本發(fā)明涉及涂料技術領域，尤其涉及一種熱穩(wěn)定性好耐候疏水塑料管涂料。

背景技術：

塑料管表面易受環(huán)境介質影響而被破壞，目前防護塑料管最有效的方法是在塑料管表面涂覆涂層以與環(huán)境介質隔絕。目前普通涂料對塑料管附著力好，漆膜硬度高，耐劃傷性好等優(yōu)點而被廣泛應用在塑料管防護，但涂抹表面光滑度較差，且耐候、疏水性及熱穩(wěn)定性滿足不了需求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出了一種熱穩(wěn)定性好耐候疏水塑料管涂料，制品涂抹表面光滑，耐候，熱穩(wěn)定性好，疏水性能優(yōu)異。

本發(fā)明提出的一種熱穩(wěn)定性好耐候疏水塑料管涂料，其原料按重量份包括：酚醛環(huán)氧樹脂20-40份，半干性油醇酸樹脂10-20份，改性尿素5-15份，磷酸鋅5-10份，2-苯基咪唑啉0.5-1.5份，丙烯酸酯1-3份，硫酸鋇1-2份，硬脂酸1-3份，棕櫚蠟2-5份，磷酸二氫銨0.5-1.2份，球形硅微粉1-6份，石墨烯1-5份，重質碳酸鈣1-5份，乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷0.4-0.8份，巰丙基三甲氧基硅烷0.8-1.6份，二甲基乙醇胺1-2份，酚醛胺0.4-1.4份。

優(yōu)選地，改性尿素采用如下工藝制備：將尿素、大豆?jié)饪s蛋白、中性蛋白酶、水混合均勻，加入氫氧化鈉調節(jié)體系pH值為中性，攪拌，高溫滅活，將固體物送入超聲振蕩器中超聲，加入硼砂、硅烷偶聯(lián)劑、三乙烯四胺攪拌，攪拌溫度為65-75℃，過濾，洗滌，送入烘箱中干燥，粉碎，得到改性尿素。

優(yōu)選地，改性尿素采用如下工藝制備：按重量份將20-40份尿素、30-50份大豆?jié)饪s蛋白、0.001-0.007份中性蛋白酶、150-200份水混合均勻，加入氫氧化鈉調節(jié)體系pH值為中性，攪拌，攪拌溫度為60-80℃，攪拌時間為1-4min，高溫滅活，將固體物送入超聲振蕩器中超聲200-300min，加入0.5-3份硼砂、3-6份硅烷偶聯(lián)劑、3-5份三乙烯四胺攪拌2-4min，攪拌溫度為65-75℃，過濾，洗滌，送入110-120℃烘箱中干燥，干燥時間為5-15min，粉碎，得到改性尿素。

優(yōu)選地，改性尿素、乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷、巰丙基三甲氧基硅烷的重量比為8-12：0.5-0.7：1-1.2。

優(yōu)選地，改性尿素、磷酸鋅、硫酸鋇的重量比為8-12：6-8：1.4-1.6。

優(yōu)選地，二甲基乙醇胺、酚醛胺的重量比為1.4-1.8：0.8-1。

優(yōu)選地，酚醛環(huán)氧樹脂、半干性油醇酸樹脂、改性尿素的重量比為30-34：14-18：8-12。

優(yōu)選地，所述的熱穩(wěn)定性好耐候疏水塑料管涂料，其原料按重量份包括：酚醛環(huán)氧樹脂30-34份，半干性油醇酸樹脂14-18份，改性尿素8-12份，磷酸鋅6-8份，2-苯基咪唑啉0.8-1.2份，丙烯酸酯1.5-2.2份，硫酸鋇1.4-1.6份，硬脂酸1.5-2.2份，棕櫚蠟3-4份，磷酸二氫銨0.6-1份，球形硅微粉2-4份，石墨烯2-3份，重質碳酸鈣2-4份，乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷0.5-0.7份，巰丙基三甲氧基硅烷1-1.2份，二甲基乙醇胺1.4-1.8份，酚醛胺0.8-1份。

本發(fā)明中，酚醛環(huán)氧樹脂、半干性油醇酸樹脂、改性尿素作為基料，二甲基乙醇胺、酚醛胺為固化劑，涂膜的耐候性好，且耐熱性性能優(yōu)異；在改性尿素中，大豆?jié)饪s蛋白經過中性蛋白酶處理后，暴露的親水基團與硼砂中的羥基形成很強氫鍵進而破壞大豆蛋白內部氫鍵，蛋白分子舒展性好，而展開后的大豆蛋白分子與硅烷偶聯(lián)劑、三乙烯四胺作用，不僅可形成耐高溫化學鍵，且疏水性極好，得到的尿素與酚醛環(huán)氧樹脂、半干性油醇酸樹脂間互溶性好，固化均勻，疏水性能極為優(yōu)異，且熱穩(wěn)定性極好；改性尿素與磷酸鋅、硫酸鋇協(xié)同作用，可有效提高制品耐腐蝕性能，且涂層平整、光澤；改性尿素與乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷、巰丙基三甲氧基硅烷協(xié)同作用，并對球形硅微粉、石墨烯、重質碳酸鈣作用，制品耐候性及疏水性能進一步增強，且熱穩(wěn)定性能極為優(yōu)異；改性尿素與球形硅微粉作用，流動性好，與酚醛環(huán)氧樹脂、半干性油醇酸樹脂的結合程度高，成膜均勻，涂膜表面極為光滑。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。

實施例1

一種熱穩(wěn)定性好耐候疏水塑料管涂料，其原料按重量份包括：酚醛環(huán)氧樹脂20-4份，半干性油醇酸樹脂20份，改性尿素5份，磷酸鋅10份，2-苯基咪唑啉0.5份，丙烯酸酯3份，硫酸鋇1份，硬脂酸3份，棕櫚蠟2份，磷酸二氫銨1.2份，球形硅微粉1份，石墨烯5份，重質碳酸鈣1份，乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷0.8份，巰丙基三甲氧基硅烷0.8份，二甲基乙醇胺2份，酚醛胺0.4份。

實施例2

一種熱穩(wěn)定性好耐候疏水塑料管涂料，其原料按重量份包括：酚醛環(huán)氧樹脂40份，半干性油醇酸樹脂10份，改性尿素15份，磷酸鋅5份，2-苯基咪唑啉1.5份，丙烯酸酯1份，硫酸鋇2份，硬脂酸1份，棕櫚蠟5份，磷酸二氫銨0.5份，球形硅微粉6份，石墨烯1份，重質碳酸鈣5份，乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷0.4份，巰丙基三甲氧基硅烷1.6份，二甲基乙醇胺1份，酚醛胺1.4份。

改性尿素采用如下工藝制備：將尿素、大豆?jié)饪s蛋白、中性蛋白酶、水混合均勻，加入氫氧化鈉調節(jié)體系pH值為中性，攪拌，高溫滅活，將固體物送入超聲振蕩器中超聲，加入硼砂、硅烷偶聯(lián)劑、三乙烯四胺攪拌，攪拌溫度為72℃，過濾，洗滌，送入烘箱中干燥，粉碎，得到改性尿素。

實施例3

一種熱穩(wěn)定性好耐候疏水塑料管涂料，其原料按重量份包括：酚醛環(huán)氧樹脂30份，半干性油醇酸樹脂18份，改性尿素8份，磷酸鋅8份，2-苯基咪唑啉0.8份，丙烯酸酯2.2份，硫酸鋇1.4份，硬脂酸2.2份，棕櫚蠟3份，磷酸二氫銨1份，球形硅微粉2份，石墨烯3份，重質碳酸鈣2份，乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷0.7份，巰丙基三甲氧基硅烷1份，二甲基乙醇胺1.8份，酚醛胺0.8份。

改性尿素采用如下工藝制備：按重量份將40份尿素、30份大豆?jié)饪s蛋白、0.007份中性蛋白酶、150份水混合均勻，加入氫氧化鈉調節(jié)體系pH值為中性，攪拌，攪拌溫度為80℃，攪拌時間為1min，高溫滅活，將固體物送入超聲振蕩器中超聲300min，加入0.5份硼砂、6份硅烷偶聯(lián)劑、3份三乙烯四胺攪拌4min，攪拌溫度為65℃，過濾，洗滌，送入120℃烘箱中干燥，干燥時間為5min，粉碎，得到改性尿素。

實施例4

一種熱穩(wěn)定性好耐候疏水塑料管涂料，其原料按重量份包括：酚醛環(huán)氧樹脂34份，半干性油醇酸樹脂14份，改性尿素12份，磷酸鋅6份，2-苯基咪唑啉1.2份，丙烯酸酯1.5份，硫酸鋇1.6份，硬脂酸1.5份，棕櫚蠟4份，磷酸二氫銨0.6份，球形硅微粉24份，石墨烯2份，重質碳酸鈣4份，乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷0.5份，巰丙基三甲氧基硅烷1.2份，二甲基乙醇胺1.4份，酚醛胺1份。

改性尿素采用如下工藝制備：按重量份將20份尿素、50份大豆?jié)饪s蛋白、0.001份中性蛋白酶、200份水混合均勻，加入氫氧化鈉調節(jié)體系pH值為中性，攪拌，攪拌溫度為60℃，攪拌時間為4min，高溫滅活，將固體物送入超聲振蕩器中超聲200min，加入3份硼砂、3份硅烷偶聯(lián)劑、5份三乙烯四胺攪拌2min，攪拌溫度為75℃，過濾，洗滌，送入110℃烘箱中干燥，干燥時間為15min，粉碎，得到改性尿素。

實施例5

一種熱穩(wěn)定性好耐候疏水塑料管涂料，其原料按重量份包括：酚醛環(huán)氧樹脂32份，半干性油醇酸樹脂16份，改性尿素10份，磷酸鋅7份，2-苯基咪唑啉0.95份，丙烯酸酯1.8份，硫酸鋇1.5份，硬脂酸1.8份，棕櫚蠟3.4份，磷酸二氫銨0.8份，球形硅微粉3份，石墨烯2.5份，重質碳酸鈣3份，乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷0.6份，巰丙基三甲氧基硅烷1.15份，二甲基乙醇胺1.6份，酚醛胺0.9份。

改性尿素采用如下工藝制備：按重量份將32份尿素、42份大豆?jié)饪s蛋白、0.004份中性蛋白酶、180份水混合均勻，加入氫氧化鈉調節(jié)體系pH值為中性，攪拌，攪拌溫度為72℃，攪拌時間為2min，高溫滅活，將固體物送入超聲振蕩器中超聲240min，加入2份硼砂、5份硅烷偶聯(lián)劑、4份三乙烯四胺攪拌3min，攪拌溫度為72℃，過濾，洗滌，送入116℃烘箱中干燥，干燥時間為10min，粉碎，得到改性尿素。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。