本發(fā)明屬于防水粘結(jié)密封材料領(lǐng)域，尤其是涉及一種粘接密封材料及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)：
在防水材料花樣縱多、科技推動行業(yè)進步的今天，人們對材料性能的要求更加重視，因為它直接影響到人們生活環(huán)境的穩(wěn)定和舒適感。俗話說“三分材料七分施工”，再好的材料，施工不到位，等于白做，在現(xiàn)實的防水工程施工中，就存在著這樣的隱患。尤其在防水卷材與卷材的搭接邊處，防水卷材與基面粘接的邊緣處，這兩個地方的防水施工是防水效果的關(guān)鍵點，如果該點做不好，防水等于零，事實表明，建筑物滲漏的源頭90％都是這兩個部位。傳統(tǒng)的熱熔搭接只是暫時的將兩卷材二次熱熔在一起，效果肯定達(dá)不到生產(chǎn)時的那種融為一體的效果，時間久了很容易變硬撥開，就給雨水滲透創(chuàng)造了條件；而目前用的密封膏或密封膠填充搭接避免了那種情況的產(chǎn)生，但是現(xiàn)在的密封膏或密封膠也存在一個問題，雖然很黏，與兩卷材粘接的不錯，但剝離時成拉絲狀，內(nèi)聚力小，類似于非固化產(chǎn)品，有硬物時容易穿透，抗風(fēng)揭性能很差，同樣存在滲漏的危險。卷材施工存在搭接部位粘接力差，不牢固，易翹邊等問題；還存在卷材與基面邊緣粘接處易被破壞，造成點或條式的未被防水材料覆蓋處，造成滲水漏水等問題。
針對上述問題，進行了大量的實驗配方制作，工藝制作，試產(chǎn)制作，最終確定了用于卷材搭接粘接的粘結(jié)密封材料的配方及制作方法。按照GB/T328標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進行了檢測，其粘結(jié)剝離剪切指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了標(biāo)準(zhǔn)要求，最突出的優(yōu)點就是使用這種粘結(jié)密封材料，粘結(jié)力和內(nèi)聚力大大提高，杜絕了搭接邊緣的翹邊、起鼓、滲漏問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種粘結(jié)密封材料，以解決卷材搭接處粘結(jié)強度小、造成翹邊、位移、起鼓、滲漏等諸多難題。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
一種粘接密封材料，按重量份數(shù)計，由以下原料組成：芳烴油30～35份，8903改性劑2-5份，SIS(苯乙烯和異戊二烯的嵌段共聚物)10～15份，PIB(聚異丁烯)8～10份，增粘樹脂10～15份，填料15～20份。
進一步的，所述SIS的熔融指數(shù)為0.03～0.16。
進一步的，所述PIB的分子量為20000～45000。
進一步的，所述增粘樹脂為C9樹脂、萜稀樹脂、松香樹脂、古馬隆樹脂中的一種或多種。
進一步的，所述填料為重鈣粉或輕鈣粉；優(yōu)選的，所述重鈣粉600～800目或輕鈣粉為800～1200目。
進一步的，所述芳烴油為傾點-30℃、閃點200℃以上的透明芳烴油；優(yōu)選的，所述芳烴油加熱4h后的揮發(fā)物不大于0.5％，加熱無刺激性氣味。
本發(fā)明的另一目的在于提出一種粘接密封材料的制備方法，包括如下步驟：
S1：將一定質(zhì)量的芳烴油攪拌加熱升溫至175～185℃；
S2：按比例將8903和SIS加入到步驟S1的芳烴油中，恒溫攪拌至8903和SIS完全融化；
S3：將S2中得到的混合料降溫至150～160℃，加入增粘樹脂，恒溫攪拌至增粘樹脂完全融化；
S4：按比例將PIB加入到S3制得的混合料中或者按比例將PIB與增粘樹脂一同加入S2中得到的混合料中，攪拌至完全融化；
S5：按比例將填料加入到S4制得的混合料中，攪拌至填料均勻分散在混合料中；
S6：將S5制得的混合料冷卻至室溫狀態(tài)，形成粘稠膏狀或半固態(tài)物質(zhì)，即得粘結(jié)密封材料。
進一步的，步驟S2、S3、S4、S5中均邊攪拌邊加料。
本發(fā)明還提供一種粘接密封材料的用途，將所述粘接密封材料用于卷材搭接粘結(jié)。所述粘接密封材料的使用方法為：在防水施工的卷材搭接處，涂刮一層0.5～1.0mm厚，3～5cm寬的一條所述粘結(jié)密封材料。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的粘結(jié)密封材料具有以下優(yōu)勢：
本發(fā)明所述的粘結(jié)密封材料能夠滿足改性瀝青防水卷材和高分子防水卷材標(biāo)準(zhǔn)要求的接縫剝離強度和剪切強度的指標(biāo)，大大提高了卷材搭接處的粘結(jié)強度，施工后使防水真正融為了一體，防水結(jié)構(gòu)更加牢固。
具體實施方式
除非另外說明，本文中所用的術(shù)語均具有本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)理解的含義，為了便于理解本發(fā)明，將本文中使用的一些術(shù)語進行了下述定義。
在說明書和權(quán)利要求書中使用的，單數(shù)型“一個”和“這個”包括復(fù)數(shù)參考，除非上下文另有清楚的表述。例如，術(shù)語“(一個)細(xì)胞”包括復(fù)數(shù)的細(xì)胞，包括其混合物。
所有的數(shù)字標(biāo)識，例如pH、溫度、時間、濃度，包括范圍，都是近似值。要了解，雖然不總是明確的敘述所有的數(shù)字標(biāo)識之前都加上術(shù)語“約”。同時也要了解，雖然不總是明確的敘述，本文中描述的試劑僅僅是示例，其等價物是本領(lǐng)域已知的。
本發(fā)明的環(huán)烷油、SIS、SIS、增粘樹脂、填料是通過本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的常規(guī)技術(shù)制備的，或直接購買獲得。
本發(fā)明實施例中8903改性劑來自蘇州研究所，PIB購買自韓國大林有限公司，SIS中國石油化工股份有限公司巴陵分公司，本發(fā)明實施中提及的其他各種試劑均來自滿足指標(biāo)要求的市售廠家。
下面結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
實施例1
本實施例1提供一種粘接密封材料，按重量份數(shù)計，由以下原料組成：環(huán)烷油40份，8903改性劑2份，SIS 15份，PIB 10份，增粘樹脂15份，填料20份。本實例中增粘樹脂為萜稀樹脂，填料為800～1200目的輕鈣粉。
粘接密封材料的制備方法如下：
秤取40份芳烴油，攪拌加熱至185℃；本實施例中加入芳烴油的質(zhì)量為40Kg；
將2份8903和15份SIS加入到恒溫攪拌的芳烴油中，保持溫度在185℃使8903和SIS融化完全，約90分鐘；
把融化SIS后的芳烴油降溫至160℃，加入15份萜稀樹脂和10份PIB，保持溫度在160℃繼續(xù)攪拌，直至萜稀樹脂和PIB融化分散均勻在芳烴油中，約30分鐘，時間不宜過長，否則會導(dǎo)致PIB分解，影響粘結(jié)性能；
將20份輕鈣粉加入到上述混合料中，攪拌約30分鐘至輕鈣粉均勻分散在混合料中；
將混合料降溫至室溫，保持粘稠膏狀或半固體狀，即得粘結(jié)密封材料。
將本實例1提供的粘接密封材料分別應(yīng)用在改性瀝青防水卷材、高分子防水卷材搭接粘結(jié)中，在卷材搭接處，涂刮一層1.0mm厚，5cm寬的一條本實例提供的粘結(jié)密封材料。
實施例2
本實施例2提供一種粘接密封材料，按重量份數(shù)計，由以下原料組成：芳烴油35份，8903改性劑5份，SIS 10份，PIB 8份，增粘樹脂10份，填料15份。本實例中增粘樹脂為古馬隆樹脂，填料為600～900目的重鈣粉。
粘接密封材料的制備方法如下：
秤取35份芳烴油，攪拌加熱至175℃；本實施例中加入芳烴油的質(zhì)量為35Kg；
將5份8903和10份SIS加入到恒溫攪拌的芳烴油中，保持溫度在175℃使SIS融化完全，約90分鐘；
把融化SIS后的芳烴油降溫至150℃，加入10份古馬隆樹脂和8份PIB，保持溫度在150℃繼續(xù)攪拌，直至古馬隆樹脂和PIB融化分散均勻在芳烴油中，約30分鐘，時間不宜過長，否則會導(dǎo)致PIB分解，影響粘結(jié)性能；
將15份重鈣粉加入到上述混合料中，攪拌約30分鐘至重鈣粉均勻分散在混合料中；
將混合料降溫至室溫，保持粘稠膏狀或半固體狀，即得粘結(jié)密封材料。
將本實例2提供的粘接密封材料分別應(yīng)用在改性瀝青防水卷材、高分子防水卷材搭接粘結(jié)中，在卷材搭接處，涂刮一層0.5mm厚，3cm寬的一條本實例提供的粘結(jié)密封材料。
實施例3
本實施例3提供一種粘接密封材料，按重量份數(shù)計，由以下原料組成：芳烴油38份，8903改性劑3份，SIS 12份，PIB 9份，增粘樹脂12份，填料18份。本實例中增粘樹脂為松香樹脂，填料為600～800目的重鈣粉。
粘接密封材料的制備方法如下：
秤取38份芳烴油，攪拌加熱至180℃；本實施例中加入芳烴油的質(zhì)量為38Kg；
將3份8903和12份SIS加入到恒溫攪拌的芳烴油中，保持溫度在180℃使SIS融化完全，約90分鐘；
把融化SIS后的芳烴油油降溫至155℃，加入12份松香樹脂和9份PIB，保持溫度在155℃繼續(xù)攪拌，直至松香樹脂和PIB融化分散均勻在芳烴油中，約30分鐘，時間不宜過長，否則會導(dǎo)致PIB分解，影響粘結(jié)性能；
將18份重鈣粉加入到上述混合料中，攪拌約30分鐘至重鈣粉均勻分散在混合料中；
將混合料降溫至室溫，保持粘稠膏狀或半固體狀，即得粘結(jié)密封材料。
將本實例3提供的粘接密封材料分別應(yīng)用在改性瀝青防水卷材和高分子防水卷材搭接粘結(jié)中，在卷材搭接處，涂刮一層0.8mm厚，4cm寬的一條本實例提供的粘結(jié)密封材料。
實施例4
與實施例1的不同是本實例4中增粘樹脂為C9樹脂，其余與實施例1相同。
實施例5
與實施例1的不同是本實例5中增粘樹脂為C9樹脂與增粘樹脂按1:1混合，其余與實施例1相同。
實施例6
與實施例1的不同是本實施例6中增粘樹脂為C9樹脂、增粘樹脂與松香樹脂按1：1：1混合，其余與實施例1相同。
實施例:7
與實施例1的不同是本實施例7中增粘樹脂為C9樹脂、增粘樹脂、松香樹脂與古馬隆樹脂按1：1：1：1混合，其余與實施例1相同。
實施例8
與實施例1的不同是本實例8中增粘樹脂為增粘樹脂與松香樹脂按1：2混合，其余與實施例1相同。
實施例9
與實施例1的不同是本實例9中增粘樹脂為松香樹脂與古馬隆樹脂按2：1混合，其余與實施例1相同。
用GB/T328-2007檢測方法對實施例1-9中的粘結(jié)密封材料的粘結(jié)性能進行測試，測試結(jié)果如表1。
表1
另外，經(jīng)檢測，8903改性劑的加入能夠增加粘接密封材料的耐高溫粘接性能，在80℃下，改性瀝青防水卷材接縫剝離強度大于3N/mm，分子防水卷材接縫剝離強度大于4N/mm。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。