本發(fā)明涉及發(fā)光材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種稀土復(fù)合氧化物上轉(zhuǎn)換熒光材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

上轉(zhuǎn)換熒光材料是一種通過多光子機理吸收長波光子，而發(fā)射短波光子的新型功能材料。這種材料不遵循Stokes定律，能將紅外光轉(zhuǎn)換為不可見光，同時還具有輸出波長可調(diào)、對激發(fā)波長穩(wěn)定性要求低、基質(zhì)材料不易衰退等優(yōu)點，被廣泛的應(yīng)用于太陽能電池、防偽標(biāo)記、生物醫(yī)療、光催化、夜視系統(tǒng)、發(fā)光二極管等領(lǐng)域。

Er³⁺、Tm³⁺、Ho³⁺等稀土離子大都具有豐富的躍遷能級和較長的能級壽命，因此上轉(zhuǎn)換效率較高，是上轉(zhuǎn)換熒光材料的主要發(fā)光激活離子。但要得到高性能、高效率的上轉(zhuǎn)換熒光材料，還要求基質(zhì)材料具備較低的聲子能量、對稱性低的晶體場和良好的物理化學(xué)穩(wěn)定性。較低的聲子能量可以降低無輻射躍遷的概率，較低的晶格對稱性可以解除稀土離子中一次禁戒躍遷，而良好的物理化學(xué)穩(wěn)定性有利于材料的實際生產(chǎn)應(yīng)用。

目前發(fā)光效率較高的上轉(zhuǎn)換熒光材料基質(zhì)主要有氟化物和氟氧化物、含硫化合物、稀土氧化物與復(fù)合氧化物等。中國發(fā)明專利公開號CN101899307A公開了一種化學(xué)式為NaYF₄:Er³⁺，Yb³⁺上轉(zhuǎn)換熒光材料及其制備方法，這種氟化物熒光材料聲子能量低，發(fā)光強度非常高，是目前研究最多的一種上轉(zhuǎn)換熒光材料，但由于其化學(xué)穩(wěn)定性和機械強度差，其應(yīng)用受到了限制。文獻[J.Alloy.Compd.，2012，513:559-565]報道了一種化學(xué)式為Y₂O₂S:Er³⁺,Yb³⁺商用上轉(zhuǎn)換熒光材料，但這種含硫熒光材料制備時不能與氧氣和水接觸，增加了實際生產(chǎn)過程中難度。中國發(fā)明專利公開號CN102585827A公開了一種化學(xué)式為YVO₄:Tm³⁺,Er³⁺,Ho³⁺,Yb³⁺的上轉(zhuǎn)換熒光材料及其制備方法，這種材料雖具有較好的物理化學(xué)穩(wěn)定性，但由于氧化物聲子能量較高，其發(fā)光效率很難得到較大的提升。中國發(fā)明專利公開號CN105131950A公開了一種化學(xué)式為MWO₄:Er³⁺,Yb³⁺(M＝Zn,Mg,Ba)的鎢酸鹽上轉(zhuǎn)換發(fā)光溫度敏感材料及其制備方法，這種氧化物熒光材料具備較低的聲子能量，發(fā)光效率較高，并且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，制備成本低。

因此，亟待尋找一種低聲子能量且對稱性低的含氧化合物基質(zhì)，搭配合適的稀土激活離子，達到在實現(xiàn)較高的上轉(zhuǎn)換效率的同時，又具備良好的機械強度和化學(xué)穩(wěn)定性的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種稀土復(fù)合氧化物上轉(zhuǎn)換熒光材料，可實現(xiàn)從綠光到紅光的輻射激發(fā)；達到在實現(xiàn)較高的上轉(zhuǎn)換效率的同時，又具備良好的機械強度和化學(xué)穩(wěn)定性的目的。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種稀土復(fù)合氧化物上轉(zhuǎn)換熒光材料，該材料的化學(xué)式為M₃Ln_4-x-yO₉:Yb³⁺_x,A³⁺_y；其中M為Mg、Ca、Sr、Ba、Zn中的一種或幾種，Ln為Y、La、Gd、Lu、Sc中的一種或幾種，A代表Tm、Ho、Er中的一種，0.2≤x≤1.2，0.02≤y≤0.4。

本發(fā)明并提供了上述材料的制備方法，制備方法的步驟是：

S1、以Mg、Ca、Sr、Ba、Zn的可分解化學(xué)物，Y、La、Gd、Lu、Sc、Yb、Tm、Ho、Er的可分解化學(xué)物為原料，按稀土復(fù)合氧化物上轉(zhuǎn)換熒光材料的化學(xué)式組成計量稱??；

S2、將原料混合后置于行星球磨機中研磨均勻，研磨后的混合物料放入模具中，在5～20MPa壓力下壓制成塊，再至于馬弗爐中焙燒，焙燒結(jié)束后，保溫；

S3、再經(jīng)過后處理過程，即得到稀土復(fù)合氧化物上轉(zhuǎn)換熒光材料。

作為對上述技術(shù)方案的改進，在所述步驟3中，所述后處理過程為：將高溫焙燒產(chǎn)物破碎后，經(jīng)充分磨碎，并使用無水乙醇洗1～3次，再用去離子水洗2～4遍，過濾，在70℃下烘干，最終獲得平均粒徑在1～10μm熒光材料。

作為對上述技術(shù)方案的改進，所述Mg、Ca、Sr、Ba、Zn的可分解化學(xué)物為可分解為氧化物的鹽類或氫氧化物，該鹽類或氫氧化物為Mg、Ca、Sr、Ba、Zn的氧化物或碳酸鹽、碳氫酸鹽、堿式碳酸鹽。

作為對上述技術(shù)方案的改進，所述Y、La、Gd、Lu、Sc、Yb、Tm、Ho、Er的可分解化學(xué)物為可分解為氧化物的鹽類或氫氧化物，該鹽類或氫氧化物為Y、La、Gd、Lu、Sc、Yb、Tm、Ho、Er的氧化物或草酸鹽、碳酸鹽、硝酸鹽、硫酸鹽。

作為對上述技術(shù)方案的改進，在所述步驟2中，焙燒溫度為1200～1600℃，從室溫升至1600℃的升溫速率一致，升溫速率范圍為4～7℃/min。

作為對上述技術(shù)方案的改進，在所述步驟2中，保溫時間3～6小時。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：

本發(fā)明的稀土復(fù)合氧化物上轉(zhuǎn)換熒光材料化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，可實現(xiàn)從綠光到紅光的輻射激發(fā)，具備良好的機械強度和化學(xué)穩(wěn)定性；該制備方法的上轉(zhuǎn)換效率高，合成方式簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明具體的實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

實施例1：

稱取MgCO₃ 1.0905g，Lu₂(C₂O₄)₃4.9145g，Er₂O₃0.0828g，Yb₂O₃ 0.1705g將以上原料球磨并在5MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1400℃，升溫速率5℃/min，保溫3小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Mg₃Lu_3.7O₉:Yb³⁺_0.2，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.3715，0.6187)，在980nm激光激發(fā)下顯示出強烈的綠光。

實施例2：

稱取Mg(NO₃)₂ 1.9220g，La₂(C₂O₄)₃ 4.1039g，Er₂O₃0.0828g，Yb₂O₃ 0.3410g將以上原料球磨并在5MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1500℃，升溫速率6℃/min，保溫4小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Mg₃La_3.5O₉:Yb³⁺_0.4，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.4166，0.5737)，在980nm激光激發(fā)下顯示出較強的黃綠光。

實施例3：

稱取CaCO₃ 1.3004g，Lu₂(C₂O₄)₃2.0605g，Sc₂(C₂O₄)₃1.1877g，Er₂O₃ 0.0828g，Yb₂O₃0.6825g將以上原料球磨并在5MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1500℃，升溫速率5℃/min，保溫6小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗3遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Ca₃Lu_1.55Sc_1.55O₉:Yb³⁺_0.8，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.5492，0.4641)，在980nm激光激發(fā)下顯示出較強的紅橙光。

實施例4：

稱取SrCO₃ 1.9184g，La₂(C₂O₄)₃2.6404g，Lu₂(C₂O₄)₃0.9971g，Er₂O₃ 0.0828g，Yb₂O₃0.7678g將以上原料球磨并在5MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1400℃，升溫速率6℃/min，保溫5小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗2遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Sr₃La_2.25Lu_0.75O₉:Yb³⁺_0.9，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.5414，0.4655)，在980nm激光激發(fā)下顯示出強烈的紅橙光。

實施例5：

稱取BaCO₃ 2.5645g，Y₂(C₂O₄)₃1.3876g，La₂(C₂O₄)₃1.7016g，Lu₂(C₂O₄)₃1.9281g，Er₂O₃ 0.0828g，Yb₂O₃ 0.8533g將以上原料球磨并在5MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1550℃，升溫速率5℃/min，保溫5小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成Ba₃Y_1.45La_0.725Lu_0.725O₉:Yb³⁺_1.0，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.6250，0.3871)，在980nm激光激發(fā)下顯示出強烈的紅光。

實施例6：

稱取BaCO₃ 2.5652g，Sc₂(C₂O₄)₃1.0351g，La₂(C₂O₄)₃1.5847g，Lu₂(C₂O₄)₃1.7956g，Er₂O₃ 0.0828g，Yb₂O₃ 1.0243g將以上原料球磨并在5MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1500℃，升溫速率7℃/min，保溫6小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成Ba₃Sc_1.35La_0.675Lu_0.675O₉:Yb³⁺_1.2，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.5317，0.4598)，在980nm激光激發(fā)下顯示出強烈的紅橙光。

實施例7：

稱取BaCO₃ 2.5616g，Lu₂O₃ 3.1852g，Er(OH)₃0.1216g，Yb₂O₃ 0.1705g將以上原料球磨并在5MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1450℃，升溫速率4℃/min，保溫4小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Ba₃Lu_3.7O₉:Yb³⁺_0.2，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.3666，0.6224)，在980nm激光激發(fā)下顯示出較弱的綠光。

實施例8：

稱取CaCO₃ 1.2990g，Lu₂O₃ 3.1852g，Er(OH)₃0.1216g，Yb₂O₃ 0.1705g將以上原料球磨并在5MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1400℃，升溫速率5℃/min，保溫5小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Ca₃Lu_3.7O₉:Yb³⁺_0.2，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.3755，0.6154)，在980nm激光激發(fā)下顯示出較強的綠光。

實施例9：

稱取SrCO₃ 1.9160g，Lu₂O₃ 3.1852g，Er(OH)₃0.1216g，Yb₂O₃ 0.1705g將以上原料球磨并在10MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1550℃，升溫速率6℃/min，保溫6小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Sr₃Lu_3.7O₉:Yb³⁺_0.2，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.3904，0.5997)，在980nm激光激發(fā)下顯示出較強的黃綠光。

實施例10：

稱取BaCO₃ 2.5615g，Lu₂(C₂O₄)₃4.9145g，Er₂O₃0.0828g，Yb₂O₃ 0.1705g將以上原料球磨并在10MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1500℃，升溫速率3℃/min，保溫3小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Ba₃Lu_3.7O₉:Yb³⁺_0.2，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.3691，0.6215)，在980nm激光激發(fā)下顯示出較強的綠光。

實施例11：

稱取BaCO₃ 2.5623g，Lu₂(C₂O₄)₃ 4.6502g，Er₂O₃0.0828g，Yb₂O₃ 0.3410g將以上原料球磨并在10MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1500℃，升溫速率4℃/min，保溫4小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Ba₃Lu_3.5O₉:Yb³⁺_0.4，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.4183，0.5721)，在980nm激光激發(fā)下顯示出較強的黃綠光。

實施例12：

稱取BaCO₃2.5630g，Lu₂(C₂O₄)₃ 4.3857g，Er₂O₃0.0828g，Yb₂O₃ 0.5117g將以上原料球磨并在10MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1550℃，升溫速率5℃/min，保溫5小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Ba₃Lu_3.3O₉:Yb³⁺_0.6，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.4823，0.5113)，在980nm激光激發(fā)下顯示出較強烈的黃橙光。

實施例13：

稱取Ca(HCO₃)₂ 2.1058g，Lu₂(C₂O₄)₃4.1211g，Er₂O₃ 0.0828g，Yb₂O₃ 0.6825g將以上原料球磨并在10MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1500℃，升溫速率4℃/min，保溫3小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Ca₃Lu_3.1O₉:Yb³⁺_0.8，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.5166，0.4774)，在980nm激光激發(fā)下顯示出強烈的橙光。

實施例14：

稱取SrCO₃ 1.9184g，La₂(C₂O₄)₃3.5201g，Er₂O₃ 0.0828g，Yb₂O₃ 0.7678g將以上原料球磨并在10MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1300℃，升溫速率5℃/min，保溫4小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Sr₃La₃O₉:Yb³⁺_0.9，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.5206，0.4733)，在980nm激光激發(fā)下顯示出強烈的橙光。

實施例15：

稱取BaCO₃ 2.5645g，Y₂(C₂O₄)₃2.7752g，Er₂O₃ 0.0828g，Yb₂O₃ 0.8533g將以上原料球磨并在10MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1550℃，升溫速率5℃/min，保溫5小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成Ba₃Y_2.9O₉:Yb³⁺_1.0，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.5531，0.4416)，在980nm激光激發(fā)下顯示出強烈的紅橙光。

實施例16：

稱取BaCO₃ 2.5652g，Sc₂(C₂O₄)₃2.0701g，Er₂O₃ 0.0828g，Yb₂O₃ 1.0243g將以上原料球磨并在10MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1500℃，升溫速率6℃/min，保溫6小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成Ba₃Sc_2.7O₉:Yb³⁺_1.2，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.5207，0.4718)，在980nm激光激發(fā)下顯示出強烈的橙光。

實施例17：

稱取Ba(HCO₃)₂4.2316g，Y(NO₃)₃2.4698g，Er₂O₃0.1041g，Yb(OH)₃ 0.4570g，將以上原料球磨并在10MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1450℃，升溫速率5℃/min，保溫6小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Ba₃Y_3.3O₉:Yb³⁺_0.6，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.5866，0.4054)，在980nm激光激發(fā)下顯示出較強的紅光。

實施例18：

稱取Ba(HCO₃)₂3.5127g，Gd(NO₃)₃2.5599g，Er₂O₃0.0864g，Yb(OH)₃ 0.3793g，將以上原料球磨并在15MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1500℃，升溫速率5℃/min，保溫5小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗2遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Ba₃Gd_3.3O₉:Yb³⁺_0.6，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.5542，0.4331)，在980nm激光激發(fā)下顯示出微弱的紅橙光。

實施例19：

稱取Ba(HCO₃)₂3.6806g，La(NO₃)₃2.5388g，Er₂O₃0.0905g，Yb(OH)₃ 0.3975g，將以上原料球磨并在15MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1500℃，升溫速率4℃/min，保溫5小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗2遍，再用去離子水洗3遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Ba₃La_3.3O₉:Yb³⁺_0.6，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.3026，0.6809)，在980nm激光激發(fā)下顯示出較弱的綠光。

實施例20：

稱取BaCO₃3.7121g，Sc(NO₃)₃2.3893g，Er₂O₃0.1199g，Yb(OH)₃ 0.5262g，將以上原料球磨并在15MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1500℃，升溫速率6℃/min，保溫5小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗3遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Ba₃Sc_3.3O₉:Yb³⁺_0.6，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.3557，0.6349)，在980nm激光激發(fā)下顯示出強烈的綠光。

實施例21：

稱取Ca₃(OH)₂(CO₃)₂1.5026g，Lu(NO₃)₃3.2660g，Er₂O₃0.1049g，Yb(OH)₃ 0.4602g，將以上原料球磨并在15MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1300℃，升溫速率6℃/min，保溫5小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗3遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Ca₃Lu_3.3O₉:Yb³⁺_0.6，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.444，0.5458)，在980nm激光激發(fā)下顯示出較強的黃光。

實施例22：

稱取SrCO₃2.1485g，Lu(NO₃)₃2.8894g，Er₂O₃0.0928g，Yb(OH)₃ 0.4072g，將以上原料球磨并在15MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1600℃，升溫速率6℃/min，保溫5小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Sr₃Lu_3.3O₉:Yb³⁺_0.6，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.605，0.3921)，在980nm激光激發(fā)下顯示出強烈的紅光。

實施例23：

稱取Ba(NO₃)₂3.3922g，Lu₂(SO₄)₃4.9139g，Tm₂O₃0.0333g，Yb₂O₃ 0.3409g，將以上原料球磨并在15MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1500℃，升溫速率5℃/min，保溫4小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗3遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Ba₃Lu_3.56O₉:Yb³⁺_0.4，Tm³⁺_0.04，其色坐標(biāo)為(0.1605，0.0145)，在980nm激光激發(fā)下顯示出微弱的藍光。

實施例24：

稱取Ba(NO₃)₂3.3941g，Lu₂(SO₄)₃4.3643g，Tm₂O₃0.0334g，Yb₂O₃ 0.6822g將以上原料球磨并在15MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1500℃，升溫速率5℃/min，保溫5小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗2遍，再用去離子水洗3遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Ba₃Lu_3.16O₉:Yb³⁺_0.8，Tm³⁺_0.04，其色坐標(biāo)為(0.1678，0.0129)，在980nm激光激發(fā)下顯示出較弱的藍光。

實施例25：

稱取Ba(NO₃)₂ 3.3862g，Lu₂(CO₃)₃ 4.0737g，Ho₂(CO₃)₂ 0.0440g，Yb₂O₃ 0.3403g將以上原料球磨并在15MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1500℃，升溫速率7℃/min，保溫6小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Ba₃Lu_3.56O₉:Yb³⁺_0.4，Ho³⁺_0.04，其色坐標(biāo)為(0.3024，0.6890)，在980nm激光激發(fā)下顯示出較強的綠光。

實施例26：

稱取Ba(NO₃)₂ 3.3881g，Lu₂(CO₃)₃3.6180g，Ho₂(CO₃)₂ 0.0440g，Yb₂O₃ 0.6810g將以上原料球磨并在20MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1500℃，升溫速率7℃/min，保溫6小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Ba₃Lu_3.16O₉:Yb³⁺_0.8，Ho³⁺_0.04，其色坐標(biāo)為(0.3093，0.6821)，在980nm激光激發(fā)下顯示出強烈的綠光。

實施例27

：稱取SrCO₃2.1483g，La₂O₃ 2.6079g，Er₂O₃ 0.0928g，Yb₂O₃ 0.5734g將以上原料球磨并在20MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1500℃，升溫速率5℃/min，保溫6小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Sr₃La_3.3O₉:Yb³⁺_0.6，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.6050，0.3921)，在980nm激光激發(fā)下顯示出強烈的紅光。

實施例28：

稱取Sr(NO₃)₂ 2.7439g，La₂(SO₄)₃ 3.8641g，Ho₂(CO)₃ 0.0440g，Yb₂O₃ 0.6809g將以上原料球磨并在20MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1300℃，升溫速率7℃/min，保溫4小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Sr₃La_2.8O₉:Yb³⁺_0.8，Ho³⁺_0.4，其色坐標(biāo)為(0.3154，0.6763)，在980nm激光激發(fā)下顯示出強烈的綠光。

實施例29：

稱取BaCO₃3.2236g，Y(NO₃)₃2.1968g，Er₂O₃0.0208g，Yb₂O₃ 0.6435g，將以上原料球磨并在20MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1600℃，升溫速率6℃/min，保溫5小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗3遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Ba₃Y_3.38O₉:Yb³⁺_0.6，Er³⁺_0.02，其色坐標(biāo)為(0.3864，0.6031)，在980nm激光激發(fā)下顯示出較弱的綠光。

實施例30：

稱取BaCO₃2.6759g，Gd(NO₃)₃2.3272g，Er₂O₃0.3458g，Yb₂O₃ 0.5342g，將以上原料球磨并在20MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1500℃，升溫速率4℃/min，保溫5小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗2遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Ba₃Gd₃O₉:Yb³⁺_0.6，Er³⁺_0.4，其色坐標(biāo)為(0.5652，0.4314)，在980nm激光激發(fā)下顯示出較強的紅橙光。

實施例31：

稱取BaCO₃1.4019g，SrCO₃1.0489g，La(NO₃)₃2.5388g，Er₂O₃0.0905g，Yb(OH)₃0.3975g，將以上原料球磨并在20MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1500℃，升溫速率4℃/min，保溫5小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗3遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Ba_1.5Sr_1.5La_3.3O₉:Yb³⁺_0.6，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.3136，0.6659)，在980nm激光激發(fā)下顯示出較強的綠光。

實施例32：

稱取BaCO₃1.4019g，SrCO₃0.5244g，CaCO₃0.3555g，Sc(NO₃)₃2.3893g，Er₂O₃0.1199g，Yb(OH)₃ 0.5262g，將以上原料球磨并在20MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1500℃，升溫速率6℃/min，保溫6小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗3遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Ba_1.5Sr_0.75Ca_0.75Sc_3.3O₉:Yb³⁺_0.6,Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.3457，0.6547)，在980nm激光激發(fā)下顯示出強烈的綠光。

實施例33：

稱取BaCO₃₃1.4019g，SrCO₃0.5244g，CaCO₃0.2370g，Zn(NO₃)₂0.2244g，La(NO₃)₃2.5388g，Er₂O₃0.0905g，Yb(OH)₃ 0.5597g，將以上原料球磨并在20MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1500℃，升溫速率4℃/min，保溫4小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗3遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Ba_1.5Sr_0.75Ca_0.5Zn_0.25La_3.3O₉:Yb³⁺_0.6，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.3144，0.6734)，在980nm激光激發(fā)下顯示出較強的黃光。

實施例34：

稱取BaCO₃₃1.4019g，SrCO₃0.5244g，CaCO₃0.2370g，Zn(NO₃)₂0.1795g，Mg(NO₃)₂0.0351g，La(NO₃)₃2.5388g，Er₂O₃0.0905g，Yb(OH)₃ 0.5597g，將以上原料球磨并在20MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1500℃，升溫速率3℃/min，保溫4小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗1遍，再用去離子水洗3遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成為Ba_1.5Sr_0.75Ca_0.5Zn_0.2Mg_0.05La_3.3O₉:Yb³⁺_0.6，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.3246，0.6631)，在980nm激光激發(fā)下顯示出強烈的黃光。

實施例35：

稱取BaCO₃ 2.5652g，Sc₂(C₂O₄)₃1.0351g，La₂(C₂O₄)₃1.5847g，Lu₂(C₂O₄)₃1.2678g，Y₂(C₂O₄)₃0.2584g，Er₂O₃ 0.0828g，Yb₂O₃ 1.0243g將以上原料球磨并在20MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1500℃，升溫速率6℃/min，保溫6小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗2遍，再用去離子水洗2遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成Ba₃Sc_1.35La_0.675Lu_0.54Y_0.135O₉:Yb³⁺_1.2，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.5288，0.4601)，在980nm激光激發(fā)下顯示出強烈的紅光。

實施例36：

稱取BaCO₃ 2.5652g，Sc₂(C₂O₄)₃1.0351g，La₂(C₂O₄)₃1.5847g，Lu₂(C₂O₄)₃1.2678g，Y₂(C₂O₄)₃0.1292g，Gd₂(C₂O₄)₃0.1692g，Er₂O₃ 0.0828g，Yb₂O₃ 1.0243g將以上原料球磨并在15MPa的壓力下壓片成型后，放入馬弗爐中，燒結(jié)溫度為1550℃，升溫速率6℃/min，保溫5小時，然后自然冷卻至室溫后研磨，將產(chǎn)物用無水乙醇洗2遍，再用去離子水洗3遍，過濾，70℃條件下烘干，即得組成Ba₃Sc_1.35La_0.675Lu_0.54Y_0.0675Gd_0.0675O₉:Yb³⁺_1.2，Er³⁺_0.1，其色坐標(biāo)為(0.5143，0.4716)，在980nm激光激發(fā)下顯示出較強的紅橙光。