本發(fā)明涉及拋光的技術領域，特別涉及一種藍寶石拋光液。

背景技術：

硅溶膠拋光液主要是針對大規(guī)模集成電路、發(fā)光二極管(LED)藍寶石襯底以及手機、手表等藍寶石蓋板的拋光，其市場需求量龐大。但是現(xiàn)有技術生產的硅溶膠拋光速率低、拋光表面質量不穩(wěn)定，無法完全滿足市場的要求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種藍寶石拋光液，該藍寶石拋光液對C向或A向的拋光速率快，且拋完后得到的藍寶石表面質量高。

本發(fā)明提供一種藍寶石拋光液拋光液，包括磨料、pH值調節(jié)劑、表面活性劑、拋光加速劑和耐磨劑。該藍寶石拋光液的配方，該藍寶石拋光液對C向或A向的拋光速率快，且拋完后得到的藍寶石表面質量高。

在一些實施方式中，按重量劑包括100份磨料、15-20份pH值調節(jié)劑、0.01-0.05份表面活性劑、3-5份拋光加速劑和2份耐磨劑。此為優(yōu)選的加入量，此配方中的硅溶膠拋光液對藍寶石的拋光速率快，且所得的表面質量高。

在一些實施方式中，pH值調節(jié)劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀或四甲基氫氧化銨中的一種或多種。優(yōu)選的pH調節(jié)劑，對硅溶膠拋光液的pH值進行調節(jié)，得到最優(yōu)值。

在一些實施方式中，磨料為二氧化硅顆粒、氧化鋁顆粒和氧化鈰顆粒的混合物，混合比例為2:1:1。此比例混合的磨料，其拋光速率最優(yōu)異。

在一些實施方式中，表面活性劑為壬基酚聚氧乙烯醚TX-10或脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9中的一種。加入表面活性劑TX-10或AEO，最后拋完得到的藍寶石表面易于清洗。

在一些實施方式中，拋光加速劑為氯化鈉、氯化鉀或氨基磺酸鈉中的一種或多種。加入所選的拋光加速劑能加快硅溶膠拋光液的拋光速率。

在一些實施方式中，耐磨劑為六鈦酸鉀纖維、四鈦酸鉀纖維或二鈦酸鉀中的一種或多種。加入耐磨劑可以提高硅溶膠拋光液的使用壽命，且能保證拋光后期也能保持高速率拋光。

具體實施方式

下面的實施案例，對本發(fā)明進行進一步詳細的說明。

一種藍寶石拋光液拋光液，包括磨料、pH值調節(jié)劑、表面活性劑、拋光加速劑和耐磨劑。該藍寶石拋光液的配方，該藍寶石拋光液對C向或A向的拋光速率快，且拋完后得到的藍寶石表面質量高。

為了實現(xiàn)加入量的最優(yōu)化，按重量劑包括100份磨料、15-20份pH值調節(jié)劑、0.01-0.05份表面活性劑、3-5份拋光加速劑和2份耐磨劑。

進一步的，pH值調節(jié)劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀或四甲基氫氧化銨中的一種或多種。優(yōu)選的pH調節(jié)劑，對硅溶膠拋光液的pH值進行調節(jié)，得到最優(yōu)值。

進一步的，磨料為二氧化硅顆粒、氧化鋁顆粒和氧化鈰顆粒的混合物，混合比例為2:1:1。此比例混合的磨料，其拋光速率最優(yōu)異。

進一步的，表面活性劑為壬基酚聚氧乙烯醚TX-10或脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9中的一種。加入表面活性劑TX-10或AEO，最后拋完得到的藍寶石表面易于清洗。

進一步的，拋光加速劑為氯化鈉、氯化鉀或氨基磺酸鈉中的一種或多種。加入所選的拋光加速劑能加快硅溶膠拋光液的拋光速率。

進一步的，耐磨劑為六鈦酸鉀纖維、四鈦酸鉀纖維或二鈦酸鉀中的一種或多種。加入耐磨劑可以提高硅溶膠拋光液的使用壽命，且能保證拋光后期也能保持高速率拋光。

實施案例1：按重量劑包括50份二氧化硅、25份氧化鋁顆粒、25份氧化鈰顆粒、15份氫氧化鉀、0.01份TX-10、3份氯化鈉和2份六鈦酸鉀纖維。

實施案例2：按重量劑包括50份二氧化硅、25份氧化鋁顆粒、25份氧化鈰顆粒、20份氫氧化鈉、0.05份TX-10、5份氯化鉀和2份四鈦酸鉀纖維。

實施案例3：按重量劑包括50份二氧化硅、25份氧化鋁顆粒、25份氧化鈰顆粒、08份四甲基氫氧化銨、0.02份AEO-9、4份氨基磺酸鈉和2份二鈦酸鉀纖維。

本發(fā)明提供的實施方案，該藍寶石拋光液對藍寶石的拋光速率快，且拋完后得到的藍寶石表面質量高。

以上表述僅為本發(fā)明的優(yōu)選方式，應當指出，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些也應視為發(fā)明的保護范圍之內。