本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高漫反射納米反光涂料。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)燈具的鋁制鏡面反射片有高達(dá)20％的光線損失，反射率隨著使用時(shí)間而遞減，能源損耗巨大。鋁制反射片的散射率十分低下，最高也只能達(dá)到20％。并且，只能以窄角度反射光線，會(huì)出現(xiàn)聚光情況，反射的光線刺眼眩目，對(duì)人眼造成巨大傷害。

近年來(lái)，led照明以它節(jié)能、可調(diào)光、高壽命等優(yōu)點(diǎn)以及國(guó)家政策支持，發(fā)展很快，但led照明有其“軟肋”，由于led的發(fā)光集中在幾乎一點(diǎn)，所以在同等流明數(shù)輸出的情況下，led的光強(qiáng)比其它光源的光強(qiáng)要大很多倍，而現(xiàn)在led具有的功率，只適合于低頂棚照明，led高光強(qiáng)形成的眩光成為led推廣的主要障礙之一。若使用高反射納米材料制作的漫反射涂料，可以將led隱藏，其光線通過(guò)漫反射形成二次面光源，切底解決了led的眩光的問(wèn)題。同時(shí)，由于漫反射面的混光作用，使led燈具對(duì)led色溫一致性的要求大大放寬，降低了led的采購(gòu)成本，使led燈具具有更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

公園和住宅小區(qū)的小徑照明追求的是柔和，幽靜，用燈具直接照明顯然不能滿足要求，所以公園和住宅小區(qū)的小徑照明設(shè)計(jì)許多都使用了間接照明，目前間接照明的反射板表面涂層大多是白色油漆，由于白色油漆的反射率只有10％-35％，絕大部分光都被吸收消耗，不利于節(jié)能環(huán)保和節(jié)約費(fèi)用。若使用高反射率納米材料制作的漫反射涂料，可以在維持原照明效果的前提下，將照明功率減小到原理的三分之一，大大減少安裝成本和維護(hù)、消耗費(fèi)用，給市政和小區(qū)物業(yè)管理帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的價(jià)值。

反射面的反射形式一般有三種：鏡面反射、漫反射和混合反射。鏡面鋁是鏡面反射，噴砂氧化鋁、塑膠面和白色油漆涂層屬于混合反射，傳統(tǒng)燈具的反射面材料沒有真正意義上的漫反射，而漫反射形成的二次光源是典型的面光源，光線分布均勻柔和，是最適合人眼的一種光源。長(zhǎng)期以來(lái)由于漫反射材料的反 射率很低(如白色粉刷墻就是典型的漫反射)，所以在燈具中用得極少。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有傳統(tǒng)燈具的鋁制鏡面反射片反射率低問(wèn)題，本發(fā)明提供一種高漫反射納米反光涂料，經(jīng)過(guò)該納米反光涂料處理的面，其反射率超過(guò)90％，極大的提高燈具的光照效果和電能利用率。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是，設(shè)計(jì)一種高漫反射納米反光涂料，其特征在于，安全環(huán)保，其組分及含量百分比為：40～60％的無(wú)機(jī)膠粘劑、0.5～3％分散劑byk-037、0.2～1.5％的消泡劑co-436、10～20％的tio2粉和20～40％的h2o；按上述含量百分比取各組分，將其混合并用高速攪拌器攪拌5～10min即得所述納米反光涂料。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：將本發(fā)明納米反光涂料涂層處理的面應(yīng)用到燈具上，可以使得燈具配光更加均勻，徹底消除燈具照明中的明暗條紋的現(xiàn)象，消除眩光，人眼感覺更加舒適，而且反射率比一般材料要高很多，給使用者帶來(lái)價(jià)值，大大提高燈具的競(jìng)爭(zhēng)能力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種高漫反射納米反光涂料一種實(shí)施例的反射率測(cè)試數(shù)據(jù)與市售反光涂料反射率測(cè)試數(shù)據(jù)曲線圖。

圖2為本發(fā)明一種高漫反射納米反光涂料一種實(shí)施例的反射率測(cè)試數(shù)據(jù)與市售反光涂料反射率測(cè)試數(shù)據(jù)在波長(zhǎng)超過(guò)410nm時(shí)的曲線圖。

具體實(shí)施方式

下面主要結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)一種高漫反射納米反光涂料進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

本發(fā)明一種高漫反射納米反光涂料(簡(jiǎn)稱納米反光涂料)，其特征在于，其組分及含量百分比為：40～60％的無(wú)機(jī)膠粘劑、0.5～3％分散劑byk-037、0.2～1.5％的消泡劑co-436、10～20％的tio2粉和20～40％的h2o；按上述含量百分比取各組分，將其混合并用高速攪拌器攪拌5～10min即得所述納米反光涂料。

所述消泡劑co-436為壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨。

所述tio2粉的粒徑為50-150nm。

所述無(wú)機(jī)膠粘劑為硅酸鹽，優(yōu)選為硅酸鈉。

實(shí)施例1

一種高漫反射納米反光涂料，其組分及含量百分比為：45％的無(wú)機(jī)膠粘劑、2％分散劑byk-037、1％的消泡劑co-436、14％的tio2粉和38％的h2o；按上述含量百分比取各組分，將其混合并用高速攪拌器攪拌5min即得所述納米反光涂料。

所述tio2粉的粒徑為80nm。

實(shí)施例2

一種高漫反射納米反光涂料，其組分及含量百分比為：50％的無(wú)機(jī)膠粘劑、1％分散劑byk-037、0.8％的消泡劑co-436、16.2％的tio2粉和32％的h2o；按上述含量百分比取各組分，將其混合并用高速攪拌器攪拌8min即得所述納米反光涂料。

所述tio2粉的粒徑為90nm。

實(shí)施例3

一種高漫反射納米反光涂料，其組分及含量百分比為：58％的無(wú)機(jī)膠粘劑、1.5％分散劑byk-037、0.6％的消泡劑co-436、14.9％的tio2粉和28％的h2o；按上述含量百分比取各組分，將其混合并用高速攪拌器攪拌12min即得所述納米反光涂料。

所述tio2粉的粒徑為100nm。

實(shí)施例4

一種高漫反射納米反光涂料，其組分及含量百分比為：55％的無(wú)機(jī)膠粘劑、2.5％分散劑byk-037、1.3％的消泡劑co-436、19.2％的tio2粉和22％的h2o；按上述含量百分比取各組分，將其混合并用高速攪拌器攪拌15min即得所述納米反光涂料。

所述tio2粉的粒徑為120nm。

將實(shí)施例1所得納米反光涂料分別進(jìn)行工藝應(yīng)用并測(cè)試性能。具體工藝為： 將待涂層整理的基材進(jìn)行清潔處理，優(yōu)選的基材為金屬襯底，本實(shí)施例采用的為鋁合金襯底基材。將鋁合金襯底基材經(jīng)過(guò)丙酮和乙醇1∶1混合液沖洗，之后再用去離子水沖洗。然后將其用壓縮空氣或置于烘箱中烘干，之后取出使其室溫下自然冷卻。本實(shí)施例工藝采用噴射槍進(jìn)行噴涂，將納米反光涂料裝入噴射槍的涂料腔內(nèi)，設(shè)置噴射槍的壓力為3個(gè)大氣壓。將待涂層整理的鋁合金襯底基材放置于距離噴射槍噴口10cm遠(yuǎn)的地方，勻速來(lái)回移動(dòng)鋁合金襯底基材使納米反光涂料噴涂更加均勻，基材移動(dòng)速度為0.1cm/s，噴涂2min將其置于100℃的烘箱中干燥72h。取出，于室溫下自然冷卻，測(cè)試經(jīng)過(guò)納米反光涂料涂層整理的鋁合金的涂層整理面的反射率。將涂層整理面置于反射率測(cè)試儀(konicaminolta，cm-2500d)中，并選用一種市售反光涂料作為對(duì)照，采用相同的整理工藝和測(cè)試條件，兩種涂層的反光率測(cè)試數(shù)據(jù)見圖1-2。

由圖1-2中的數(shù)據(jù)可知，本發(fā)明納米反光涂料反射光的性能優(yōu)越，對(duì)波長(zhǎng)410nm以上的光的反射率超過(guò)了80％，480nm以上的光的反射率超過(guò)了90％；對(duì)波長(zhǎng)520-660nm的光的反射率均達(dá)到91％，對(duì)該波段光的反射率的最大值可達(dá)到92％。本發(fā)明納米反光涂料在燈具上的應(yīng)用將極大的提高燈具的光照效果和電能利用率。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。