本發(fā)明涉及一種矽鋼片。屬于機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電工用硅鋼薄板俗稱(chēng)矽鋼片或硅鋼片。是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金,一般含硅量為0.5～4.5%，經(jīng)熱、冷軋制成。一般厚度在1mm以下，故稱(chēng)薄板。加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導(dǎo)率，降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時(shí)效。主要用來(lái)制作各種變壓器、電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯。
現(xiàn)有的矽鋼片能量轉(zhuǎn)化率低，材料利用率低。
現(xiàn)有的矽鋼片不能有效防靜電，滿(mǎn)足不了客戶(hù)的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供了一種轉(zhuǎn)化效率高的防靜電矽鋼片，其耗材少、能量轉(zhuǎn)化效率高，矽鋼片能有效防靜電。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種轉(zhuǎn)化效率高的防靜電矽鋼片，其特點(diǎn)是：它包括矽鋼片本體，所述矽鋼片本體為圓形，矽鋼片本體的外側(cè)設(shè)有定位槽，所述定位槽中間設(shè)有凸塊，所述矽鋼片本體上還設(shè)有扣合塊，所述矽鋼片本體內(nèi)開(kāi)有嵌線(xiàn)槽，所述矽鋼片表面涂覆有防靜電涂層，所述防靜電涂層由下列質(zhì)量百分含量的組分組成：硅石顆粒5%，平均分子量為500~2000的丙烯酸多元醇30%，平均分子量為200~2500的聚氧化烯系列多元醇的樹(shù)脂30%，聚乙二醇20%，環(huán)甲基硅氧烷5%，10%的1-羥基環(huán)己基苯基甲酮-光引發(fā)劑184；所述硅石顆粒的粒徑為由激光衍射·散射法測(cè)定的粒度分布中粒徑在0 .1 ~ 2μm和1 .5 ~ 5μm的范圍內(nèi)分別具有峰值、且平均粒徑為4μm或以下； 所述防靜電涂層采用紫外線(xiàn)波段為280nm~350nm，照度為1200mW/cm2，對(duì)所述霧面防靜電涂層進(jìn)行照射，使所述組分在1-羥基環(huán)己基苯基甲酮-光引發(fā)劑184的作用下進(jìn)行聚合反應(yīng)得到所述耐刮涂層材料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明一種轉(zhuǎn)化效率高的防靜電矽鋼片，采用圓形結(jié)構(gòu)，嵌線(xiàn)槽設(shè)置在矽鋼片本體內(nèi)，不僅省料并且使其能量轉(zhuǎn)化率高；定位槽上的凸塊和矽鋼片本體上的扣合塊能使得矽鋼片安裝牢固，本發(fā)明采用20 ~ 30 %平均分子量為500 ~ 2000的丙烯酸多元醇和30 ~ 40 %平均分子量為200 ~ 2500的聚氧化烯系列多元醇的樹(shù)脂聚合而成的聚氨酯樹(shù)脂后并與環(huán)甲基硅氧烷4 ~ 8%混合，平均分子量為500 ~ 2000的丙烯酸多元醇和平均分子量為200 ~ 2500的聚氧化烯系列多元醇的樹(shù)脂中的鏈提高了產(chǎn)品防靜電性能。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一種轉(zhuǎn)化效率高的防靜電矽鋼片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：
矽鋼片本體1，
定位槽2，
凸塊3，
嵌線(xiàn)槽4，
扣合塊5。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)化效率高的防靜電矽鋼片，包括矽鋼片本體1，所述矽鋼片本體1為圓形，矽鋼片本體1的外側(cè)設(shè)有定位槽2，所述定位槽2中間設(shè)有凸塊3，所述矽鋼片本體1上還設(shè)有扣合塊5，所述矽鋼片本體1內(nèi)開(kāi)有嵌線(xiàn)槽4，所述矽鋼片表面涂覆有防靜電涂層，所述防靜電涂層由下列質(zhì)量百分含量的組分組成：硅石顆粒5%，平均分子量為500~2000的丙烯酸多元醇30%，平均分子量為200~2500的聚氧化烯系列多元醇的樹(shù)脂30%，聚乙二醇20%，環(huán)甲基硅氧烷5%，10%的1-羥基環(huán)己基苯基甲酮-光引發(fā)劑184；所述硅石顆粒的粒徑為由激光衍射·散射法測(cè)定的粒度分布中粒徑在0 .1 ~ 2μm和1 .5 ~ 5μm的范圍內(nèi)分別具有峰值、且平均粒徑為4μm或以下； 所述防靜電涂層采用紫外線(xiàn)波段為280nm~350nm，照度為1200mW/cm2，對(duì)所述霧面防靜電涂層進(jìn)行照射，使所述組分在1-羥基環(huán)己基苯基甲酮-光引發(fā)劑184的作用下進(jìn)行聚合反應(yīng)得到所述耐刮涂層材。
工作原理：所述定位槽2上的凸塊3和矽鋼片本體1上的扣合塊5能使得矽鋼片安裝牢固。