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      一種可實(shí)現(xiàn)雨滴效果的光固化涂料及方法與流程

      文檔序號(hào):11103994閱讀:1054來源:國知局
      一種可實(shí)現(xiàn)雨滴效果的光固化涂料及方法與制造工藝

      本發(fā)明涉及光固化涂料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種實(shí)現(xiàn)雨滴效果的光固化涂料以及一種實(shí)現(xiàn)外觀雨滴效果的方法。



      背景技術(shù):

      目前,為了使產(chǎn)品表面獲得外觀雨滴效果,一般是采用雙組份涂料實(shí)現(xiàn),但該方法存在如下不足:(1)固化時(shí)間長,稀釋劑對環(huán)境污染大:固化時(shí)間通常需要1-2小時(shí),稀釋劑主要成分是二甲苯,酮類和酯類化合物,對環(huán)境的污染極大;(2)雨滴效果不明顯(如圖1所示):由于在涂料固化過程中,隨著稀釋劑的揮發(fā)涂料的表面張力不穩(wěn)定,因此在形成雨滴的時(shí)候效果不好;(3)施工不好控制:雙組份涂料中有加入固化劑,隨著時(shí)間遞增,噴涂涂料的粘度增加,涂料施工道產(chǎn)品表面不好流平,產(chǎn)品容易出現(xiàn)桔紋等其他缺陷。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      鑒于此,本發(fā)明旨在提供一種可實(shí)現(xiàn)雨滴效果的光固化涂料,以及提供一種實(shí)現(xiàn)外觀雨滴效果的方法。

      具體地,第一方面,本發(fā)明提供了一種可實(shí)現(xiàn)雨滴效果的光固化涂料,包括光固化底漆和光固化面漆,其中,所述光固化底漆包括光固化底漆主劑和稀釋劑,所述光固化底漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分:

      所述光固化面漆包括光固化面漆主劑和稀釋劑,所述光固化面漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分:

      本發(fā)明中,所述稀釋劑為丁酯。

      本發(fā)明中,所述光引發(fā)劑為光引發(fā)劑184;所述流平劑為BYK-333流平劑;所述分散劑為RH-100。

      本發(fā)明中,根據(jù)實(shí)際需要,所述光固化底漆中還包括著色劑,所述光固化面漆中還包括著色劑。

      本發(fā)明第一方面提供的可實(shí)現(xiàn)雨滴效果的光固化涂料,固化時(shí)間短、固化溫度低、揮發(fā)分極低,對環(huán)境污染少,且固化成膜的過程中,涂料張力影響較小,水滴效果均勻穩(wěn)定,此外,在施工過程中,該光固化涂料的粘度等物性不會(huì)隨著時(shí)間的變化而改變,施工的穩(wěn)定性極好。

      相應(yīng)地,第二方面,本發(fā)明提供了一種實(shí)現(xiàn)外觀雨滴效果的方法,包括以下步驟:

      提供底材;

      將光固化底漆主劑與稀釋劑按1:(0.8-1.2)的重量比混配后,噴涂在所述底材上,噴涂完畢后,于45-55℃烘烤7-10分鐘,然后進(jìn)行紫外光固化,得到底漆膜層,所述光固化底漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分:

      將光固化面漆主劑與稀釋劑按1:(0.5-0.8)的重量比混配后,得到光固化面漆,將所述光固化面漆噴涂在所述底漆膜層上,噴涂過程中控制所述光固化面漆噴灑成雨點(diǎn)狀,噴涂完畢后,于45-55℃烘烤7-10分鐘,然后再進(jìn)行紫外光固化,得到外觀為雨滴效果的面漆膜層,所述光固化面漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分:

      其中,所述稀釋劑為丁酯。

      所述光引發(fā)劑為光引發(fā)劑184;所述流平劑為BYK-333流平劑;所述分散劑為RH-100。

      為實(shí)現(xiàn)不同顏色的外觀效果,所述光固化底漆中還包括著色劑,所述光固化面漆中還包括著色劑。

      本發(fā)明中,所述底材為塑料、玻璃。

      本發(fā)明中,所述光固化底漆的紫外光固化過程中,紫外光能量為600-800mj/cm3,線速為4-8米/分鐘;所述光固化面漆的紫外光固化過程中,紫外光能量為1000-1200mj/cm3,線速為4-8米/分鐘。

      本發(fā)明提供的一種實(shí)現(xiàn)外觀雨滴效果的方法,工藝流程簡單,耗時(shí)短,易于控制。

      本發(fā)明還提供了一種由上述方法制備得到的外觀為雨滴效果的產(chǎn)品。

      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的說明書中部分闡明,一部分根據(jù)說明書是顯而易見的,或者可以通過本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)施而獲知。

      附圖說明

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)中采用雙組份涂料制備的產(chǎn)品外觀雨滴效果圖片;

      圖2為本發(fā)明實(shí)施例1采用光固化涂料制備的產(chǎn)品外觀雨滴效果圖片;

      圖3為本發(fā)明實(shí)施例1的實(shí)現(xiàn)外觀雨滴效果的方法流程圖;

      圖4為本發(fā)明實(shí)施例1制備得到的外觀為雨滴效果的產(chǎn)品切面圖。

      具體實(shí)施方式

      以下所述是本發(fā)明實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明實(shí)施例原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明實(shí)施例的保護(hù)范圍。

      本發(fā)明實(shí)施例提供了一種可實(shí)現(xiàn)雨滴效果的光固化涂料,包括光固化底漆和光固化面漆,其中,所述光固化底漆包括光固化底漆主劑和稀釋劑,所述光固化底漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分:

      所述光固化面漆包括光固化面漆主劑和稀釋劑,所述光固化面漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分:

      本發(fā)明實(shí)施例的可實(shí)現(xiàn)雨滴效果的光固化涂料,通過上述各組分的協(xié)同作用,使得最終形成的膜層不僅具有均勻穩(wěn)定、外觀良好的雨滴效果,同時(shí)具有良好的耐磨性、硬度和附著力。

      其中,環(huán)氧丙烯酸樹脂、丙二醇甲醚醋酸酯和聚氨酯丙烯酸樹脂為主體樹脂,可增強(qiáng)產(chǎn)品的耐磨和耐候性;三羥甲基丙烷丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、醋酸正丁酯、聚酯丙烯酸樹脂和聚甲基丙烯酸甲酯可有效提升產(chǎn)品耐磨性能和附著力表現(xiàn)。

      本發(fā)明實(shí)施方式中,所述稀釋劑可為丁酯。丁酯可調(diào)節(jié)涂料粘度到適合涂裝的粘度,參與固化成膜。具體地,丁酯可以是正丁酯。所述光固化底漆中,光固化底漆主劑與稀釋劑的重量比可以是1:(0.8~1.2),例如可以是1:0.8、1:0.9、1:1.0、1:1.2;所述光固化面漆中,光固化面漆主劑與稀釋劑的重量比可以是1:(0.5-0.8),例如可以是1:0.5、1:0.6、1:0.7、1:0.8。通過控制主劑與稀釋劑的配比,可以在施工過程中將光固化底漆和光固化面漆調(diào)節(jié)成適合的粘度,如將光固化底漆粘度調(diào)節(jié)成9s,將光固化面漆粘度調(diào)節(jié)成11s(此為用鹽田杯NK-2測得的值,鹽田杯測量的單位是秒(s))。

      本發(fā)明實(shí)施方式中,所述光引發(fā)劑可以是光引發(fā)劑184;所述流平劑可以是BYK-333流平劑;所述分散劑可以是RH-100。

      本發(fā)明實(shí)施方式中,為了獲得不同顏色的雨滴效果,所述光固化底漆和所述光固化面漆中還可以包括著色劑,所述著色劑可以是藍(lán)色、黑色、粉色等。所述光固化底漆中的著色劑重量份數(shù)為1~5份;所述光固化面漆中的著色劑重量份數(shù)為1~5份。

      本發(fā)明實(shí)施例提供的可實(shí)現(xiàn)雨滴效果的光固化涂料,固化時(shí)間短、固化溫度低、揮發(fā)分極低,對環(huán)境污染少,且固化成膜的過程中,涂料張力影響較小,水滴效果均勻穩(wěn)定,此外,在施工過程中,該光固化涂料的粘度等物性不會(huì)隨著時(shí)間的變化而改變,施工的穩(wěn)定性極好。

      相應(yīng)地,本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種實(shí)現(xiàn)外觀雨滴效果的方法,包括以下步驟:

      S10、提供底材;

      S20、將光固化底漆主劑與稀釋劑按1:(0.8-1.2)的重量比混配后,噴涂在所述底材上,噴涂完畢后,于45-55℃烘烤7-10分鐘,然后進(jìn)行紫外光固化,得到底漆膜層,所述光固化底漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分:

      S30、將光固化面漆主劑與稀釋劑按1:0.6的重量比混配后,得到光固化面漆,將所述光固化面漆噴涂在所述底漆膜層上,噴涂過程中控制所述光固化面漆噴灑成雨點(diǎn)狀,噴涂完畢后,于45-55℃烘烤7-10分鐘,然后再進(jìn)行紫外光固化,得到外觀為雨滴效果的面漆膜層,所述光固化面漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分:

      步驟S10中,所述底材可以為塑料、玻璃等不同材質(zhì)。所述底材也可以是不同顏色。在噴涂底漆之前,還包括清洗等預(yù)處理操作,一般是人工除塵和靜電除塵處理,人工除塵是作業(yè)員用無塵布擦拭噴涂面,靜電除塵是用靜電槍除去噴涂面上因靜電而吸附的顆粒。

      步驟S20中,所述稀釋劑可以是丁酯。所述光引發(fā)劑可以是光引發(fā)劑184;所述流平劑可以是BYK-333流平劑;所述分散劑可以是分散劑RH-100。

      本發(fā)明實(shí)施方式中,所述光固化底漆的紫外光固化過程中,紫外光能量為600-800mj/cm3,線速為4-8米/分,視具體的噴涂方式定。光固化時(shí)間很短,一般為5-10秒。

      本發(fā)明實(shí)施方式中,通過控制噴涂工藝參數(shù),可將底漆膜層設(shè)置為15-25μm。

      步驟S30中,所述稀釋劑可以是丁酯。具體地,丁酯可以是正丁酯。所述光引發(fā)劑可以是光引發(fā)劑184;所述流平劑可以是BYK-333流平劑。

      噴涂過程中,可以通過調(diào)節(jié)流量0.2~0.5g/s和氣壓3~5kg大氣壓,實(shí)現(xiàn)雨點(diǎn)狀控制。

      所述光固化面漆的紫外光固化過程中,紫外光能量為1000-1200mj/cm3,線速為4-8米/分,視具體的噴涂方式定。光固化時(shí)間很短,一般為5-10秒。

      本發(fā)明實(shí)施例方式中,通過控制噴涂工藝參數(shù),可將面漆膜層的厚度設(shè)置成2-5μm。

      本發(fā)明實(shí)施方式中,為實(shí)現(xiàn)不同顏色的外觀效果,所述光固化底漆和光固化面漆中可以進(jìn)一步包括著色劑。著色劑可以是藍(lán)色、黑色、粉色等??蛇x地,所述光固化底漆中的著色劑重量份數(shù)為1~5份;所述光固化面漆中的著色劑重量份數(shù)為1~5份。

      本發(fā)明實(shí)施例上述提供的實(shí)現(xiàn)外觀雨滴效果的方法,工藝流程簡單,耗時(shí)短,易于控制。

      本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種由上述方法制備得到的外觀為雨滴效果的產(chǎn)品。具體可以是手機(jī)外殼、電腦外殼、相機(jī)外殼等3C產(chǎn)品外殼。

      下面分多個(gè)實(shí)施例對本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步的說明。其中,本發(fā)明實(shí)施例不限定于以下的具體實(shí)施例。在不變主權(quán)利的范圍內(nèi),可以適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行變更實(shí)施。

      實(shí)施例1

      一種實(shí)現(xiàn)外觀雨滴效果的方法,其特征在于,包括以下步驟:

      S10、提供玻璃底材;

      S20、將光固化底漆主劑與稀釋劑正丁酯按1:0.8的重量比混配后,得到光固化底漆,將該光固化底漆噴涂在玻璃底材上,噴涂完畢后,于50℃烘烤8分鐘,然后采用能量為600mj/cm3,線速為6米/分的紫外光進(jìn)行紫外光固化,得到厚度為20μm的底漆膜層,所述光固化底漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分:

      S30、將光固化面漆主劑與稀釋劑丁酯按1:0.6的重量比混配后,得到光固化面漆,將所述光固化面漆噴涂在所述底漆膜層上,噴涂過程中控制所述光固化面漆噴灑成雨點(diǎn)狀,噴涂完畢后,于50℃烘烤8分鐘,然后采用能量為1000mj/cm3,線速為6米/分的紫外光進(jìn)行紫外光固化,得到外觀為雨滴效果、厚度為2μm的面漆膜層,所述光固化面漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分:

      圖2為本發(fā)明實(shí)施例1采用光固化涂料制備的產(chǎn)品外觀雨滴效果圖片,從圖中可以看出,本發(fā)明實(shí)施例產(chǎn)品的雨滴效果均勻,視覺效果好。圖4為本發(fā)明實(shí)施例1制備得到的外觀為雨滴效果的產(chǎn)品切面圖,圖中,10為底材,20為底漆膜層,30為面漆膜層。

      實(shí)施例2

      一種實(shí)現(xiàn)外觀雨滴效果的方法,其特征在于,包括以下步驟:

      S10、提供塑料底材;

      S20、將光固化底漆主劑與稀釋劑丁酯按1:1.2的重量比混配后,得到光固化底漆,將該光固化底漆噴涂在塑料底材上,噴涂完畢后,于45℃烘烤10分鐘,然后采用能量為700mj/cm3,線速為8米/分的紫外光進(jìn)行紫外光固化,得到厚度為15μm的底漆膜層,所述光固化底漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分:

      S30、將光固化面漆主劑與稀釋劑丁酯按1:0.8的重量比混配后,得到光固化面漆,將所述光固化面漆噴涂在所述底漆膜層上,噴涂過程中控制所述光固化面漆噴灑成雨點(diǎn)狀,噴涂完畢后,于45℃烘烤10分鐘,然后采用能量為1100mj/cm3,線速為8米/分的紫外光進(jìn)行紫外光固化,得到外觀為雨滴效果、厚度為2μm的面漆膜層,所述光固化面漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分:

      實(shí)施例3

      一種實(shí)現(xiàn)外觀雨滴效果的方法,其特征在于,包括以下步驟:

      S10、提供玻璃底材;

      S20、將光固化底漆主劑與稀釋劑丁酯按1:1.0的重量比混配后,得到光固化底漆,將該光固化底漆噴涂在玻璃底材上,噴涂完畢后,于55℃烘烤7分鐘,然后采用能量為800mj/cm3,線速為4米/分的紫外光進(jìn)行紫外光固化,得到厚度為15μm的底漆膜層,所述光固化底漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分:

      S30、將光固化面漆主劑與稀釋劑丁酯按1:0.5的重量比混配后,得到光固化面漆,將所述光固化面漆噴涂在所述底漆膜層上,噴涂過程中控制所述光固化面漆噴灑成雨點(diǎn)狀,噴涂完畢后,于55℃烘烤7分鐘,然后采用能量為1200mj/cm3,線速為4米/分的紫外光進(jìn)行紫外光固化,得到外觀為雨滴效果、厚度為4μm的面漆膜層,所述光固化面漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分:

      對上述實(shí)施例1-3所得到的漆膜進(jìn)行了多項(xiàng)性能測試,測試結(jié)果顯示各項(xiàng)性能良好,具體地,通過百格測試顯示附著力良好,彎折120度測試顯示耐彎折性能良好,此外,耐酒精測試、耐磨測試、耐濕熱和耐鹽霧測試結(jié)果均良好。

      需要說明的是,根據(jù)上述說明書的揭示和和闡述,本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此,本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式,對本發(fā)明的一些等同修改和變更也應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。

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