本發(fā)明涉及膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防靜電高粘型丙烯酸酯膠粘劑及其制備工藝。

背景技術(shù)：

膠粘劑又稱粘合劑，簡(jiǎn)稱膠(bonding agent,adhesive)，是使物體與另一物體緊密連接為一體的非金屬媒介材料。在兩個(gè)被粘物面之間膠粘劑只占很薄的一層體積，但使用膠粘劑完成膠接施工之后，所得膠接件在機(jī)械性能和物理化學(xué)性能方面，能滿足實(shí)際需要的各項(xiàng)要求。能有效的將物料粘結(jié)在一起。

丙烯酸酯膠黏劑原材料來源廣泛，制備工藝簡(jiǎn)單，具有干燥成型迅速，透明性好，對(duì)多種材料具有良好的黏結(jié)性能，且耐候性、耐水性、耐化學(xué)藥品性亦佳。特別是對(duì)疏水表面材料也具有優(yōu)良的黏結(jié)性，此橡膠類膠黏劑的耐大氣老化性能更優(yōu)良，使用方便，粘接接頭耐久性良好。丙烯酸酯膠黏劑的固化機(jī)理為：在光或熱作用下，引發(fā)劑作用下促使丙烯酸中的雙鍵打開，進(jìn)行自由基鏈?zhǔn)郊映煞磻?yīng)。還可以氧化固化：在氧氣作用下引發(fā)自由基鏈?zhǔn)骄酆戏磻?yīng)。傳統(tǒng)的膠粘劑，在固化過程中會(huì)釋放有害物質(zhì)，導(dǎo)致VOC往往過高，是人類健康的潛在“殺手”。

傳統(tǒng)的膠粘劑，VOC往往過高，是人類健康的潛在“殺手”；本產(chǎn)品，盡可能多地使用低揮發(fā)性的材料，有效地從源頭上保護(hù)人類和環(huán)境的健康。同時(shí)，目前以環(huán)保為目的制備的膠粘劑中，因此失去了這些原料帶來的優(yōu)點(diǎn)，制備的膠粘劑的相對(duì)粘著力降低增加了使用量，相對(duì)粘度增加而增加了使用難度。另外，目前的膠粘劑在使用后容易積累靜電。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供一種防靜電高粘型丙烯酸酯膠粘劑及其制備工藝。

為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種防靜電高粘型丙烯酸酯膠粘劑，其原料按重量份數(shù)計(jì)包括以下組分：丙烯酸丁酯800份，丙烯酸異辛酯80份，丙烯酸70份，乙酸乙酯1364份，丙烯酸-2-羥乙酯7份，AIBN10份，松香樹脂230份，石墨粉1.3份。

該配比結(jié)合下文的制備工藝，以得到一種高粘度的膠粘劑，并且通過石墨粉的作用對(duì)膠粘劑及其下游產(chǎn)品進(jìn)行了抗靜電改性。

作為優(yōu)選，還包括添加劑，添加劑按重量份數(shù)計(jì)包括以下組分：過氧化二異丙苯0.1份、氯丁橡膠2份、偶聯(lián)劑1.5份、二甲基二乙氧基硅烷5份、納米二氧化硅0.5份、硅酸鎂0.5份。添加劑的作用主要是用于降低粘度，上述多種成分的復(fù)配使得膠粘劑的粘度在不影響各參數(shù)的同時(shí)，降低了整體粘度。

作為優(yōu)選，還包括改性劑，改性劑按重量份數(shù)計(jì)包括以下組分：氧化鎂0.3份、丁二酰亞胺1.5份、亞乙基硫脲0.8份、聚異丁烯胺1.3份、2-叔丁基-4-甲基苯酚0.5份、硫化烷基酚鈣2份。提高粘著力。改性劑的主要作用是用于提高膠粘劑的粘著力，各組分的復(fù)配使得在提高粘著力的同時(shí)，盡可能少的影響其他各參數(shù)。

一種防靜電高粘型丙烯酸酯膠粘劑的制備工藝，具體包括以下步驟：

1)按重量比取以下原料：丙烯酸丁酯800份，丙烯酸異辛酯80份，丙烯酸70份，乙酸乙酯1364份，丙烯酸-2-羥乙酯7份，AIBN 10份，松香樹脂230份，石墨粉1.3份；

2)取500份丙烯酸丁酯、80份丙烯酸異辛酯、600份乙酸乙酯加入到反應(yīng)釜中，在65-70℃下攪拌1小時(shí)；

3)取50份丙烯酸、5份丙烯酸-2-羥乙酯加入到步驟2)中的反應(yīng)釜中，在65-70℃下攪拌0.5小時(shí)；

4)取300份丙烯酸丁酯、120份乙酸乙酯、20份丙烯酸、2份丙烯酸-2-羥乙酯加入到步驟3)中的反應(yīng)釜中，在71-75℃下攪拌1小時(shí)；

5)分別取AIBN 1.9份、0.8份、0.8份、0.4份、0.5份、5.6份，分別取乙酸乙酯10份、5份、5份、5份、5份、14份，將所取的AIBN依次溶解于所取的乙酸乙酯中，并將得到的六份溶液依次加入到步驟4)中的反應(yīng)釜中，加料間隔為40分鐘，加料結(jié)束后，在75-78℃下攪拌1小時(shí)；

6)取230份松香樹脂溶于530份乙酸乙酯中，溶解后加入到步驟5)中的反應(yīng)釜中，并加入1.3份石墨粉，在80-81℃下攪拌1小時(shí)，由此得到防靜電高粘型丙稀酸酯膠粘劑。

該制備方案，能夠通過前后各步驟的反應(yīng)量的控制來對(duì)膠粘劑的粘度及粘著力進(jìn)行基本控制，使得制備的膠粘劑達(dá)到預(yù)定的參數(shù)。

作為優(yōu)選，步驟2)完成后加入添加劑，添加劑按重量份數(shù)計(jì)包括過氧化二異丙苯0.1份、氯丁橡膠2份、偶聯(lián)劑1.5份、二甲基二乙氧基硅烷5份、納米二氧化硅0.5份、硅酸鎂0.5份。

作為優(yōu)選，添加劑在5分鐘內(nèi)不斷攪拌下均勻加入，且加入時(shí)保持溫度為68-70℃，然后攪拌0.5小時(shí)。

作為優(yōu)選，步驟4)完成后加入改性劑，改性劑按重量份數(shù)計(jì)包括以下組分：氧化鎂0.3份、丁二酰亞胺1.5份、亞乙基硫脲0.8份、聚異丁烯胺1.3份、2-叔丁基-4-甲基苯酚0.5份、硫化烷基酚鈣2份。

作為優(yōu)選，改性劑在5分鐘內(nèi)不斷攪拌下均勻加入，且加入時(shí)保持溫度為74-75℃，然后攪拌0.5小時(shí)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)中使用甲苯溶劑的產(chǎn)品相比，盡管在性能上基本無差別；但下游產(chǎn)品無甲苯的揮發(fā)，具有友好的環(huán)境性能；同時(shí)，由于本產(chǎn)品的制備工藝，采用分次加料的方法，有效防止了爆聚的發(fā)生，且產(chǎn)品的分散度高，從而還使下游產(chǎn)品的VOC量明顯降低。

本產(chǎn)品適用于有環(huán)保要求(低VOC)領(lǐng)域的各類材質(zhì)的單面或雙面壓敏型膠粘帶、汽車及密閉空間使用，如汽車內(nèi)飾地毯、座椅等部件粘接及家庭裝飾等領(lǐng)域；特別適用于國(guó)家對(duì)VOC嚴(yán)格管控領(lǐng)域的各種內(nèi)飾固定，市場(chǎng)前景十分看好。

另外，本產(chǎn)品的添加劑是的產(chǎn)品的性能仍然能夠具備良好的耐久性和時(shí)效性，膠粘劑性能穩(wěn)定并且在一定程度上降低了產(chǎn)品的年度，提高了產(chǎn)品的粘著力，同時(shí)，能防止下游產(chǎn)品中的靜電積累。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述說明。

如果無特殊說明，本發(fā)明的實(shí)施例中所采用的原料均為本領(lǐng)域常用的原料，實(shí)施例中所采用的方法，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。

實(shí)施例1：

一種防靜電高粘型丙烯酸酯膠粘劑，其原料按重量份數(shù)計(jì)包括以下組分：丙烯酸丁酯800份，丙烯酸異辛酯80份，丙烯酸70份，乙酸乙酯1364份，丙烯酸-2-羥乙酯7份，AIBN10份，松香樹脂230份，石墨粉1.3份。(每份100g，下同)

根據(jù)上述原料，一種防靜電高粘型丙烯酸酯膠粘劑的制備工藝，具體包括以下步驟：

1)按重量比取以下原料：丙烯酸丁酯800份，丙烯酸異辛酯80份，丙烯酸70份，乙酸乙酯1364份，丙烯酸-2-羥乙酯7份，AIBN 10份，松香樹脂230份，石墨粉1.3份；

2)取500份丙烯酸丁酯、80份丙烯酸異辛酯、600份乙酸乙酯加入到反應(yīng)釜中，在65-70℃下攪拌1小時(shí)；

3)取50份丙烯酸、5份丙烯酸-2-羥乙酯加入到步驟2)中的反應(yīng)釜中，在65-70℃下攪拌0.5小時(shí)；

4)取300份丙烯酸丁酯、120份乙酸乙酯、20份丙烯酸、2份丙烯酸-2-羥乙酯加入到步驟3)中的反應(yīng)釜中，在71-75℃下攪拌1小時(shí)；

5)分別取AIBN 1.9份、0.8份、0.8份、0.4份、0.5份、5.6份，分別取乙酸乙酯10份、5份、5份、5份、5份、14份，將所取的AIBN依次溶解于所取的乙酸乙酯中，并將得到的六份溶液依次加入到步驟4)中的反應(yīng)釜中，加料間隔為40分鐘，加料結(jié)束后，在75-78℃下攪拌1小時(shí)；

6)取230份松香樹脂溶于530份乙酸乙酯中，溶解后加入到步驟5)中的反應(yīng)釜中，并加入1.3份石墨粉，在80-81℃下攪拌1小時(shí)，由此得到防靜電高粘型丙稀酸酯膠粘劑。

制備的產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo)

1、固體成份(％)：46.0±1.0；

2、粘度(cP/25℃)：8000-9000；

3、粘著力(gf/25mm)：1300-1500；

4、保持力(mm)：0-0.7；

5、初粘力(鋼球號(hào))：6—18；

6、熟成條件：23℃×7day or 40℃×24H。

實(shí)施例2：

一種防靜電高粘型丙烯酸酯膠粘劑，其原料按重量份數(shù)計(jì)包括以下組分：丙烯酸丁酯800份，丙烯酸異辛酯80份，丙烯酸70份，乙酸乙酯1364份，丙烯酸-2-羥乙酯7份，AIBN10份，松香樹脂230份，石墨粉1.3份，以及添加劑：過氧化二異丙苯0.1份、氯丁橡膠2份、偶聯(lián)劑1.5份、二甲基二乙氧基硅烷5份、納米二氧化硅0.5份、硅酸鎂0.5份。(每份100g，下同)

根據(jù)上述的原料，一種防靜電高粘型丙烯酸酯膠粘劑的制備工藝，具體包括以下步驟：

1)按重量比取以下原料：丙烯酸丁酯800份，丙烯酸異辛酯80份，丙烯酸70份，乙酸乙酯1364份，丙烯酸-2-羥乙酯7份，AIBN 10份，松香樹脂230份，石墨粉1.3份；

2)取500份丙烯酸丁酯、80份丙烯酸異辛酯、600份乙酸乙酯加入到反應(yīng)釜中，在65-70℃下攪拌1小時(shí)；完成后加入添加劑：過氧化二異丙苯0.1份、氯丁橡膠2份、偶聯(lián)劑1.5份、二甲基二乙氧基硅烷5份、納米二氧化硅0.5份、硅酸鎂0.5份；添加劑在5分鐘內(nèi)不斷攪拌下均勻加入，且加入時(shí)保持溫度為68-70℃，然后攪拌0.5小時(shí)；

3)取50份丙烯酸、5份丙烯酸-2-羥乙酯加入到步驟2)中的反應(yīng)釜中，在65-70℃下攪拌0.5小時(shí)；

4)取300份丙烯酸丁酯、120份乙酸乙酯、20份丙烯酸、2份丙烯酸-2-羥乙酯加入到步驟3)中的反應(yīng)釜中，在71-75℃下攪拌1小時(shí)；

5)分別取AIBN 1.9份、0.8份、0.8份、0.4份、0.5份、5.6份，分別取乙酸乙酯10份、5份、5份、5份、5份、14份，將所取的AIBN依次溶解于所取的乙酸乙酯中，并將得到的六份溶液依次加入到步驟4)中的反應(yīng)釜中，加料間隔為40分鐘，加料結(jié)束后，在75-78℃下攪拌1小時(shí)；

6)取230份松香樹脂溶于530份乙酸乙酯中，溶解后加入到步驟5)中的反應(yīng)釜中，并加入1.3份石墨粉，在80-81℃下攪拌1小時(shí)，由此得到防靜電高粘型丙稀酸酯膠粘劑。

制備的產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo)

1、固體成份(％)：46.0±1.0；

2、粘度(cP/25℃)：5000-7000；

3、粘著力(gf/25mm)：1300-1400；

4、保持力(mm)：0-0.7；

5、初粘力(鋼球號(hào))：6—18；

6、熟成條件：23℃×7day or 40℃×24H。

實(shí)施例3：

一種防靜電高粘型丙烯酸酯膠粘劑，其原料按重量份數(shù)計(jì)包括以下組分：丙烯酸丁酯800份，丙烯酸異辛酯80份，丙烯酸70份，乙酸乙酯1364份，丙烯酸-2-羥乙酯7份，AIBN10份，松香樹脂230份，石墨粉1.3份，以及改性劑：氧化鎂0.3份、丁二酰亞胺1.5份、亞乙基硫脲0.8份、聚異丁烯胺1.3份、2-叔丁基-4-甲基苯酚0.5份、硫化烷基酚鈣2份。(每份100g，下同)

根據(jù)以上原料，一種防靜電高粘型丙烯酸酯膠粘劑的制備工藝，具體包括以下步驟：

1)按重量比取以下原料：丙烯酸丁酯800份，丙烯酸異辛酯80份，丙烯酸70份，乙酸乙酯1364份，丙烯酸-2-羥乙酯7份，AIBN 10份，松香樹脂230份，石墨粉1.3份；

2)取500份丙烯酸丁酯、80份丙烯酸異辛酯、600份乙酸乙酯加入到反應(yīng)釜中，在65-70℃下攪拌1小時(shí)；

3)取50份丙烯酸、5份丙烯酸-2-羥乙酯加入到步驟2)中的反應(yīng)釜中，在65-70℃下攪拌0.5小時(shí)；

4)取300份丙烯酸丁酯、120份乙酸乙酯、20份丙烯酸、2份丙烯酸-2-羥乙酯加入到步驟3)中的反應(yīng)釜中，在71-75℃下攪拌1小時(shí)；完成后加入改性劑：氧化鎂0.3份、丁二酰亞胺1.5份、亞乙基硫脲0.8份、聚異丁烯胺1.3份、2-叔丁基-4-甲基苯酚0.5份、硫化烷基酚鈣2份，改性劑在5分鐘內(nèi)不斷攪拌下均勻加入，且加入時(shí)保持溫度為74-75℃，然后攪拌0.5小時(shí)；

5)分別取AIBN 1.9份、0.8份、0.8份、0.4份、0.5份、5.6份，分別取乙酸乙酯10份、5份、5份、5份、5份、14份，將所取的AIBN依次溶解于所取的乙酸乙酯中，并將得到的六份溶液依次加入到步驟4)中的反應(yīng)釜中，加料間隔為40分鐘，加料結(jié)束后，在75-78℃下攪拌1小時(shí)；

6)取230份松香樹脂溶于530份乙酸乙酯中，溶解后加入到步驟5)中的反應(yīng)釜中，并加入1.3份石墨粉，在80-81℃下攪拌1小時(shí)，由此得到防靜電高粘型丙稀酸酯膠粘劑。

制備的產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo)

1、固體成份(％)：46.0±1.0；

2、粘度(cP/25℃)：7000-9000；

3、粘著力(gf/25mm)：1500-1600；

4、保持力(mm)：0-0.7；

5、初粘力(鋼球號(hào))：6—18；

6、熟成條件：23℃×7day or 40℃×24H。

實(shí)施例4：

一種防靜電高粘型丙烯酸酯膠粘劑，其原料按重量份數(shù)計(jì)包括以下組分：丙烯酸丁酯800份，丙烯酸異辛酯80份，丙烯酸70份，乙酸乙酯1364份，丙烯酸-2-羥乙酯7份，AIBN10份，松香樹脂230份，石墨粉1.3份；以及添加劑：過氧化二異丙苯0.1份、氯丁橡膠2份、偶聯(lián)劑1.5份、二甲基二乙氧基硅烷5份、納米二氧化硅0.5份、硅酸鎂0.5份；改性劑：氧化鎂0.3份、丁二酰亞胺1.5份、亞乙基硫脲0.8份、聚異丁烯胺1.3份、2-叔丁基-4-甲基苯酚0.5份、硫化烷基酚鈣2份。(每份100g，下同)

一種防靜電高粘型丙烯酸酯膠粘劑的制備工藝，具體包括以下步驟：

1)按重量比取以下原料：丙烯酸丁酯800份，丙烯酸異辛酯80份，丙烯酸70份，乙酸乙酯1364份，丙烯酸-2-羥乙酯7份，AIBN 10份，松香樹脂230份，石墨粉1.3份；

2)取500份丙烯酸丁酯、80份丙烯酸異辛酯、600份乙酸乙酯加入到反應(yīng)釜中，在65-70℃下攪拌1小時(shí)；完成后加入添加劑：過氧化二異丙苯0.1份、氯丁橡膠2份、偶聯(lián)劑1.5份、二甲基二乙氧基硅烷5份、納米二氧化硅0.5份、硅酸鎂0.5份；添加劑在5分鐘內(nèi)不斷攪拌下均勻加入，且加入時(shí)保持溫度為68-70℃，然后攪拌0.5小時(shí)；

3)取50份丙烯酸、5份丙烯酸-2-羥乙酯加入到步驟2)中的反應(yīng)釜中，在65-70℃下攪拌0.5小時(shí)；

4)取300份丙烯酸丁酯、120份乙酸乙酯、20份丙烯酸、2份丙烯酸-2-羥乙酯加入到步驟3)中的反應(yīng)釜中，在71-75℃下攪拌1小時(shí)；完成后加入改性劑：氧化鎂0.3份、丁二酰亞胺1.5份、亞乙基硫脲0.8份、聚異丁烯胺1.3份、2-叔丁基-4-甲基苯酚0.5份、硫化烷基酚鈣2份；改性劑在5分鐘內(nèi)不斷攪拌下均勻加入，且加入時(shí)保持溫度為74-75℃，然后攪拌0.5小時(shí)；

5)分別取AIBN 1.9份、0.8份、0.8份、0.4份、0.5份、5.6份，分別取乙酸乙酯10份、5份、5份、5份、5份、14份，將所取的AIBN依次溶解于所取的乙酸乙酯中，并將得到的六份溶液依次加入到步驟4)中的反應(yīng)釜中，加料間隔為40分鐘，加料結(jié)束后，在75-78℃下攪拌1小時(shí)；

6)取230份松香樹脂溶于530份乙酸乙酯中，溶解后加入到步驟5)中的反應(yīng)釜中，并加入1.3份石墨粉，在80-81℃下攪拌1小時(shí)，由此得到防靜電高粘型丙稀酸酯膠粘劑。

制備的產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo)

1、固體成份(％)：46.0±1.0；

2、粘度(cP/25℃)：5000-7000；

3、粘著力(gf/25mm)：1500-1600；

4、保持力(mm)：0-0.7；

5、初粘力(鋼球號(hào))：6—18；

6、熟成條件：23℃×7day or 40℃×24H。

由產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)可知，本產(chǎn)品的年度適中，粘著力較好，適用于有環(huán)保要求(低VOC)領(lǐng)域的各類材質(zhì)的單面或雙面壓敏型膠粘帶、汽車及密閉空間使用，如汽車內(nèi)飾地毯、座椅等部件粘接及家庭裝飾等領(lǐng)域；特別適用于國(guó)家對(duì)VOC嚴(yán)格管控領(lǐng)域的各種內(nèi)飾固定，市場(chǎng)前景十分看好。

另外，實(shí)施例2與實(shí)施例1相比，粘度降低，實(shí)施例3與實(shí)施例1相比，粘著力提高，實(shí)施例4與實(shí)施例1相比，粘度降低，且粘著力提高。