1.一種雙組份無溶劑聚氨酯針孔膩子，含有A組份和B組份，其特征在于，所述A組份中各原料的重量百分比為：
改性聚酯多元醇 35.0%～50.0%；
助劑I 1.0%～2.0%；
無機顏填料 45.0%～65.0%；
所述B組份中各原料的重量百分比為：
多苯基多亞甲基多異氰酸酯 95.0%～97.0%；
助劑II 0.5%～1.0%；
炭黑 1.0%～5.0%；
施工時，將所述A組份與B組份按重量比A:B=100:21.15～30.22混合使用。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙組份無溶劑聚氨酯針孔膩子，其特征在于，所述改性聚酯多元醇樹脂的羥值為210～240mgKOH/g，官能度為3.2，含水量＜0.2%。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙組份無溶劑聚氨酯針孔膩子，其特征在于，所述助劑I包括含顏料親和基團高分子共聚體分散劑、高分子聚合物消泡劑、聚醚改性有機硅基材潤濕劑。
4.根據(jù)權利要求1所述的雙組份無溶劑聚氨酯針孔膩子，其特征在于，所述無機顏填料包括碳酸鈣、重晶石粉、滑石粉和鈦白粉。
5.根據(jù)權利要求1所述的雙組份無溶劑聚氨酯針孔膩子，其特征在于，所述多苯基多亞甲基多異氰酸酯的異氰酸根含量為30.5%～32.0%。
6.根據(jù)權利要求1所述的雙組份無溶劑聚氨酯針孔膩子，其特征在于，所述助劑II包括分散劑、消泡劑和基材潤濕劑。
7.根據(jù)權利要求1所述的雙組份無溶劑聚氨酯針孔膩子，其特征在于，所述A組分與所述B組分為顏色不同的組分。
8.一種雙組份無溶劑聚氨酯針孔膩子的制備方法，其特征在于，含有以下步驟：
（1）制備A組份
① 按重量百分比準備A組份
A組份中各原料的重量百分比為：
改性聚酯多元醇 35.0%～50.0%；
助劑I 1.0%～2.0%；
無機顏填料 45.0%～65.0%；
所述改性聚酯多元醇樹脂的羥值為210～240mgKOH/g，官能度為3.2，含水量＜0.2%；
所述助劑包括含顏料親和基團高分子共聚體分散劑、高分子聚合物消泡劑、聚醚改性有機硅基材潤濕劑；
所述無機顏填料包括碳酸鈣、重晶石粉、滑石粉、鈦白粉；
② A組份原料的混合與包裝
應確保所有生產設備和器具沒有被水、醇等物質污染，整個生產過程應在氮氣保護下進行：
Ⅰ、將改性聚酯多元醇樹脂放入高速分散機中分散；
Ⅱ、在分散的改性聚酯多元醇樹脂中加入各種助劑：分散劑、消泡劑和基材潤濕劑，然后攪拌分散至均勻；
Ⅲ、再加入無機顏填料：碳酸鈣、重晶石粉、滑石粉、鈦白粉，用大于800r/min高速分散，確保物料分散均勻；
Ⅳ、當物料混合均勻并在高速攪拌下物料溫度達到55℃-60℃時，趁熱用三輥磨進行研磨，細度研磨至60μｍ；
Ⅴ、將A組份獨立包裝；
（2）制備B組份
① 按重量百分比準備B組份
B組份中各原料的重量百分比為：
多苯基多亞甲基多異氰酸酯 95.0%～97.0%；
助劑II 0.5%～1.0%；
炭黑 1.0%～5.0%；
所述多苯基多亞甲基多異氰酸酯的異氰酸根含量為30.5%～32.0%；
所述助劑II為分散劑、消泡劑和基材潤濕劑；
② B組份原料的混合與包裝
應確保所有生產設備和器具沒有被水、醇等物質污染，整個生產過程應在氮氣保護下進行：
Ⅰ、將多苯基多亞甲基多異氰酸酯放入另一潔凈的容器內分散；
Ⅱ、在分散的多苯基多亞甲基多異氰酸酯中加入分散劑、消泡劑和基材潤濕劑，然后攪拌分散至均勻；
Ⅲ、再加入炭黑，分散至均勻；
Ⅳ、將物料用砂磨機研磨至20μｍ的細度；
Ⅴ、將B組份獨立包裝。