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      一種抗菌防霉型單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠及其制作方法與流程

      文檔序號:12406307閱讀:524來源:國知局

      本發(fā)明涉及膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種抗菌防霉型單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠及其制作方法。



      背景技術(shù):

      隨著我國建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展,新型建筑材料也不斷開發(fā)和應(yīng)用,為了滿足石材、木材、混凝土、金屬、陶瓷和玻璃等大多數(shù)建筑材料的粘結(jié)要求,以環(huán)氧樹脂為主體的膠粘劑被廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域,特別是作為結(jié)構(gòu)膠的應(yīng)用發(fā)展十分迅速,其應(yīng)用范圍已從居家裝修、建筑物的修復(fù)與加固擴展到了新建筑的施工,并從一般建筑發(fā)展到公路、橋梁、高鐵、水利、機場等諸多領(lǐng)域,成為一類新型的重要化學(xué)建材。

      隨著我國建筑工程的發(fā)展,現(xiàn)有的商品化環(huán)氧樹脂建筑膠粘劑尚不能完全達到新的技術(shù)要求,開發(fā)新的建筑工程各類技術(shù)要求的的膠粘劑已成為市場的迫切需求。建筑工程環(huán)氧樹脂膠粘劑主要用于混凝土的“整體工程”、粘接建筑物的修補、水泥制品的修補、裝飾及裝修材料的粘接以及建筑陶瓷的修補等。但傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂固化后韌性較差,因此在保持較高強度的同時,對環(huán)氧樹脂進行增韌改性勢在必行。又由于環(huán)氧樹脂屬于易燃物質(zhì),其氧指數(shù)只有19.5左右,從而限制了其應(yīng)用?;谝陨檄h(huán)氧樹脂的特點,必須對其進行改性處理制成阻燃增韌膠粘劑,保證使用時不對人類生命和財產(chǎn)構(gòu)成威脅,以達到建筑工程的需要。

      《阻燃建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑的研制》以聚氨酯(PU)增韌改性環(huán)氧樹脂為基體,以可膨脹石墨(EG)/聚磷酸銨(APP)為協(xié)效阻燃劑,制備了一種阻燃建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑。結(jié)果表明,經(jīng)改性后此環(huán)氧樹脂膠粘劑沖擊強度提高63.4%,達到良好的增韌效果,剪切強度達到24.9MPa,氧指數(shù)達28%,可作為阻燃建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑使用。

      然而文中以可膨脹石墨為阻燃材料,成本高不利于批量生產(chǎn),且隨著應(yīng)用領(lǐng)域的擴大,對建筑膠粘劑的要求越來越高,除了力學(xué)性能、粘結(jié)性能、阻燃性能等要求之外,為方便施工,用戶更歡迎單組分膠粘劑,不需要現(xiàn)場稱量、配置、混合等工序,可提高工效;另外,隨著人們對生活質(zhì)量的提高,除了要求建筑物等壽命長耐候性佳外,人們對居住環(huán)境要求也越來越高尤其是建筑隔音降噪的需求更加嚴(yán)格,因而需要對現(xiàn)有建筑膠粘劑加以改性,在保證其綜合性能的基礎(chǔ)上,添加相應(yīng)的添加劑提高膠粘劑的隔聲性能,故利用工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢渣加以改性,優(yōu)化配方改進現(xiàn)有生產(chǎn)工藝,開發(fā)出一種具有隔音功能的單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠很有必要。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷,提供一種抗菌防霉型單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠及其制作方法。

      本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

      一種抗菌防霉型單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠,由下列重量份的原料制成:E-44環(huán)氧樹脂56-58、不飽和聚酰亞胺樹脂16-19、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮0.7-0.8、鐵礦尾渣12-14、鋁粉0.01-0.03、玻璃棉0.6-0.9、尿素0.2-0.4、氨水0.4-0.7、偶氮二甲酰胺3-5、二甲基二甲氧基硅烷1.7-1.9、木薯淀粉8-10、混合溶劑78-80、適量水,所述混合溶劑是將乙醇、正丁醇按照質(zhì)量比8∶2進行復(fù)配。

      所述的一種抗菌防霉型單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠的制作方法,包括以下步驟:

      (1)往木薯淀粉中加入90℃-98℃開水,充分?jǐn)嚢柚令A(yù)糊化,冷卻至室溫加入二甲基二甲氧基硅烷、尿素超聲分散研磨10-15分鐘得改性木薯淀粉;

      (2)將鐵礦尾渣于825-865℃高溫煅燒20-30分鐘,冷卻至室溫粉碎至180-200目,加入步驟(1)物料攪拌混勻,加入鋁粉、氨水、偶氮二甲酰胺及適量水?dāng)嚢璩蓾{并造粒,然后放入靜養(yǎng)室在55-65℃密封保溫,靜養(yǎng)2-2.5小時烘干得改性鐵礦尾渣;

      (3)將E-44環(huán)氧樹脂、不飽和聚酰亞胺樹脂投入到反應(yīng)釜中,加入混合溶劑攪拌混勻,加熱至80-90℃,加入5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮保持溫度攪拌反應(yīng)2-3小時;

      (4)將步驟(3)物料降溫至45-55℃,加入步驟(2)反應(yīng)物料及其它剩余成分,恒溫攪拌1-2小時,停止加熱,在攪拌下冷卻至室溫,出料。

      本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明以不飽和聚酰亞胺樹脂改性的環(huán)氧樹脂為基體,兩者能夠在體系中形成一定的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),避免了體系內(nèi)較大的內(nèi)應(yīng)力,降低了脆性,提高了體系的抗開裂能力,達到了增強增韌的效果;將鐵礦尾渣進行物理化學(xué)改性處理后具有孔隙結(jié)構(gòu)且孔隙率均勻,不僅改善了產(chǎn)品吸音隔聲性能,還使得產(chǎn)品在瞬間受到高溫時,由于吸留在孔隙中的化合物分解,氣孔迅速膨脹,在火災(zāi)發(fā)生時通過體積瞬間擴大將火焰熄滅,阻燃效果優(yōu)良且環(huán)保無污染;最后再配伍其他有效助劑相互復(fù)合制得的建筑隔音膠具有節(jié)能環(huán)保、抗菌防霉無臭味的特點,粘合力強、抗沖擊及剪切強度高,性能穩(wěn)定、粘度較低、使用方便,施工效率高、使用壽命長。

      具體實施方式

      一種抗菌防霉型單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠,由下列重量份的原料制成:E-44環(huán)氧樹脂56、不飽和聚酰亞胺樹脂16、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮0.7、鐵礦尾渣12、鋁粉0.01、玻璃棉0.6、尿素0.2、氨水0.4、偶氮二甲酰胺3、二甲基二甲氧基硅烷1.7、木薯淀粉8、混合溶劑78、適量水,所述混合溶劑是將乙醇、正丁醇按照質(zhì)量比8∶2進行復(fù)配。

      所述的一種抗菌防霉型單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠的制作方法,包括以下步驟:

      (1)往木薯淀粉中加入90℃-98℃開水,充分?jǐn)嚢柚令A(yù)糊化,冷卻至室溫加入二甲基二甲氧基硅烷、尿素超聲分散研磨10-15分鐘得改性木薯淀粉;

      (2)將鐵礦尾渣于825-865℃高溫煅燒20-30分鐘,冷卻至室溫粉碎至180-200目,加入步驟(1)物料攪拌混勻,加入鋁粉、氨水、偶氮二甲酰胺及適量水?dāng)嚢璩蓾{并造粒,然后放入靜養(yǎng)室在55-65℃密封保溫,靜養(yǎng)2-2.5小時烘干得改性鐵礦尾渣;

      (3)將E-44環(huán)氧樹脂、不飽和聚酰亞胺樹脂投入到反應(yīng)釜中,加入混合溶劑攪拌混勻,加熱至80-90℃,加入5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮保持溫度攪拌反應(yīng)2-3小時;

      (4)將步驟(3)物料降溫至45-55℃,加入步驟(2)反應(yīng)物料及其它剩余成分,恒溫攪拌1-2小時,停止加熱,在攪拌下冷卻至室溫,出料。

      按照本發(fā)明制得的建筑隔音膠沖擊強度提高65.8%,達到良好的增韌效果,剪切強度達到26.8MPa,氧指數(shù)達29.8%。

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