本發(fā)明屬油田采油助劑領(lǐng)域，特別是涉及一種由原油中提取的環(huán)烷酸為原料來制備稠油降粘劑的方法。
背景技術(shù)：
：近年來，我國多數(shù)油田已經(jīng)進(jìn)入中后期開發(fā)階段，伴隨著稠油開采量的不斷增加，高密、高粘、流動(dòng)性差的特性給原油開采和輸送帶來了極大困難，而稠油開發(fā)的關(guān)鍵在于如何降低原油粘度、改善其流動(dòng)性等方面。雖然現(xiàn)有技術(shù)中已有各種降粘劑，但在油田生產(chǎn)中仍然需要成本低、用量小、性能穩(wěn)定的降粘劑。環(huán)烷酸是從原油中分離出的一類含有單環(huán)和雙環(huán)的飽和脂肪酸，是一種混合脂肪酸，分子量范圍在180-350之間。環(huán)烷酸來源于原油，與原油具有特別的親和力，把其作為兩親分子的疏水基而制備出的原油乳化劑原油分散降粘能力顯著。本發(fā)明以來源豐富的環(huán)烷酸為原料，制備的降粘劑能夠有效降低原油粘度，增加稠油在油層內(nèi)的流動(dòng)性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明以環(huán)烷酸為原料，將其與等量或過量的N，N-二甲基-1，3-丙二胺發(fā)生反應(yīng)生成端基含叔胺的環(huán)烷酸酰胺，然后兩分子的端基含叔胺的環(huán)烷酸酰胺再與一分子的1，4-丁二醇二縮水甘油醚反應(yīng)，生成含季胺離子的雙子型兩親分子。該類化合物具有良好的分散、乳化稠油能力。制備方法工藝簡單，成本低廉。具體實(shí)施方式實(shí)施例1(1)將0.3mol環(huán)烷酸(取分子量為350)與0.3molN，N-二甲基-1，3-丙二胺加入帶有分水裝置的反應(yīng)容器中，并加入0.5g氫氧化鉀，混合后，置于160℃油浴中恒溫，待無水分出時(shí)，約5小時(shí)，停止加熱，冷卻至室溫待用；(2)將上述反應(yīng)產(chǎn)物加入帶有攪拌裝置的反應(yīng)容器中，通入氮?dú)怛?qū)盡反應(yīng)器內(nèi)空氣，大約15分鐘，升溫至105℃，用滴液漏斗緩慢滴入0.15mol1，4-丁二醇二縮水甘油醚，反應(yīng)4.0h。得到透明的深黃色粘稠狀液體產(chǎn)物。實(shí)施例2原油樣品為勝利油田4#脫水原油，用BROOKFILDDV-III+型流變儀測得其在60℃下的粘度為73600mPa·s，將實(shí)施例1中所制備的產(chǎn)物配制成不同藥劑濃度的水溶液，以油水質(zhì)量比為7∶3，將藥劑溶液加入至原油中，分別在60℃下靜置48h，并在60℃下測量混合液的粘度。處理后的原油粘度及降粘率如下表1所示，由表1可見，實(shí)施例1中制備的產(chǎn)物可以顯著地降低原油的粘度，且當(dāng)藥品濃度大于0.3％時(shí)，降粘效果非常明顯。表1不同濃度的實(shí)施例1藥劑對勝利稠油的降粘效果實(shí)施例3以勝利油田4#脫水原油(60℃粘度為73600mPa·s)為實(shí)驗(yàn)對象，藥劑濃度為0.3％，油水比為7∶3，考察了不同溫度下對藥劑降粘效果的影響。從溫度對實(shí)施例1藥劑降粘效果的影響曲線看出：溫度從30℃上升到60℃，降粘率隨溫度的升高急劇增加，但溫度升高到60℃以上時(shí)，降粘率基本保持不變。表2溫度對藥劑降粘效果的影響實(shí)施例4使用實(shí)施例1中所制備的產(chǎn)物，配制成質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.3％的水溶液。采用與實(shí)施例2中所述條件類似的條件，在60℃下，用所配制的藥劑溶液處理不同粘度的原油樣品48h，在60℃下測定處理前后原油的粘度，結(jié)果如表3所示。由表3可見，本發(fā)明的降粘劑能夠有效地降低不同類型原油的粘度。表3對不同原油樣品的降粘效果原油樣品原油粘度(mPa·s)處理后原油粘度(mPa·s)降粘率(％)1#98200112898.92#7360078298.93#2711439498.54#2704039298.65#2297635798.46#528011097.97#346710597.0當(dāng)前第1頁1 2 3