本發(fā)明涉及涂料領域，尤其涉及一種用于體育器材表面的高抗菌涂層的制備方法。

背景技術：

隨著涂料工業(yè)和涂裝工藝向低污染化發(fā)展，水性涂料正在日益興起。水性涂料減少了有機溶劑對環(huán)境造成的危害與污染，保障了操作人員的身體健康，降低了涂料的生產(chǎn)成本，便于工廠采取安全措施和運輸，同時又便于工具的清洗。安全、環(huán)保、無公害、揮發(fā)性有機物(VOC)排放少的綠色環(huán)保涂料，非常具有研制開發(fā)的必要，亦具有廣泛的應用前景。凡是用水作溶劑或者作分散介質的涂料，都可稱為水性涂料。水性涂料以水作為分散介質，僅采用少量低毒性醇醚類有機溶劑，安全環(huán)保、節(jié)約資源，消除了施工時發(fā)生火災的危險性，有利于降低大氣污染。水性涂料對材質表面適應性非常好，在潮濕環(huán)境同樣可以施工，涂層附著力強。

體育器材大多使用的是金屬材質，需要用涂料進行保護，體育器材在日常生活中會被眾多的人使用，在使用過程中，人體散發(fā)出來的汗液以及空氣中的細菌均會污染器材表面，為防止細菌滋生和交叉?zhèn)鞑?，器材表面涂層往往要具有抗菌殺菌作用。另外，在日常使用過程中會受到大量的外力和摩擦，因此器材表面涂層不僅要具有柔和的彈性效果，還要能在重壓、摩擦、擦劃等外力作用下，器材表面的涂層局部不容易被劃傷、破壞。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種用于體育器材表面的高抗菌涂層的制備方法。

本發(fā)明采用如下技術方案：

一種用于體育器材表面的高抗菌涂層的制備方法，包括如下步驟：

(1)將丙烯酸改性聚氨酯、水性氨基樹脂、水性醇酸樹脂、消泡劑、潤濕劑、防腐劑及去離子水依次加入到攪拌釜中，在800～1000r/min轉速條件下，攪拌20～30min；

(2)依次加入助劑、水性催干劑，在1000～1200r/min轉速條件下，攪拌分散30～40min；

(3)加入銀系抗菌劑、流平劑，在1000～1200r/min轉速條件下，攪拌分散10～20min；

(4)加入水性增稠劑，調節(jié)粘度，在800～1000r/min轉速條件下，攪拌20～30min即可；

其中，各組份組成以重量份數(shù)計為：

丙烯酸改性聚氨酯15-20份、水性氨基樹脂20-25份、水性醇酸樹脂10-15份、消泡劑0.3-0.5份、水性催干劑0.5-1份、水性增稠劑0.5-1.5份、銀系抗菌劑10-15份、防腐劑0.1-0.5份、流平劑0.1-0.5份、潤濕劑0.5-1份、助劑20-25份、去離子水余量；

所述助劑由下列重量份原料組成：輕質碳酸鈣2份、二氧化硅3份、消光粉5份、十二烷基硫酸鈉0.5份、硬脂酸鹽5份、抗氧劑1010 0.5份、聚乙烯醇5份、聚乙烯吡咯烷酮4份、超細SBS粉末3份、去離子水余量。

具體地，所述助劑的制備方法是：將聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、硬脂酸鹽混合加入到去離子水中，在溫度為60-80℃下攪拌溶解，加入十二烷基硫酸鈉和超細SBS粉末，繼續(xù)攪拌1-2h，然后加入剩余組分，攪拌混合3-5h，即得助劑。

具體地，所述的水性增稠劑為羧甲基纖維酸鈉和聚丙烯酰胺按質量比(1-3)：(1-2)組成。

具體地，所述的銀系抗菌劑為納米銀、硝酸銀、磺胺嘧啶銀、膠體銀中的一種或幾種。

具體地，所述的消泡劑為改性的聚硅氧烷，型號：FY-BW500。

具體地，流平劑為氟改性丙烯酸脂流平劑，型號：A-1377。

具體地，潤濕劑為超支化聚醚，型號：W-225。

具體地，水性催干劑為水性復合催干劑，型號：YS-01。

具體地，防腐劑為異噻唑啉酮衍生物，型號：Nordes C15。

本發(fā)明的有益效果：

(1)本發(fā)明具有優(yōu)異的防護裝飾效果、優(yōu)異的抗菌性、性能穩(wěn)定、附著力強等優(yōu)點。

(2)本發(fā)明使用的抗菌劑對多種細菌具有殺滅效果，與體系的相容性好，抗菌性強。

(3)本發(fā)明使用的助劑可以進一步提高涂層的耐水性、耐候性、以及抗摩擦性，具有較好的柔韌性。

(4)本發(fā)明制備方法簡單、安全、不污染環(huán)境、施工比較環(huán)保方便，以水為介質，安全、無毒、對人體不會造成危害。

具體實施方式

現(xiàn)在結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

實施例1

一種用于體育器材表面的高抗菌涂層的制備方法，包括如下步驟：

(1)將丙烯酸改性聚氨酯、水性氨基樹脂、水性醇酸樹脂、消泡劑、潤濕劑、防腐劑及去離子水依次加入到攪拌釜中，在800～1000r/min轉速條件下，攪拌20～30min；

(2)依次加入助劑、水性催干劑，在1000～1200r/min轉速條件下，攪拌分散30～40min；

(3)加入銀系抗菌劑、流平劑，在1000～1200r/min轉速條件下，攪拌分散10～20min；

(4)加入水性增稠劑，調節(jié)粘度，在800～1000r/min轉速條件下，攪拌20～30min即可；

其中，丙烯酸改性聚氨酯15份、水性氨基樹脂20份、水性醇酸樹脂10份、消泡劑0.3份、水性催干劑0.5份、羧甲基纖維酸鈉和聚丙烯酰胺按質量比1:1組成的水性增稠劑0.5份、納米銀10份、防腐劑0.1份、流平劑0.1份、潤濕劑0.5份、助劑20份、去離子水余量；

其中，助劑由下列重量份原料組成：輕質碳酸鈣2份、二氧化硅3份、消光粉5份、表面活性劑0.5份、硬脂酸鹽5份、抗氧劑1010 0.5份、聚乙烯醇5份、、聚乙烯吡咯烷酮4份、超細SBS粉末3份、去離子水余量

助劑的制備方法是：聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、硬脂酸鹽混合加入到去離子水中，在溫度為60-80℃下攪拌溶解，加入表面活性和超細SBS粉末，繼續(xù)攪拌1-2h，然后加入剩余組分，攪拌混合3-5h，即得。

實施例2-5與實施例1基本相同，不同之處如表1。

表1

按上述配方所得涂膜性能如表2

表2

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。