本發(fā)明涉及一種化工涂料制備領(lǐng)域，尤其是一種使用在木材基質(zhì)上的能夠采用光固化的涂料制備方法。
背景技術(shù)：
木材在現(xiàn)代生活中一直扮演著重要角色，尤其是裝飾領(lǐng)域中。隨著人們生活水平的提高，室內(nèi)裝修裝飾已成為生活品質(zhì)的重要組成部分，而且木材基質(zhì)的產(chǎn)品作為主力組成未來將有更大的發(fā)展。但是現(xiàn)有木材基質(zhì)的裝飾品在防潮防變形和耐磨防刮擦方面仍有種種不足，因此常常會在其表面涂覆相關(guān)的涂料來保護(hù)其裝飾性的延續(xù)。但是目前看，市面上的木材基質(zhì)涂料普遍存在附著力一般、不耐磨和表面光潔度不夠的缺陷，從而導(dǎo)致木材基質(zhì)的裝飾品使用年限不長、裝飾效果迅速減弱的問題而導(dǎo)致種種問題。而光固化涂料具有適用性廣、常溫固化、耐磨及光潔度高等優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用到化工、機(jī)械、家具、油墨等領(lǐng)域。同時，通過對光固化涂料的進(jìn)一步改良，發(fā)現(xiàn)該涂料且具有高硬度、高耐刮擦性等優(yōu)勢，能夠針對性的改善木材基質(zhì)涂料所存在的不足，從而獲得市場認(rèn)可。
本發(fā)明是一種針對木材基質(zhì)用的涂料，采用紫外光照射進(jìn)行固化。以廉價易得的丙烯酸酯樹脂、改性氯醋樹脂、纖維素樹脂和一定量丙烯酸酯單體、光引發(fā)劑為主要組成，通過簡單的反應(yīng)釜混合方式制備成的涂料能夠使木質(zhì)基材表面具備更高的強度和耐刮擦性能。授權(quán)號為CN102643600B的專利有提及一種光固化涂料組合物，通過實際驗證，其諸多方案并不能真正實現(xiàn)且在木材基質(zhì)上的表現(xiàn)較差。本文針對性的解決了木材基質(zhì)用光固化涂料所應(yīng)該具備的種種不足，具備較高的市場推廣前景。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是要解決以上種種不足而提供的使用丙烯酸酯樹脂、改性氯醋樹脂、纖維素樹脂和丙烯酸酯單體、光引發(fā)劑為主要組成制備的一種木材基質(zhì)用涂料的制備方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種木材基質(zhì)用涂料的制備方法，包括工序如下：
1）取10-40kg的丙烯酸酯樹脂、5-15kg改性氯醋樹脂以及3-8kg的纖維素樹脂，將幾種樹脂取好備用；
2）向反應(yīng)釜中加入有機(jī)溶劑40-90kg，加熱到40-80℃，將步驟1）的樹脂投入到反應(yīng)釜中，開啟攪拌1-2h，使反應(yīng)釜內(nèi)的樹脂全部溶解；
3）向反應(yīng)釜中加入丙烯酸酯單體25-35kg，再加入光引發(fā)劑2-7kg，同時添加助劑0.5-1.5kg，繼續(xù)攪拌0.5-1h使體系分散均勻；
4）待體系均勻后，停止攪拌，使反應(yīng)釜溫度自然冷卻到室溫，過濾產(chǎn)物，得到最終的涂料產(chǎn)品。
其中，所述的丙烯酸酯樹脂是指分子量在15萬-25萬的甲基丙烯酸甲酯共聚物，所述的改性氯醋樹脂是指分子量在10萬-30萬的改性三元羧基氯乙烯醋酸乙烯樹脂，所述的纖維素樹脂是指醋酸丙酸纖維素樹脂、醋酸丁酸纖維素樹脂中的一種或兩種，所述的有機(jī)溶劑為正丙醇、異丙醇、正丁醇、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚中的一種或多種，所述的丙烯酸酯單體為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的兩種或多種，所述的光引發(fā)劑為二苯甲酮，所述的助劑為消泡劑、交聯(lián)劑、流平劑中的一種或幾種。
該方法生產(chǎn)的涂料運用到木質(zhì)基材的產(chǎn)品上，能夠較大的改善其硬度和耐刮擦性能，具備較好的市場推廣前景。
具體實施方式
實施例1
1）取35kg的丙烯酸酯樹脂、12kg改性氯醋樹脂以及6kg的纖維素樹脂，將幾種樹脂取好備用；
2）向反應(yīng)釜中加入有機(jī)溶劑60kg，加熱到80℃，將步驟1）的樹脂投入到反應(yīng)釜中，開啟攪拌1h，使反應(yīng)釜內(nèi)的樹脂全部溶解；
3）向反應(yīng)釜中加入丙烯酸酯單體30kg，再加入光引發(fā)劑4kg，同時添加助劑0.8kg，繼續(xù)攪拌0.5h使體系分散均勻；
4）待體系均勻后，停止攪拌，使反應(yīng)釜溫度自然冷卻到室溫，過濾產(chǎn)物，得到最終的涂料產(chǎn)品。
實施例2
1）取40kg的丙烯酸酯樹脂、13kg改性氯醋樹脂以及7kg的纖維素樹脂，將幾種樹脂取好備用；
2）向反應(yīng)釜中加入有機(jī)溶劑70kg，加熱到70℃，將步驟1）的樹脂投入到反應(yīng)釜中，開啟攪拌1.5h，使反應(yīng)釜內(nèi)的樹脂全部溶解；
3）向反應(yīng)釜中加入丙烯酸酯單體33kg，再加入光引發(fā)劑5kg，同時添加助劑1kg，繼續(xù)攪拌0.6h使體系分散均勻；
4）待體系均勻后，停止攪拌，使反應(yīng)釜溫度自然冷卻到室溫，過濾產(chǎn)物，得到最終的涂料產(chǎn)品。
以上實施例是針對本發(fā)明某一具體方案的描述，需要特別說明的是，本發(fā)明并非局限于上述兩個案例，其他公司或者個人針對上述方案所作出的調(diào)整和改善同樣也是本發(fā)明的保護(hù)范圍。