(PET)，乙烯乙酸乙烯酯(EVA)，苯乙烯，聚苯乙烯，粒狀生膠(新的或用過的，合成或硫化的)，例如苯乙烯-丁二烯，或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)，苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(SIS)，新戊二烯，腈類，回收橡膠例如，GTR或RTR，或其組合，且包括它們的均聚物或共聚物。在仍然額外的實施方案中，塑性體或彈性體被交聯(lián)。在本文描述的任何復合聚合物實施方案中，該復合聚合物可包括約0.01％至約80wt％的添加劑，其中包括例如分散劑或表面活性劑，或者含分散劑或表面活性劑的混合物。在某些實施方案中，復合聚合物包括約0.01％，0.1％，1％，5％，10％，15％，20％，25％，30％，35％，40％，45％，50％，55％，60％，65％，70％，75％，或80wt％的添加劑，例如分散劑或表面活性劑或含分散劑或表面活性劑的混合物。在本文描述的任何組合物或方法中，復合聚合物組合物中的分散劑或表面活性劑可以是任何已知的分散劑或表面活性劑(例如，陰離子，陽離子，兩性離子，非離子，生物表面活性劑，等)，但要說明的是，該分散劑或表面活性劑能改進聚合物或橡膠材料在粘合劑介質內的分散。在某些實施方案中，分散劑或表面活性劑是至少一種C6-C22脂肪酸的酰胺衍生物，酰化妥爾油，脂肪酸酰胺，妥爾油脂肪酸酰胺，嗎啉的脂肪酸酰胺，二甲基胺的脂肪酸酰胺，強化的妥爾油脂肪酸酰胺，妥爾油脂肪酸酰胺基胺或類似物，例如TOFA或其他脂肪酸的聚乙烯多胺衍生物，其中包括亞烷基多胺，例如丙基二胺，丁基二胺，六亞甲基二胺(己二胺)，雙-六亞甲基三胺，三-六亞甲基四胺，類脂，磷脂，例如磷脂酰膽堿或卵磷脂，或其組合。例如，在某些實施方案中，胺-基表面活性劑具有下述結構：結構I其中官能團R1可以是飽和或不飽和的，直鏈、支鏈或環(huán)狀的，取代或未取代的C-6至C-22碳原子的烴基官能團，例如在直鏈和支鏈脂肪酸，松香酸和其他萜烯和二萜烯酸，環(huán)烷酸，和芳烴酸中發(fā)現(xiàn)的那些；和官能團R2和R3獨立地選自含有雜環(huán)原子取代的直鏈或支鏈結構的飽和或不飽和烴部分(1-18個碳原子)，具有被雜環(huán)官能度取代或未取代的飽和或不飽和烴單元的環(huán)狀基團(例如，芳基或雜環(huán)基)。在某些實施方案中，R2和R3獨立地選自嗎啉，哌啶，和吡咯烷同系物及其衍生物。在某些實施方案中，結構I可以是由C6-C22脂肪酸和C20松香酸和衍生物的二聚體，三聚體和更高級的聚合同系物反應而衍生的雙-酰胺，三-酰胺，或更高級的聚酰胺。這種結構例舉商業(yè)產品，如二聚化(C-36)和三聚化(C-54)妥爾油脂肪酸，MWVDTC155和MWVDTC195。在額外的實施方案中，結構I也可以是由與二羧酸脂肪酸衍生物反應而衍生的雙-酰胺，三-酰胺，和更高級的聚酰胺，所述二羧酸脂肪酸衍生物通過諸如不飽和脂肪酸與親二烯烴體(dieneophile)，例如丙烯酸，丙烯酸酯及其衍生物，富馬酸，富馬酸酯，及其衍生物的Diels-Alder和/或烯反應之類的反應而形成。這類產品的實例包括MWVDIACID1550。在某些實施方案中，其中結構I是妥爾油二甲基酰胺(TDMA)，R1是油酸和亞油酸鏈的組合，且R2＝R3＝甲基，CH3(參見下面)。妥爾油二甲基酰胺(TDMA)在某些實施方案中，其中結構I是妥爾油的嗎啉酰胺(8986-55D)，則R1是油酸和亞油酸鏈的組合，R2和R3構成四亞甲基鏈(參見下面)。妥爾油嗎啉酰胺(8986-55D)重要的是，包括足量表面活性劑提供對塑性體和/或彈性體材料，例如聚合物和/或回收橡膠的分散程度的控制。正因為如此，在某些實施方案中，本發(fā)明提供一種復合聚合物，它包括塑性體，彈性體材料或其組合，和足量分散劑或表面活性劑，以改性或提高該材料在液體粘合劑介質，例如瀝青內的分散特征。在某些實施方案中，該復合聚合物組合物包括SBS，粒狀生膠，和表面活性劑，其中相對于不具有該表面活性劑的聚合物，該表面活性劑足量存在，以改進或提高聚合物材料在粘合劑內的分散特征(即，減少相分離，增加分散的持續(xù)時間，等)。在某些實施方案中，表面活性劑是至少一種C6-C22脂肪酸的酰胺衍生物，?；谞栍?，脂肪酸酰胺，妥爾油脂肪酸酰胺，嗎啉的脂肪酸酰胺，二甲基胺的脂肪酸酰胺，強化妥爾油脂肪酸酰胺，妥爾油脂肪酸酰胺基胺或類似物，例如TOFA或其他脂肪酸的聚乙烯多胺衍生物，類脂，磷脂，例如，磷脂酰膽堿或卵磷脂，或其組合。在仍然額外的實施方案中，本發(fā)明提供一種復合聚合物組合物，它基本上由塑性體材料，和/或彈性體材料，例如SBS，RTR或其組合，和含足量分散劑或表面活性劑的添加劑以改性或提高該材料在液體粘合劑介質，例如瀝青內的分散特征組成，或者由其組成，其中該表面活性劑選自妥爾油脂肪酸酰胺，嗎啉的脂肪酸酰胺，二甲基胺的脂肪酸酰胺，強化妥爾油脂肪酸酰胺，妥爾油脂肪酸酰胺基胺。在本文描述的任何復合聚合物材料的實施方案中，該聚合物材料可進一步包括約0.01％至約80wt％的至少一種妥爾油，妥爾油脂肪酸(TOFA)，蒸餾妥爾油，或TOFA衍生物，TOFA的酯，甲酯，烷酯，甘油酯，季戊四醇酯或其組合。在某些實施方案中，復合聚合物包括約0.01％，0.1％，1％，5％，10％，15％，20％，25％，30％，35％，40％，45％，50％，55％，60％，65％，70％，75％，或80wt％的至少一種妥爾油，妥爾油脂肪酸(TOFA)，蒸餾妥爾油，或TOFA衍生物，TOFA的酯，甲酯，烷酯，甘油酯，季戊四醇酯或其組合。在本文描述的任何復合聚合物材料的實施方案中，該聚合物材料可進一步包括約0％至約80wt％的流變學強化劑,例如，妥爾油衍生物，例如松香，脂松香，松香酸，松香衍生物，松香油，松香酯，甘油酯，季戊四醇酯，強化松香酸的酯(即，與馬來酸酐或富馬酸或丙烯酸反應的松香酸)。在某些實施方案中，復合聚合物包括約0％，0.001％，0.01％，0.1％，1％，5％，10％，15％，20％，25％，30％，35％，40％，45％，50％，55％，60％，65％，70％，75％，或80wt％的流變學強化劑。在本文描述的任何復合聚合物材料的實施方案中，聚合物材料可進一步包括至少一種天然脂肪或油，例如，非揮發(fā)油例如，植物油，例如，大豆油，脂油，菜籽油，米糠油，甘油三酯，類脂，或精油。在某些實施方案中，復合聚合物包括約0％，0.001％，0.01％，0.1％，1％，5％，10％，15％，20％，25％，30％，35％，40％，45％，50％，55％，60％，65％，70％，75％，或80wt％至少一種天然脂肪或油，例如，非揮發(fā)油例如，植物油，例如，大豆油，脂油，菜籽油，米糠油，甘油三酯，類脂，或精油。在另一方面中，本發(fā)明提供一種改性的粘合劑配方，它包括粘合劑，和本文描述的復合聚合物組合物，其中該復合聚合物組合物包括含足量分散劑或表面活性劑的添加劑，以防止，延遲或減少粘合劑內的相分離(即，“有效量”)，與不具有本文描述的分散劑或表面活性劑的聚合物或橡膠相比。在某些實施方案中，該復合聚合物材料包括足量表面活性劑，以改進或延長(即，防止或減少沉降)攪拌之后，在粘合劑介質內的分散至少6，12，18，24，36，48，60，或72小時。在某些實施方案中，粘合劑是瀝青或柏油。在某些額外的實施方案中，粘合劑是層壓粘合劑，例如環(huán)氧。在某些實施方案中，改性粘合劑配方包括至少約80％，85％，90％，95％，或更多重量的粘合劑，和約0.1％至約20wt％本文描述的復合聚合物材料。在優(yōu)選的實施方案中，粘合劑是瀝青，和所得改性粘合劑配方是瀝青-鋪路配方。在某些實施方案中，例如通過混合和/或加熱，在添加劑，例如分散劑或表面活性劑中分散塑性體材料，彈性體材料或其組合，并將該混合物形成為粒料，顆粒，粉末或薄片。在額外的實施方案中，用添加劑，例如分散劑或表面活性劑涂布塑性體材料，彈性體材料或二者的組合，并將其形成為任何合適物理尺寸的粒料，薄片，粉末，顆粒，錠劑和/或塊料，隨后可將其余粘合劑介質結合，形成最終的粘合劑組合物。本發(fā)明中的實施例牽涉柏油作為粘合劑介質。粘合劑配方領域的技術人員容易掌握用于屋頂和路面建造應用的聚合物-和橡膠-改性的柏油粘合劑配方和用于其他常見工業(yè)應用(例如，層壓工作臺面和地板制造，層壓木材產品制造，金屬粘結，塑料粘結，和其他材料的粘結)的聚合物-和橡膠-改性的粘合劑配方的類似度。盡管本發(fā)明的公開內容提供基于許多粘合劑介質的粘合劑組合物，但要特別注意其中主要的粘合劑介質是柏油的粘合劑組合物。另外，要特別注意其中聚合物物質和材料包括彈性體苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和回收輪胎膠，和表面活性試劑是C6-C22脂肪酸是酰胺衍生物的配方。粘合劑配方領域的技術人員將容易確認本文描述的組合物適合于在各種應用中使用，其中包括用于鋪路，屋頂和其他建造或工業(yè)應用的改性柏油，包括生產層壓工作臺面，地板制造，層壓木材產品制造，和粘結，例如木材粘結，金屬粘結和塑料粘結?？稍趶牧钗锏饺苣z到凝膠的寬范圍的分散狀態(tài)下“微調”本文中描述的復合聚合物組合物在粘合劑介質內的分散程度。本發(fā)明的公開內容還牽涉聚合物材料分散程度的表面活性劑-介導控制的新型要素，以便在最終的粘合劑組合物內的聚合物材料以范圍從粒狀物到溶膠到凝膠的控制分散程度存在。我們可測量在用表面活性劑處理過的聚合物材料處理的柏油中粒狀物和溶膠/凝膠含量的相對含量。圖1強調了本發(fā)明涵蓋的配方成分，加工和轉化操作，和最終的使用應用。特別地，該附圖例舉了涉及粘合劑應用的配方成分和加工操作，其牽涉用于道路建造和道路維護的柏油鋪路組合物。正如所討論的，生產抗沉降、儲存穩(wěn)定的組合物存在兩個關鍵的挑戰(zhàn)因素，所述組合物包括在粘合劑介質內的液體或粒狀聚合物材料，例如用于道路的柏油和用于其他工程材料的屋頂或層壓粘合劑。首先，使用成本合算的配方變量(Fi)和工藝條件(Pi)，必須通過含粘合劑介質的分子物種(或該分子物種中的某些化學官能團)來潤濕含液體或粒狀聚合物材料的分子物種和官能團。假設本領域技術人員理解，掌管潤濕現(xiàn)象(吸收和吸附)的熱力學原理包括將分子物種的離子、分散、偶極和氫鍵鍵合特征與它們的相互作用位勢(相互作用能)相關聯(lián)的定律。第二，一部分聚合物材料必須包含(subsumed)在含粘合劑介質的分子物種內。所得部分或完全包含(subsumed)的聚合物材料于是被粘合劑介質內的分子物種賦予分散和/或溶劑化。液體或聚合物材料的部分或完全分散或溶劑化減少其尺寸，r，或有效半徑。類似地，聚合物材料的部分或完全分散或溶劑化減少聚合物與粘合劑介質之間的密度差(ρ聚合物-ρ粘合劑)到等于或接近于0。類似地，聚合物材料的部分或完全分散或溶劑化可導致聚合物鏈的網(wǎng)絡纏結，從而導致所得粘合劑組合物增加的粘度，η。根據(jù)Stokes沉降定律，這些變化程度決定了粘合劑組合物的抗沉降性；其中萬有引力常數(shù)為g，沉降速度＝[g*r2*(ρ聚合物-ρ粘合劑)/18η]。圖2闡述了根據(jù)本文描述的組合物和方法可能的聚合物材料的分散狀態(tài)。特別地，該附圖描繪了粒狀物，溶膠和凝膠分散狀態(tài)。在本文描述的某些方面中，如圖3所描繪的，在引入表面活性劑處理過的聚合物材料到粘合劑介質中之前，可用本發(fā)明教導的表面活性劑和添加劑處理聚合物材料。圖4描繪了本文描述的例舉的配方變量和工藝條件?？砂凑毡景l(fā)明涵蓋的許多方式變化配方和制造工藝。在沒有束縛于任何特定理論的情況下，發(fā)明人假設表面活性劑有效地分散SBS和/或橡膠，因為在彈性體(SBS和橡膠)內的聚合物鏈通過表面活性劑分子的吸附然后吸收而分開。例如，當結合1份SBS與6份松香季戊四醇酯(Westrez5101流變學改性劑的前體)時，觀察到聚合物被酯溶脹。再者，在沒有束縛于任何特定理論的情況下，酯可能部分滲透到一些SBS鏈之間。然而，它不是溶液。相反，當以相同的6:1的比值結合TOFA嗎啉酰胺與SBS時，聚合物被更加充分得多地被包含(subsumed)(與采用酯的情況相比)。也就是說，較大數(shù)量的聚合物鏈因吸附嗎啉酰胺而分開。采用充足的嗎啉酰胺，可“溶劑化”全部聚合物。但根據(jù)本發(fā)明的說明書，這得到控制，結果粘度(剛度性能，G*/sinΔ)維持在設計規(guī)格(specification)內。方法在另一方面中，本發(fā)明提供制備本文描述的復合聚合物材料的方法，該方法包括下述步驟：在其起始制造過程中，通過分步添加所有或一部分表面活性試劑到聚合物材料中，混合用于復合聚合物材料的各種組分或成分。在仍然另一實施方案中，本發(fā)明提供制備本文描述的復合聚合物材料的方法，該方法包括下述步驟：在粉碎或研碎操作過程中，施加彈性體材料和/或塑性體材料或其組合與所有或一些表面活性試劑，或者用所有或一些表面活性試劑處理彈性體材料和/或塑性體材料或其組合。在另一方面中，本發(fā)明提供制造本文描述的復合聚合物材料的方法，該方法包括下述步驟：a)在加熱下，在添加劑，例如包括表面活性劑的添加劑中混合和/或分散至少一種彈性體，塑性體或其組合；b)混合來自(a)的組合物與粒狀生膠，形成均化的混合物，其中該添加劑充當膠水，將彈性體和/或塑性體保持在一起，和其中分散的彈性體和/或塑性體混合物形成生面團；c)在仍然溫熱的同時，將來自(b)的生面團成型或加工成合適的形式，例如任何合適物理尺寸的粒料，薄片，粉末，顆粒，錠劑，擠出物和/或塊料；和任選地d)冷卻來自(c)的粒料。在某些實施方案中，該方法包括結合來自步驟(c)的復合聚合物材料與粘合劑介質，形成改性粘合劑組合物的額外步驟。在再一方面中，本發(fā)明提供制造改性粘合劑配方的方法，該方法包括混合本文描述的復合聚合物材料，和粘合劑材料，例如瀝青或層壓粘合劑。在優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明提供制造改性瀝青配方的方法，該方法包括混合瀝青和有效量的本文描述的復合聚合物材料，其中該復合聚合物材料防止或延遲瀝青與復合聚合物材料的相分離。在額外的方面中，本發(fā)明提供制備復合聚合物材料改性的粘合劑的方法，該方法包括在恒溫控制的低剪切裝置，如Hobart混合器和攪拌釜反應器到恒溫控制的高剪切混合設備，例如Siefer和Supraton膠體磨，Ross和Silverson分散器，磨碎機內，和在S-和Z-棒混合器內，以及在擠出機內，使用例如常規(guī)的混合，混合本文描述的復合聚合物材料的成分與最終的粘合劑組合物。在某些實施方案中，在它們的起始制造過程中，通過分步添加所有或一部分表面活性試劑到聚合物材料中，接著混合表面活性劑處理過的聚合物材料到其他配方成分和粘合劑材料中，結合用于復合聚合物材料的各種組分或成分。在某些額外的實施方案中，本發(fā)明提供制備復合聚合物材料改性的粘合劑的方法，該方法包括下述步驟：在粉碎或磨碎操作過程中，施加彈性體材料和/或塑性體材料或其組合與至少一種表面活性試劑，或者用至少一種表面活性試劑處理彈性體材料和/或塑性體材料或其組合，和混合表面活性劑處理過的聚合物材料(即，本文描述的復合聚合物材料)到粘合劑介質和含最終粘合劑組合物的其他配方成分中。類似地，還描述了下述方法，其中在前述裝置之一中一起混合所有或一部分配方成分，例如聚合物物質和表面活性試劑的組合，然后以固體或液體形式分離，接著在粘合劑介質內控制分散，生產最終的粘合劑組合物。在某些額外的實施方案中，本發(fā)明提供制備復合聚合物材料改性的粘合劑的方法，該方法包括下述步驟：混合復合聚合物材料配方的成分，分離固體或液體形式的成分，和在粘合劑介質內分散，生產最終的粘合劑組合物。本領域技術人員將確認，本文描述的復合聚合物材料可以是為與粘合劑材料，例如瀝青或柏油結合而已知并使用的任何合適形式，例如變化物理尺寸的粉末，顆粒，錠劑，擠出物和塊料。在額外的方面中，本發(fā)明提供最終的粘合劑組合物，它包括聚合物塑性體和彈性體，回收輪胎膠，賦予分散和流變學控制的表面活性試劑，和柏油。這些具體的新型柏油-基粘合劑組合物(其特征在于獨特控制的分散和流變學性能)擬用于瀝青通常施加到其上的使用應用。這些應用主要包括不透水的屋頂和路面維護，以及屋頂和路面修復和建造。在一個方面中，本發(fā)明涉及制備橡膠改性的瀝青膏組合物的方法，該方法包括接觸瀝青與橡膠顆粒，形成混合物；加熱該混合物；和使加熱的混合物穿過至少一個高剪切混合器。在另一方面中，本發(fā)明涉及制備橡膠改性的瀝青膏組合物的方法，該方法包括：接觸瀝青與橡膠顆粒，形成混合物；加熱該混合物到至少約100°F的溫度；和使加熱的混合物穿過至少一個高剪切混合器共大于30分鐘。在另一方面中，本發(fā)明提供高產制備橡膠改性的瀝青膏組合物的方法，該方法包括接觸瀝青與橡膠顆粒和/或本文描述的復合聚合物材料，形成混合物；加熱該混合物；和使該加熱的混合物穿過至少一個高剪切混合器；和其中在小于24小時內進行該方法。在另一方面中，本發(fā)明涉及通過下述步驟制備的橡膠改性的瀝青膏組合物：接觸瀝青與橡膠顆粒，形成混合物；加熱該混合物；和使該加熱的混合物穿過至少一個高剪切混合器。可按照任何合適的方式，使用包括至少一種高剪切混合器或磨機的體系或方法，在合適的條件(例如，混合物溫度維持在大于約100°F下)下和經(jīng)合適的持續(xù)時間，通過混合，共混，結合，和/或接觸瀝青與復合聚合物材料，引起顯著量或甚至所有的復合聚合物材料顆?；蛄Ｗ臃稚ⅲ瑧腋?，液化或者要么包含，摻入和/或一體化到瀝青基體或介質內且沒有發(fā)生基礎瀝青的任何顯著和/或明顯的降解和/或破壞，從而制備具有優(yōu)越性能的橡膠改性的瀝青膏(RMAC)。在另一實施方案中，例如，在沒有鼓風，射流噴霧攪拌，氧化和/或顯著蒸餾瀝青組分的情況下，混合復合聚合物材料和瀝青。在一些實施方案中，提供用于快速，有效、降低成本生產完全一體化橡膠改性瀝青膏的高產體系與方法。實施例實施例1：含塑性體和/或彈性體聚合物材料，表面活性劑和加工添加劑的可分離中間體描述了使用脂肪酰胺基多胺，彈性體和RTR的可分離共混物。這一可分離產品在上文中稱為“復合聚合物材料”。使用該復合聚合物材料生產改進的聚合物改性的柏油。在這一例舉的實施方案中，該復合材料包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)和回收輪胎膠(RTR)的彈性體/RTR共混物，二者均常用于瀝青改性。典型地，或者單獨使用SBS或者單獨使用RTR，改性瀝青。SBS比RTR貴，和因此，用RTR替代SBS，以抵消成本。此外，在目前的工業(yè)應用中，單獨且獨立地添加SBS和RTR到柏油中。沉降不穩(wěn)定性是柏油生產者的重復性問題，當他們添加SBS和RTR或單獨添加RTR時。不同的柏油生產者嘗試生產SBS和RTR的分散體，且具有變化程度的成功。再者，用RTR替代SBS的主要問題是柏油的儲存穩(wěn)定性差，因為具有因重力誘導的對RTR顆粒的沉降影響。因此，RTR顆粒傾向于在柏油中沉降。在柏油設施，例如石化精煉廠中大量處理RTR具有風險，因為TRT粉末具有火災危險。在一個例舉的方法中，使用輕微的光(熱)和機械能輸入，用表面活性劑添加劑處理變化量的SBS聚合物和RTR，生成含SBS和RTR的可分離的表面活性劑改性的物質組合物。表面活性劑處理過的SBS和RTR的表面活性劑介導的分散混合物(即，復合聚合物材料)以均化的SBS和RTR的均勻物料形式出現(xiàn)。在仍然溫熱的同時，可采用常規(guī)的擠出或造?；蛑棋V設備，將這一物料或生面團成形為可處理的形式。在一個實施方案中，均化的SBS/RTR復合聚合物材料硬化，且粒料保持其形狀。在一個例舉的實施方案中，制備含約55％GTR，約27％SBS和約18％添加劑(其中包括表面活性劑)的復合聚合物材料。這些可分離的材料(例如，粒料)具有供應到柏油工業(yè)中的典型SBS聚合物的大致相同的尺寸和形狀。另外，可將可分離的復合聚合物材料就在SBS之前加入到瀝青中。令人驚奇且預料不到的是，該復合聚合物材料顯示出更加容易且有效地可分散于柏油中的新型特征，與單獨的SBS或RTR相比。當用本文描述的復合聚合物材料(粒料，錠劑等)改性柏油時，觀察到該復合聚合物材料更加容易分散在柏油中，與典型的SBS，RTR或其共混物相比。還注意到，與單獨的典型SBS聚合物相比，要求較少量的復合聚合物材料，在瀝青內引起相應的硬化效果。最初的試驗表明對于本文描述的復合聚合物材料來說，約0.1％至小于3wt％，優(yōu)選約1％至約2wt％瀝青的劑量提供與采用3-4％或更多的典型聚合物觀察到的結果相當。另外，由于在混合工藝過程中，在SBS和RTR分散中表面活性劑添加劑的相互作用導致改性柏油的儲存穩(wěn)定性(抗分離性)大大地得到改進，與借助用SBS，RTR及其組合的常規(guī)方法改性的柏油相比。具體地，在標準試驗工序中，該復合聚合物材料得到顯示出小于5％相分離的改性柏油。(獨立地，在沒有制造粒料的情況下)將相同的原始成分加入到瀝青中，則儲存穩(wěn)定性并不令人滿意，從而表明在粒料制造工藝過程中，添加劑和其他成分之間的機械能和相互作用將改進聚合物和GTR與瀝青相互作用的方式并保持懸浮。這也強調了新型且預料不到的發(fā)現(xiàn)：本發(fā)明聚合物材料(SBS和RTR)的表面活性劑介導的分散得到改進的改性粘合劑柏油組合物。證明本發(fā)明的表面活性劑顯示出分散聚合物基底的獨特能力。圖5闡述了這一能力。人們可看到TDMA(妥爾油脂肪酸的二甲基胺酰胺)得到54的粘度指數(shù)。相反，本文中描述的標記為8986-55D的例舉材料得到189的粘度指數(shù)。也就是說，在分散或增溶徑向苯乙烯-丁二烯-苯乙烯聚合物，Kraton243方面，8986-55D有效3倍多。在沒有束縛于任何特定理論的情況下，發(fā)明人假設，表面活性劑有效地分散SBS和/或橡膠，因為在彈性體(SBS和橡膠)內的聚合物鏈通過吸附，然后吸收表面活性劑分子而分開。例如，當結合1份SBS與6份松香季戊四醇酯(Westrez5101流變學改性劑的前體)時，觀察到聚合物被酯溶脹。再者，在沒有受限于任何特定理論的情況下，酯可能部分滲透到一些SBS鏈之間。然而，它不是溶液。相反，當以相同的6:1的比值結合TOFA嗎啉酰胺與SBS時，該聚合物更加充分得多地被包含(subsumed)(與采用酯相比)。也就是說，較大數(shù)量的聚合物鏈因吸收嗎啉酰胺而分開，在采用充足的嗎啉酰胺的情況下，可“溶劑化”整個聚合物。然而，根據(jù)本發(fā)明的說明書，這得到控制，結果粘彈性能(剛度性能，G*/sinΔ)維持在設計規(guī)格內。圖5提供了本文中描述的許多例舉配方的實驗粘度結果。在實驗中生成圖5中的數(shù)據(jù)，其中直鏈嵌段SBS聚合物(Kraton243)和徑向嵌段SBS聚合物(Kraton245)以1:3和1:6的比值與本文中教導中的各種表面活性添加劑混合。允許聚合物-添加劑混合物在強制通風的烘箱內，在90℃下靜置過夜。在該工藝中沒有使用機械剪切，生成圖5的結果。圖5中標記為8986-55D的添加劑是本文中描述的妥爾油脂肪酸的嗎啉酰胺。與其他添加劑相比，它顯著潤濕Kraton243和Kraton245聚合物(吸附并吸收到Kraton243和Kraton245聚合物內)，并將如此分散的聚合物懸浮在上層液體內。與沒有暴露于聚合物下的對照相比，含有8986-55D的混合物內的上層液體的粘度增加超過18,700％。類似的分析表明標記為TDMA的產品潤濕并懸浮足量Kraton243，結果與沒有暴露于聚合物下的對照TDMA樣品相比，上層液體的粘度增加超過5200％。圖6示出了聚合物材料分散程度的表面活性劑介導的控制，結果在最終的粘合劑組合物內的聚合物材料以范圍從粒狀物到溶膠到凝膠的控制分散程度存在。對于表面活性劑來說，測量到非常低的粘度指數(shù)?？删_地測量在用本發(fā)明的表面活性劑處理過的聚合物材料處理的柏油內粒狀物和溶膠/凝膠含量的相對水平。該附圖證明許多常規(guī)的表面活性劑不如8986-55D有效。圖6示出了由與生成圖5的結果類似的實驗獲得的結果。直鏈嵌段SBS聚合物(Kraton243)和徑向嵌段SBS聚合物(Kraton245)獨立地以1:3和1:6的比值與本發(fā)明教導的各種表面活性添加劑混合。在暴露于聚合物樣品下的同時在烘箱內調節(jié)之前，和在聚合物存在下在烘箱內調節(jié)之后，測量上層液體的粘度。可檢驗基于6:1的添加劑和Kraton243比值的混合物組內的數(shù)據(jù)，以顯示各種添加劑潤濕并包含(subsume)聚合物能力的差別。在該數(shù)據(jù)組中，一旦暴露于Kraton243直鏈嵌段SBS聚合物下過夜，則添加劑PolyfacTE-319的粘度增加超過900％。實施例2：制造本文中描述的橡膠改性柏油的例舉方法正如本文中描述的，本發(fā)明的組合物允許人們(借助各種方法)通過用添加劑和表面活性劑處理，來調制或控制液體或固體聚合物材料的分散和/或溶劑化程度。圖7示出了在柏油內分散的固體回收輪胎膠彈性體從粒狀物轉變?yōu)槿苣z-凝膠狀態(tài)的轉化程度的測量結果。該方法牽涉添加本文描述的添加劑表面活性劑到第一批次的柏油中。表面活性劑處理過的柏油然后用15％w/w具有單一尺寸的1mm回收輪胎膠材料的第二柏油處理。測量在用橡膠顆粒處理之前柏油的剛度。這一剛度值標記為B(對于基礎柏油來說)。測量在用橡膠材料處理之后，橡膠改性的柏油剛度。這一剛度值標記為C(對于廢膠料改性的柏油來說)。橡膠改性的柏油篩分通過#100的篩子。測量通過篩子排放的橡膠改性的柏油的剛度。這一剛度值標記為D(對于排放的柏油來說)。橡膠粒狀物在廢膠料內保持未增溶的程度計算為P＝C-D。最初的粒狀物在溶膠內分散的程度用S＝D-B給出。圖7示出了在1wt％的粒狀生膠改性柏油下，用標記為L1的簡單妥爾油脂肪酸混合物改性粒狀生膠-處理過的瀝青的效果。因此，改性柏油的總剛度是基礎柏油的剛度值加上P值和S值之和，也就是說，C＝B+P+S。圖8示出了在1.0wt％的柏油劑量下，使用許多不同的添加劑，B，P和S值的實例。實施例3：生產本文描述的復合聚合物材料的例舉方法該方法牽涉下述通用步驟：a)在加熱和機械混合下，在包括表面活性劑的添加劑內分散SBS聚合物；b)混合來自(a)的組合物與RTR，形成均化的混合物。該橡膠組分可以是例如新的或回收的RTR；#40-140目。SBS/添加劑混合物充當膠水，將RTR保持在一起，和其中分散的SBS/RTR混合物形成生面團；c)在仍然溫熱的同時，將來自(b)的生面團成型為較小的粒料；d)冷卻來自(c)的粒料；和e)混合來自(d)的粒料到瀝青中。當物料冷卻時，分散的SBS傾向于硬化，和粒料保持其形狀。該復合聚合物含有約55％RTR，約27％SBS，和約18％含表面活性劑的添加劑。這些粒料具有與典型的SBS聚合物大致相同的尺寸與形狀，且可就在SBS之前加入到瀝青中。這消除了在瀝青裝置中處理干燥粉化的RTR的問題。彈性體組分可以是，例如SBS，SIS，新戊二烯，腈類，聚乙烯，PET，等；新的或用過的。添加劑可以包括下述中的一種或多種：i)“流變學改性劑”(例如，松香，脂松香，松香酸，和松香衍生物，和優(yōu)選強化松香酸的酯或其組合。("強化"是指與馬來酸酐或富馬酸或丙烯酸反應的松香酸)；ii)“性能強化劑”(即，表面活性劑)a.妥爾油，C6-C22脂肪酸的酰胺衍生物，酰化妥爾油，脂肪酸酰胺，妥爾油脂肪酸酰胺，嗎啉的脂肪酸酰胺，二甲基胺的脂肪酸酰胺，強化妥爾油脂肪酸酰胺，妥爾油脂肪酸酰胺基胺，或類似物，例如，TOFA或其他脂肪酸的聚乙烯多胺衍生物，類脂，磷脂，例如磷脂酰膽堿或卵磷脂，或其組合。b.來自于除了松樹以外的其他天資源的其他非-TOFA脂肪酸衍生物；天然脂肪，天然甘油三酯，天然油或其組合。例舉的配方如下所述：名稱/登記號類型質量％D0243SBS聚合物17526.7CRM#50RTR35053.3PC-1770性能強化劑93.7514.3WESTREZ5101流變學改性劑31.254.8石灰造粒后使用，以防止聚集6.51.0當用復合聚合物粒料改性瀝青時，觀察到與典型的SBS相比，在添加劑內分散SBS允許SBS聚合物更加容易分散在瀝青中。還注意到與典型的SBS聚合物相比，要求較少量的復合聚合物，以引起瀝青內相同的剛度效應。實施例4：脂肪酸的嗎啉酰胺的使用/制備本文還描述了合成脂肪酸的酰胺和酯的方法，它們可作為在制備本文描述的復合聚合物材料中的成分，該成分實現(xiàn)改性粘合劑，例如瀝青或柏油的分散和流變學性能的靶向控制。一般地，可以說常見的方法擁有三個嚴重缺點中的至少一個。任意一種方法要求長的工藝(反應)時間，這些方法得到低的百分比產率，或者這些方法要求合成昂貴的中間體化合物或者使用高度有毒的氣體(例如，二甲基胺)。例如，常見的合成方法是允許氨與脂肪酸在無水條件下反應。這允許幾乎完全轉化，但要求多達數(shù)天的反應時間。類似地，其他方法使用昂貴的中間體，例如酰鹵，酰鹵與氨反應，形成腐蝕性無機酸以及所需的酰胺。本發(fā)明提供采用短的反應時間，得到高百分比產率酰胺的合成方法，且不要求昂貴的中間體化合物。本文描述的方法允許生產表面活性劑，所述表面活性劑在瀝青質分散和聚合物增溶方面的性能特征優(yōu)于由TOFA的Ν,Ν-二甲基酰胺賦予的那些，且優(yōu)越在于不需要加壓的反應容器，從而避免處理高度有毒的二烷基胺，不需要純化步驟(蒸餾和廢氣除去)，不需要“脫水”或“脫氣”，且不需要昂貴的催化劑。實施例5：本文描述的例舉表面活性劑-分散的彈性體配方通過以大致1:1和2:1的比值添加#50-目回收輪胎膠(粒狀生膠)，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)嵌段聚合物(徑向，KratonD245)，和強化松香酯流變學改性劑到S-棒混合器中，制備例舉的表面活性劑-分散的彈性體配方。在施加熱量到S-棒混合器上的同時，共混這三種材料。當溫度達到約100℃至140℃時，添加表面活性劑包。(該表面活性劑包含有一種或多種表面活性劑)。攪拌表面活性劑處理過的混合物另外2-60分鐘，完成共混。通過擠出穿過開口直徑范圍為約2mm至約10mm的模頭，造粒所得表面活性劑分散的彈性體制劑。用1％水合石灰w/w粒料，將所得粒料化為粉末(dust)。通過在攪拌下添加到加熱的柏油中，接著攪拌延長的時間段，將按照這一方式制造的粒料分散在柏油中。與SBS本身或粒狀生膠本身相比，按照這一方式處理的粒料更加快速地和在較低溫度下分散在柏油中。在柏油內分散之后，在所得粒料上進行標準的流變學試驗。表I示出了按照上述方式制造的粒料的試驗結果，且編碼為19A，21B，23A，和24A。聚合物改性的柏油領域的技術人員會意識到，使用表面活性劑-分散的橡膠-SBS制劑，所有性能在PG76-22柏油的技術規(guī)格以內或者超過該技術規(guī)格。另外，本領域技術人員會觀察到通過在表面活性劑包內包括二甲基胺的C-18酰胺或嗎啉的C-18酰胺所實現(xiàn)的Cigar管儲存穩(wěn)定性試驗的改進。穩(wěn)定性從0.9％改進到0.3％。而且，當粒狀生膠比例從1:1增加到2:1時，穩(wěn)定性改進得到維持(參見21B和24Avs23A)。表I.根據(jù)實施例5制造的粒料的試驗結果實施例6：本文描述的例舉表面活性劑-分散的彈性體配方通過添加#50-目回收輪胎膠(粒狀生膠)，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)嵌段聚合物(直鏈，KratonD243)，和強化松香酯流變學改性劑到S-棒混合器中，制備本發(fā)明的表面活性劑-分散的彈性體制劑。在施加熱量到S-棒混合器上的同時，共混這三種材料。當溫度達到約100℃至140℃時，添加表面活性劑包。攪拌該混合物另外2-60分鐘，完成共混。通過擠出穿過開口直徑范圍為2mm至約10mm的模頭，造粒該物料。用1％水合石灰w/w粒料，將所得粒料化為粉末。通過在攪拌下添加到加熱的柏油中，接著攪拌延長的時間段，將按照這一方式制造的粒料分散在柏油中。與SBS本身或粒狀生膠本身相比，按照這一方式處理的粒料更加快速地和在較低溫度下分散在柏油中。在柏油內分散之后，在所得粒料上進行標準的流變學試驗。表I示出了按照上述方式制造的粒料的試驗結果，且編碼為35A和36B。聚合物改性的柏油領域的技術人員會意識到，使用表面活性劑-分散的橡膠-SBS制劑，所有性能在PG76-22柏油的技術規(guī)格以內或者超過該技術規(guī)格。表II.根據(jù)實施例6制造的粒料的試驗結果實施例7.基于C-10二甲基酰胺的輪胎膠制劑制造的緩慢-凝固(setting)和快速-凝固的陽離子乳液在額外的例舉的實施方案中，通過添加3份C-10脂肪酸二甲基酰胺到混合容器中，并加熱至約100-150℃，制備表面活性劑-分散的彈性體制劑。將連接到Silverson高剪切混合器上的開槽混合頭浸沒在加熱的脂肪酸酰胺內。在設定為約1000-5000rpm的混合rpm下，遞增式添加大約5份約#100-目的回收輪胎膠(約0.100mm最大尺寸直徑)。在攪拌下，在加熱柏油到125℃的同時，添加約8份所得表面活性劑-分散的橡膠制劑到約100份PG64-22鋪路-等級的柏油中。在完成添加8份表面活性劑-分散的橡膠制劑之后，使用所得橡膠化的柏油，制備陽離子和陰離子柏油乳液。使用緩慢-凝固，中速-凝固和快速-凝固的乳化劑，成功地制備陽離子乳液。本領域技術人員公知，緩慢-和快速-凝固的乳化劑分別為主力商業(yè)乳化劑產品，MWVINDULINW-5和MWVINDULINAA-86。由用鹽酸調節(jié)至pH2.0-2.5的水性乳化劑乳液，制備所有乳液。INDULINW-5的含量為2.5wt％的乳液。INDULINAA-86的劑量為0.40wt％的乳液。最終的柏油乳液中固體含量為約60-68wt％的乳液。緩慢-凝固的W-5乳液，和快速-凝固的AA-86乳液二者均尺寸穩(wěn)定，從而得到小于0。當沒有使用C-10脂肪酸二甲基酰胺分散回收輪胎膠時，使用Silverson研磨工序(1000-5000rpm，在100-150℃下)，在瀝青中分散橡膠，不可能生產穩(wěn)定的乳液。實施例8.采用含有表面活性劑-分散的粒狀生膠(在5％w/w柏油的橡膠含量下)的105-滲透級柏油制造的陽離子和陰離子中速-凝固乳液遵照與實施例7中所使用的相類似的工序，生產表面活性劑-分散的廢橡膠粒制劑。遵照實施例7中描述的工序，將這一制劑共混到105-滲透級的柏油內。使用中速-凝固的乳化劑MWVPeral414，一種甜菜堿兩性乳化劑，在低和高pH(即，陰離子pH)下生產中速-凝固的乳液。作為實施例7中陽離子乳液的連接點(tie-point)，在這一實施例中制備另一INDULINAA-86乳液。表III示出了乳化劑水溶液的關鍵配方成分，pH，最終乳液的固體含量，和體均粒度和90％粒度(熟悉柏油乳液制造領域的技術人員公知的這兩種性能)。表III.根據(jù)實施例8制造的廢橡膠粒制劑的試驗結果實施例9.使用由表面活性劑-分散的SBS-GTR制劑衍生的含5wt％彈性體的柏油制備的陰離子乳液。由于實施例7和8類似的工序，獲得表面活性劑-分散的SBS-GTR制劑。然而，在這一實例中，最終的制劑具有大致1:1:2的SBS:GTR:C-18脂肪酸二甲基酰胺的比值。所使用的SBS是可商購的直鏈嵌段聚合物，KratonD243。GTR是用過的#50目輪胎膠。使用C-14甜菜堿兩性乳化劑Peral414，在調節(jié)到pH12.0的水溶液中，在4.0％下獲得陰離子乳液。使用CharlotteG-5磨機，生產穩(wěn)定的低篩分(0.05％)陰離子柏油乳液(與以上所有的彈性體化乳液實施例中一樣)。盡管本文顯示并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，但要理解，這種實施方案僅僅作為實例提供。在沒有脫離本發(fā)明的精神情況下，本領域技術人員會做出許多變化，改變和替代。因此，打算所附權利要求覆蓋落在本發(fā)明精神和范圍內的所有這種改性。在本申請中引證的所有參考文獻，專利，懸而未決的專利申請和公布的專利的內容特意在本文中通過參考引入。本領域技術人員會意識到或者能確認，使用僅僅常規(guī)實驗，可作出本文描述的本發(fā)明具體實施方案的許多等價方案。這種等價方案擬被下述權利要求涵蓋。要理解，本文描述的詳細實施例和實施方案僅僅為了闡述目的作為實例給出，且絕不被視為限制本發(fā)明。鑒于此，對本領域技術人員建議各種改性或變化且它們包括在本申請的精神和權限內并被視為在所附權利要求的范圍內。例如，可改變各成分的相對量，以優(yōu)化所需的效果，可添加額外的成分，和/或用所描述的一種或多種成分替代類似的成分。與本發(fā)明的體系，方法和工藝有關的額外的有利特征和功能根據(jù)所附權利要求是顯而易見的。而且，本領域技術人員會意識到，或者能確認使用僅僅常規(guī)實驗，可作出本文描述的具體實施方案的許多等價方案。這種等價方案擬被下述權利要求涵蓋。當前第1頁1 2 3