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      一種高性能鞋用膠黏劑及其制備方法與流程

      文檔序號:11935046閱讀:497來源:國知局
      本發(fā)明涉及粘結(jié)材料
      技術(shù)領(lǐng)域
      ,更具體地說是一種高性能鞋用膠黏劑及其制備方法。
      背景技術(shù)
      :隨著制鞋工業(yè)的發(fā)展,鞋用膠黏劑也相應(yīng)發(fā)展,且品種繁多,但其中用量最大的是接枝氯丁膠黏劑和聚氨酯膠黏劑。膠黏劑屬附加值較高的精細(xì)化工產(chǎn)品,然而制鞋行業(yè)卻屬勞動密集型產(chǎn)業(yè),美國、西歐、日本等國銷售的鞋約80%是進(jìn)口的,近年來韓國及中國臺灣省也因勞動力價格的增長而紛紛將制鞋工業(yè)轉(zhuǎn)移至中國大陸。因此中國已成為鞋類的第一生產(chǎn)和出口大國,并且在所生產(chǎn)的鞋子中膠黏鞋占70%。目前我國具一定規(guī)模的制鞋企業(yè)超過4萬家,年產(chǎn)鞋量達(dá)37億雙以上,占全世界年產(chǎn)鞋量的33%;并且外商獨資、合資企業(yè)數(shù)量逐步擴(kuò)大,其中95%的鞋廠使用接枝氯丁膠黏劑和聚氨酯膠黏劑,由此可見鞋用膠黏劑的市場是巨大的。然而,現(xiàn)有的鞋用膠黏劑性能一般,使用壽命短,越來越不能滿足人們的要求。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種高性能鞋用膠黏劑及其制備方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種高性能鞋用膠黏劑,由以下重量份原料制成:聚酯二元醇60-70、二異氰酸酯38-42、乙二醇二縮水甘油醚3-5、三乙醇胺1-2、三羥甲基丙烷2-4、1,4-丁二醇3-5、海綠石5-7、菊粉月桂基氨基甲酸酯2-4、硼酸三丁酯3-5、乙酸鋯2-4、異丙醇4-6、辛酸亞錫4-6、砂輪灰5-7、鄰苯二甲酸二丁酯3-5、白油4-6、萜烯酚醛樹脂8-10、α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷1-3、環(huán)己酮5-7、檸檬酸鈉1-3。一種高性能鞋用膠黏劑得制備方法,包括以下步驟:(1)按重量份稱取各原料;(2)將海綠石于110-120℃烘3-5小時,粉碎,過150-200目篩,然后加入適量蒸餾水并放入恒溫水浴鍋中加熱至40-45℃,加熱的過程中不停地攪拌,攪拌的速度為4800-5200r/min,然后加入菊粉月桂基氨基甲酸酯并于3800-4200r/min下繼續(xù)攪拌1-2小時,乳化后抽濾,于120-130℃下干燥2-3小時,研磨過篩后得改性海綠石;(3)將鄰苯二甲酸二丁酯、白油攪拌混勻,升溫至80-90℃加入砂輪灰,充分?jǐn)嚢璨⒗淠亓鞣磻?yīng)3-5小時,超聲分散均勻,噴霧干燥得改性砂輪灰;(4)將聚酯二元醇、二異氰酸酯加入攪拌釜,85-90℃下攪拌反應(yīng)3-4小時,然后加入三乙醇胺繼續(xù)攪拌1-2小時,得到預(yù)聚體;(5)將步驟(4)得到的預(yù)聚體、乙二醇二縮水甘油醚、三羥甲基丙烷、1,4-丁二醇、乙酸鋯、異丙醇、萜烯酚醛樹脂、α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、環(huán)己酮攪拌混合20-30分鐘,升溫至46-48℃后繼續(xù)攪拌25-35分鐘,加入改性海綠石、改性砂輪灰、檸檬酸鈉、硼酸三丁酯,升溫至92-94℃攪拌3-4小時,降溫至46-48℃后加入辛酸亞錫等原料,攪拌40-50分鐘,即得成品鞋用膠黏劑。本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明的鞋用膠黏劑通過對海綠石、砂輪灰進(jìn)行改性處理,使得海綠石、砂輪灰的分散性得到提高,進(jìn)而使得本發(fā)明膠黏劑的力學(xué)性能有較大改善,萜烯酚醛樹脂則提高了鞋用膠黏劑的粘結(jié)強(qiáng)度,乙酸鋯、α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷等原料的添加則改善了鞋用膠黏劑的耐水性。本發(fā)明生產(chǎn)出的鞋用膠黏劑綜合性能好,不僅粘結(jié)強(qiáng)度高,力學(xué)性能好,還具有優(yōu)良的耐熱性和耐水性,能長時間使用。具體實施方式實施例1,一種高性能鞋用膠黏劑,由以下重量份(kg)原料制成:聚酯二元醇60、二異氰酸酯38、乙二醇二縮水甘油醚3、三乙醇胺1、三羥甲基丙烷2、1,4-丁二醇3、海綠石5、菊粉月桂基氨基甲酸酯2、硼酸三丁酯3、乙酸鋯2、異丙醇4、辛酸亞錫4、砂輪灰5、鄰苯二甲酸二丁酯3、白油4、萜烯酚醛樹脂8、α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷1、環(huán)己酮5、檸檬酸鈉1。一種高性能鞋用膠黏劑得制備方法,包括以下步驟:(1)按重量份稱取各原料;(2)將海綠石于110℃烘3小時,粉碎,過150目篩,然后加入適量蒸餾水并放入恒溫水浴鍋中加熱至40℃,加熱的過程中不停地攪拌,攪拌的速度為4800r/min,然后加入菊粉月桂基氨基甲酸酯并于3800r/min下繼續(xù)攪拌1小時,乳化后抽濾,于120℃下干燥2小時,研磨過篩后得改性海綠石;(3)將鄰苯二甲酸二丁酯、白油攪拌混勻,升溫至80℃加入砂輪灰,充分?jǐn)嚢璨⒗淠亓鞣磻?yīng)3小時,超聲分散均勻,噴霧干燥得改性砂輪灰;(4)將聚酯二元醇、二異氰酸酯加入攪拌釜,85℃下攪拌反應(yīng)3小時,然后加入三乙醇胺繼續(xù)攪拌1小時,得到預(yù)聚體;(5)將步驟(4)得到的預(yù)聚體、乙二醇二縮水甘油醚、三羥甲基丙烷、1,4-丁二醇、乙酸鋯、異丙醇、萜烯酚醛樹脂、α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、環(huán)己酮攪拌混合20分鐘,升溫至46℃后繼續(xù)攪拌25分鐘,加入改性海綠石、改性砂輪灰、檸檬酸鈉、硼酸三丁酯,升溫至92℃攪拌3小時,降溫至46-48℃后加入辛酸亞錫等原料,攪拌40分鐘,即得成品鞋用膠黏劑。實施例2,一種高性能鞋用膠黏劑,由以下重量份(kg)原料制成:聚酯二元醇65、二異氰酸酯40、乙二醇二縮水甘油醚4、三乙醇胺1、三羥甲基丙烷3、1,4-丁二醇4、海綠石6、菊粉月桂基氨基甲酸酯3、硼酸三丁酯4、乙酸鋯3、異丙醇5、辛酸亞錫5、砂輪灰6、鄰苯二甲酸二丁酯4、白油5、萜烯酚醛樹脂9、α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷2、環(huán)己酮6、檸檬酸鈉2。一種高性能鞋用膠黏劑得制備方法,包括以下步驟:(1)按重量份稱取各原料;(2)將海綠石于115℃烘4小時,粉碎,過180目篩,然后加入適量蒸餾水并放入恒溫水浴鍋中加熱至43℃,加熱的過程中不停地攪拌,攪拌的速度為5000r/min,然后加入菊粉月桂基氨基甲酸酯并于4000r/min下繼續(xù)攪拌1.5小時,乳化后抽濾,于125℃下干燥2.5小時,研磨過篩后得改性海綠石;(3)將鄰苯二甲酸二丁酯、白油攪拌混勻,升溫至85℃加入砂輪灰,充分?jǐn)嚢璨⒗淠亓鞣磻?yīng)3.5小時,超聲分散均勻,噴霧干燥得改性砂輪灰;(4)將聚酯二元醇、二異氰酸酯加入攪拌釜,88℃下攪拌反應(yīng)3.5小時,然后加入三乙醇胺繼續(xù)攪拌1.5小時,得到預(yù)聚體;(5)將步驟(4)得到的預(yù)聚體、乙二醇二縮水甘油醚、三羥甲基丙烷、1,4-丁二醇、乙酸鋯、異丙醇、萜烯酚醛樹脂、α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、環(huán)己酮攪拌混合25分鐘,升溫至47℃后繼續(xù)攪拌30分鐘,加入改性海綠石、改性砂輪灰、檸檬酸鈉、硼酸三丁酯,升溫至93℃攪拌3.5小時,降溫至47℃后加入辛酸亞錫等原料,攪拌45分鐘,即得成品鞋用膠黏劑。實施例3,一種高性能鞋用膠黏劑,由以下重量份(kg)原料制成:聚酯二元醇70、二異氰酸酯42、乙二醇二縮水甘油醚5、三乙醇胺2、三羥甲基丙烷4、1,4-丁二醇5、海綠石7、菊粉月桂基氨基甲酸酯4、硼酸三丁酯5、乙酸鋯4、異丙醇6、辛酸亞錫6、砂輪灰7、鄰苯二甲酸二丁酯5、白油6、萜烯酚醛樹脂10、α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷3、環(huán)己酮7、檸檬酸鈉3。一種高性能鞋用膠黏劑得制備方法,包括以下步驟:(1)按重量份稱取各原料;(2)將海綠石于120℃烘5小時,粉碎,過200目篩,然后加入適量蒸餾水并放入恒溫水浴鍋中加熱至45℃,加熱的過程中不停地攪拌,攪拌的速度為5200r/min,然后加入菊粉月桂基氨基甲酸酯并于4200r/min下繼續(xù)攪拌2小時,乳化后抽濾,于130℃下干燥3小時,研磨過篩后得改性海綠石;(3)將鄰苯二甲酸二丁酯、白油攪拌混勻,升溫至90℃加入砂輪灰,充分?jǐn)嚢璨⒗淠亓鞣磻?yīng)5小時,超聲分散均勻,噴霧干燥得改性砂輪灰;(4)將聚酯二元醇、二異氰酸酯加入攪拌釜,90℃下攪拌反應(yīng)4小時,然后加入三乙醇胺繼續(xù)攪拌2小時,得到預(yù)聚體;(5)將步驟(4)得到的預(yù)聚體、乙二醇二縮水甘油醚、三羥甲基丙烷、1,4-丁二醇、乙酸鋯、異丙醇、萜烯酚醛樹脂、α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、環(huán)己酮攪拌混合30分鐘,升溫至48℃后繼續(xù)攪拌35分鐘,加入改性海綠石、改性砂輪灰、檸檬酸鈉、硼酸三丁酯,升溫至94℃攪拌4小時,降溫至48℃后加入辛酸亞錫等原料,攪拌50分鐘,即得成品鞋用膠黏劑。上述實施例1-3制得的鞋用膠黏劑的性能檢測結(jié)果如下表所示:表1實施例1-3制得的鞋用膠黏劑的性能檢測結(jié)果壓縮強(qiáng)度/MPa拉伸強(qiáng)度/MPa膠層吸水率(水中浸泡72小時,%)實施例173.733.10.20實施例274.132.80.18實施例373.332.60.21當(dāng)前第1頁1 2 3 
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