1.一種用于太陽(yáng)能電池背板的水基粘合劑，其特征在于，包括以下原料：醋酸乙烯樹(shù)脂、乙烯-醋酸乙烯樹(shù)脂、去離子水、含不飽和雙鍵的有機(jī)硅單體、聚乙烯醇、丙烯酸丁酯、叔碳酸乙烯酯、硅烷偶聯(lián)劑，其中醋酸乙烯樹(shù)脂、乙烯醋酸乙烯樹(shù)脂、去離子水三種組分的重量占粘合劑總重量的85％～95％，且醋酸乙烯樹(shù)脂、乙烯-醋酸乙烯樹(shù)脂、去離子水的質(zhì)量比為0.3～0.7:1:2～3。
2.如權(quán)利要求1所述的水基粘合劑，其特征在于，還包括：陰離子乳化劑、非離子乳化劑、鈉鹽螯合劑、消泡劑、引發(fā)劑防腐劑，并且陰離子乳化劑、非離子乳化劑、鈉鹽螯合劑、消泡劑、引發(fā)劑防腐劑的重量占粘合劑總重量小于3％。
3.如權(quán)利要求2所述的水基粘合劑，其特征在于，所述含不飽和雙鍵的有機(jī)硅單體為甲基乙烯基硅烷或乙烯基三硅烷其中的一種。
4.如權(quán)利要求2所述的水基粘合劑，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-2丙基三乙氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷其中的一種。
5.如權(quán)利要求2所述的水基粘合劑，其特征在于，所示陰離子乳化劑為NP-40，所述非離子乳化劑為OP-10。
6.如權(quán)利要求2所述的水基粘合劑，其特征在于，所述的鈉鹽熬合劑為自乙二胺四乙酸二鈉鹽、乙二胺四乙酸四鈉或羥乙基乙二胺三乙酸三鈉其中的一種。
7.如權(quán)利要求2所述的水基粘合劑，其特征在于，所述消泡劑為有機(jī)硅類消泡劑。
8.如權(quán)利要求2所述的水基粘合劑，其特征在于，所述引發(fā)劑為無(wú)機(jī)過(guò)氧化物引發(fā)劑，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1～5％的過(guò)硫酸銨或1～5％過(guò)硫酸鉀的水溶液，所述防腐劑為卡松，根據(jù)需要選擇性加入，作用是優(yōu)化有效使用期限。
9.如權(quán)利要求1～8中任一項(xiàng)所述的用于太陽(yáng)能電池背板的水基粘合劑的制備方法，其特征在于，包括步驟：
(1)在反應(yīng)器內(nèi)加入去離子水，聚乙烯醇，攪拌升溫至95℃，待聚乙烯醇完全溶解后，降溫至75～85℃；
(2)將反應(yīng)單體醋酸乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯樹(shù)脂、含不飽和雙鍵的有機(jī)硅單體份、聚乙烯醇、丙烯酸丁酯、叔碳酸乙烯酯加入反應(yīng)器內(nèi)并混合均勻，其中醋酸乙烯樹(shù)脂、乙烯-醋酸乙烯樹(shù)脂、去離子水的質(zhì)量比為0.3～0.7:1:2～3，且三種組分的重量占粘合劑總重量的85％～95％；
(3)在反應(yīng)器內(nèi)依次加入硅烷偶聯(lián)劑、陰離子乳化劑、非離子乳化劑、鈉鹽熬合劑、消泡劑；
(4)攪拌條件下滴加混合單體，同時(shí)滴加單體總重量的0.1～0.2％的引發(fā)劑過(guò)硫酸銨或過(guò)硫酸鉀水溶液，并在3～5h內(nèi)滴加完成；
(5)滴加完成后升溫至85～95℃熟化40～60min；
(6)降溫至35～45℃，加入防腐劑，混合均勻后出料過(guò)濾包裝即成。