本發(fā)明涉及一種塑料制品，具體是一種耐腐的熱收縮膠套。
背景技術(shù)：
隨著近年來(lái)汽車、電子、機(jī)械市場(chǎng)迅速發(fā)展與細(xì)分，使得傳統(tǒng)雙層熱縮套管越來(lái)越難以適應(yīng)種種市場(chǎng)需求，對(duì)于各類機(jī)油、潤(rùn)滑油、清潔劑的廣泛使用，現(xiàn)有的雙層熱縮套管不具有抵抗能，而且現(xiàn)有的虛度熱縮套外層的基材層容易損壞，而且在熱縮套作為維修時(shí)使用時(shí)，由于加熱雖然會(huì)收縮，但是如果溫度控制不夠就很容易破壞膠套的內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)，達(dá)不到預(yù)期的效果，而且一般的熱縮套時(shí)間長(zhǎng)了外部容易氧化。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的是提供一種耐腐的熱收縮膠套，具有外層不易損壞，不易氧化，內(nèi)層黏貼牢固的特點(diǎn)。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種耐腐的熱收縮膠套，包括熔膠層以及包裹在熔膠層外部的基材層，按照重量份數(shù)計(jì)，包括以下組份：
所述熔膠層包含以下重量份原料：
混合樹脂60-100份，增粘劑2-5份，粘度調(diào)節(jié)劑0.5-1份，鄰苯二甲酸二辛酯2-5份，抗氧劑1-5份；
所述基材層包含以下重量份原料：
聚乙烯60-100份，聚四氟乙烯樹脂20-30份，敏化交聯(lián)劑5-8份，阻燃劑30-50份，輕質(zhì)碳酸鈣3-8份，熱穩(wěn)定劑0.5-1份，玻璃纖維0.5-1份。
優(yōu)選的，所述混合樹脂為EVA，其中VA含量在30-40％之間。
優(yōu)選的，所述熱穩(wěn)定劑采用甘油三軟脂酸酯或者亞磷酸酯。
優(yōu)選的，所述抗氧劑采用三辛酯、三癸酯、三(十二碳醇)酯以及三(十六碳醇)酯中的一種或者多種。
優(yōu)選的，所述增粘劑為氫化松香樹脂、萜烯樹脂以及C5石油樹脂按照重量比2：1：1混合制成。
優(yōu)選的，所述敏化交聯(lián)劑采用甲基丙烯酸丁酯和丙烯酸丁酯按照1:2混合制成。
優(yōu)選的，所述粘度調(diào)節(jié)劑選用液態(tài)的石蠟。
優(yōu)選的，所述阻燃劑由氫氧化鋁，氫氧化鎂，三聚氰胺氰尿酸鹽，聚磷酸銨中的一種或者多種混合制成。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明中的基材層加入玻璃纖維，不易斷裂，而且基材層中的中加入聚四氟乙烯樹脂，混合制取后保證基材層有著良好的防腐蝕性，采用熔膠層的混合樹脂采用多種樹脂混合，并且增粘劑以及粘度調(diào)節(jié)劑針完美配合，增大熔膠層的粘度。
具體實(shí)施方式
以下為本發(fā)明具體介紹，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
實(shí)施例1
一種耐腐的熱收縮膠套，包括熔膠層以及包裹在熔膠層外部的基材層，按照重量份數(shù)計(jì)，包括以下組份：
所述熔膠層包含以下重量份原料：
混合樹脂100份，增粘劑2份，粘度調(diào)節(jié)劑1份，鄰苯二甲酸二辛酯5份，
抗氧劑3份；
所述基材層包含以下重量份原料：
聚乙烯100份，聚四氟乙烯樹脂20份，敏化交聯(lián)劑8份，阻燃劑40份，輕質(zhì)碳酸鈣3份，熱穩(wěn)定劑0.5份，玻璃纖維0.5份。
優(yōu)選的，所述混合樹脂為EVA，其中VA含量在30-40％之間。
優(yōu)選的，所述熱穩(wěn)定劑采用甘油三軟脂酸酯或者亞磷酸酯。
優(yōu)選的，所述抗氧劑采用三辛酯、三癸酯、三(十二碳醇)酯以及三(十六碳醇)酯中的一種或者多種。
優(yōu)選的，所述增粘劑為氫化松香樹脂、萜烯樹脂以及C5石油樹脂按照重量比2：1：1混合制成。
優(yōu)選的，所述敏化交聯(lián)劑采用甲基丙烯酸丁酯和丙烯酸丁酯按照1:2混合制成。
優(yōu)選的，所述粘度調(diào)節(jié)劑選用液態(tài)的石蠟。
優(yōu)選的，所述阻燃劑由氫氧化鋁，氫氧化鎂，三聚氰胺氰尿酸鹽，聚磷酸銨中的一種或者多種混合制成。
實(shí)施例2
一種耐腐的熱收縮膠套，包括熔膠層以及包裹在熔膠層外部的基材層，按照重量份數(shù)計(jì)，包括以下組份：
所述熔膠層包含以下重量份原料：
混合樹脂100份，增粘劑3份，粘度調(diào)節(jié)劑0.5份，鄰苯二甲酸二辛酯5
份，抗氧劑2份；
所述基材層包含以下重量份原料：
聚乙烯80份，聚四氟乙烯樹脂30份，敏化交聯(lián)劑7份，阻燃劑40份，輕質(zhì)碳酸鈣3份，熱穩(wěn)定劑0.5份，玻璃纖維0.5份。
優(yōu)選的，所述混合樹脂為EVA，其中VA含量在30-40％之間。
優(yōu)選的，所述熱穩(wěn)定劑采用甘油三軟脂酸酯或者亞磷酸酯。
優(yōu)選的，所述抗氧劑采用三辛酯、三癸酯、三(十二碳醇)酯以及三(十六碳醇)酯中的一種或者多種。
優(yōu)選的，所述增粘劑為氫化松香樹脂、萜烯樹脂以及C5石油樹脂按照重量比2：1：1混合制成。
優(yōu)選的，所述敏化交聯(lián)劑采用甲基丙烯酸丁酯和丙烯酸丁酯按照1:2混合制成。
優(yōu)選的，所述粘度調(diào)節(jié)劑選用液態(tài)的石蠟。
優(yōu)選的，所述阻燃劑由氫氧化鋁，氫氧化鎂，三聚氰胺氰尿酸鹽，聚磷酸銨中的一種或者多種混合制成。
實(shí)施例3
一種耐腐的熱收縮膠套，包括熔膠層以及包裹在熔膠層外部的基材層，按照重量份數(shù)計(jì)，包括以下組份：
所述熔膠層包含以下重量份原料：
混合樹脂70份，增粘劑2份，粘度調(diào)節(jié)劑1份，鄰苯二甲酸二辛酯2-5份，
抗氧劑3份；
所述基材層包含以下重量份原料：
聚乙烯100份，聚四氟乙烯樹脂28份，敏化交聯(lián)劑7份，阻燃劑45份，輕質(zhì)碳酸鈣6份，熱穩(wěn)定劑1份，玻璃纖維1份。
優(yōu)選的，所述混合樹脂為EVA，其中VA含量在30-40％之間。
優(yōu)選的，所述熱穩(wěn)定劑采用甘油三軟脂酸酯或者亞磷酸酯。
優(yōu)選的，所述抗氧劑采用三辛酯、三癸酯、三(十二碳醇)酯以及三(十六碳醇)酯中的一種或者多種。
優(yōu)選的，所述增粘劑為氫化松香樹脂、萜烯樹脂以及C5石油樹脂按照重量比2：1：1混合制成。
優(yōu)選的，所述敏化交聯(lián)劑采用甲基丙烯酸丁酯和丙烯酸丁酯按照1:2混合制成。
優(yōu)選的，所述粘度調(diào)節(jié)劑選用液態(tài)的石蠟。
優(yōu)選的，所述阻燃劑由氫氧化鋁，氫氧化鎂，三聚氰胺氰尿酸鹽，聚磷酸銨中的一種或者多種混合制成。
實(shí)施例4
一種耐腐的熱收縮膠套，包括熔膠層以及包裹在熔膠層外部的基材層，按照重量份數(shù)計(jì)，包括以下組份：
所述熔膠層包含以下重量份原料：
混合樹脂90份，增粘劑4份，粘度調(diào)節(jié)劑1份，鄰苯二甲酸二辛酯2-5份，
抗氧劑1份；
所述基材層包含以下重量份原料：
聚乙烯99份，聚四氟乙烯樹脂20-30份，敏化交聯(lián)劑8份，阻燃劑40份，輕質(zhì)碳酸鈣7份，熱穩(wěn)定劑0.5份，玻璃纖維0.5份。
優(yōu)選的，所述混合樹脂為EVA，其中VA含量在30-40％之間。
優(yōu)選的，所述熱穩(wěn)定劑采用甘油三軟脂酸酯或者亞磷酸酯。
優(yōu)選的，所述抗氧劑采用三辛酯、三癸酯、三(十二碳醇)酯以及三(十六碳醇)酯中的一種或者多種。
優(yōu)選的，所述增粘劑為氫化松香樹脂、萜烯樹脂以及C5石油樹脂按照重量比2：1：1混合制成。
優(yōu)選的，所述敏化交聯(lián)劑采用甲基丙烯酸丁酯和丙烯酸丁酯按照1:2混合制成。
優(yōu)選的，所述粘度調(diào)節(jié)劑選用液態(tài)的石蠟。
優(yōu)選的，所述阻燃劑由氫氧化鋁，氫氧化鎂，三聚氰胺氰尿酸鹽，聚磷酸銨中的一種或者多種混合制成。
以上所述的本發(fā)明實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。