本發(fā)明涉及密封膠技術領域，特別地，涉及一種阻燃中空玻璃丁基密封膠及其制備方法。
背景技術：
隨著科技的進步，生活水平的提高，人們對生活環(huán)境的要求也越來越高，尤其是七十年代末期，世界范圍的能源緊張，各國對節(jié)能、環(huán)保型產(chǎn)品的推廣使用比較重視，中空玻璃產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)也逐步向節(jié)能、環(huán)保型方向發(fā)展。 針對目前國內(nèi)高能耗建筑比例較大、建筑節(jié)能狀況欠佳，國家日益重視建筑節(jié)能產(chǎn)品的應用以及相關法規(guī)標準的制定，2005年國家公布了《 公共建筑節(jié)能設計標準》，建設部也隨之頒發(fā)了《 關于發(fā)展節(jié)能省地型住宅和公共建筑的指導意見》，其中指出，到 2010 年，全國城鎮(zhèn)建筑實現(xiàn)節(jié)能 50％，2020 年，北方和沿海經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)和大城市新建建筑實現(xiàn)節(jié)能 65％的目標。 為達到這些目標，中空玻璃生產(chǎn)使用量急劇增長，2003 年的生產(chǎn)使用量超過 3000 萬平方米，2005 年中空玻璃的年生產(chǎn)使用量已達到 6000 萬平方米，2010 年預計使用量將增加到 1.5 億平方米。 由于中空玻璃產(chǎn)量的提高，中空玻璃所必須的密封膠產(chǎn)量也在持續(xù)增長。
在制作中空玻璃時，選用合適的邊部密封材料和良好的周邊框架材料，是提高中空玻璃使用性能的關鍵。 中空玻璃的密封結構主要為雙道密封，第一道密封為內(nèi)道密封，起隔絕水汽和空氣作用 ；第二道密封為外道密封，起結構作用。因此中空玻璃的第一道密封必須使用水蒸氣透過率極低的熱熔丁基密封膠。 如果一道密封膠水蒸氣透過率較高，水蒸氣透過第一道密封膠滲透到中空玻璃中，中空玻璃就容易出現(xiàn)露點現(xiàn)象，使中空玻璃失效。 中空玻璃長期在戶外使用，受陽光直射，夏天溫度可能高達 60℃，密封膠在高溫下會發(fā)生冷流現(xiàn)象，影響使用效果，因此，應用在中空玻璃上的密封膠不能有太高的冷流性，粘結玻璃以后需要長期使用不變形。
同時目前我國高層建筑的火災時有發(fā)生，而發(fā)生高層建筑火災時，人員不易疏散，在室內(nèi)待的時間比較長，故對建筑材料的安全性要求更高，不但對熱熔丁基密封膠的阻燃性能提出更高的要求，而且要求其在火災時，不會散發(fā)有毒氣體，從而更好的保障人員的安全。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的在于提供一種阻燃中空玻璃丁基密封膠及其制備方法，以解決技術問題。
一種阻燃中空玻璃丁基密封膠，包括以下重量百分比的成分：
聚異丁烯 35-50%
丁基橡膠 10-20%
二硫化鉬 0.5-1%
阻燃劑 0.2-0.5%
炭黑 5-8%
增粘劑 1-3%
重質(zhì)碳酸鈣 余量。
優(yōu)選的，所述的增粘劑為松香樹脂和萜烯樹脂的混合物。
優(yōu)選的，所述的阻燃劑為六鋁酸鈣和納米級二氧化硅的混合物。
優(yōu)選的，所述的丁基橡膠的分子量為15000-25000。
一種阻燃中空玻璃丁基密封膠的制備方法，包括以下步驟：
A、把捏合機預熱到80-90℃，將聚異丁烯和丁基橡膠加入到預熱的捏合機中進行捏合;
B、在物料溫度達到110-130℃，加入碳黑、重質(zhì)碳酸鈣和增粘劑；
C、繼續(xù)升高至140-150℃加入二硫化鉬和阻燃劑，在真空度0.08-0.1Mpa繼續(xù)捏合50-80min，獲得密封膠捏合物；
D、擠出、成型、冷卻得到中空玻璃密封膠。
本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明的阻燃中空玻璃丁基密封膠，在傳統(tǒng)的熱熔丁基密封膠的配方基礎上加入了微米級的阻燃劑，一方面，納米級的二氧化硅均勻的分散在體系中，阻燃效果好，另一方面，六鋁酸鈣不但有超過1000℃的高溫性能，同時其具有非常好的耐酸堿腐蝕、耐金屬腐蝕的性能，特別適合于中空玻璃使用；2、加入二硫化鉬可以大大提高各物質(zhì)的分散效果，特別是對納米級的阻燃劑的分散效果影響非常大，從而達到更好的阻燃效果；3、用松香樹脂和萜烯樹脂的混合物做增粘劑，不但防滑效果好，而且有增粘的效果，減少密封膠的冷流性，粘結玻璃以后長期使用不變形。
除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
具體實施方式
以下對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以根據(jù)權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
實施例1
一種阻燃中空玻璃丁基密封膠，包括以下重量百分比的成分：
聚異丁烯 40%
丁基橡膠 15%
二硫化鉬 0.8%
六鋁酸鈣 0.2%
納米級二氧化硅0.1%
炭黑 7.5%
增粘劑 2.5%
重質(zhì)碳酸鈣 余量；
所述的丁基橡膠的分子量為15000-25000；
所述的增粘劑為松香樹脂和萜烯樹脂的混合物，質(zhì)量比為1：1。
一種阻燃中空玻璃丁基密封膠的制備方法，包括以下步驟：
A、把捏合機預熱到85℃，將聚異丁烯和丁基橡膠加入到預熱的捏合機中進行捏合;
B、在物料溫度達到115℃，加入碳黑、重質(zhì)碳酸鈣和增粘劑；
C、繼續(xù)升高至142℃加入二硫化鉬和阻燃劑，在真空度0.085Mpa繼續(xù)捏合65min，獲得密封膠捏合物；
D、擠出、成型、冷卻得到中空玻璃密封膠；
實施例2
一種阻燃中空玻璃丁基密封膠，包括以下重量百分比的成分：
聚異丁烯 50%
丁基橡膠 10%
二硫化鉬 1%
六鋁酸鈣 0.18%
納米級二氧化硅0.02%
炭黑 8%
增粘劑 1%
重質(zhì)碳酸鈣 余量。
所述的增粘劑為松香樹脂和萜烯樹脂的混合物，質(zhì)量比為1：4。
所述的丁基橡膠的分子量為15000-25000。
一種阻燃中空玻璃丁基密封膠的制備方法，包括以下步驟：
A、把捏合機預熱到80℃，將聚異丁烯和丁基橡膠加入到預熱的捏合機中進行捏合;
B、在物料溫度達到130℃，加入碳黑、重質(zhì)碳酸鈣和增粘劑；
C、繼續(xù)升高至140℃加入二硫化鉬和阻燃劑，在真空度0.1Mpa繼續(xù)捏合50min，獲得密封膠捏合物；
D、擠出、成型、冷卻得到中空玻璃密封膠。
實施例3
一種阻燃中空玻璃丁基密封膠，包括以下重量百分比的成分：
聚異丁烯 35%
丁基橡膠 20%
二硫化鉬 0.5%
六鋁酸鈣 0.4%
納米級二氧化硅0.1%
炭黑 5%
增粘劑 3%
重質(zhì)碳酸鈣 余量。
所述的增粘劑為松香樹脂和萜烯樹脂的混合物，質(zhì)量比為1：2.5。
所述的丁基橡膠的分子量為15000-25000。
一種阻燃中空玻璃丁基密封膠的制備方法，包括以下步驟：
A、把捏合機預熱到90℃，將聚異丁烯和丁基橡膠加入到預熱的捏合機中進行捏合;
B、在物料溫度達到110℃，加入碳黑、重質(zhì)碳酸鈣和增粘劑；
C、繼續(xù)升高至150℃加入二硫化鉬和阻燃劑，在真空度0.08Mpa繼續(xù)捏合80min，獲得密封膠捏合物；
D、擠出、成型、冷卻得到中空玻璃密封膠。
對本發(fā)明實施例1-3的密封膠進行檢測，得到如下數(shù)據(jù)：
表1：實施例1-3的密封膠的檢測數(shù)據(jù)：
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。