本發(fā)明有關(guān)于一種熒光粉、其制備方法調(diào)控其晶相的方法、及使其產(chǎn)生相轉(zhuǎn)變的方法。
背景技術(shù):
近年來,各國(guó)節(jié)約能源與環(huán)境保護(hù)概念成長(zhǎng),作為新世代照明來源,發(fā)光二極管(light-emittingdiodes;leds)可解決過去白熾燈與日光燈所面臨難以克服的問題,同時(shí)兼具省電與環(huán)保概念,故促使新能源的開發(fā)與提高能源效率的議題受大眾重視。其中,彩色發(fā)光二極管已普遍用于色彩照明、顯示器、娛樂產(chǎn)品等,其中以電子顯示器產(chǎn)業(yè)為發(fā)展最迅速的領(lǐng)域,在光電組件上的應(yīng)用將扮演重要角色。
目前全球led的發(fā)展以rgb高演色性的白光發(fā)光二極管(whitelight-emittingdiodes;wleds)為主要發(fā)展方向,白光發(fā)光二極管具有體積小、熱輻射小、壽命長(zhǎng)、耗電量低且耐震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),解決了傳統(tǒng)燈泡難以克服的問題。
以yag熒光粉(y3al5o12:ce;釔鋁石榴石)搭配藍(lán)光led芯片是目前業(yè)界最常用以制造白光led的方式之一,然而,為彌補(bǔ)yag熒光粉(y3al5o12:ce;釔鋁石榴石)所欠缺的紅色光譜,添加發(fā)紅光的熒光粉的白光led制程已成為新課題。一般紅色熒光粉的合成方法需要透過高溫蒸發(fā)氟化氫(hf)使氟化物共結(jié)晶,這種方法除了在操作上具有危險(xiǎn)性,后續(xù)也有需要回收氟化氫(hf)的問題。
已知無機(jī)氟化物k2[gef6]的晶體結(jié)構(gòu)有三種,分別是六方相的
由上可知,目前需要開發(fā)一種安全且快速的方法制備可提高白色led演色性的紅光熒光粉,以及可控制熒光粉的晶相,使其產(chǎn)生相轉(zhuǎn)變及零聲子線的方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
根據(jù)一實(shí)施例,本發(fā)明提供一種熒光粉的制備方法,包括:(a)提供一第一溶液,此第一溶液是將六氟鍺酸鉀(k2gef6)及六氟合錳酸鉀(k2mnf6)或高錳酸鉀(kmno4)溶于氫氟酸溶液所形成;(b)添加一無水乙醇至第一溶液中,使六氟鍺酸鉀(k2gef6)、氫氟酸、及六氟合錳酸鉀(k2mnf6)或高錳酸鉀(kmno4)的氟離子總濃度≦48m以形成一沉淀物;以及(c)于步驟(b)之后,收集沉淀物。
其中該制備方法(a)-(b)于室溫下進(jìn)行。
其中該熒光粉經(jīng)由波長(zhǎng)介于320~500nm的光激發(fā)后,放射出波長(zhǎng)介于600~650nm的紅光。
其中該熒光粉的粒徑介于0.3μm~30μm。
其中步驟(b)中的六氟鍺酸鉀、氫氟酸、及六氟合錳酸鉀或高錳酸鉀的氟離子總濃度為23m至48m。
其中該熒光粉的粒徑介于10μm~30μm。根據(jù)另一實(shí)施例,本發(fā)明提供一種熒光粉的制備方法,包括:(a)提供一第一溶液,該第一溶液是將六氟鍺酸鉀(k2gef6)及六氟合錳酸鉀(k2mnf6)或高錳酸鉀(kmno4)溶于氫氟酸溶液所形成;(b)添加一無水乙醇至第一溶液中,使六氟鍺酸鉀(k2gef6)、氫氟酸、及六氟合錳酸鉀(k2mnf6)或高錳酸鉀(kmno4)的氟離子總濃度≦16m以形成一沉淀物;以及(c)于步驟(b)之后,收集沉淀物。
其中該制備方法(a)-(b)于室溫下進(jìn)行。
其中該熒光粉經(jīng)由波長(zhǎng)介于320~500nm的光激發(fā)后,放射出波長(zhǎng)介于600~650nm的紅光。
其中該熒光粉于波段620~625nm具有一零聲子線。
其中該熒光粉的粒徑介于0.3μm~1μm。
根據(jù)另一實(shí)施例,本發(fā)明提供一種熒光粉,具有下列化學(xué)式:k2[ge1-xf6]:mnx4+,其中0<x<0.2,其中熒光粉具有六方晶相的p63mc空間群,且此熒光粉由前述的熒光粉的制備方法所制得者。
又根據(jù)另一實(shí)施例,本發(fā)明提供一種調(diào)控?zé)晒夥劬嗟姆椒?,包括?a)提供一第一溶液,此第一溶液是將六氟鍺酸鉀(k2gef6)、氫氟酸、及六氟合錳酸鉀(k2mnf6)或高錳酸鉀(kmno4)溶于氫氟酸溶液所形成;以及(b)添加一無水乙醇至第一溶液中,調(diào)控六氟鍺酸鉀(k2gef6)、氫氟酸、及六氟合錳酸鉀(k2mnf6)或高錳酸鉀(kmno4)的氟離子總濃度,以控制所形成的沉淀物的晶相。
其中步驟(b)包括調(diào)控六氟鍺酸鉀、氫氟酸、及六氟合錳酸鉀或高錳酸鉀的氟離子總濃度為23m至48m,以使該熒光粉具有六方晶相的
其中步驟(b)包括調(diào)控六氟鍺酸鉀、氫氟酸、及六氟合錳酸鉀或高錳酸鉀的氟離子總濃度為≦16m,以使該熒光粉具有六方晶相的p63mc空間群。
其中步驟(b)包括調(diào)控六氟鍺酸鉀、氫氟酸、及六氟合錳酸鉀或高錳酸鉀的氟離子總濃度為介于16m至23m之間,以使該熒光粉同時(shí)具有六方晶相的
為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉出較佳實(shí)施例,并配合所附附圖,作詳細(xì)說明如下:
附圖說明
圖1為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例顯示熒光粉的制備方法流程圖;
圖2為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例顯示熒光粉的制備方法流程圖;
圖3為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例顯示調(diào)控?zé)晒夥劬嗟姆椒鞒虉D;
圖4為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例顯示使熒光粉產(chǎn)生相轉(zhuǎn)變的方法流程圖;
圖5為根據(jù)本發(fā)明各實(shí)施例顯示所制備的k2[ge1-xf6]:mnx4+熒光粉的放射光譜圖譜;
圖6為根據(jù)本發(fā)明各實(shí)施例顯示所制備的k2[ge1-xf6]:mnx4+熒光粉的x光粉末繞射(xrd)圖譜;
圖7a~7c為根據(jù)本發(fā)明各實(shí)施例顯示所制備的k2[ge1-xf6]:mnx4+熒光粉的表面型態(tài)。
【符號(hào)說明】
100、200、300、400~方法
102-106、202~206、302、304、402、404~步驟
具體實(shí)施方式
本發(fā)明一些實(shí)施例提供一種熒光粉的制備方法及利用前述方法制備而成的熒光粉,以化學(xué)再結(jié)晶法直接合成六方相的k2[ge1-xf6]:mnx4+紅色熒光粉,通過添加無水乙醇降低溶液中氟離子的總濃度以形成紅色熒光粉,此方法無需透過高溫蒸發(fā)氟化氫(hf),避免操作上的危險(xiǎn)性及后續(xù)回收氟化氫(hf)的問題。
根據(jù)一實(shí)施例,本發(fā)明提供一種熒光粉的制備方法100。圖1為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例顯示熒光粉的制備方法100流程圖。
首先,進(jìn)行方法100的步驟102,提供一第一溶液。所述第一溶液是將六氟鍺酸鉀(k2gef6)及六氟合錳酸鉀(k2mnf6)或高錳酸鉀(kmno4)溶于氫氟酸溶液所形成。于步驟102中,六氟合錳酸鉀(k2mnf6)或高錳酸鉀(kmno4)被用來做為熒光粉產(chǎn)物的發(fā)光中心mn的來源。
接著,方法100進(jìn)行至步驟104,添加一無水乙醇至第一溶液中,使六氟鍺酸鉀(k2gef6)、氫氟酸、及六氟合錳酸鉀(k2mnf6)或高錳酸鉀(kmno4)的氟離子總濃度≦48m以形成一沉淀物。水份的存在會(huì)使熒光粉分解,而本發(fā)明的熒光粉產(chǎn)物可穩(wěn)定存在無水乙醇中。此外,氟化物熒光粉能溶于高濃度的氟離子溶液,若降低溶液的氟離子濃度,氟化物熒光粉可再結(jié)晶析出。因此,在此步驟中應(yīng)選用對(duì)熒光粉產(chǎn)物無不利影響,且可使熒光粉有效析出的溶劑。本發(fā)明通過添加無水乙醇以降低溶液中氟離子的總濃度,使熒光粉產(chǎn)物再結(jié)晶出來。方法100進(jìn)行至此,步驟102~104進(jìn)行的反應(yīng)皆可于室溫下進(jìn)行,例如:于20℃至30℃進(jìn)行,例如:25℃。并且,步驟102~104所需反應(yīng)時(shí)間介于約10~30分鐘,例如:10、20、30分鐘。相較于目前一般用于紅色熒光粉的制備方法需要在高溫(例如70℃)下蒸發(fā)氟化氫(hf)使氟化物共結(jié)晶,本發(fā)明所提供的熒光粉的制備方法100可于常溫下進(jìn)行反應(yīng),并且在約20分鐘的短時(shí)間內(nèi)完成反應(yīng)。
應(yīng)注意的是,于步驟104中,當(dāng)添加無水乙醇使六氟鍺酸鉀(k2gef6)、氫氟酸、及六氟合錳酸鉀(k2mnf6)或高錳酸鉀(kmno4)的氟離子總濃度≦48m時(shí),即可成功形成紅色熒光粉的結(jié)晶,且隨著氟離子總濃度的改變,熒光粉的粒徑可介于約0.3~30μm,例如:0.3~1μm、10~20μm、或15~30μm。然而,在一些其他實(shí)施例中,通過調(diào)整無水乙醇的添加量以改變氟離子總濃度。例如,在一實(shí)施例中,可添加一無水乙醇至第一溶液中,使六氟鍺酸鉀(k2gef6)、氫氟酸、及六氟合錳酸鉀(k2mnf6)或高錳酸鉀(kmno4)的氟離子總濃度介于約23m至48m,例如:16.42m或21.56m。在這些情況下,所形成紅色熒光粉結(jié)晶的粒徑介于約10~30μm,例如:10~20μm、或15~30μm。
最后,方法100進(jìn)行至步驟106,收集步驟104中所形成的沉淀物,所收集到的沉淀物即為本發(fā)明所述的熒光粉k2[ge1-xf6]:mnx4+。其中,收集沉淀物的方法可包括清洗、過濾、干燥等現(xiàn)有技術(shù)。在一實(shí)施例中,可于40~80℃(例如:50℃或60℃)的溫度范圍下干燥熒光粉。所述熒光粉可經(jīng)由波長(zhǎng)介于320~500nm的光激發(fā)后,放射出波長(zhǎng)介于600~650nm的紅光。
根據(jù)另一實(shí)施例,本發(fā)明提供一種熒光粉的制備方法200。圖2為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例顯示熒光粉的制備方法200流程圖。
首先,進(jìn)行方法200的步驟202,提供一第一溶液。方法200的步驟202與方法100的步驟102相同。接著,方法200進(jìn)行至步驟204,添加一無水乙醇至第一溶液中,使六氟鍺酸鉀(k2gef6)、氫氟酸、及六氟合錳酸鉀(k2mnf6)或高錳酸鉀(kmno4)的氟離子總濃度≦16m以形成一沉淀物。方法200進(jìn)行至此,步驟202~204進(jìn)行的反應(yīng)皆可于室溫下進(jìn)行,例如:于20℃至30℃進(jìn)行,例如:25℃。并且,步驟202~204所需反應(yīng)時(shí)間介于約10~30分鐘,例如:10、20、30分鐘。類似的,本發(fā)明所提供的熒光粉的制備方法200可于常溫下進(jìn)行反應(yīng),并且在例如20分鐘的短時(shí)間內(nèi)完成反應(yīng)。
方法200的步驟204與方法100的步驟104的差別在于,于步驟104中,六氟鍺酸鉀(k2gef6)、氫氟酸、及六氟合錳酸鉀(k2mnf6)或高錳酸鉀(kmno4)的氟離子總濃度被控制為≦16m。在此情況下,所形成紅色熒光粉結(jié)晶于波段620~625nm具有一零聲子線(zpl),且其粒徑介于約0.3~1μm。
最后,方法200進(jìn)行至步驟206,收集步驟204中所形成的沉淀物,所收集到的沉淀物即為本發(fā)明所述的熒光粉k2[ge1-xf6]:mnx4+。其中,收集沉淀物的方法可參照步驟102的敘述。所述熒光粉可經(jīng)由波長(zhǎng)介于320~500nm的光激發(fā)后,放射出波長(zhǎng)介于600~650nm的紅光。
根據(jù)另一實(shí)施例,本發(fā)明也提供由上述方法200所制備而得的熒光粉。所述熒光粉具有下列化學(xué)式:k2[ge1-xf6]:mnx4+,其中0<x<0.2。此熒光粉具有六方晶相的p63mc空間群。所述熒光粉可經(jīng)由波長(zhǎng)介于320~500nm的光激發(fā)后,放射出波長(zhǎng)介于600~650nm的紅光,且于波段620~625nm具有零聲子線(zpl)。所述熒光粉的粒徑介于約0.3~1μm。在一實(shí)施例中,所述熒光粉的化學(xué)式可為k2[ge0.9f6]:mn0.14+。
值得注意的是,上述可激發(fā)本發(fā)明提供的紅光熒光粉的光波長(zhǎng)范圍避開黃光的波段(約570~590nm),因此以含有發(fā)光二極管的發(fā)光裝置為例,黃光熒光粉被發(fā)光二極管(例如:藍(lán)光發(fā)光二極管)所激發(fā)出的黃光被本發(fā)明的紅光熒光粉吸收的機(jī)率很低,故可避免黃光損失并同時(shí)由本發(fā)明的熒光粉提供紅光,進(jìn)而提升發(fā)光裝置的演色性。此外,應(yīng)可注意到的是,上述可激發(fā)本發(fā)明提供的紅光熒光粉的光波長(zhǎng)范圍也避開了綠光的波段(約495~570nm),因此綠光熒光粉被發(fā)光二極管(例如:藍(lán)光發(fā)光二極管)所激發(fā)出的綠光被本發(fā)明的紅光熒光粉吸收的機(jī)率很低,故也可避免綠光損失并同時(shí)由本發(fā)明的熒光粉提供紅光,進(jìn)而達(dá)到提升發(fā)光裝置演色性的目的。因此,在波長(zhǎng)介于320~500nm的范圍中,只要滿足上述條件,均可作為本發(fā)明提供的熒光粉的激發(fā)光。
在一實(shí)施例中,本發(fā)明的熒光粉k2[ge1-xf6]:mnx4+可與其他熒光粉混合。例如,與一放射黃光的熒光粉(例如:yag黃光熒光粉、硅酸鹽類黃光熒光粉),及/或一放射綠光的熒光粉(例如:β-sialon綠光熒光粉、yag綠光熒光粉、硅酸鹽類綠光熒光粉、氮化物列綠光熒光粉)混合。此放射黃光的熒光粉及/或放射綠光的熒光粉可與本發(fā)明提供的紅光熒光粉混合,經(jīng)由藍(lán)光激發(fā)后放射出白光。于上述混合熒光粉中,放射黃光、綠光、及紅光的熒光粉的比例并無限制,任兩者之間的比例可介于1:99~99:1的范圍內(nèi),例如可為1:1:1,可依實(shí)際需求及熒光粉的性質(zhì)加以調(diào)整。上述作為激發(fā)光的藍(lán)光波長(zhǎng)可介于400~500nm,較佳介于440~480nm。值得注意的是,上述可激發(fā)本發(fā)明提供的紅光熒光粉的光波長(zhǎng)范圍避開了黃光的波段(約570~590nm)和綠光的波段(約495~570nm),因此在具有可放射黃光及/或綠光的熒光材料的發(fā)光裝置像是發(fā)光二極管(如藍(lán)光發(fā)光二極管)中,可避免黃光及/或綠光的損失,并同時(shí)由本發(fā)明提供的熒光粉提供紅光,進(jìn)而達(dá)到提升發(fā)光裝置演色性的目的。
由上述可知,反應(yīng)溶液中氟離子存在的多寡會(huì)影響熒光粉的形成。當(dāng)氟離子總濃度過大(即大于48m時(shí)),會(huì)形成氟離子錯(cuò)合物[ge1-xmnxf6]2-溶于氟化氫(hf)溶液中,無法形成產(chǎn)物析出。然而,當(dāng)氟離子總濃度逐漸降低至約23m~48m時(shí),氟離子錯(cuò)合物[ge1-xmnxf6]2-較不易形成,此時(shí)產(chǎn)物以黃色沈淀物析出。在此情況下,所析出的產(chǎn)物具有六方晶相的
本發(fā)明另一些實(shí)施例也提供一種調(diào)控?zé)晒夥劬嗟姆椒ǎㄟ^添加無水乙醇調(diào)控溶液中氟離子的總濃度,進(jìn)一步控制所形成的紅色熒光粉的晶相。圖3為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例顯示調(diào)控?zé)晒夥劬嗟姆椒?00流程圖。
首先,進(jìn)行方法300的步驟302,提供一第一溶液。所述第一溶液是將六氟鍺酸鉀(k2gef6)及六氟合錳酸鉀(k2mnf6)或高錳酸鉀(kmno4)溶于氫氟酸溶液所形成。于步驟302中,六氟合錳酸鉀(k2mnf6)或高錳酸鉀(kmno4)被用來做為熒光粉產(chǎn)物的發(fā)光中心mn的來源。
接著,方法300進(jìn)行至步驟304,添加一無水乙醇至第一溶液中,調(diào)控六氟鍺酸鉀(k2gef6)、氫氟酸、及六氟合錳酸鉀(k2mnf6)或高錳酸鉀(kmno4)的氟離子總濃度,以控制所形成的沉淀物的晶相。
在一實(shí)施例中,于步驟304添加無水乙醇至第一溶液中,調(diào)控六氟鍺酸鉀(k2gef6)、氫氟酸、及六氟合錳酸鉀(k2mnf6)或高錳酸鉀(kmno4)的氟離子總濃度為23m至48m,例如:38.33m或31.36m,以使熒光粉具有六方晶相的p_3m1空間群。此時(shí)所形成的熒光粉可經(jīng)由波長(zhǎng)介于320~500nm的光激發(fā)后,放射出波長(zhǎng)介于600~650nm的紅光。
在另一實(shí)施例中,于步驟304添加無水乙醇至第一溶液中,調(diào)控六氟鍺酸鉀(k2gef6)、氫氟酸、及六氟合錳酸鉀(k2mnf6)或高錳酸鉀(kmno4)的氟離子總濃度為≦16m,例如:13.26m或14.37m,以使熒光粉具有六方晶相的p63mc空間群。此時(shí)所形成的熒光粉除了可經(jīng)由波長(zhǎng)介于320~500nm的光激發(fā)后,放射出波長(zhǎng)介于600~650nm的紅光之外,于波段620~625nm還具有零聲子線。
在又一實(shí)施例中,于步驟304添加無水乙醇至第一溶液中,調(diào)控六氟鍺酸鉀(k2gef6)、氫氟酸、及六氟合錳酸鉀(k2mnf6)或高錳酸鉀(kmno4)的氟離子總濃度為介于16m至23m之間,例如:16.42m或21.56m,以使熒光粉同時(shí)具有六方晶相的
方法300進(jìn)行至此,步驟302~304進(jìn)行的反應(yīng)皆可于室溫下進(jìn)行,例如:于20℃至30℃進(jìn)行,例如:25℃。并且,步驟302~304所需反應(yīng)時(shí)間介于約10~30分鐘,例如:10、20、30分鐘。
此外,本發(fā)明還提供一種使熒光粉產(chǎn)生相轉(zhuǎn)變的方法,通過添加無水乙醇調(diào)控溶液中氟離子的總濃度,使紅色熒光粉產(chǎn)生相轉(zhuǎn)變。圖4為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例顯示使熒光粉產(chǎn)生相轉(zhuǎn)變的方法400流程圖。
首先,進(jìn)行方法400的步驟402,提供一第一溶液。所述第一溶液是將六氟鍺酸鉀(k2gef6)及六氟合錳酸鉀(k2mnf6)或高錳酸鉀(kmno4)溶于氫氟酸溶液所形成。于步驟402中,六氟合錳酸鉀(k2mnf6)或高錳酸鉀(kmno4)被用來做為熒光粉產(chǎn)物的發(fā)光中心mn的來源。
接著,方法400進(jìn)行至步驟404,添加一無水乙醇至第一溶液中,使六氟鍺酸鉀(k2gef6)、氫氟酸、及六氟合錳酸鉀(k2mnf6)或高錳酸鉀(kmno4)的氟離子總濃度介于16m至23m之間,以使沉淀物產(chǎn)生相轉(zhuǎn)變。其中,所述相轉(zhuǎn)變可包括六方晶相的
本發(fā)明提供一種利用化學(xué)再結(jié)晶法所形成的熒光粉及其制造方法。一般合成方法所形成的紅色熒光粉,必須透過高溫蒸發(fā)氟化氫(hf)使氟化物共結(jié)晶,具有操作危險(xiǎn)和回收氟化氫(hf)的問題。本發(fā)明所提供的熒光粉制備方法,在室溫下通過添加無水乙醇降低溶液中氟離子的總濃度,即可形成紅色熒光粉,因此無需透過高溫蒸發(fā)氟化氫(hf),操作安全且快速。并且,透過調(diào)整無水乙醇的添加量,所形成的紅色熒光粉可經(jīng)由相轉(zhuǎn)變成為六方晶相的p63mc空間群,且于波段620~625nm產(chǎn)生零聲子線(zpl)。
此外,根據(jù)上述發(fā)現(xiàn),本發(fā)明更提供調(diào)控?zé)晒夥劬嗟姆椒ㄒ约笆篃晒夥郛a(chǎn)生相轉(zhuǎn)變的方法。這些方法除了皆可在室溫下操作之外,因?yàn)橥ㄟ^添加無水乙醇調(diào)控溶液中氟離子的總濃度,直接控制熒光粉的晶相,無需透過高溫蒸發(fā)氟化氫(hf),操作上較安全也較容易。透過調(diào)控?zé)晒夥鄣木?,所形成具有零聲子線(zpl)的紅色熒光粉,可應(yīng)用于像是藍(lán)色發(fā)光二極管以提高其演色性。
以下提供各實(shí)施例說明本發(fā)明熒光粉的制備方法及其特性:
實(shí)施例1~3:于不同條件下制備k2ge0.9f6:mn0.14+熒光粉
實(shí)施例1
于25℃,將0.4776g(1.8mmol)的六氟鍺酸鉀(k2gef6)和0.0494g(0.2mmol)的六氟合錳酸鉀(k2mnf6)溶于10ml、48wt%的氫氟酸(hf)溶液中,攪拌10分鐘以形成第一溶液。接著,于常溫下將20ml無水乙醇(anhydrousethanol)添加至前述第一溶液,繼續(xù)攪拌10分鐘。之后,以30ml乙醇清洗2次,并以30ml的丙酮清洗1次。最后,放置于50℃的烘箱中烘干2小時(shí),即可得到0.5050g的k2ge0.9f6:mn0.14+熒光粉(黃色固體)。
實(shí)施例2
于25℃,將0.4776g(1.8mmol)的六氟鍺酸鉀(k2gef6)和0.0494g(0.2mmol)的六氟合錳酸鉀(k2mnf6)溶于6ml、48wt%的氫氟酸(hf)溶液中,攪拌10分鐘以形成第一溶液。接著,于常溫下將20ml無水乙醇(anhydrousethanol)添加至前述第一溶液,繼續(xù)攪拌10分鐘。之后,以30ml乙醇清洗2次,并以30ml的丙酮清洗1次。最后,放置于50℃的烘箱中烘干2小時(shí),即可得到0.493g的k2ge0.9f6:mn0.14+熒光粉(黃色固體)。
實(shí)施例3
于25℃,將0.4776g(1.8mmol)的六氟鍺酸鉀(k2gef6)和0.0494g(0.2mmol)的六氟合錳酸鉀(k2mnf6)溶于6ml、48wt%的氫氟酸(hf)溶液中,攪拌10分鐘以形成第一溶液。接著,于常溫下將5ml無水乙醇(anhydrousethanol)添加至前述第一溶液,繼續(xù)攪拌10分鐘。之后,以30ml乙醇清洗2次,并以30ml的丙酮清洗1次。最后,放置于50℃的烘箱中烘干2小時(shí),即可得到0.491g的k2ge0.9f6:mn0.14+熒光粉(黃色固體)。
上述實(shí)施例1~3中所添加的原料用量及配比整理于下表1:
表1
由以上敘述及表1可知,透過添加無水乙醇,可將原本氟化氫溶液及氟化物六氟鍺酸鉀(k2gef6)和六氟合錳酸鉀(k2mnf6)的總氟離子濃度分別調(diào)整為19.16m、13.26m、和31.36m,而這樣的濃度變化也可視為是透過調(diào)整氟化氫溶液的體積和氟化物六氟鍺酸鉀(k2gef6)及六氟合錳酸鉀(k2mnf6)的量的配比(v(hf):n(氯化物)),以及透過調(diào)整無水乙醇的體積和氟化物六氟鍺酸鉀(k2gef6)及六氟合錳酸鉀(k2mnf6)的量的配比(v(乙醇):n(氯化物))來達(dá)成。如表1所示,當(dāng)v(hf):n(氯化物)為5(l/mol)且v(乙醇):n(氯化物)為10(l/mol)的情況下,總氟離子濃度為19.16m。當(dāng)v(hf):n(氯化物)為3(l/mol)且v(乙醇):n(氯化物)為10(l/mol)的情況下,總氟離子濃度為13.26m。當(dāng)v(hf):n(氯化物)為3(l/mol)且v(乙醇):n(氯化物)為2.5(l/mol)的情況下,總氟離子濃度為31.36m。
量測(cè)k2ge0.95f6:mn0.054+熒光粉的放射光譜圖譜
量測(cè)實(shí)施例1~3所制備的k2ge0.9f6:mn0.14+熒光粉的放射光譜圖譜,其結(jié)果顯示于圖5。
由圖5可清楚地觀察到實(shí)施例1~3所制備的k2ge0.9f6:mn0.14+熒光粉的放射光的光譜位置都位于600~650nm,顯示在氟離子總濃度為19.16m、13.26m、和31.36m時(shí),都成功制備出紅色熒光粉。此外,可看到實(shí)施例1、3所制備的k2ge0.9f6:mn0.14+熒光粉并沒有零聲子線產(chǎn)生,而實(shí)施例2所制備的k2ge0.9f6:mn0.14+熒光粉可清楚地觀察到零聲子線產(chǎn)生,其光譜位置位于618~625nm,顯示在氟離子總濃度為13.26m時(shí)可進(jìn)一步使熒光粉產(chǎn)生零聲子線(zpl)。
量測(cè)k2ge0.95f6:mn0.054+熒光粉的x光粉末繞射(xrd)圖譜
利用x光粉末繞射儀鑒定實(shí)施例1~3所制備的k2ge0.9f6:mn0.14+熒光粉的x光粉末繞射(xrd)圖譜,其結(jié)果顯示于圖6。
圖6下方兩列分別顯示六方晶相
觀察k2ge0.95f6:mn0.054+熒光粉的表面型態(tài)
利用掃描式電子顯微鏡(sem)觀察實(shí)施例1~3所制備的k2ge0.9f6:mn0.14+熒光粉的表面型態(tài),結(jié)果如圖7a~7c所示。
由圖7a可知,實(shí)施例1所形成的k2ge0.9f6:mn0.14+熒光粉的粒徑為10~20μm。由圖7b可知,實(shí)施例2所形成的k2ge0.9f6:mn0.14+熒光粉的粒徑為0.3~1μm。由圖7c可知,實(shí)施例3所形成的k2ge0.9f6:mn0.14+熒光粉的粒徑為0.3~30μm。
綜上所述,本發(fā)明提供一種利用化學(xué)再結(jié)晶法所形成的熒光粉及其制造方法。本發(fā)明所提供的熒光粉制備方法,在室溫下通過添加無水乙醇降低溶液中氟離子的總濃度,即可形成紅色熒光粉,因此無需透過高溫蒸發(fā)氟化氫(hf),操作安全且快速。并且,透過調(diào)整無水乙醇的添加量,所形成的紅色熒光粉可經(jīng)由相轉(zhuǎn)變成為六方晶相的p63mc空間群,且于波段620~625nm產(chǎn)生零聲子線(zpl)。由本發(fā)明的方法所形成的熒光粉可應(yīng)用于藍(lán)光發(fā)光二極管使其產(chǎn)生紅色熒光,也可于藍(lán)光發(fā)光二極管中搭配yag黃色熒光粉(y3al5o12;釔鋁石榴石)及/或綠色熒光粉使其產(chǎn)生白光,以增加其演色性。本發(fā)明更提供調(diào)控?zé)晒夥劬嗟姆椒ㄒ约笆篃晒夥郛a(chǎn)生相轉(zhuǎn)變的方法。這些方法除了皆可在室溫下操作之外,因?yàn)榭捎诔叵峦ㄟ^添加無水乙醇調(diào)控溶液中氟離子的總濃度,于短時(shí)間內(nèi)完成反應(yīng),避免透過高溫蒸發(fā)氟化氫(hf)而直接達(dá)到控制熒光粉的晶相的目標(biāo),操作上較安全也較容易。
雖然本發(fā)明已以多個(gè)較佳實(shí)施例公開如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作任意的更動(dòng)與潤(rùn)飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的申請(qǐng)專利范圍所界定者為準(zhǔn)。