本發(fā)明涉及涂料
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種防靜電重漿型防腐涂料。
背景技術(shù)：
：重防腐涂料是指相對(duì)常規(guī)防腐涂料而言，能在相對(duì)苛刻腐蝕環(huán)境里應(yīng)用，并具有能達(dá)到比常規(guī)防腐涂料更長(zhǎng)保護(hù)期的一類(lèi)防腐涂料。在化工大氣和海洋環(huán)境里，重防腐涂料一般可使用10或15年以上；在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里并在一定溫度的腐蝕條件下，通常應(yīng)能使用5年以上。重防腐涂料主要應(yīng)用以下幾個(gè)方面：①新興海洋工程：海上設(shè)施、海岸及海灣構(gòu)造物、海上石油平臺(tái)；②現(xiàn)代交通運(yùn)輸：高速公路護(hù)欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車(chē)及鐵道設(shè)施、汽車(chē)、機(jī)場(chǎng)設(shè)施；③能源工業(yè)：水工設(shè)備、水罐、石油精制設(shè)備、石油貯存設(shè)備(油管、油罐)、輸變電設(shè)備、核電、煤礦；④大型工業(yè)企業(yè)：造紙?jiān)O(shè)備、醫(yī)藥設(shè)備、食品化工設(shè)備、金屬容器內(nèi)外壁、化工、鋼鐵、石化廠的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠設(shè)備、有腐蝕介質(zhì)的地面、墻壁水泥構(gòu)件；⑤市政設(shè)施：煤氣管道及其設(shè)施(如煤氣柜)、天然氣管道、飲水設(shè)施、垃圾處理設(shè)備等。厚膜化是重防腐涂料的重要標(biāo)志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm。重防腐涂料與常規(guī)防腐涂料的主要區(qū)別在于其技術(shù)含量較高，技術(shù)難度較大，涉及許多方面的技術(shù)進(jìn)步與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，它已不再過(guò)分依賴涂料的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，而是取決于電子、物理、生態(tài)、機(jī)械、儀器和管理等多學(xué)科的知識(shí)與交匯，高耐蝕樹(shù)脂的合成、高效分散劑和流變助劑的應(yīng)用、新型耐蝕抗?jié)B顏料與填料的開(kāi)發(fā)、先進(jìn)施工工具的應(yīng)用、施工維護(hù)技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)等，都需要綜合應(yīng)用到重防腐涂料與涂裝之中。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種防靜電重漿型防腐涂料，該涂料具有極優(yōu)良的抗介質(zhì)的滲透性、優(yōu)良的耐磨損性、硬化時(shí)收縮率小熱膨脹系數(shù)小、襯里與基體的粘結(jié)性好的特點(diǎn)。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種防靜電重漿型防腐涂料，是由下述重量份的原料組成：柔性丙烯酸共聚乳液20～25份、環(huán)氧樹(shù)脂3～8份、氟硅乳液5～10份、固化劑8～15份、復(fù)合填料15～30份、復(fù)合導(dǎo)電介質(zhì)2～6份、潤(rùn)濕分散劑1～5份、流變助劑0.1～0.5份、成膜助劑0.5～2份、消泡劑0.05～0.1份。其中，優(yōu)選地，所述固化劑為重量比為65～75％的聚酰胺與25～35％的脂環(huán)胺復(fù)合。其中，優(yōu)選地，所述復(fù)合填料由重量比為15～25％片狀鋁粉與75～85％的改性空心玻璃微珠復(fù)合。其中，優(yōu)選地，所述改空心玻璃微珠是由下述制備方法制成：將空心玻璃微珠浸漬在20％的碳酸氫鈉溶液中，浸漬10～12小時(shí)，撈出晾干；然后浸漬在30％的硅酸鈉溶液中，溫度控制在55～60℃，20～24小時(shí)后，撈出用乙醇浸漬1～2小時(shí)，晾干。其中，優(yōu)選地，所述復(fù)合導(dǎo)電介質(zhì)為重量比為65～75％的炭黑與25～35％的聚羥乙烯基苯酚脂肪酸酸復(fù)合。本發(fā)明有益效果：(1)本發(fā)明的防靜電重厚漿型防腐涂料具有極優(yōu)良的抗介質(zhì)的滲透性，優(yōu)良的耐磨損性，硬化時(shí)收縮率小，熱膨脹系數(shù)小，體系穩(wěn)定性好，涂料附著能力強(qiáng)，涂料結(jié)合強(qiáng)度大，襯里與基體的粘結(jié)性好，耐溫度驟變性好，防靜電性好，耐光性好，具有全候使用性。(2)本發(fā)明的防靜電重厚漿型防腐涂料具有良好的施工工藝性，不僅施工方便，而且修補(bǔ)容易。具體實(shí)施方式下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例1本實(shí)施例提供一種防靜電重漿型防腐涂料，是由下述重量份的原料組成：柔性丙烯酸共聚乳液22份、環(huán)氧樹(shù)脂5份、氟硅乳液8份、固化劑12份、復(fù)合填料25份、復(fù)合導(dǎo)電介質(zhì)4份、潤(rùn)濕分散劑3份、流變助劑0.3份、成膜助劑1份、消泡劑0.05～0.1份。所述固化劑為重量比為70％的聚酰胺與30％的脂環(huán)胺復(fù)合。所述復(fù)合填料由重量比為20％片狀鋁粉與80％的改性空心玻璃微珠復(fù)合。所述改空心玻璃微珠是由下述制備方法制成：將空心玻璃微珠浸漬在20％的碳酸氫鈉溶液中，浸漬11小時(shí)，撈出晾干；然后浸漬在30％的硅酸鈉溶液中，溫度控制在55～60℃，22小時(shí)后，撈出用乙醇浸漬1.5小時(shí)，晾干。所述復(fù)合導(dǎo)電介質(zhì)為重量比為70％的炭黑與30％的聚羥乙烯基苯酚脂肪酸酸復(fù)合。上述防靜電重漿型防腐涂料是按比例稱(chēng)取各原料，調(diào)和均勻即得。實(shí)施例2本實(shí)施例提供一種防靜電重漿型防腐涂料，是由下述重量份的原料組成：柔性丙烯酸共聚乳液20份、環(huán)氧樹(shù)脂8份、氟硅乳液5份、固化劑15份、復(fù)合填料15份、復(fù)合導(dǎo)電介質(zhì)6份、潤(rùn)濕分散劑1份、流變助劑0.5份、成膜助劑0.5份、消泡劑0.1份。所述固化劑為重量比為65％的聚酰胺與35％的脂環(huán)胺復(fù)合。所述復(fù)合填料由重量比為15％片狀鋁粉與85％的改性空心玻璃微珠復(fù)合。所述改空心玻璃微珠是由下述制備方法制成：將空心玻璃微珠浸漬在20％的碳酸氫鈉溶液中，浸漬10小時(shí)，撈出晾干；然后浸漬在30％的硅酸鈉溶液中，溫度控制在55～60℃，24小時(shí)后，撈出用乙醇浸漬1小時(shí)，晾干。所述復(fù)合導(dǎo)電介質(zhì)為重量比為65％的炭黑與35％的聚羥乙烯基苯酚脂肪酸酸復(fù)合。上述防靜電重漿型防腐涂料是按比例稱(chēng)取各原料，調(diào)和均勻即得。實(shí)施例3本實(shí)施例提供一種防靜電重漿型防腐涂料，是由下述重量份的原料組成：柔性丙烯酸共聚乳液25份、環(huán)氧樹(shù)脂3份、氟硅乳液10份、固化劑8份、復(fù)合填料30份、復(fù)合導(dǎo)電介質(zhì)2份、潤(rùn)濕分散劑5份、流變助劑0.1份、成膜助劑2份、消泡劑0.05份。所述固化劑為重量比為75％的聚酰胺與25％的脂環(huán)胺復(fù)合。所述復(fù)合填料由重量比為25％片狀鋁粉與75％的改性空心玻璃微珠復(fù)合。所述改空心玻璃微珠是由下述制備方法制成：將空心玻璃微珠浸漬在20％的碳酸氫鈉溶液中，浸漬12小時(shí)，撈出晾干；然后浸漬在30％的硅酸鈉溶液中，溫度控制在55～60℃，20小時(shí)后，撈出用乙醇浸漬1小時(shí)，晾干。所述復(fù)合導(dǎo)電介質(zhì)為重量比為75％的炭黑與25％的聚羥乙烯基苯酚脂肪酸酸復(fù)合。上述防靜電重漿型防腐涂料是按比例稱(chēng)取各原料，調(diào)和均勻即得。實(shí)施例4本實(shí)施例提供一種防靜電重漿型防腐涂料，是由下述重量份的原料組成：柔性丙烯酸共聚乳液21份、環(huán)氧樹(shù)脂6份、氟硅乳液7份、固化劑10份、復(fù)合填料25份、復(fù)合導(dǎo)電介質(zhì)5份、潤(rùn)濕分散劑4份、流變助劑0.4份、成膜助劑1.8份、消泡劑0.09份。所述固化劑為重量比為68％的聚酰胺與32％的脂環(huán)胺復(fù)合。所述復(fù)合填料由重量比為18％片狀鋁粉與82％的改性空心玻璃微珠復(fù)合。所述改空心玻璃微珠是由下述制備方法制成：將空心玻璃微珠浸漬在20％的碳酸氫鈉溶液中，浸漬10小時(shí)，撈出晾干；然后浸漬在30％的硅酸鈉溶液中，溫度控制在55～60℃，20小時(shí)后，撈出用乙醇浸漬2小時(shí)，晾干。所述復(fù)合導(dǎo)電介質(zhì)為重量比為72％的炭黑與28％的聚羥乙烯基苯酚脂肪酸酸復(fù)合。上述防靜電重漿型防腐涂料是按比例稱(chēng)取各原料，調(diào)和均勻即得。實(shí)施例5本實(shí)施例提供一種防靜電重漿型防腐涂料，是由下述重量份的原料組成：柔性丙烯酸共聚乳液21份、環(huán)氧樹(shù)脂4份、氟硅乳液9份、固化劑14份、復(fù)合填料18份、復(fù)合導(dǎo)電介質(zhì)4份、潤(rùn)濕分散劑4份、流變助劑0.4份、成膜助劑1.2份、消泡劑0.08份。所述固化劑為重量比為72％的聚酰胺與28％的脂環(huán)胺復(fù)合。所述復(fù)合填料由重量比為23％片狀鋁粉與77％的改性空心玻璃微珠復(fù)合。所述改空心玻璃微珠是由下述制備方法制成：將空心玻璃微珠浸漬在20％的碳酸氫鈉溶液中，浸漬12小時(shí)，撈出晾干；然后浸漬在30％的硅酸鈉溶液中，溫度控制在55～60℃，24小時(shí)后，撈出用乙醇浸漬1小時(shí)，晾干。所述復(fù)合導(dǎo)電介質(zhì)為重量比為68％的炭黑與32％的聚羥乙烯基苯酚脂肪酸酸復(fù)合。上述防靜電重漿型防腐涂料是按比例稱(chēng)取各原料，調(diào)和均勻即得。對(duì)實(shí)施例1～5制得的防靜電重漿型防腐涂料的性能進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下表所示：項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4實(shí)施例5拉伸強(qiáng)度，kg/cm2301304312299306彎曲強(qiáng)度，kg/cm2712715701704716延伸率，％0.520.500.510.530.58粘結(jié)強(qiáng)度，kg/cm2180186182179184水蒸汽透過(guò)率22222巴氏硬度5051484852線型膨脹2.3×10-52.4×10-52.5×10-52.4×10-52.3×10-5磨耗系數(shù)8992939492表面電阻，Ω3798929996由上述數(shù)據(jù)可知，上述實(shí)施例制得的防靜電重漿型防腐涂料，具有極優(yōu)良的抗介質(zhì)的滲透性，優(yōu)良的耐磨損性，硬化時(shí)收縮率小，熱膨脹系數(shù)小，體系穩(wěn)定性好，涂料附著能力強(qiáng)，涂料結(jié)合強(qiáng)度大，襯里與基體的粘結(jié)性好。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3