本發(fā)明涉及防偽標(biāo)識材料，具體說是食鹽包裝袋上的防偽標(biāo)識材料的制備方法。

背景技術(shù)：

近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，人們的生活被更多豐富多彩的事物所充實，然而不幸的是，人們在享受這份便捷和多彩的同時也受到各種各樣充斥市場假冒偽劣產(chǎn)品的困惑。因此，近年來的商品防偽技術(shù)越來越受到人們的關(guān)注。目前的防偽技術(shù)主要體現(xiàn)在印刷包裝、化學(xué)油墨、材料及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)等方面，并已被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。為了使得消費者及商家的利益不受到損害，把具有獨占性強(qiáng)、隱蔽性好的化學(xué)材料應(yīng)用到防偽領(lǐng)域，不斷研究和開發(fā)各種新型、高效的防偽技術(shù)，已成為世界防偽技術(shù)的發(fā)展趨勢。

隨著市場經(jīng)濟(jì)的深入開展，商標(biāo)、標(biāo)識及包裝印刷在追求高檔精美的同時，也越來越注重安全性，即帶有防偽作用，尤其是煙酒、飲食、護(hù)膚品、醫(yī)療用品等商品更多地趨向于使用光學(xué)防偽。光學(xué)防偽材料不僅用法簡便、成本低廉、隱藏性佳，而且一般還具有鮮艷的多樣的色彩、檢驗方法簡單、較強(qiáng)的重現(xiàn)性等特點。但現(xiàn)有的的食鹽包裝袋上的防偽標(biāo)識材料的加工制備較為麻煩，變色效果不明顯，且成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種變色效果較好且安全環(huán)保的食鹽防偽標(biāo)識材料的制備方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：食鹽防偽標(biāo)識材料的制備方法，其包括以下步驟：

（1）將固體丙烯酸樹脂、去離子水、氨水和乙醇混合加熱配置成水性丙烯酸樹脂乳液；

（2）向上述水性丙烯酸樹脂乳液中加入二芳基乙烯粉末，并攪拌均勻；

（3）然后加入分散劑和消泡劑；

（4）再研磨后攪拌均勻，得到食鹽防偽標(biāo)識材料成品。

作為優(yōu)選，所述水性丙烯酸樹脂乳液中質(zhì)量含量為：20—30%丙烯酸樹脂、30—35%去離子水、15—20%氨水和20—30%乙醇。

作為優(yōu)選，步驟（1）中的加熱溫度為70—90℃。

作為優(yōu)選，步驟（2）中水性丙烯酸樹脂乳液與二芳基乙烯的質(zhì)量比為（5-10）：1。

作為優(yōu)選，所述二芳基乙烯粉末粒徑為200—400目。

作為優(yōu)選，所述分散劑占水性丙烯酸樹脂乳液與二芳基乙烯總質(zhì)量的2—4%，消泡劑占水性丙烯酸樹脂乳液與二芳基乙烯總質(zhì)量的2—4%。

作為優(yōu)選，研磨采用棒銷式砂磨機(jī)，研磨后的成品粒徑為30—60nm。

從以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明采用水性丙烯酸樹脂乳液與二芳基乙烯為原料制備水性光致變色的食鹽防偽標(biāo)識材料，其不僅具有良好的印刷適應(yīng)性，可與食鹽包裝袋結(jié)合較好，而且對人體和環(huán)境無害，變色效果明顯，防偽效果好。

具體實施方式

下面將詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。

食鹽防偽標(biāo)識材料的制備方法，其包括以下步驟：

首先將固體丙烯酸樹脂、去離子水、氨水和乙醇混合加熱配置成水性丙烯酸樹脂乳液；其中，水性丙烯酸樹脂乳液中質(zhì)量含量為：20—30%丙烯酸樹脂、30—35%去離子水、15—20%氨水和20—30%乙醇；該水性丙烯酸樹脂乳液作為連接料，其無毒、無刺激，對人體無害，符合環(huán)保要求，具有優(yōu)異的光澤與透明性，抗粘連性能好；混合加熱時，加熱溫度以70—90℃為宜，可使組份充分混合，并保持內(nèi)部溫度均勻，防止局部過熱而固化。

接著向上述水性丙烯酸樹脂乳液中加入二芳基乙烯粉末，并攪拌均勻；二芳基乙烯為光致變色材料，在受到光照射后顏色發(fā)生改變，而撤去光后，可回到原來的狀態(tài)，從而實現(xiàn)防偽的目的；二芳基乙烯粉末粒徑以200—400目為宜，可使其更好的分散在連接料水性丙烯酸樹脂乳液中，且水性丙烯酸樹脂乳液與二芳基乙烯的質(zhì)量比為（5-10）：1，可使成品達(dá)到更好的性能。

然后加入分散劑和消泡劑，分散劑占水性丙烯酸樹脂乳液與二芳基乙烯總質(zhì)量的2—4%，消泡劑占水性丙烯酸樹脂乳液與二芳基乙烯總質(zhì)量的2—4%，從而使成品具有更好的附著性和印刷性能；最后采用棒銷式砂磨機(jī)研磨，使成品粒徑達(dá)到30—60nm，獲得食鹽防偽標(biāo)識納米材料。

實施例1

首先按質(zhì)量分?jǐn)?shù)將20%固體丙烯酸樹脂、35%去離子水、15%氨水和30%乙醇混合，并在70℃溫度下配置成水性丙烯酸樹脂乳液；接著向上述水性丙烯酸樹脂乳液中加入200目的二芳基乙烯粉末，并攪拌均勻；且水性丙烯酸樹脂乳液與二芳基乙烯的質(zhì)量比為5：1；然后加入上述兩者質(zhì)量2%的分散劑和3%消泡劑，最后采用棒銷式砂磨機(jī)研磨，使成品粒徑達(dá)到30nm，獲得納米材料，將該材料印刷至食鹽包裝袋上作為防偽標(biāo)識，該防偽標(biāo)識在30°--75°光照角度下變色明顯，防偽標(biāo)識的光澤度達(dá)65。

實施例2

首先按質(zhì)量分?jǐn)?shù)將25%固體丙烯酸樹脂、32%去離子水、18%氨水和25%乙醇混合，并在80℃溫度下配置成水性丙烯酸樹脂乳液；接著向上述水性丙烯酸樹脂乳液中加入300目的二芳基乙烯粉末，并攪拌均勻；且水性丙烯酸樹脂乳液與二芳基乙烯的質(zhì)量比為8：1；然后加入上述兩者質(zhì)量3%的分散劑和4%消泡劑，最后采用棒銷式砂磨機(jī)研磨，使成品粒徑達(dá)到50nm，獲得納米材料，將該材料印刷至食鹽包裝袋上作為防偽標(biāo)識，該防偽標(biāo)識在30°--75°光照角度下變色明顯，防偽標(biāo)識的光澤度達(dá)69。

實施例3

首先按質(zhì)量分?jǐn)?shù)將30%固體丙烯酸樹脂、30%去離子水、20%氨水和20%乙醇混合，并在90℃溫度下配置成水性丙烯酸樹脂乳液；接著向上述水性丙烯酸樹脂乳液中加入400目的二芳基乙烯粉末，并攪拌均勻；且水性丙烯酸樹脂乳液與二芳基乙烯的質(zhì)量比為10：1；然后加入上述兩者質(zhì)量4%的分散劑和2%消泡劑，最后采用棒銷式砂磨機(jī)研磨，使成品粒徑達(dá)到60nm，獲得納米材料，將該材料印刷至食鹽包裝袋上作為防偽標(biāo)識，該防偽標(biāo)識在30°--75°光照角度下變色明顯，防偽標(biāo)識的光澤度達(dá)66。

以上對本發(fā)明實施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明實施例的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例，在具體實施方式以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。