本發(fā)明涉及屬于涂料用樹脂技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種超細(xì)專用型原色色漿。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)日新月異的發(fā)展，對涂料的需求量也越來越大。眾所周知，涂料中的主要成分為色漿。但是目前大部分樹脂材料不能滿足涂料的要求，作為色漿的成分不僅需要與色漿本身的成分具有較好的相容性外，還需要對其他混合使用的樹脂材料具有較好的相容性，但是目前大部分色漿不能滿足此要求，因此不能滿足涂料市場的需求。本發(fā)明提供一種超細(xì)專用型原色色漿，符合綠色環(huán)保，低能耗、度污染、低排放的經(jīng)濟(jì)鏈模式，具有廣泛的用途。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明旨在提供一種超細(xì)專用型原色色漿，符合綠色環(huán)保，低能耗、度污染、低排放的經(jīng)濟(jì)鏈模式，具有廣泛的用途。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種超細(xì)專用型原色色漿，包括如下質(zhì)量百分比的組分原料：中油度醇酸樹脂5-20％、環(huán)保顏料30-70％、環(huán)保助劑2-20％、環(huán)保溶劑10-30％。
進(jìn)一步地，包括如下質(zhì)量百分比的組分原料：中油度醇酸樹脂10-20％、環(huán)保顏料50-70％、環(huán)保助劑5-10％、環(huán)保溶劑15-25％。
進(jìn)一步地，包括如下質(zhì)量百分比的組分原料：中油度醇酸樹脂15％、環(huán)保顏料55％、環(huán)保助劑10％、環(huán)保溶劑20％。
進(jìn)一步地，所述中油度醇酸樹脂為中油度亞麻仁油醇酸樹脂。
進(jìn)一步地，所述環(huán)保溶劑為醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯中的一種或幾種以任意比例混合。
進(jìn)一步地，所述環(huán)保助劑為鏈烷烴、環(huán)烷烴、芳烴、松焦油、松香、妥爾油、木瀝青中的一種或幾種以任意比例混合。
進(jìn)一步地，所述環(huán)保顏料為環(huán)保有機(jī)顏料或環(huán)保無機(jī)顏料，所述環(huán)保無機(jī)顏料為鈦白、鉻黃、鐵藍(lán)、鎘紅、鎘黃、立德粉、炭黑、氧化鐵紅或氧化鐵黃；所述環(huán)保有機(jī)顏料為金紅石型鈦白粉、聯(lián)苯胺黃、酞菁藍(lán)或酞菁綠。
本發(fā)明還提供了上述超細(xì)專用型原色色漿的方法，包括如下步驟：
(1)按配方量稱取各組分原料；
(2)將所述步驟(1)中的中油度醇酸樹脂、環(huán)保助劑和環(huán)保溶劑混合后進(jìn)行超細(xì)研磨；
(3)將所述步驟(2)中的混合物經(jīng)一次過濾后檢測各組分原料的含量；
(4)向所述步驟(3)的混合物中加入環(huán)保顏料，攪拌均勻后測定粘度；
(5)將所述步驟(4)中的混合物經(jīng)二次過濾后即得成品。
進(jìn)一步地，所述步驟(2)中超細(xì)研磨至5nm。
進(jìn)一步地，所述步驟(4)中的粘度為10-30Pa.s。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)勢：
本發(fā)明徹底改變了油漆、油墨、涂料企業(yè)的配料工序臟、亂、差的環(huán)境衛(wèi)生問題；徹底改變了油漆、油墨、涂料企業(yè)的研磨工序溶劑大量揮發(fā)問題和環(huán)境衛(wèi)生問題；提高企業(yè)周圍空氣質(zhì)量和提高油漆、油墨、涂料企業(yè)的衛(wèi)生環(huán)境；由于產(chǎn)品超細(xì)，提高了漆膜豐滿度、抗彎曲性能、產(chǎn)品附著力等；生產(chǎn)工藝更簡單化了，大大縮短生產(chǎn)時間，提高了產(chǎn)量、節(jié)省人力物力、降低企業(yè)管理成本；本發(fā)明符合綠色環(huán)保，低能耗、度污染、低排放的經(jīng)濟(jì)鏈模式，具有廣泛的用途。
本發(fā)明超細(xì)專用型原色色漿適用于中油度醇酸專用樹脂類產(chǎn)品、長油度醇酸專用樹脂類產(chǎn)品的混合制造各種顏色的油漆產(chǎn)品與應(yīng)用。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
一種超細(xì)專用型原色色漿，包括如下質(zhì)量百分比的組分原料：中油度亞麻仁油醇酸樹脂15％、鈦白55％、正己烷10％、醋酸甲酯20％。
上述超細(xì)專用型原色色漿的制備方法，包括如下步驟：
(1)按配方量稱取各組分原料；
(2)將所述步驟(1)中的中油度醇酸樹脂、環(huán)保助劑和環(huán)保溶劑混合后進(jìn)行超細(xì)研磨至5nm；
(3)將所述步驟(2)中的混合物經(jīng)一次過濾后檢測各組分原料的含量；
(4)向所述步驟(3)的混合物中加入環(huán)保顏料，攪拌均勻后測定粘度，粘度為15Pa.s；
(5)將所述步驟(4)中的混合物經(jīng)二次過濾后即得成品。
實(shí)施例二
一種超細(xì)專用型原色色漿，包括如下質(zhì)量百分比的組分原料：中油度亞麻仁油醇酸樹脂10％、鎘紅70％、環(huán)己烷5％、醋酸乙酯15％。
上述超細(xì)專用型原色色漿的制備方法，包括如下步驟：
(1)按配方量稱取各組分原料；
(2)將所述步驟(1)中的中油度醇酸樹脂、環(huán)保助劑和環(huán)保溶劑混合后進(jìn)行超細(xì)研磨至5nm；
(3)將所述步驟(2)中的混合物經(jīng)一次過濾后檢測各組分原料的含量；
(4)向所述步驟(3)的混合物中加入環(huán)保顏料，攪拌均勻后測定粘度，粘度為10Pa.s；
(5)將所述步驟(4)中的混合物經(jīng)二次過濾后即得成品。
實(shí)施例三
一種超細(xì)專用型原色色漿，包括如下質(zhì)量百分比的組分原料：中油度亞麻仁油醇酸樹脂20％、炭黑50％、松焦油10％、醋酸丙酯20％。
上述超細(xì)專用型原色色漿的制備方法，包括如下步驟：
(1)按配方量稱取各組分原料；
(2)將所述步驟(1)中的中油度醇酸樹脂、環(huán)保助劑和環(huán)保溶劑混合后進(jìn)行超細(xì)研磨至5nm；
(3)將所述步驟(2)中的混合物經(jīng)一次過濾后檢測各組分原料的含量；
(4)向所述步驟(3)的混合物中加入環(huán)保顏料，攪拌均勻后測定粘度，粘度為30Pa.s；
(5)將所述步驟(4)中的混合物經(jīng)二次過濾后即得成品。
實(shí)施例四
一種超細(xì)專用型原色色漿，包括如下質(zhì)量百分比的組分原料：中油度亞麻仁油醇酸樹脂5％、聯(lián)苯胺黃70％、松香10％、醋酸乙酯15％。
上述超細(xì)專用型原色色漿的制備方法，包括如下步驟：
(1)按配方量稱取各組分原料；
(2)將所述步驟(1)中的中油度醇酸樹脂、環(huán)保助劑和環(huán)保溶劑混合后進(jìn)行超細(xì)研磨至5nm；
(3)將所述步驟(2)中的混合物經(jīng)一次過濾后檢測各組分原料的含量；
(4)向所述步驟(3)的混合物中加入環(huán)保顏料，攪拌均勻后測定粘度，粘度為18Pa.s；
(5)將所述步驟(4)中的混合物經(jīng)二次過濾后即得成品。
實(shí)施例五
一種超細(xì)專用型原色色漿，包括如下質(zhì)量百分比的組分原料：中油度亞麻仁油醇酸樹脂20％、酞菁綠30％、木瀝青20％、醋酸甲酯30％。
上述超細(xì)專用型原色色漿的制備方法，包括如下步驟：
(1)按配方量稱取各組分原料；
(2)將所述步驟(1)中的中油度醇酸樹脂、環(huán)保助劑和環(huán)保溶劑混合后進(jìn)行超細(xì)研磨至5nm；
(3)將所述步驟(2)中的混合物經(jīng)一次過濾后檢測各組分原料的含量；
(4)向所述步驟(3)的混合物中加入環(huán)保顏料，攪拌均勻后測定粘度，粘度為20Pa.s；
(5)將所述步驟(4)中的混合物經(jīng)二次過濾后即得成品。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。