本發(fā)明涉及冷卻液
技術領域：
，特別是涉及一種節(jié)能壓鑄機專用冷卻液。
背景技術：
：冷卻液是一種復雜多組分體系，優(yōu)良的冷卻液應具有散熱、防腐蝕、防凍、高沸點、防水垢和阻止起泡等功能。大部分防凍劑由于各種原因相繼被淘汰，如甲醇、乙醇沸點低，蒸氣壓力大和易燃；鹽水混合物易生銹和產(chǎn)生結晶沉淀；甘油粘度較高，防凍性差，與橡膠不相容。壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機械，最初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術和工業(yè)生產(chǎn)的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，諸方面出發(fā)，節(jié)能壓鑄機已獲得極其迅速的發(fā)展。但是現(xiàn)有的節(jié)能壓鑄機用的冷卻液低溫粘度大，防銹能力差等，并且壽命低，更換頻繁，使用成本高。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能壓鑄機專用冷卻液。本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：一種節(jié)能壓鑄機專用冷卻液，按重量份計由以下成分制成，乙二醇145、檸檬酸6、二甲基硅油8、乙二醇水楊酸酯5、1,3-丙二醇雙（4-氨基苯甲酸酯）0.5、十二烷二酸10、納米蒙脫土3、月桂酸8、聚乙二醇6、紫草油0.5、緩蝕劑0.3、消泡劑0.8、水62；所述緩蝕劑按重量份計由以下成分制成：松香4、異丙醇1、空心蓮子菜15、谷芽12、草麻黃1、荷葉8、茶樹葉15，所述茶樹葉為2年或以上齡，其制備方法為：1）將空心蓮子菜、谷芽、草麻黃、荷葉、茶樹葉清洗干燥后粉碎備用；2）將粉碎后的植物放入到質(zhì)量濃度為92%酒精溶液中，混合均勻，添加到高混機中，以1200r/min速度攪拌25分鐘，得到混合物1；3）將上述混合物1置于超聲波提取罐中，采用29kHZ頻率的超聲波間斷性提取6-8次，每次之間間隔3分鐘，得到提取液1；4）對所得提取液1進行回收酒精，然后添加松香和異丙醇，加熱至87℃，以150r/min速度攪拌40分鐘后，進行去水處理，然后靜置30分鐘，即得；所述消泡劑按重量份計由以下成分制成：聚二甲基硅烷8、硼砂1、氨基硅油5、十八醇4、脂肪酸4；所述消泡劑的制備方法為：①將聚二甲基硅烷與十八醇、脂肪酸均勻混合后添加到反應釜中，調(diào)節(jié)溫度到69℃，保溫20分鐘；②將氨基硅油添加到①中反應釜中，調(diào)節(jié)溫度至72℃，保溫20分鐘；③將硼砂采用450W微波鍛制3分鐘后，添加到①中反應釜中，將溫度調(diào)節(jié)至75℃，保溫40分鐘后，以550r/min轉速攪拌10分鐘，即可；所述納米蒙脫土經(jīng)過預處理：將納米蒙脫土均勻分散到去離子水中，然后放入到冷凍室中冰凍2小時后，取出，在常溫下，自然解凍，然后加熱至100℃，保溫22分鐘后，快速冷卻至常溫，過濾，即可；所述紫草油按重量份計由以下成分制成：菜籽油5、大豆油4、環(huán)氧樹脂1、紫草0.5；所述紫草油制備方法為：將菜籽油、大豆油和環(huán)氧樹脂混合后，加熱至98℃，保溫15分鐘后，添加碾碎的紫草，繼續(xù)保溫30分鐘后，去除固體殘渣，即可。一種節(jié)能壓鑄機專用冷卻液的制備方法，將乙二醇、檸檬酸、二甲基硅油、乙二醇水楊酸酯、1,3-丙二醇雙（4-氨基苯甲酸酯）、十二烷二酸、納米蒙脫土、月桂酸、聚乙二醇、紫草油、緩蝕劑、消泡劑、水按各自重量份添加到混合機中，先靜置10分鐘，然后加熱至43℃，以300r/min轉速攪拌30分鐘，冷卻至15℃后，然后再靜置30分鐘，最后自然恢復至室溫，即可。緩蝕劑應用和開發(fā)過程中所涉及的環(huán)境問題,為了滿足國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的需要,必須在深入研究緩蝕劑作用機理的基礎上,合成開發(fā)新型高效、低毒的環(huán)境友好緩蝕劑,本發(fā)明經(jīng)過大量的實驗研究配置出的緩蝕劑，綠色安全無污染，緩蝕劑用量低、緩蝕效果好，克服了傳統(tǒng)緩蝕劑易沉積的缺陷、保證了優(yōu)異的抗氧防腐蝕性能。本發(fā)明配置的緩蝕劑中采用松脂作為載體，配合異丙醇和其它植物組分的提取成分的協(xié)同作用，使得冷卻液具有優(yōu)異的抗氧防腐性和橡膠相容性，大大延長了冷卻液的使用壽命。添加劑之間既有協(xié)同作用也有拒抗作用，本發(fā)明配方能夠有效利用組分之間的協(xié)同作用，通過合理配置緩蝕劑、消泡劑和其它成分之間的有效配伍，協(xié)同防腐，提高其橡膠相容性，大大延長冷卻液的使用壽命。該冷卻液的成功研制，能夠有效解決了節(jié)能緩蝕劑冷卻系統(tǒng)腐蝕問題，并能夠防止橡膠件的侵蝕，有效保護橡膠密封件，具有顯著的經(jīng)濟效益。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術相比：本發(fā)明冷卻液，冷卻性好，通過添加一定量的紫草油配合其它成分之間的協(xié)同作用，提高了冷卻液的組織結構性能，進一步提高了冷卻液壽命，通過添加經(jīng)過預處理的納米蒙脫土，能夠改善冷卻液的成分構成，提高冷卻液各方面綜合性能，并且本發(fā)明冷卻液防凍作用佳，冷卻液無腐蝕性，不會污染冷卻管路，冷卻液具有優(yōu)異的抗氧防腐性和橡膠相容性。具體實施方式一種節(jié)能壓鑄機專用冷卻液，按重量份計由以下成分制成，乙二醇145、檸檬酸6、二甲基硅油8、乙二醇水楊酸酯5、1,3-丙二醇雙（4-氨基苯甲酸酯）0.5、十二烷二酸10、納米蒙脫土3、月桂酸8、聚乙二醇6、紫草油0.5、緩蝕劑0.3、消泡劑0.8、水62；所述緩蝕劑按重量份計由以下成分制成：松香4、異丙醇1、空心蓮子菜15、谷芽12、草麻黃1、荷葉8、茶樹葉15，所述茶樹葉為2年或以上齡，其制備方法為：1）將空心蓮子菜、谷芽、草麻黃、荷葉、茶樹葉清洗干燥后粉碎備用；2）將粉碎后的植物放入到質(zhì)量濃度為92%酒精溶液中，混合均勻，添加到高混機中，以1200r/min速度攪拌25分鐘，得到混合物1；3）將上述混合物1置于超聲波提取罐中，采用29kHZ頻率的超聲波間斷性提取6-8次，每次之間間隔3分鐘，得到提取液1；4）對所得提取液1進行回收酒精，然后添加松香和異丙醇，加熱至87℃，以150r/min速度攪拌40分鐘后，進行去水處理，然后靜置30分鐘，即得；所述消泡劑按重量份計由以下成分制成：聚二甲基硅烷8、硼砂1、氨基硅油5、十八醇4、脂肪酸4；所述消泡劑的制備方法為：①將聚二甲基硅烷與十八醇、脂肪酸均勻混合后添加到反應釜中，調(diào)節(jié)溫度到69℃，保溫20分鐘；②將氨基硅油添加到①中反應釜中，調(diào)節(jié)溫度至72℃，保溫20分鐘；③將硼砂采用450W微波鍛制3分鐘后，添加到①中反應釜中，將溫度調(diào)節(jié)至75℃，保溫40分鐘后，以550r/min轉速攪拌10分鐘，即可；所述納米蒙脫土經(jīng)過預處理：將納米蒙脫土均勻分散到去離子水中，然后放入到冷凍室中冰凍2小時后，取出，在常溫下，自然解凍，然后加熱至100℃，保溫22分鐘后，快速冷卻至常溫，過濾，即可；所述紫草油按重量份計由以下成分制成：菜籽油5、大豆油4、環(huán)氧樹脂1、紫草0.5；所述紫草油制備方法為：將菜籽油、大豆油和環(huán)氧樹脂混合后，加熱至98℃，保溫15分鐘后，添加碾碎的紫草，繼續(xù)保溫30分鐘后，去除固體殘渣，即可。一種節(jié)能壓鑄機專用冷卻液的制備方法，將乙二醇、檸檬酸、二甲基硅油、乙二醇水楊酸酯、1,3-丙二醇雙（4-氨基苯甲酸酯）、十二烷二酸、納米蒙脫土、月桂酸、聚乙二醇、紫草油、緩蝕劑、消泡劑、水按各自重量份添加到混合機中，先靜置10分鐘，然后加熱至43℃，以300r/min轉速攪拌30分鐘，冷卻至15℃后，然后再靜置30分鐘，最后自然恢復至室溫，即可。本發(fā)明冷卻液的性能指標為：表1由表1可以看出，本發(fā)明冷卻液性能更加優(yōu)越，適用范圍廣。對冷卻液緩蝕性能的試驗對比：腐蝕（88±2℃，336h）mg/片本發(fā)明冷卻液對比例1對比例2T2紫銅3.08.63.5H70黃銅0.212.50.320號鋼0.23.10.4G3000鑄鐵0.23.00.4LY12鑄鋁0.112.90.3焊錫2.18.93.0表2其中：對比例1為本發(fā)明成分中的緩蝕劑只采用植物提取成分，不添加松香和異丙醇，總添加量不變，制成的冷卻液；對比2為不添加本發(fā)明成分中紫草油，其它成分不變，制成的冷卻液。由表2可以看出，緩蝕劑中不添加松香和異丙醇導致本發(fā)明冷卻液的緩蝕效果極大的降低，紫草油對本發(fā)明緩蝕劑具有提高緩蝕的效果。當前第1頁1 2 3