本發(fā)明公開了一種植物基透明膠帶的制備方法，屬于膠帶制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

透明膠帶是在聚合物表面涂覆一層粘合劑形成的，是日常生活中使用頻繁的物品。透明膠帶又稱報事貼、告示貼、N次貼、多次貼、商務貼等。其廣泛應用于電子、工藝品、印刷品、化妝品、墻面裝飾品、玩具、布料、木材、玻璃、金屬、塑料等材料的粘貼，同時應用于包裝、家電、食品、塑膠、IC卡等行業(yè)的說明書與外殼、附圖/光盤與讀物等的內(nèi)外盒固定、彩妝套裝固定及表面保護等。常用的透明膠帶一般多用為文具事務用品，或取代一般接著劑，以粘帖工業(yè)零配件用。但是，如傳統(tǒng)透明膠帶在電子產(chǎn)品使用時，已不能滿足人們的需要，透明膠帶在電子產(chǎn)品上的粘度不能滿足需要，在使用時往往很短時間內(nèi)就會發(fā)生脫落現(xiàn)象，導致發(fā)生一些不必要的麻煩。 而且現(xiàn)有的透明膠帶在生產(chǎn)過程中所用的膠水大都含有苯類或者鹵素有機物，這些物質(zhì)具有刺激性氣味，在使用過程中會對人體造成損害，不環(huán)保。此外，現(xiàn)有的透明膠帶轉(zhuǎn)移能力差，粘貼2～3次以后粘附力下降，失去再次使用的價值；且從被貼物上剝離時，會留下殘膠，失去可移的功能。 當天氣的溫度很高時，透明膠帶的黏性往往大幅下降，在剝離時尤其是在戶外或者是在使用條件下經(jīng)受熱、紫外光及濕氣等作用后，在被保護材料表面留有殘膠或者鬼影，對被保護材料表面造成污染，且對環(huán)境存在一定的污染，不易降解。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題：針對目前傳統(tǒng)透明膠帶易受外界光熱及濕氣影響，在被保護材料表面出現(xiàn)殘膠或鬼影的缺陷，本發(fā)明首先將銅綠微囊藻預處理過篩后，與去離子水進行超聲分散，滴加硫酸銨溶液，收集濾餅并進行冷凍干燥，加入聚乙烯醇、酒石酸鉀鈉等攪拌混合，再將收集的濾液與表面活性劑等混合，與甘油、聚乙醇水浴，將制得植物膠黏劑涂覆于聚乳酸薄膜一側(cè)，即得植物基透明膠帶，利用硫酸銨與銅綠微囊藻制備銅綠微囊藻蛋白溶液，硫酸銨屬惰性物質(zhì)，性質(zhì)穩(wěn)定，彌補了傳統(tǒng)透明膠帶易受光熱等外界因素影響，在被保護材料表面留有殘影的缺陷，具有廣泛的應用前景。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

（1）收集銅綠微囊藻，將其洗凈并晾干，隨后搗碎并置于-25～-20℃下冷凍干燥6～8h，收集干燥銅綠微囊藻，對其碾磨并過100～120目篩，收集銅綠微囊藻粉末，按質(zhì)量比1:5，將去離子水與銅綠微囊藻粉末攪拌混合，在200～300W下超聲分散10～15min，制備得銅綠微囊藻懸浮液；

（2）按體積比1:5，將質(zhì)量濃度35%硫酸銨溶液滴加至銅綠微囊藻懸浮液中，控制滴加時間為10～15min，待滴加完成后，靜置沉淀6～8h，隨后抽濾并收集濾餅，用去離子水洗滌3～5次，真空冷凍干燥制備得干燥銅綠微囊藻蛋白；

（3）按重量份數(shù)計，分別稱量45～50份去離子水、5～10份聚乙烯醇、8～10份干燥銅綠微囊藻蛋白、2～3份酒石酸鉀鈉和3～5份硫酸銨攪拌混合，控制攪拌速度為350～450r/min，待攪拌混合完成后，過濾并收集濾液，在65～70℃下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)至原體積的1/8，制備得銅綠微囊藻蛋白溶液；

（4）按重量份數(shù)計，分別稱量45～50份銅綠微囊藻蛋白溶液、10～15份十二烷基苯磺酸鈉和3～5份亞硫酸鈉置于燒杯中，在35～40℃下水浴加熱并滴加質(zhì)量濃度15%氨水溶液調(diào)節(jié)pH至8.0，隨后攪拌混合并加熱升溫至90～95℃，保溫加熱1～2h；

（5）待保溫加熱完成后，靜置冷卻至室溫，制備得膠黏劑基料，隨后按體積比1:2:3，將甘油、聚乙烯醇和膠黏劑基料攪拌混合，在75～80℃下水浴加熱25～30min，隨后靜置冷卻，制備得植物膠黏劑；

（6）用膠輥將上述制備的植物膠黏劑均勻涂覆至厚度為1mm聚乳酸薄膜一側(cè)，控制涂覆厚度為0.2～0.5mm，待涂覆完成后，自然風干1～2h，再在45～50℃下干燥25～30min，隨后靜置冷卻至室溫，即可制備得一種植物基透明膠帶。

本發(fā)明制備的強粘附性透明膠帶剝離強度為8.98～9.07N·cm^-1，熔融粘度為2.0～2.2Pa·s。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明制得的植物基透明膠帶以銅綠微囊藻為原料，性質(zhì)穩(wěn)定，易于獲得，且可以生物降解，綠色環(huán)保；

（2）透明膠帶的熔融粘度較傳統(tǒng)膠帶增強1～2倍，被保護材料表面使用透明膠帶后依舊潔凈清爽，無黏膠殘留。

具體實施方式

首先收集銅綠微囊藻，將其洗凈并晾干，隨后搗碎并置于-25～-20℃下冷凍干燥6～8h，收集干燥銅綠微囊藻，對其碾磨并過100～120目篩，收集銅綠微囊藻粉末，按質(zhì)量比1:5，將去離子水與銅綠微囊藻粉末攪拌混合，在200～300W下超聲分散10～15min，制備得銅綠微囊藻懸浮液；按體積比1:5，將質(zhì)量濃度35%硫酸銨溶液滴加至銅綠微囊藻懸浮液中，控制滴加時間為10～15min，待滴加完成后，靜置沉淀6～8h，隨后抽濾并收集濾餅，用去離子水洗滌3～5次，真空冷凍干燥制備得干燥銅綠微囊藻蛋白；按重量份數(shù)計，分別稱量45～50份去離子水、5～10份聚乙烯醇、8～10份干燥銅綠微囊藻蛋白、2～3份酒石酸鉀鈉和3～5份硫酸銨攪拌混合，控制攪拌速度為350～450r/min，待攪拌混合完成后，過濾并收集濾液，在65～70℃下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)至原體積的1/8，制備得銅綠微囊藻蛋白溶液；按重量份數(shù)計，分別稱量45～50份銅綠微囊藻蛋白溶液、10～15份十二烷基苯磺酸鈉和3～5份亞硫酸鈉置于燒杯中，在35～40℃下水浴加熱并滴加質(zhì)量濃度15%氨水溶液調(diào)節(jié)pH至8.0，隨后攪拌混合并加熱升溫至90～95℃，保溫加熱1～2h；待保溫加熱完成后，靜置冷卻至室溫，制備得膠黏劑基料，隨后按體積比1:2:3，將甘油、聚乙烯醇和膠黏劑基料攪拌混合，在75～80℃下水浴加熱25～30min，隨后靜置冷卻，制備得植物膠黏劑；用膠輥將上述制備的植物膠黏劑均勻涂覆至厚度為1mm聚乳酸薄膜一側(cè)，控制涂覆厚度為0.2～0.5mm，待涂覆完成后，自然風干1～2h，再在45～50℃下干燥25～30min，隨后靜置冷卻至室溫，即可制備得一種植物基透明膠帶。

實例1

首先收集銅綠微囊藻，將其洗凈并晾干，隨后搗碎并置于-25℃下冷凍干燥6h，收集干燥銅綠微囊藻，對其碾磨并過100目篩，收集銅綠微囊藻粉末，按質(zhì)量比1:5，將去離子水與銅綠微囊藻粉末攪拌混合，在200W下超聲分散10min，制備得銅綠微囊藻懸浮液；按體積比1:5，將質(zhì)量濃度35%硫酸銨溶液滴加至銅綠微囊藻懸浮液中，控制滴加時間為10min，待滴加完成后，靜置沉淀6h，隨后抽濾并收集濾餅，用去離子水洗滌3次，真空冷凍干燥制備得干燥銅綠微囊藻蛋白；按重量份數(shù)計，分別稱量45份去離子水、5份聚乙烯醇、8份干燥銅綠微囊藻蛋白、2份酒石酸鉀鈉和3份硫酸銨攪拌混合，控制攪拌速度為350r/min，待攪拌混合完成后，過濾并收集濾液，在65℃下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)至原體積的1/8，制備得銅綠微囊藻蛋白溶液；按重量份數(shù)計，分別稱量45份銅綠微囊藻蛋白溶液、10份十二烷基苯磺酸鈉和3份亞硫酸鈉置于燒杯中，在35℃下水浴加熱并滴加質(zhì)量濃度15%氨水溶液調(diào)節(jié)pH至8.0，隨后攪拌混合并加熱升溫至90℃，保溫加熱1h；待保溫加熱完成后，靜置冷卻至室溫，制備得膠黏劑基料，隨后按體積比1:2:3，將甘油、聚乙烯醇和膠黏劑基料攪拌混合，在75℃下水浴加熱25min，隨后靜置冷卻，制備得植物膠黏劑；用膠輥將上述制備的植物膠黏劑均勻涂覆至厚度為1mm聚乳酸薄膜一側(cè)，控制涂覆厚度為0.2mm，待涂覆完成后，自然風干1h，再在45℃下干燥25min，隨后靜置冷卻至室溫，即可制備得一種植物基透明膠帶。

本發(fā)明的物理性質(zhì)是：本發(fā)明制備的強粘附性透明膠帶剝離強度為8.98N·cm^-1，熔融粘度為2.0Pa·s。

實例2

首先收集銅綠微囊藻，將其洗凈并晾干，隨后搗碎并置于-23℃下冷凍干燥7h，收集干燥銅綠微囊藻，對其碾磨并過110目篩，收集銅綠微囊藻粉末，按質(zhì)量比1:5，將去離子水與銅綠微囊藻粉末攪拌混合，在250W下超聲分散13min，制備得銅綠微囊藻懸浮液；按體積比1:5，將質(zhì)量濃度35%硫酸銨溶液滴加至銅綠微囊藻懸浮液中，控制滴加時間為13min，待滴加完成后，靜置沉淀7h，隨后抽濾并收集濾餅，用去離子水洗滌4次，真空冷凍干燥制備得干燥銅綠微囊藻蛋白；按重量份數(shù)計，分別稱量47份去離子水、7份聚乙烯醇、9份干燥銅綠微囊藻蛋白、2.5份酒石酸鉀鈉和4份硫酸銨攪拌混合，控制攪拌速度為400r/min，待攪拌混合完成后，過濾并收集濾液，在67℃下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)至原體積的1/8，制備得銅綠微囊藻蛋白溶液；按重量份數(shù)計，分別稱量47份銅綠微囊藻蛋白溶液、13份十二烷基苯磺酸鈉和4份亞硫酸鈉置于燒杯中，在37℃下水浴加熱并滴加質(zhì)量濃度15%氨水溶液調(diào)節(jié)pH至8.0，隨后攪拌混合并加熱升溫至93℃，保溫加熱1.5h；待保溫加熱完成后，靜置冷卻至室溫，制備得膠黏劑基料，隨后按體積比1:2:3，將甘油、聚乙烯醇和膠黏劑基料攪拌混合，在77℃下水浴加熱27min，隨后靜置冷卻，制備得植物膠黏劑；用膠輥將上述制備的植物膠黏劑均勻涂覆至厚度為1mm聚乳酸薄膜一側(cè)，控制涂覆厚度為0.4mm，待涂覆完成后，自然風干1.5h，再在47℃下干燥27min，隨后靜置冷卻至室溫，即可制備得一種植物基透明膠帶。

本發(fā)明的物理性質(zhì)是：本發(fā)明制備的強粘附性透明膠帶剝離強度為9.02N·cm^-1，熔融粘度為2.1Pa·s。

實例3

首先收集銅綠微囊藻，將其洗凈并晾干，隨后搗碎并置于-20℃下冷凍干燥8h，收集干燥銅綠微囊藻，對其碾磨并過120目篩，收集銅綠微囊藻粉末，按質(zhì)量比1:5，將去離子水與銅綠微囊藻粉末攪拌混合，在300W下超聲分散15min，制備得銅綠微囊藻懸浮液；按體積比1:5，將質(zhì)量濃度35%硫酸銨溶液滴加至銅綠微囊藻懸浮液中，控制滴加時間為15min，待滴加完成后，靜置沉淀8h，隨后抽濾并收集濾餅，用去離子水洗滌5次，真空冷凍干燥制備得干燥銅綠微囊藻蛋白；按重量份數(shù)計，分別稱量50份去離子水、10份聚乙烯醇、10份干燥銅綠微囊藻蛋白、3份酒石酸鉀鈉和5份硫酸銨攪拌混合，控制攪拌速度為450r/min，待攪拌混合完成后，過濾并收集濾液，在70℃下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)至原體積的1/8，制備得銅綠微囊藻蛋白溶液；按重量份數(shù)計，分別稱量50份銅綠微囊藻蛋白溶液、15份十二烷基苯磺酸鈉和5份亞硫酸鈉置于燒杯中，在40℃下水浴加熱并滴加質(zhì)量濃度15%氨水溶液調(diào)節(jié)pH至8.0，隨后攪拌混合并加熱升溫至95℃，保溫加熱2h；待保溫加熱完成后，靜置冷卻至室溫，制備得膠黏劑基料，隨后按體積比1:2:3，將甘油、聚乙烯醇和膠黏劑基料攪拌混合，在80℃下水浴加熱30min，隨后靜置冷卻，制備得植物膠黏劑；用膠輥將上述制備的植物膠黏劑均勻涂覆至厚度為1mm聚乳酸薄膜一側(cè)，控制涂覆厚度為0.5mm，待涂覆完成后，自然風干2h，再在50℃下干燥30min，隨后靜置冷卻至室溫，即可制備得一種植物基透明膠帶。

本發(fā)明的物理性質(zhì)是：本發(fā)明制備的強粘附性透明膠帶剝離強度為9.07N·cm^-1，熔融粘度為2.2Pa·s。