本發(fā)明涉及感溫涂料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種感溫變色涂料及其制備方法。
背景技術(shù):
感溫變色涂料是一種新型的特種涂料,它是以顏色現(xiàn)象來指示物體表面溫度的一種涂料,用感溫變色涂料測量指示溫度具有簡單、快速、方便、直觀等優(yōu)點(diǎn),為一般玻璃溫度計(jì)、熱電偶、熱電阻溫度計(jì)所不及。
目前的感溫變色涂料仍不能滿足測溫的需求,例如國產(chǎn)低溫段(300℃以下)的品種存在揮發(fā)性高,環(huán)保性差,粘接強(qiáng)度較低等缺點(diǎn);有些品種的原材料原因?yàn)l臨絕種,有些品種急需改進(jìn)。因此,感溫變色涂料仍需要改進(jìn)和改善。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)性小、低氣味環(huán)保的感溫變色涂料及其制備方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明公開的一種感溫變色涂料,其特征在于,所述感溫變色涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:異氰酸酯固化劑50~55份,含活潑氫的羥基樹脂或含活潑氫的氨基樹脂100~120份,醋酸正丁酯30~40份,碳酸鉛30~40份,消泡劑2~4份,流平劑2~4份,二月桂酸二丁基錫0.1~0.2份,乙酸丁酯30~50份,潤濕分散劑1~3份。
一種制作上述感溫變色涂料的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取:
異氰酸酯固化劑 50~55份
含活潑氫的羥基樹脂或含活潑氫的氨基樹脂 100~120份;
醋酸正丁酯 30~40份;
碳酸鉛 30~40份;
消泡劑 2~4份;
流平劑 2~4份;
二月桂酸二丁基錫 0.1~0.2份;
乙酸丁酯 30~50份;
潤濕分散劑 1~3份;
步驟2:將步驟1中稱取的含活潑氫的羥基樹脂或含活潑氫的氨基樹脂、醋酸正丁酯、碳酸鉛、消泡劑、流平劑、二月桂酸二丁基錫、乙酸丁酯和潤濕分散劑全部投入到反應(yīng)釜中,攪拌25~35min;
步驟3:將步驟1中稱取的異氰酸酯固化劑全部加入步驟2攪拌后的液體中,繼續(xù)攪拌10~20min即得到感溫變色涂料。
本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明采用以上配方和加工工藝后,在290℃為不可逆單變色,顏色由白色變黃色,能很好的起到溫度辨識作用;
2、本發(fā)明使用溫度為-50~+100℃,能適應(yīng)各種電力測溫環(huán)境;目前電力測溫環(huán)境均在室外,在不發(fā)生極端天氣的情況下,本發(fā)明使用溫度區(qū)間包含絕大多數(shù)室外溫度區(qū)間。
3、本發(fā)明采用以上配方和加工工藝后,具有揮發(fā)性小、氣味低、粘接強(qiáng)度高、防曬和抗老化性能良好的特點(diǎn);
4、本發(fā)明采用以上配方和加工工藝后,測溫快速,配用比例寬,操作簡便,可常溫固化,粘接力強(qiáng),韌性好,可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
本發(fā)明的感溫變色涂料,所述感溫變色涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:異氰酸酯固化劑50~55份,含活潑氫的羥基樹脂或含活潑氫的氨基樹脂100~120份,醋酸正丁酯30~40份,碳酸鉛30~40份,消泡劑2~4份,流平劑2~4份,二月桂酸二丁基錫0.1~0.2份,乙酸丁酯30~50份,潤濕分散劑1~3份。
所述變溫涂料通過本身顏色的變化,來反映變溫涂料使用溫度的升高,上述配方還保證了所述涂料為不可逆變溫涂料,有效杜絕了溫度變化導(dǎo)致的故障被遺漏的可能。
上述技術(shù)方案中,所述異氰酸酯固化劑包括六亞甲基二異氰酸酯(HDI)及其三聚體、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)及其三聚體、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(HMDI)及其三聚體、2,4-甲苯二異氰酸酯和2,6-甲苯二異氰酸酯及其三聚體、甲苯二異氰酸酯加成物(甲苯二異氰酸酯(TDI)和二羥甲基丙烷(TMP)加成而得)、六亞甲基二異氰酸酯(HDI)共聚物中的一種或幾種(脂肪族異氰酸酯)。
上述技術(shù)方案中,所述含活潑氫的羥基樹脂包括羥基丙烯酸樹脂、羥基有機(jī)硅樹脂和環(huán)氧樹脂中的一種或幾種;
所述含活潑氫的氨基樹脂包括脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂和聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷中的一種或幾種。
上述技術(shù)方案中,所述消泡劑為含氟硅酮溶液。
上述技術(shù)方案中,所述流平劑為聚醚硅氧烷共聚物。
上述技術(shù)方案中,所述潤濕分散劑為改性聚硅氧烷的高分子量聚羧酸胺溶液。
一種制作上述感溫變色涂料的方法,包括以下步驟:
步驟1:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱?。?/p>
異氰酸酯固化劑 50~55份
含活潑氫的羥基樹脂或含活潑氫的氨基樹脂 100~120份;
醋酸正丁酯 30~40份;
碳酸鉛 30~40份;
消泡劑 2~4份;
流平劑 2~4份;
二月桂酸二丁基錫 0.1~0.2份;
乙酸丁酯 30~50份;
潤濕分散劑 1~3份;
步驟2:將步驟1中稱取的含活潑氫的羥基樹脂或含活潑氫的氨基樹脂、醋酸正丁酯、碳酸鉛、消泡劑、流平劑、二月桂酸二丁基錫、乙酸丁酯和潤濕分散劑全部投入到反應(yīng)釜中,以900~1100r/min的轉(zhuǎn)速攪拌25~35min;
步驟3:將步驟1中稱取的異氰酸酯固化劑全部加入步驟2攪拌后的液體中,繼續(xù)以300~500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10~20min即得到感溫變色涂料。
上述技術(shù)方案中,所述步驟3的攪拌過程在反應(yīng)釜中進(jìn)行。
實(shí)施例1:
步驟1:按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比稱取異氰酸酯固化劑50份,含活潑氫的羥基樹脂或氨基樹脂100份,醋酸正丁酯30份,碳酸鉛30份,消泡劑2份,流平劑2份,二月桂酸二丁基錫0.1份,乙酸丁酯30份,潤濕分散劑1份。
步驟2:將上述含活潑氫的羥基丙烯酸酯或氨基樹脂、醋酸正丁酯、碳酸鉛、消泡劑、流平劑、二月桂酸二丁基錫、乙酸丁酯和潤濕分散劑全部投入到反應(yīng)釜中,以900r/min的速度攪拌25min;
步驟3:將上述異氰酸酯固化劑加入攪拌均勻后的液體,以300r/min的速度攪拌10min即可。
實(shí)施例1的產(chǎn)品在290℃為不可逆單變色,顏色由白色變黃色。產(chǎn)品具有揮發(fā)性小、氣味低、粘接強(qiáng)度高、防曬和抗老化性能好的特點(diǎn),使用溫度為-50~+100℃;測溫快速,配用比例寬,操作簡便,可常溫固化,粘接力強(qiáng),韌性好。
實(shí)施例2:
步驟1:按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比稱取異氰酸酯固化劑55份,含活潑氫的羥基樹脂或氨基樹脂120份,醋酸正丁酯40份,碳酸鉛40份,消泡劑4份,流平劑4份,二月桂酸二丁基錫0.2份,乙酸丁酯50份,潤濕分散劑3份。
步驟2:將上述含活潑氫的羥基樹脂或氨基樹脂、醋酸正丁酯、碳酸鉛、消泡劑、流平劑、二月桂酸二丁基錫、乙酸丁酯和潤濕分散劑全部投入到反應(yīng)釜中,以1100r/min速度攪拌35min;
步驟3:將異氰酸酯固化劑加入攪拌均勻后的液體,以500r/min的速度攪拌20min即可。
實(shí)施例2的產(chǎn)品在290℃為不可逆單變色,顏色由白色變黃色。產(chǎn)品具有揮發(fā)性小、氣味低、粘接強(qiáng)度高、防曬和抗老化性能好的特點(diǎn),使用溫度為-50~+100℃;測溫快速,配用比例寬,操作簡便,可常溫固化,粘接力強(qiáng),韌性好。
實(shí)施例3:
步驟1:按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比稱取異氰酸酯固化劑50份,含活潑氫的羥基樹脂或氨基樹脂100份,醋酸正丁酯40份,碳酸鉛30份,消泡劑3份,流平劑3份,二月桂酸二丁基錫0.1份,乙酸丁酯40份,潤濕分散劑2份。
步驟2:將含活潑氫的羥基樹脂或含活潑氫的氨基樹脂、醋酸正丁酯、碳酸鉛、消泡劑、流平劑、二月桂酸二丁基錫、乙酸丁酯和潤濕分散劑全部投入到反應(yīng)釜中,以1000r/min的速度攪拌30min;
步驟3:將異氰酸酯固化劑加入攪拌均勻后的液體,以400r/min的速度攪拌20min即可。
實(shí)施例3的產(chǎn)品在290℃為不可逆單變色,顏色由白色變黃色。產(chǎn)品具有揮發(fā)性小、氣味低、粘接強(qiáng)度高、防曬和抗老化性能好的特點(diǎn),使用溫度為-50~+100℃;測溫快速,配用比例寬,操作簡便,可常溫固化,粘接力強(qiáng),韌性好。
本說明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。