本發(fā)明屬于外墻乳膠漆制造領(lǐng)域，具體涉及一種含納米鉆石烯的新型外墻乳膠漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
：近年來，隨著國內(nèi)建筑業(yè)的發(fā)展，各種建筑的大量興建和住宅裝飾裝修的興起，我國的建筑裝修材料正步入發(fā)展的黃金時期，人們對美化建筑物要求的日益增強，涂料作為重要的建筑裝飾材料得到了突飛猛進的發(fā)展，需求量不斷提高。現(xiàn)在市場上使用的涂料分為有機溶劑型涂料和水性涂料（即乳膠漆），乳膠漆是以丙烯酸酯共聚乳液為代表的一大類合成樹脂乳液涂料，乳膠漆是水分散性涂料，通常為乳白色，聚合物顆粒直徑一般在50-1000nm，固體含量在30%-70%，典型分子量在500000-1000000，相對于有機溶劑型涂料具有環(huán)保、施工方便、涂膜干燥快、透氣性好、耐水性好的特點，但是由于乳膠漆以水分蒸發(fā)干燥成膜，因此其耐候性、耐沾污性、耐擦洗性等相對較差，而對于乳膠漆的改進，有的雖然提高其耐磨性但是其耐玷污性、耐擦洗性仍然不理想，如中國發(fā)明專利“耐磨乳膠漆”（公開號105400322A）；有的雖然提高了其耐磨性、抗玷污性，但是其耐磨性、抗玷污性仍有欠缺，并且耐洗刷性、耐水性、耐堿性、耐候性仍不理想，如中國發(fā)明專利“外墻乳膠漆”（公開號102086331A）。因此對于現(xiàn)有的乳膠漆中存在的耐磨性、耐沾污性、耐洗刷性、耐水性、耐堿性、耐候性差等問題需要作出進一步改善和提高。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種耐磨性、耐沾污性、耐洗刷性、耐水性、耐堿性、耐候性強的含納米鉆石烯的新型外墻乳膠漆及其制備方法。基于上述目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：一種含納米鉆石烯的新型外墻乳膠漆，由以下重量份數(shù)的原料組成：去離子水10-25份，成膜乳液30-60份，鈦白粉20-30份，納米鉆石烯3-8份，潤濕分散劑0.5-2份，消泡劑0.1-0.5份，防霉劑0.1-1份，防凍劑1-3份，成膜助劑1-3份，增稠劑0.5-1.5份，流平劑0.1-0.4份，pH調(diào)節(jié)劑0.1-0.3份。進一步的，所述納米鉆石烯由以下方法制得：a.超聲波堿洗：將納米鉆石烯放入裝有堿液的超聲波清洗機中，超聲波頻率為28-32KHz，堿液濃度為10%-12%的NaOH溶液，堿洗溫度為50-60℃，旋轉(zhuǎn)攪拌，攪拌速度為25-30rpm，清洗28-32min；b.超聲波水洗：將堿洗后的納米鉆石稀放入裝有去離子水的超聲波清洗機中，超聲波頻率為30KHz，攪拌速度為25-30rpm，攪拌時間為25-30min，取上層清液測量pH值，反復清洗直至pH=7；c.酸洗活化：將經(jīng)過清洗后的納米鉆石稀加入酸洗液中，所述的酸洗液濃度為25%-30%的硫酸溶液，堿洗液溫度為50-60℃，旋轉(zhuǎn)攪拌，攪拌速度為20-25rpm，攪拌20-30min；d.超聲波水洗：將酸洗后的納米鉆石稀放入裝有去離子水的超聲波清洗機中，超聲波頻率為30-45KHz，旋轉(zhuǎn)攪拌，攪拌速度為20-25rpm，攪拌8-10min，取上層清液測量pH值，反復清洗直至pH=7；e.烘干：將d.超聲波水洗后的納米鉆石稀以3℃/min的速率逐步升溫到180-200℃，保溫3h后隨爐溫冷卻，然后密封儲存待用。進一步的，所述的納米鉆石烯粒度配比為50nm︰100nm︰250nm=(1-2)︰(2-3)︰(4-5)。進一步的，所述的成膜乳液由硅丙乳液和苯丙乳液按1:1配比混合制成。進一步的，所述的鈦白粉為金紅石型鈦白粉。進一步的，所述的潤濕分散劑為六偏磷酸鈉；所述的消泡劑為水溶性硅油類消泡劑。進一步的，所述的防霉劑由苯并咪唑類防霉劑和異唑類防霉劑1:1混合制成；所述的防凍劑為丙二醇。進一步的，所述的成膜助劑為十二醇酯；所述的增稠劑由堿溶脹型增稠劑和聚氨酯型增稠劑按照1:1比例混合制成。進一步的，所述的流平劑由丙烯酸類流平劑和有機硅類流平劑按照1:1混合制成；所述的pH調(diào)節(jié)劑為氨水。進一步的，所述的含納米鉆石烯的新型外墻乳膠漆的制備方法，由以下步驟組成：1）顏填料的分散配制：取原料中去離子水的34%，潤濕分散劑的50%，加入到容器內(nèi)，攪拌分散2-3min，在1000-1500rpm速度下邊攪拌邊加入納米鉆石烯，最后將容器放入超聲波分散機中，在30KHz的頻率下分散20-30min，制得中間產(chǎn)物A；2）將原料中50%的去離子水、50%的潤濕分散劑、50%的消泡劑和增稠劑加入到高速分散罐內(nèi)，在100-200rpm的速度下攪拌5-10min，使其充分溶解分散，然后加入中間產(chǎn)物A，攪拌3-5min，最后邊攪拌邊加入鈦白粉，并逐步加大攪拌速率，在1200-1500rpm的轉(zhuǎn)速下分散30-40min，過濾，制得中間產(chǎn)物B；3）助劑的配制：將原料中剩余16%的去離子水、50%的消泡劑與增稠劑、防凍劑、防霉劑、成膜助劑和流平劑加入到容器內(nèi)，充分攪拌混合均勻，制得中間產(chǎn)物C；4）乳膠漆的配制：將成膜乳液加入到調(diào)漆罐中，在100-200rpm的速度下，邊攪拌邊加入中間產(chǎn)物B，加入完畢后攪拌10-15min，然后緩慢加入中間產(chǎn)物C，繼續(xù)攪拌10min，用pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值至8-9，繼續(xù)攪拌15-20min，至各組分混合均勻，即制得。本發(fā)明添加納米鉆石稀，使經(jīng)過活化處理后的納米鉆石稀與有機基體更加有效地結(jié)合，在保留傳統(tǒng)漆膜的優(yōu)良性能基礎(chǔ)上進一步提升漆膜的強度、硬度和耐腐蝕等性能；由于納米鉆石烯導熱率高，可以延緩漆膜的老化，使其具有很好的耐候性；本發(fā)明使用適量的納米鉆石稀與其他成分復配，使其具有很好的耐沾污性、耐洗刷性、耐水性、耐堿性、耐人工氣候老化性，相對于傳統(tǒng)的乳膠漆綜合性能更強；本發(fā)明使用的原料綠色環(huán)保，儲運安全，價格便宜；使用本發(fā)明時，施工方便，具有良好的遮蓋力，漆膜平整，色澤飽滿，裝飾效果極佳。附圖說明圖1為漆膜耐沾污性與納米鉆石烯含量的關(guān)系示意圖。圖2為漆膜耐洗刷性與納米鉆石烯含量的關(guān)系示意圖。圖3為漆膜耐水性與納米鉆石烯含量的關(guān)系示意圖。圖4為漆膜耐堿性與納米鉆石烯含量的關(guān)系示意圖。圖5為漆膜耐人工氣候老化性與納米鉆石烯含量的關(guān)系示意圖。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行詳細說明。實施例1一種含納米鉆石烯的新型外墻乳膠漆，由以下重量份數(shù)原料組成：去離子水25份，成膜乳液30份，鈦白粉26份，納米鉆石烯8份，潤濕分散劑2份，消泡劑0.5份，防霉劑0.3份，防凍劑3份，成膜助劑3份，增稠劑1.5份，流平劑0.4份，pH調(diào)節(jié)劑0.3份。上述納米鉆石烯，具體制備方法如下：a.超聲波堿洗：將納米鉆石烯放入裝有堿液的超聲波清洗機中，超聲波頻率為28KHz，堿液濃度為10%的NaOH溶液，堿洗溫度控制在50℃，旋轉(zhuǎn)攪拌，攪拌速度為25rpm，清洗28min；b.超聲波水洗：將堿洗后的納米鉆石稀放入裝有去離子水的超聲波清洗機中，超聲波頻率為30KHz，攪拌速度為25rpm，攪拌時間為25min，取上層清液測量pH值，反復清洗直至pH=7；c.酸洗活化：將經(jīng)過清洗后的納米鉆石稀加入酸洗液中，所述的酸洗液濃度為25%的硫酸溶液，酸洗溫度為50℃，旋轉(zhuǎn)攪拌，攪拌速度為20rpm，攪拌20min；d.超聲波水洗：將酸洗后的納米鉆石稀放入裝有去離子水的超聲波清洗機中，超聲波頻率為30KHz，旋轉(zhuǎn)攪拌，攪拌速度為20rpm，攪拌8min，取上層清液測量pH值，反復清洗直至pH=7；e.烘干：將d.超聲波水洗后的納米鉆石稀以3℃/min的速率逐步升溫到180-200℃，保溫3h后隨爐溫冷卻，然后密封儲存待用；上述含納米鉆石烯的新型外墻乳膠漆的制備方法，由以下步驟組成：1）顏填料的分散配制：取原料中去離子水的34%，潤濕分散劑的50%，加入到容器內(nèi)，攪拌分散2min，在1000rpm速度下邊攪拌邊加入以上烘干后的納米鉆石烯，最后將容器放入超聲波分散機中，在30KHz的頻率下分散20min，制得中間產(chǎn)物A；2）將原料中50%的去離子水、50%潤濕分散劑、50%的消泡劑和增稠劑加入到高速分散罐內(nèi)，在100rpm的速度下攪拌5min，使其充分溶解分散，然后加入中間產(chǎn)物A，攪拌3min，最后邊攪拌邊加入鈦白粉，并逐步加大攪拌速率，在1200rpm的轉(zhuǎn)速下分散30min，過濾，制得中間產(chǎn)物B；3）助劑的配制：將原料中剩余16%的去離子水、50%的消泡劑與增稠劑、防凍劑、防霉劑、成膜助劑和流平劑加入到容器內(nèi)，充分攪拌混合均勻，制得中間產(chǎn)物C；4）乳膠漆的配制：將成膜乳液加入到調(diào)漆罐中，在100rpm的速度下，邊攪拌邊加入中間產(chǎn)物B，加入完畢后攪拌10min，然后緩慢加入中間產(chǎn)物C，繼續(xù)攪拌10min，用pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值至8，繼續(xù)攪拌拌15min，至各組分混合均勻，即制得。實施例2一種含納米鉆石烯的新型外墻乳膠漆，由以下重量份數(shù)原料組成：去離子水10份，成膜乳液60份，鈦白粉20份，納米鉆石烯3份，潤濕分散劑1.5，消泡劑0.1份，防霉劑0.1份，防凍劑2，成膜助劑2，增稠劑1.1，平劑0.1份，PH調(diào)節(jié)劑0.1份。上述納米鉆石烯，具體制備方法如下：a.超聲波堿洗：將納米鉆石烯放入裝有堿液的超聲波清洗機中，超聲波頻率為30KHz，堿液濃度為11%的NaOH溶液，堿洗溫度在55℃，旋轉(zhuǎn)攪拌，攪拌速度為27rpm，清洗時間控制在30min；b.超聲波水洗：將堿洗后的納米鉆石稀放入裝有去離子水的超聲波清洗機中，超聲波頻率為30KHz，攪拌速度為27rpm，攪拌時間為27min，取上層清液測量pH值，反復清洗直至pH=7；c.酸洗活化：將經(jīng)過清洗后的納米鉆石稀加入酸洗液中，所述的酸洗液濃度為27%的硫酸溶液，酸洗溫度控制在55℃，旋轉(zhuǎn)攪拌，攪拌速度為23rpm，攪拌25min；d.超聲波水洗：將酸洗后的納米鉆石稀放入裝有去離子水的超聲波清洗機中，超聲波頻率為30KHz，旋轉(zhuǎn)攪拌，攪拌速度為20rpm，攪拌8min，取上層清液測量pH值，反復清洗直至pH=7；e.烘干：將d.超聲波水洗后的納米鉆石稀以3℃/min的速率逐步升溫到180-200℃，保溫3h后隨爐溫冷卻，然后密封儲存待用。上述含納米鉆石烯的新型外墻乳膠漆的制備方法，由以下步驟組成：1）顏填料的分散配制：取原料中去離子水的34%，潤濕分散劑的50%，加入到容器內(nèi)，攪拌分散2min，在1000rpm速度下邊攪拌邊加入以上烘干后的納米鉆石烯，最后將容器放入超聲波分散機中，在30KHz的頻率下分散20min，制得中間產(chǎn)物A；2）將原料中50%的去離子水、50%潤濕分散劑、50%的消泡劑和增稠劑加入到高速分散罐內(nèi)，在100rpm的速度下攪拌5min，使其充分溶解分散，然后加入中間產(chǎn)物A，攪拌3min，最后邊攪拌邊加入鈦白粉，并逐步加大攪拌速率，在1200rpm的轉(zhuǎn)速下分散30min，過濾，制得中間產(chǎn)物B；3）助劑的配制：將原料中剩余16%的去離子水、50%的消泡劑與增稠劑、防凍劑、防霉劑、成膜助劑和流平劑加入到容器內(nèi)，充分攪拌混合均勻，制得中間產(chǎn)物C；4）乳膠漆的配制：將成膜乳液加入到調(diào)漆罐中，在100rpm的速度下，邊攪拌邊加入中間產(chǎn)物B，加入完畢后攪拌10min，然后緩慢加入中間產(chǎn)物C，繼續(xù)攪拌10min，用pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值至8，繼續(xù)攪拌拌15min，至各組分混合均勻，即制得。實施例2一種含納米鉆石烯的新型外墻乳膠漆，由以下重量份數(shù)原料組成：去離子水10份，成膜乳液60份，鈦白粉20份，納米鉆石烯3份，潤濕分散劑1.5，消泡劑0.1份，防霉劑0.1份，防凍劑2，成膜助劑2，增稠劑1.1，平劑0.1份，PH調(diào)節(jié)劑0.1份。上述納米鉆石烯，具體制備方法如下：a.超聲波堿洗：將納米鉆石烯放入裝有堿液的超聲波清洗機中，超聲波頻率為30KHz，堿液濃度為11%的NaOH溶液，堿洗溫度在55℃，旋轉(zhuǎn)攪拌，攪拌速度為27rpm，清洗時間控制在30min；b.超聲波水洗：將堿洗后的納米鉆石稀放入裝有去離子水的超聲波清洗機中，超聲波頻率為30KHz，攪拌速度為27rpm，攪拌時間為27min，取上層清液測量pH值，反復清洗直至pH=7；c.酸洗活化：將經(jīng)過清洗后的納米鉆石稀加入酸洗液中，所述的酸洗液濃度為27%的硫酸溶液，酸洗溫度控制在55℃，旋轉(zhuǎn)攪拌，攪拌速度為23rpm，攪拌25min；d.超聲波水洗：將酸洗后的納米鉆石稀放入裝有去離子水的超聲波清洗機中，超聲波頻率為37KHz，旋轉(zhuǎn)攪拌，攪拌速度為22rpm，攪拌9min，取上層清液測量pH值，反復清洗直至pH=7；e.烘干：將d.超聲波水洗后的納米鉆石稀以3℃/min的速率逐步升溫到190℃，保溫3h后隨爐溫冷卻，然后密封儲存待用。上述含納米鉆石烯的新型外墻乳膠漆的制備方法，由以下步驟組成：1）顏填料的分散配制：取原料中去離子水的34%，潤濕分散劑的50%，加入到容器內(nèi)，攪拌分散2.5min，在1500rpm速度下邊攪拌邊加入以上烘干后的納米鉆石烯，最后將容器放入超聲波分散機中，在30KHz的頻率下分散25min，制得中間產(chǎn)物A；2）將原料中50%的去離子水、50%潤濕分散劑、50%的消泡劑和增稠劑加入到高速分散罐內(nèi)，在150rpm的速度下攪拌7min，使其充分溶解分散，然后加入中間產(chǎn)物A，攪拌4min，最后邊攪拌邊加入鈦白粉，并逐步加大攪拌速率，在1350rpm的轉(zhuǎn)速下分散35min，過濾，制得中間產(chǎn)物B；3）助劑的配制：將原料中剩余16%的去離子水、50%的消泡劑與增稠劑、防凍劑、防霉劑、成膜助劑和流平劑加入到容器內(nèi)，充分攪拌混合均勻，制得中間產(chǎn)物C；4）乳膠漆的配制：將成膜乳液加入到調(diào)漆罐中，在150rpm的速度下，邊攪拌邊加入中間產(chǎn)物B，加入完畢后攪拌12min，然后緩慢加入中間產(chǎn)物C，繼續(xù)攪拌10min，用pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)PH值至8.5，繼續(xù)攪拌拌17min，至各組分混合均勻，即制得。實施例3一種含納米鉆石烯的新型外墻乳膠漆，由以下重量份數(shù)原料組成：去離子水20份，成膜乳液40份，鈦白粉30份，納米鉆石烯5.3份，潤濕分散劑0.5份，消泡劑0.3份，防霉劑1份，防凍劑1份，成膜助劑1份，增稠劑0.5份，流平劑0.2份，pH調(diào)節(jié)劑0.2份。上述納米鉆石烯由以下方法制得：a.超聲波堿洗：將納米鉆石烯放入裝有堿液的超聲波清洗機中，超聲波頻率為32KHz，堿液濃度為12%的NaOH溶液，堿液溫度為60℃，旋轉(zhuǎn)攪拌，攪拌速度為30rpm，清洗32min；b.超聲波水洗：將堿洗后的納米鉆石稀放入裝有去離子水的超聲波清洗機中，超聲波頻率為30KHz，攪拌速度為30rpm，攪拌時間為30min，取上層清液測量pH值，反復清洗直至pH=7；c.酸洗活化：將經(jīng)過清洗后的納米鉆石稀加入酸洗液中，所述的酸洗液濃度為30%的硫酸溶液，酸洗溫度為60℃，旋轉(zhuǎn)攪拌，攪拌速度為25rpm，攪拌30min；d.超聲波水洗：將酸洗后的納米鉆石稀放入裝有去離子水的超聲波清洗機中，超聲波頻率為45KHz，旋轉(zhuǎn)攪拌，攪拌速度為25rpm，攪拌10min，取上層清液測量pH值，反復清洗直至pH=7。e.烘干：將d.超聲波水洗后的納米鉆石稀以3℃/min的速率逐步升溫到200℃，保溫3h后隨爐溫冷卻，然后密封儲存待用。所述的含納米鉆石烯的新型外墻乳膠漆的制備方法，由以下步驟組成：1）顏填料的分散配制：取原料中去離子水的34%，潤濕分散劑的50%，加入到容器內(nèi)，攪拌分散3min，在1250rpm速度下邊攪拌邊加入納米鉆石烯，最后將容器放入超聲波分散機中，在30KHz的頻率下分散30min，制得中間產(chǎn)物A；2）將原料中50%的去離子水、50%潤濕分散劑、50%的消泡劑和增稠劑加入到高速分散罐內(nèi)，在200rpm的速度下攪拌10min，使其充分溶解分散，然后加入中間產(chǎn)物A，攪拌5min，最后邊攪拌邊加入鈦白粉，并逐步加大攪拌速率，在1500rpm的轉(zhuǎn)速下分散40min，過濾，制得中間產(chǎn)物B；3）助劑的配制：將原料中剩余16%的去離子水、50%的消泡劑與增稠劑、防凍劑、防霉劑、成膜助劑和流平劑加入到容器內(nèi)，充分攪拌混合均勻，制得中間產(chǎn)物C；4）乳膠漆的配制：將成膜乳液加入到調(diào)漆罐中，在200rpm的速度下，邊攪拌邊加入中間產(chǎn)物B，加入完畢后攪拌10-15min，然后緩慢加入中間產(chǎn)物C，繼續(xù)攪拌10min，用pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值至9，繼續(xù)攪拌拌20min，至各組分混合均勻，即制得。試驗例1：本發(fā)明對于納米鉆石稀作出以下用量試驗，使用以下重量份數(shù)的原料：成膜乳液50份，鈦白粉23份，潤濕分散劑1份，消泡劑0.3份，防霉劑0.2份，防凍劑2份，成膜助劑2份，pH調(diào)節(jié)劑0.2份，增稠劑1份，流平劑0.3份，納米鉆石烯為變量0-10份，剩余為去離子水制成；使用本發(fā)明的方法制得的納米鉆石烯的新型外墻乳膠漆。對納米鉆石稀不同用量時，分別對乳膠漆的耐玷污性、耐洗刷性、耐水性、耐堿性、耐人工氣候老化性作出以下試驗：如圖1所示，按照GB/T9780-2013進行試驗，分別檢測不同納米鉆石稀含量時乳膠漆的耐玷污性，經(jīng)過試驗可知，外墻涂料涂層的反射系數(shù)下降率越大，則耐玷污性越差，并且在納米鉆石稀的用量在3-8份時相對耐玷污性最強。如圖2所示，按照GB/T9755-2014附錄C的規(guī)定進行，分別檢測不同納米鉆石烯含量時乳膠漆的耐洗刷性，經(jīng)過試驗可知，納米鉆石稀的添加量在3-8份時，耐刷洗的次數(shù)較高，耐刷洗性強。如圖3所示，按照GB/T1733-1993中甲法規(guī)定進行，分別檢測不同納米鉆石烯含量時乳膠漆的耐水性，經(jīng)過試驗可知，納米鉆石稀的添加量在3-8份時，耐水性時間最長，耐水性強。如圖4所示，按照按GB/T9265的規(guī)定進行，分別檢測不同納米鉆石烯含量時乳膠漆的耐堿性，經(jīng)過試驗可知，納米鉆石稀的添加量在3-8份時，耐堿性時間越長，耐堿性越強。如圖5所示，按GB/T1865-2009中循環(huán)A的規(guī)定進行，分別檢測不同納米鉆石烯含量時乳膠漆的耐人工氣候老化性，經(jīng)過試驗可知，納米鉆石稀的添加量在3-8份時，耐人工氣候老化性時間長，其耐人工氣候老化性強。由上可知，在添加活化后的納米鉆石稀可以與有機基本進行有效地結(jié)合，提高漆膜的強度、硬度和耐耐腐蝕等性能，在納米鉆石稀的添加量為3-8份時，其耐玷污性、耐洗刷性、耐水性、耐堿性、耐人工氣候老化性等綜合性能均很強，但是加入的納米鉆石稀過多時，會超過顏料體積濃度（PVC）極限，則有機聚合物基體就不會填滿顏料和填料顆粒堆積的空間，漆膜中會出現(xiàn)孔隙，這些孔隙會嚴重降低漆膜的機械性能，同時對灰塵有很好的吸附性，漆膜不斷容易臟，而且不容易擦洗。試驗例2：使用本發(fā)明的實施例3中的配方及其制備方法制作的一種含納米鉆石烯的新型外墻乳膠漆，按照GB/T9755-2014《合成樹脂乳液外墻涂料》中的4.3關(guān)于面漆的要求進行檢測，結(jié)果如下表1所示：表1本發(fā)明乳膠漆的性能檢測結(jié)果項目優(yōu)等品指標本品檢測結(jié)果容器中狀態(tài)無硬塊、攪拌后呈均勻狀態(tài)無硬塊、攪拌后呈均勻狀態(tài)施工性刷涂二道無障礙刷涂二道無障礙低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)不變質(zhì)涂膜外觀正常正常干燥時間（表干）/h≤2≤2對比率（白色和淺色）≥0.930.95耐沾污性（白色和淺色）/%≤158耐洗刷性/次200010000耐堿性/h4885耐水性/h96165涂層耐溫變性（3次循環(huán)）無異常無異常透水性/ml0.60.5耐人工氣候老化性/h6001400粉化/級11變色（白色和淺色）/級22如上表所示，本發(fā)明的基本性能都高于國家要求，在耐洗刷性、耐堿性、耐水性、耐老化性都大大高于現(xiàn)有的乳膠漆，品質(zhì)優(yōu)異，質(zhì)量上乘。當前第1頁1 2 3