本發(fā)明涉及一種蠟乳液的制備方法，特別涉及一種含有氯化石蠟的皮革用蠟乳液及其制備方法。

背景技術(shù)：

蠟乳液在皮革行業(yè)中主要作為皮革涂飾助劑，用于底、中、頂涂，具有較好的性能。蠟既具有防水性和潤滑性的共性，又具有諸如油性、粘性、脆性、韌性、熔性以及光澤方面的特性，彼此間有很大不同。在實際應(yīng)用中，一種蠟不可能具有滿足某一特定用途所需要的所有性質(zhì)。因此，在選擇皮革涂飾用蠟乳液的原料時，要綜合考慮蠟的使用性能，提高皮革涂飾的涂飾性能。蠟乳液近年越來越多地受到研究者和使用者的青睞，國外對其的研究開發(fā)已有多年，且形成了品種多樣的系列化產(chǎn)品。目前市場中出現(xiàn)的皮革用蠟乳液其涂飾后手感很澀，蠟感不強(qiáng)，另一方面作為底封用的蠟乳液，其乳液的滲透性太強(qiáng)，涂飾皮革后容易造成濕潤感，影響了皮革的品質(zhì)，同時蠟乳液的化學(xué)穩(wěn)定性和儲存穩(wěn)定性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中皮革涂飾用蠟乳液所存在的蠟感不強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性和儲存穩(wěn)定性差的上述不足，提供一種含有氯化石蠟的皮革用蠟乳液，該手感蠟?zāi)軌蛴糜诟纳破じ锿匡梽┑氖指屑盎瘜W(xué)、儲存穩(wěn)定性，可以使真皮制品手感更優(yōu)。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

一種含有氯化石蠟的皮革用蠟乳液，由以下重量份數(shù)的原料制成：氯化石蠟20～25份、微晶蠟1～4份、季銨化肉豆蔻酰胺基硅氧烷0.9～1.6份、成膜樹脂5～8份、異硬脂酸植物硬脂基酯2～5份、乙二醇丁醚1～2份、N-甲基脂肪酰胺基?；撬猁}0.5～1份、聚氧乙烯脂肪酰胺1～2份、、尼龍-6 0.1～0.3份、十八烷醇基聚氧乙烯醚0.5～0.8份、阿拉伯樹膠1～3份和水90～200份。

優(yōu)選地，一種含有氯化石蠟的皮革用蠟乳液，由以下重量份數(shù)的原料制成：氯化石蠟23份、微晶蠟2份、季銨化肉豆蔻酰胺基硅氧烷1.2份、成膜樹脂6份、異硬脂酸植物硬脂基酯3份、乙二醇丁醚1.5份、N-甲基脂肪酰胺基?；撬猁}0.6份、聚氧乙烯脂肪酰胺1.5份、尼龍-6 0.2份、十八烷醇基聚氧乙烯醚0.6份、阿拉伯樹膠2份和水150份。

本發(fā)明的另一目的在于提供含有氯化石蠟的皮革用蠟乳液的制備方法，包括以下步驟：

(1)成膜樹脂的制備：成膜樹脂的配方為檸檬酸三異硬脂基酯2～6份、二亞磷酸二硬脂基季戊四醇酯1～3份、環(huán)六二甲基硅氧烷3～5份、十六烷基硬脂基葡糖苷4～6份、聚亞丁基二醇-雙(4-羥基苯甲酸酯)2～4份、硫酸亞鐵0.1～0.3份、甲基葡糖單二硬脂酸酯3～5份、過硫酸鉀0.2～0.3份、聚丙烯醇0.3～0.5份；制備方法如下：

a、將檸檬酸三異硬脂基酯、二亞磷酸二硬脂基季戊四醇酯、聚亞丁基二醇-雙(4-羥基苯甲酸酯)、環(huán)六二甲基硅氧烷和甲基葡糖單二硬脂酸酯加入不銹鋼反應(yīng)釜，升溫至80～90℃，開啟攪拌加入過硫酸鉀、硫酸亞鐵、十六烷基硬脂基葡糖苷和聚丙烯醇；

b、然后以20～30℃/h速率升溫到130～150℃，反應(yīng)1～2小時停止加熱，冷卻到60～70℃攪勻得到成膜樹脂；

(2)向高壓反應(yīng)釜中按配比加入氯化石蠟、微晶蠟、異硬脂酸植物硬脂基酯、季銨化肉豆蔻酰胺基硅氧烷、乙二醇丁醚和成膜樹脂，加熱至100～120℃熔融，攪拌均勻，得到油相分散混合物；

(3)將N-甲基脂肪酰胺基?；撬猁}、聚氧乙烯脂肪酰胺、尼龍-6和十八烷醇基聚氧乙烯醚溶于水中，加熱至90～95℃，得到水相分散混合物；

(4)提高高壓反應(yīng)釜的攪拌速度至1000～2000rpm，加入步驟(3)制備的水相分散混合物進(jìn)行乳化，乳化時間為1～3h；隨后在200～300rpm的攪拌速度下降溫至室溫，加入阿拉伯樹膠后繼續(xù)攪拌10～30min，然后過濾得到皮革用蠟乳液。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的蠟乳液能夠改善皮革涂飾劑的手感，可以使真皮制品手感更優(yōu)。本發(fā)明的蠟乳液具有比同類產(chǎn)品更優(yōu)異的抗酸、抗堿和耐硬水性，其乳液穩(wěn)定，任意比例水稀釋不分層，儲存期間不破乳、不結(jié)塊，保質(zhì)期長。

具體實施方式

下面結(jié)合試驗例及具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本發(fā)明內(nèi)容所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。

實施例1

一種含有氯化石蠟的皮革用蠟乳液，由以下重量份數(shù)的原料制成：氯化石蠟23份、微晶蠟2份、季銨化肉豆蔻酰胺基硅氧烷1.2份、成膜樹脂6份、異硬脂酸植物硬脂基酯3份、乙二醇丁醚1.5份、N-甲基脂肪酰胺基?；撬猁}0.6份、聚氧乙烯脂肪酰胺1.5份、尼龍-6 0.2份、十八烷醇基聚氧乙烯醚0.6份、阿拉伯樹膠2份和水150份。

上述含有氯化石蠟的皮革用蠟乳液的制備方法，包括以下步驟：

(1)成膜樹脂的制備：成膜樹脂的配方為檸檬酸三異硬脂基酯4份、二亞磷酸二硬脂基季戊四醇酯2份、環(huán)六二甲基硅氧烷3份、十六烷基硬脂基葡糖苷5份、聚亞丁基二醇-雙(4-羥基苯甲酸酯)3份、硫酸亞鐵0.2份、甲基葡糖單二硬脂酸酯4份、過硫酸鉀0.2份、聚丙烯醇0.4份；制備方法如下：

a、將檸檬酸三異硬脂基酯、二亞磷酸二硬脂基季戊四醇酯、聚亞丁基二醇-雙(4-羥基苯甲酸酯)、環(huán)六二甲基硅氧烷和甲基葡糖單二硬脂酸酯加入不銹鋼反應(yīng)釜，升溫至90℃，開啟攪拌加入過硫酸鉀、硫酸亞鐵、十六烷基硬脂基葡糖苷和聚丙烯醇；

b、然后以30℃/h速率升溫到140℃，反應(yīng)1.5小時停止加熱，冷卻到60℃攪勻得到成膜樹脂；

(2)向高壓反應(yīng)釜中按配比加入氯化石蠟、微晶蠟、異硬脂酸植物硬脂基酯、季銨化肉豆蔻酰胺基硅氧烷、乙二醇丁醚和成膜樹脂，加熱至110℃熔融，攪拌均勻，得到油相分散混合物；

(3)將N-甲基脂肪酰胺基?；撬猁}、聚氧乙烯脂肪酰胺、尼龍-6和十八烷醇基聚氧乙烯醚溶于水中，加熱至92℃，得到水相分散混合物；

(4)提高高壓反應(yīng)釜的攪拌速度至1500rpm，加入步驟(3)制備的水相分散混合物進(jìn)行乳化，乳化時間為1.5h；隨后在250rpm的攪拌速度下降溫至室溫，加入阿拉伯樹膠后繼續(xù)攪拌20min，然后過濾得到皮革用蠟乳液。

上述實施例制得的蠟乳液的性能指標(biāo)：

淡黃色乳狀液，固含量13.7％，PH：10.5，產(chǎn)品穩(wěn)定性，50℃，12個月外觀無變化。

將實施例制備的蠟乳液按底涂配方用量和底涂用樹脂調(diào)配成漿料，涂飾牛皮革后，皮革手感飽滿，溫潤，蠟感強(qiáng)，同時具有優(yōu)異的耐水性。