本發(fā)明涉及土壤固化劑制備
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體為一種環(huán)保型土壤固化劑。
背景技術(shù)：
：土壤的固化實(shí)際上是用外摻劑對土體進(jìn)行物理化學(xué)處理，來改變土壤的組成，改變土體的工程性質(zhì)，從而達(dá)到提高土質(zhì)強(qiáng)度、改善土質(zhì)壓實(shí)性的目的。粉煤灰土壤固化劑是以粉煤灰為主，由多種無機(jī)和有機(jī)材料，經(jīng)過合理匹配后，配制而成的水硬性膠凝材料，屬于一種新型建筑材料，在常溫下能夠直接膠結(jié)土壤顆粒或能夠與粘土礦物反應(yīng)生成膠凝物質(zhì)?，F(xiàn)有的土壤固化劑制備復(fù)雜，在增加土壤韌性方面效果不明顯，且制得固化劑長期使用會(huì)對土壤產(chǎn)生污染，不具備環(huán)保功效。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型土壤固化劑，以解決上述
背景技術(shù)：
中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保型土壤固化劑,其組份按重量份數(shù)包括粉煤灰25-45份、累托石粉15-25份、環(huán)氧樹脂8-15份、可溶性纖維素7-15份、聚丙烯酰胺15-25份、表面活性劑10-20份、雙酚樹脂10-15份、木質(zhì)素磺酸鈉5-15份、殼聚糖8-17份、聚乙烯醇10-20份以及五水偏硅酸鈉8-14份。優(yōu)選的，采用的成分配比為：煤灰25份、累托石粉15份、環(huán)氧樹脂8份、可溶性纖維素7份、聚丙烯酰胺15份、表面活性劑10份、雙酚樹脂10份、木質(zhì)素磺酸鈉5份、殼聚糖8份、聚乙烯醇10份以及五水偏硅酸鈉8份。優(yōu)選的，采用的成分配比為：粉煤灰45份、累托石粉25份、環(huán)氧樹脂15份、可溶性纖維素15份、聚丙烯酰胺25份、表面活性劑20份、雙酚樹脂15份、木質(zhì)素磺酸鈉15份、殼聚糖17份、聚乙烯醇20份以及五水偏硅酸鈉14份。優(yōu)選的，采用的成分配比為：粉煤灰30份、累托石粉18份、環(huán)氧樹脂10份、可溶性纖維素9份、聚丙烯酰胺18份、表面活性劑12份、雙酚樹脂11份、木質(zhì)素磺酸鈉7份、殼聚糖10份、聚乙烯醇12份以及五水偏硅酸鈉9份。優(yōu)選的，其制備方法包括以下步驟：A、將粉煤灰、累托石粉、環(huán)氧樹脂、聚乙烯醇混合后加入攪拌機(jī)中攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為3500轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為35min，得到混合物A；B、在混合物A中加入可溶性纖維素、聚丙烯酰胺、表面活性劑、雙酚樹脂、木質(zhì)素磺酸鈉、殼聚糖以及五水偏硅酸鈉混合后進(jìn)行均勻攪拌，得到混合物B；C、將混合物B放入烘箱中干燥，烘箱溫度為50℃，干燥時(shí)間為20min，取出冷卻至常溫即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備工藝簡單，制得的土壤固化劑環(huán)保無污染，能夠增加土壤的韌性，較好地解決了傳統(tǒng)固化材料固化土壤時(shí)存在的水穩(wěn)性差、干縮大、易開裂等問題；另外，本發(fā)明中添加有一定量的殼聚糖以及五水偏硅酸鈉，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)土壤韌性。具體實(shí)施方式下面對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種環(huán)保型土壤固化劑,其組份按重量份數(shù)包括粉煤灰25-45份、累托石粉15-25份、環(huán)氧樹脂8-15份、可溶性纖維素7-15份、聚丙烯酰胺15-25份、表面活性劑10-20份、雙酚樹脂10-15份、木質(zhì)素磺酸鈉5-15份、殼聚糖8-17份、聚乙烯醇10-20份以及五水偏硅酸鈉8-14份。實(shí)施例一：采用的成分配比為：煤灰25份、累托石粉15份、環(huán)氧樹脂8份、可溶性纖維素7份、聚丙烯酰胺15份、表面活性劑10份、雙酚樹脂10份、木質(zhì)素磺酸鈉5份、殼聚糖8份、聚乙烯醇10份以及五水偏硅酸鈉8份。本實(shí)施例的制備方法包括以下步驟：A、將粉煤灰、累托石粉、環(huán)氧樹脂、聚乙烯醇混合后加入攪拌機(jī)中攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為3500轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為35min，得到混合物A；B、在混合物A中加入可溶性纖維素、聚丙烯酰胺、表面活性劑、雙酚樹脂、木質(zhì)素磺酸鈉、殼聚糖以及五水偏硅酸鈉混合后進(jìn)行均勻攪拌，得到混合物B；C、將混合物B放入烘箱中干燥，烘箱溫度為50℃，干燥時(shí)間為20min，取出冷卻至常溫即可。實(shí)施例二：采用的成分配比為：粉煤灰45份、累托石粉25份、環(huán)氧樹脂15份、可溶性纖維素15份、聚丙烯酰胺25份、表面活性劑20份、雙酚樹脂15份、木質(zhì)素磺酸鈉15份、殼聚糖17份、聚乙烯醇20份以及五水偏硅酸鈉14份。本實(shí)施例的制備方法包括以下步驟：A、將粉煤灰、累托石粉、環(huán)氧樹脂、聚乙烯醇混合后加入攪拌機(jī)中攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為3500轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為35min，得到混合物A；B、在混合物A中加入可溶性纖維素、聚丙烯酰胺、表面活性劑、雙酚樹脂、木質(zhì)素磺酸鈉、殼聚糖以及五水偏硅酸鈉混合后進(jìn)行均勻攪拌，得到混合物B；C、將混合物B放入烘箱中干燥，烘箱溫度為50℃，干燥時(shí)間為20min，取出冷卻至常溫即可。實(shí)施例三：采用的成分配比為：粉煤灰30份、累托石粉18份、環(huán)氧樹脂10份、可溶性纖維素9份、聚丙烯酰胺18份、表面活性劑12份、雙酚樹脂11份、木質(zhì)素磺酸鈉7份、殼聚糖10份、聚乙烯醇12份以及五水偏硅酸鈉9份。本實(shí)施例的制備方法包括以下步驟：A、將粉煤灰、累托石粉、環(huán)氧樹脂、聚乙烯醇混合后加入攪拌機(jī)中攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為3500轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為35min，得到混合物A；B、在混合物A中加入可溶性纖維素、聚丙烯酰胺、表面活性劑、雙酚樹脂、木質(zhì)素磺酸鈉、殼聚糖以及五水偏硅酸鈉混合后進(jìn)行均勻攪拌，得到混合物B；C、將混合物B放入烘箱中干燥，烘箱溫度為50℃，干燥時(shí)間為20min，取出冷卻至常溫即可。實(shí)施例四：采用的成分配比為：粉煤灰35份、累托石粉20份、環(huán)氧樹脂12份、可溶性纖維素11份、聚丙烯酰胺20份、表面活性劑15份、雙酚樹脂12份、木質(zhì)素磺酸鈉10份、殼聚糖13份、聚乙烯醇15份以及五水偏硅酸鈉11份。本實(shí)施例的制備方法包括以下步驟：A、將粉煤灰、累托石粉、環(huán)氧樹脂、聚乙烯醇混合后加入攪拌機(jī)中攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為3500轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為35min，得到混合物A；B、在混合物A中加入可溶性纖維素、聚丙烯酰胺、表面活性劑、雙酚樹脂、木質(zhì)素磺酸鈉、殼聚糖以及五水偏硅酸鈉混合后進(jìn)行均勻攪拌，得到混合物B；C、將混合物B放入烘箱中干燥，烘箱溫度為50℃，干燥時(shí)間為20min，取出冷卻至常溫即可。實(shí)驗(yàn)例：將市面上普通固化劑和本發(fā)明各實(shí)施例制得固化劑進(jìn)行抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，得到的數(shù)據(jù)如下表：抗壓強(qiáng)度（Mpa）普通固化劑1.25實(shí)施例一4.95實(shí)施例二4.75實(shí)施例三4.86實(shí)施例四5.12由以上表格數(shù)據(jù)可知，實(shí)施例四制得固化劑能夠達(dá)到最佳效果。本發(fā)明制備工藝簡單，制得的土壤固化劑環(huán)保無污染，能夠增加土壤的韌性，較好地解決了傳統(tǒng)固化材料固化土壤時(shí)存在的水穩(wěn)性差、干縮大、易開裂等問題；另外，本發(fā)明中添加有一定量的殼聚糖以及五水偏硅酸鈉，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)土壤韌性。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。當(dāng)前第1頁1 2 3