技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合鈦白粉，其特征在于，所述復(fù)合鈦白粉以重量份計(jì)包括以下原料組分：

所述改性鈦白粉通過如下方法制備得到：將鈦白粉浸入三聚磷酸鈉和氯化鈉的水溶液與鹽酸組成的混合溶液中，得到改性鈦白粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合鈦白粉，其特征在于，所述復(fù)合鈦白粉以重量份計(jì)包括以下原料組分：

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合鈦白粉，其特征在于，所述改性鈦白粉的制備方法中，所述三聚磷酸鈉和氯化鈉的水溶液中，三聚磷酸鈉的濃度為(300～600)g/L，優(yōu)選為400g/L；

優(yōu)選地，所述改性鈦白粉的制備方法中，所述三聚磷酸鈉和氯化鈉的水溶液中，氯化鈉的濃度為(50～200)g/L，優(yōu)選為100g/L。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的復(fù)合鈦白粉，其特征在于，所述改性鈦白粉的制備方法中，所述鹽酸的濃度為1.5～3.5mol/L；

優(yōu)選地，所述改性鈦白粉的制備方法中，所述三聚磷酸鈉和氯化鈉的水溶液與鹽酸的體積比為(10～15)：1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的復(fù)合鈦白粉，其特征在于，所述改性鈦白粉的制備方法中，所述浸入的溫度為50～60℃；

優(yōu)選地，所述改性鈦白粉的制備方法中，所述浸入的時(shí)間為1.5～8h，優(yōu)選為5h。

6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的復(fù)合鈦白粉的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

1)將煅燒高嶺土進(jìn)行研磨，研磨后進(jìn)行打漿步驟處理，得到濃度為25％的漿液；

2)將硅烷偶聯(lián)劑與步驟1)中的漿液進(jìn)行混合；

3)將步驟2)中得到的混合液進(jìn)行洗滌、過濾、干燥步驟，得到改性后的煅燒高嶺土粉；

4)將改性后的煅燒高嶺土粉與改性鈦白粉進(jìn)行混合，制成溶液，溶液濃度為18％；

5)對步驟4)中的混合液進(jìn)行濕法球磨工藝處理；

6)對濕法球磨工藝后的混合液進(jìn)行洗滌、干燥步驟處理。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合鈦白粉的制備方法，其特征在于，所述煅燒高嶺土的煅燒溫度為750～950℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合鈦白粉的制備方法，其特征在于，所述步驟5)中的濕法球磨工藝的時(shí)間為2～4h，球磨速度為130～150r/min。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合鈦白粉的制備方法，其特征在于，所述步驟6)中的洗滌步驟將溶液洗滌至呈中性。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合鈦白粉的制備方法，其特征在于，所述步驟6)中干燥步驟之后還設(shè)有強(qiáng)磁篩處理步驟，將干燥后的粉體送入強(qiáng)磁篩中處理。