本發(fā)明涉及一種植物染料的制備方法，更具體一點說，涉及一種蘇木植物染料的制備方法。

背景技術：

染料是能使纖維和其他材料著色的物質，其在使用過程中直接接觸人們的皮膚。染料分為天然和合成兩大類，目前最常用是合成染料，其原料和中間體常含有致癌性物質，不僅污染了環(huán)境，還使穿著者受到傷害。

隨著人們生活水平的提高，人們對服裝服飾的安全性和健康性也提出了更高的要求，天然植物染料因其環(huán)保無害受到越來越多人的青睞，從植物體中提取的天然染料，無毒無害，染色色牢度高，不易退色、變色。蘇木是一種中藥材，是豆科灌木或小喬木蘇木的心材，有促進微動脈管徑恢復的功效，能降低冠脈阻力，也具有顯著免疫抑制的作用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供制備簡單、無污染、可降解、可大批量生產(chǎn)等技術特點的一種蘇木植物染料的制備方法。

本發(fā)明提供的一種蘇木植物染料的制備方法，它采用如下步驟：

1)按質量份數(shù)，選取70-100份蘇木，用粉碎機碎成粉末，將粉末置于提取罐中，加入0.5-1.5份纖維素酶，0.5-1.5份蛋白酶，700-1000份酸性蒸餾水混合，在60-100℃條件下攪拌1.5-2.5h，過濾去渣后獲得濾液A、濾渣B；

2)按質量份數(shù)，取70-100份無水乙醇，0.5-10份冰醋酸混合均勻，加入步驟1)獲得的濾渣B，在60-80℃條件下攪拌0.5-1.5h，過濾去渣后獲得濾液C；

3)將步驟1)、2)獲得的濾液A、濾液C混合均勻，通過旋轉蒸發(fā)儀干燥濃縮制成染料濃縮液；

4)將步驟3)獲得的染料濃縮液在進口溫度為80-130℃條件下的高速離心噴霧機內干燥，制成天然染料粉劑，即蘇木植物染料。

作為一種優(yōu)選，步驟1)中的酸性蒸餾水PH值為3-6。

作為一種優(yōu)選，步驟3)所述旋轉蒸發(fā)儀的真空度0.07-0.1兆帕，水浴溫度為60-70℃。

本發(fā)明提供的一種蘇木植物染料的制備方法，該制備方法采用如下步驟：

1)按質量份數(shù)，選取85份蘇木，用粉碎機碎成粉末，將粉末置于提取罐中，加入1份纖維素酶，1份蛋白酶，850份酸性蒸餾水混合，在80℃條件下攪拌2h，過濾去渣后獲得濾液A、濾渣B；

2)按質量份數(shù)，取85份無水乙醇，5.3份冰醋酸混合均勻，加入步驟1)獲得的濾渣B，在70℃條件下攪拌1h，過濾去渣后獲得濾液C；

3)將步驟1)、2)獲得的濾液A、濾液C混合均勻，通過旋轉蒸發(fā)儀干燥濃縮制成染料濃縮液；

4)將步驟3)獲得的染料濃縮液在進口溫度為105℃條件下的高速離心噴霧機內干燥，制成天然染料粉劑，即蘇木植物染料。

作為一種優(yōu)選，步驟1)中的酸性蒸餾水PH值為4.5，步驟3)所述旋轉蒸發(fā)儀的真空度為0.085兆帕，水浴溫度為65℃。

本發(fā)明的有效益效果：從植物體中提取的天然染料，無毒無害、無污染、可降解；染色色牢度高，不易退色、變色；蘇木是一種中藥材，有促進微動脈管徑恢復的功效，能降低冠脈阻力，也具有顯著免疫抑制的作用；制備過程簡單，使用原料資源豐富，容易擴大種植，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益；適合貼身衣服生產(chǎn)，對人體無刺激，可大量生產(chǎn)。

具體實施方式

下面將結合具體實施例對本發(fā)明作詳細的介紹：

本發(fā)明所述的一種蘇木植物染料粉劑的制備方法，采用如下步驟：

1)按質量份數(shù)，選取70-100份蘇木，用粉碎機碎成粉末，將粉末置于提取罐中，加入0.5-1.5份纖維素酶，0.5-1.5份蛋白酶，700-1000份酸性蒸餾水混合，在60-100℃條件下攪拌1.5-2.5h，過濾去渣后獲得濾液A、濾渣B；

2)按質量份數(shù)，取70-100份無水乙醇，0.5-10份冰醋酸混合均勻，加入步驟1)獲得的濾渣B，在60-80℃條件下攪拌0.5-1.5h，過濾去渣后獲得濾液C；

3)將步驟1)、2)獲得的濾液A、濾液C混合均勻，通過旋轉蒸發(fā)儀干燥濃縮制成染料濃縮液；

4)將步驟3)獲得的染料濃縮液在進口溫度為80-130℃條件下的高速離心噴霧機內干燥，制成天然染料粉劑，即蘇木植物染料。

作為一種優(yōu)選實施例，步驟1)中的酸性蒸餾水PH值為3-6。

作為一種優(yōu)選實施例，步驟3)所述旋轉蒸發(fā)儀的真空度0.07-0.1兆帕，水浴溫度為60-70℃。

實施例1：一種蘇木植物染料的制備方法，該制備方法采用如下步驟：

1)按質量份數(shù)，選取70份蘇木，用粉碎機碎成粉末，將粉末置于提取罐中，加入0.5份纖維素酶，0.5份蛋白酶，700份PH值為3的酸性蒸餾水混合，在60℃條件下攪拌1.5h，過濾去渣后獲得濾液A、濾渣B；

2)按質量份數(shù)，取70份無水乙醇，0.5份冰醋酸混合均勻，加入步驟1)獲得的濾渣B，在60℃條件下攪拌0.5h，過濾去渣后獲得濾液C；

3)將步驟1)、2)獲得的濾液A、濾液C混合均勻，在真空度為0.07兆帕，水浴溫度為60℃的旋轉蒸發(fā)儀內干燥濃縮制成染料濃縮液；

4)將步驟3)獲得的染料濃縮液在進口溫度為80℃條件下的高速離心噴霧機內干燥，制成天然染料粉劑，即蘇木植物染料。

實施例2：一種蘇木植物染料的制備方法，該制備方法采用如下步驟：

1)按質量份數(shù)，選取85份蘇木，用粉碎機碎成粉末，將粉末置于提取罐中，加入1份纖維素酶，1份蛋白酶，850份PH值為4.5的酸性蒸餾水混合，在80℃條件下攪拌2h，過濾去渣后獲得濾液A、濾渣B；

2)按質量份數(shù)，取85份無水乙醇，5.3份冰醋酸混合均勻，加入步驟1)獲得的濾渣B，在70℃條件下攪拌1h，過濾去渣后獲得濾液C；

3)將步驟1)、2)獲得的濾液A、濾液C混合均勻，在真空度0.085兆帕，水浴溫度為65℃的旋轉蒸發(fā)儀內干燥濃縮制成染料濃縮液；

4)將步驟3)獲得的染料濃縮液在進口溫度為105℃條件下的高速離心噴霧機內干燥，制成天然染料粉劑，即蘇木植物染料。

實施例3：一種蘇木植物染料的制備方法，該制備方法采用如下步驟：

1)按質量份數(shù)，選取100份蘇木，用粉碎機碎成粉末，將粉末置于提取罐中，加入1.5份纖維素酶，1.5份蛋白酶，1000份PH值為6的酸性蒸餾水混合，在100℃條件下攪拌2.5h，過濾去渣后獲得濾液A、濾渣B；

2)按質量份數(shù)，取100份無水乙醇，10份冰醋酸混合均勻，加入步驟1)獲得的濾渣B，在80℃條件下攪拌1.5h，過濾去渣后獲得濾液C；

3)將步驟1)、2)獲得的濾液A、濾液C混合均勻，在真空度為0.1兆帕，水浴溫度為70℃的旋轉蒸發(fā)儀內干燥濃縮制成染料濃縮液；

4)將步驟3)獲得的染料濃縮液在進口溫度為130℃條件下的高速離心噴霧機內干燥，制成天然染料粉劑，即蘇木植物染料。

本發(fā)明所述的實施例并不限于以上所述3個實施例，通過前述公開的數(shù)值范圍，在就具體實施例中進行任意替換，從而可以得到無數(shù)個實施例，對此不一一例舉。