本發(fā)明涉及一種LED燈燈杯密封用無影膠，屬于高分子膠黏劑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著近些年來LED技術(shù)作為新一代照明技術(shù)受到了廣泛關(guān)注，LED功率加大，散熱問題也就越來越被人重視。LED的光衰或其壽命是直接和其結(jié)溫有關(guān)，散熱不好結(jié)溫就高，壽命就短。
LED發(fā)熱的原因是因為所加入的電能并沒有全部轉(zhuǎn)化為光能，而是一部分轉(zhuǎn)化成為熱能。LED的光效目前只有100lm/W，其電光轉(zhuǎn)換效率大約只有20~30%左右。也就是說大約70%的電能都變成了熱能。
LED燈的熱容量很小，一點點熱量的積累就會使得燈的結(jié)溫迅速提高，如果長時期工作在高溫的狀態(tài)，它的壽命就會很快縮短。
目前的LED燈燈杯密封用無影膠一般不是導(dǎo)熱膠，導(dǎo)致燈杯內(nèi)的熱量不易散出，使LED燈使用壽命大大縮短。
另外，現(xiàn)有的LED燈燈杯密封用無影膠一般穩(wěn)定性較差，存儲期短，無影膠使用開封前易發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致無影膠失活。
還有，現(xiàn)有的LED燈燈杯密封用無影膠一般需要在高溫下進(jìn)行燈杯密封，高溫下現(xiàn)有的LED燈燈杯密封用無影膠密封效果好，密封所需時間短，但是存在能耗大的問題，而現(xiàn)有的LED燈燈杯密封用無影膠若在常溫下密封則存在密封效果差，易開膠、密封所需時間長等問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是，提供一種散熱效果好、可常溫下進(jìn)行密封、密封效果好、密封時間短、不易開膠的LED燈燈杯密封用無影膠；進(jìn)一步地，本發(fā)明提供一種穩(wěn)定性強(qiáng)，可長期存儲的LED燈燈杯密封用無影膠。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
LED燈燈杯密封用無影膠，包含如下重量份的各組分：預(yù)聚物40~60份，稀釋劑20~30份，光引發(fā)劑2~5份，固化劑微囊10~20份，助劑1.5~2份，導(dǎo)熱填料2~5份，導(dǎo)熱硅脂5~10份，不飽和聚酯樹脂10~20份。
所述預(yù)聚物包括環(huán)氧樹脂。
所述稀釋劑包括丙烯酸異冰片酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯和季戊四醇三丙烯三酯中的一種或幾種。
所述光引發(fā)劑包括二苯甲酮類化合物。
所述不飽和聚酯樹脂包括鄰苯型不飽和聚酯樹脂、間苯型不飽和聚酯樹脂、雙酚A 型不飽和聚酯樹脂、鹵代不飽和聚酯樹脂和乙烯基酯樹脂中的一種或幾種。
所述固化劑微囊包括用囊材包裹固化劑的微球，所述微球的直徑為100~200μm。
所述固化劑微囊的制備材料包括如下重量份的組分：固化劑1~3份、阿拉伯膠1~3份、明膠1~3份，甲醛溶液0.5~1.5份，酸溶液適量，堿溶液適量，蒸餾水適量，消泡劑0.1~0.2份。
所述固化劑微囊的制備方法包括以下步驟：
S01，明膠溶液的制備：取明膠1~3份，用少量蒸餾水浸泡溶脹后，加蒸餾水至20~30重量份，60~80℃加熱溶解，50℃保溫備用；
S02，阿拉伯膠溶液的制備：取蒸餾水10~15重量份置燒杯中，加阿拉伯膠1~3份，加熱至70~80℃，攪拌使溶解，溶解后加蒸餾水至20~30重量份，備用；
S03，乳劑的制備：取固化劑1~3份與阿拉伯膠溶液20~30份置研缽中，快速朝同一方向研磨至少5min，即得乳劑；
S04，混合：將所述乳劑轉(zhuǎn)入燒杯中，至50~60℃水浴上，加明膠溶液20~30份，并加入消泡劑0.1~0.2份，攪拌；
S05，微囊的制備：在攪拌過程中向S04中滴加酸溶解，調(diào)節(jié)pH值至3.8~4.0，并不斷攪拌，得微囊；
S06，微囊的固化：攪拌過程中向S05中加入30~35℃的蒸餾水50~100重量份，將燒杯子水浴中取出，攪拌，自然冷卻，待溫度為30~35℃時，加入冰塊，繼續(xù)攪拌至溫度為10℃以下，加入甲醛溶液0.5~1.5份，攪拌至少15min，再用堿溶液調(diào)節(jié)pH值至8~9，繼續(xù)攪拌至少15min，得固化后的微囊。
所述消泡劑包括戊醇或辛醇。
所述導(dǎo)熱填料包括納米級氮化鋁或納米碳管。
所述固化劑包括聚醚二胺、二乙胺、乙二胺、二乙烯三胺或二氨基二苯基甲烷。
酸溶液包括醋酸溶液，所述堿溶液包括氫氧化鈉溶液。
本發(fā)明提供的一種LED燈燈杯密封用無影膠，導(dǎo)熱填料和導(dǎo)熱硅脂的設(shè)置，使本發(fā)明具有導(dǎo)熱性能，使LED燈散熱效果好；固化劑微囊的設(shè)置，使本發(fā)明穩(wěn)定性強(qiáng)，可長期存儲，固化劑不易與其他成分發(fā)生反應(yīng)；消泡劑的設(shè)置，使本發(fā)明在攪拌過程中產(chǎn)生的泡沫少，制備的微囊收率高；不飽和聚酯樹脂的設(shè)置，使本發(fā)明可在常溫下進(jìn)行燈杯密封，能耗低，且密封效果好、密封時間短、不易開膠。
具體實施方式
結(jié)合以下具體實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實例僅是說明性的，本發(fā)明的保護(hù)內(nèi)容不局限于此。
實施例1：
LED燈燈杯密封用無影膠，包含如下重量份的各組分：預(yù)聚物40份，稀釋劑20份，光引發(fā)劑2份，固化劑微囊10份，助劑1.5份，導(dǎo)熱填料2份，導(dǎo)熱硅脂5份，不飽和聚酯樹脂10份。
所述預(yù)聚物包括環(huán)氧樹脂。
所述稀釋劑包括丙烯酸異冰片酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯和季戊四醇三丙烯三酯中的一種或幾種。
所述光引發(fā)劑包括二苯甲酮類化合物。
所述不飽和聚酯樹脂包括鄰苯型不飽和聚酯樹脂、間苯型不飽和聚酯樹脂、雙酚A 型不飽和聚酯樹脂、鹵代不飽和聚酯樹脂和乙烯基酯樹脂中的一種或幾種。
所述固化劑微囊包括用囊材包裹固化劑的微球，所述微球的直徑為100μm。
所述固化劑微囊的制備材料包括如下重量份的組分：固化劑1份、阿拉伯膠1份、明膠1份，甲醛溶液0.5份，酸溶液適量，堿溶液適量，蒸餾水適量，消泡劑0.1份。
所述固化劑微囊的制備方法包括以下步驟：
S01，明膠溶液的制備：取明膠1份，用少量蒸餾水浸泡溶脹后，加蒸餾水至20重量份，60℃加熱溶解，50℃保溫備用；
S02，阿拉伯膠溶液的制備：取蒸餾水10重量份置燒杯中，加阿拉伯膠1份，加熱至70℃，攪拌使溶解，溶解后加蒸餾水至20重量份，備用；
S03，乳劑的制備：取固化劑1份與阿拉伯膠溶液20份置研缽中，快速朝同一方向研磨至少5min，即得乳劑；
S04，混合：將所述乳劑轉(zhuǎn)入燒杯中，至50℃水浴上，加明膠溶液20份，并加入消泡劑0.1份，攪拌；
S05，微囊的制備：在攪拌過程中向S04中滴加酸溶解，調(diào)節(jié)pH值至3.8，并不斷攪拌，得微囊；
S06，微囊的固化：攪拌過程中向S05中加入30℃的蒸餾水50重量份，將燒杯子水浴中取出，攪拌，自然冷卻，待溫度為30℃時，加入冰塊，繼續(xù)攪拌至溫度為10℃以下，加入甲醛溶液0.5份，攪拌至少15min，再用堿溶液調(diào)節(jié)pH值至8，繼續(xù)攪拌至少15min，得固化后的微囊。
所述消泡劑包括戊醇或辛醇。
所述導(dǎo)熱填料包括納米級氮化鋁或納米碳管。
所述固化劑包括聚醚二胺、二乙胺、乙二胺、二乙烯三胺或二氨基二苯基甲烷。
實施例2：
LED燈燈杯密封用無影膠，包含如下重量份的各組分：預(yù)聚物60份，稀釋劑30份，光引發(fā)劑5份，固化劑微囊20份，助劑2份，導(dǎo)熱填料5份，導(dǎo)熱硅脂10份，不飽和聚酯樹脂20份。
所述預(yù)聚物包括環(huán)氧樹脂。
所述稀釋劑包括丙烯酸異冰片酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯和季戊四醇三丙烯三酯中的一種或幾種。
所述光引發(fā)劑包括二苯甲酮類化合物。
所述不飽和聚酯樹脂包括鄰苯型不飽和聚酯樹脂、間苯型不飽和聚酯樹脂、雙酚A 型不飽和聚酯樹脂、鹵代不飽和聚酯樹脂和乙烯基酯樹脂中的一種或幾種。
所述固化劑微囊包括用囊材包裹固化劑的微球，所述微球的直徑為200μm。
所述固化劑微囊的制備材料包括如下重量份的組分：固化劑3份、阿拉伯膠3份、明膠3份，甲醛溶液1.5份，酸溶液適量，堿溶液適量，蒸餾水適量，消泡劑0.2份。
所述固化劑微囊的制備方法包括以下步驟：
S01，明膠溶液的制備：取明膠3份，用少量蒸餾水浸泡溶脹后，加蒸餾水至30重量份， 80℃加熱溶解，50℃保溫備用；
S02，阿拉伯膠溶液的制備：取蒸餾水15重量份置燒杯中，加阿拉伯膠3份，加熱至80℃，攪拌使溶解，溶解后加蒸餾水至30重量份，備用；
S03，乳劑的制備：取固化劑3份與阿拉伯膠溶液30份置研缽中，快速朝同一方向研磨至少5min，即得乳劑；
S04，混合：將所述乳劑轉(zhuǎn)入燒杯中，至60℃水浴上，加明膠溶液30份，并加入消泡劑0.2份，攪拌；
S05，微囊的制備：在攪拌過程中向S04中滴加酸溶解，調(diào)節(jié)pH值至4.0，并不斷攪拌，得微囊；
S06，微囊的固化：攪拌過程中向S05中加入35℃的蒸餾水100重量份，將燒杯子水浴中取出，攪拌，自然冷卻，待溫度為35℃時，加入冰塊，繼續(xù)攪拌至溫度為10℃以下，加入甲醛溶液1.5份，攪拌至少15min，再用堿溶液調(diào)節(jié)pH值至9，繼續(xù)攪拌至少15min，得固化后的微囊。
所述消泡劑包括戊醇或辛醇。
所述導(dǎo)熱填料包括納米級氮化鋁或納米碳管。
所述固化劑包括聚醚二胺、二乙胺、乙二胺、二乙烯三胺或二氨基二苯基甲烷。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。