本發(fā)明涉及門(mén)用涂料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種門(mén)用聚氨酯面漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
在目前的門(mén)加工行業(yè)，用于門(mén)表面涂裝的防腐面漆的工藝配方較復(fù)雜，工業(yè)防腐漆聚氨酯涂料的特點(diǎn)聚氨酯涂料的主要優(yōu)點(diǎn)漆膜堅(jiān)硬耐磨是各類涂料中最突出的，因而可以用于特殊的場(chǎng)合，例如，船舶甲玉、地板、超音速飛機(jī)等表面用漆，漆膜可承受高速氣流沖刷。
漆膜光亮豐富可用于高級(jí)木器、鋼琴和大型客機(jī)等表面涂裝。漆膜具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能包括酸、堿、鹽、石油產(chǎn)品、溶劑、水等介質(zhì)。而可廣泛用于化工設(shè)備的防腐涂料及溶劑貯罐，油罐、油庫(kù)及石油管等適用的涂料。漆膜的彈性及其成分配比可以據(jù)需要而調(diào)節(jié)可以從極堅(jiān)硬到極柔韌，而一般的涂料(如環(huán)氧、聚酯等)則沒(méi)有這種性能。
良好的耐熱性和附著力其耐熱性僅次于有機(jī)硅漆，對(duì)各種物體(如金屬、木材、水泥、橡膠、塑料等)均有良好的附著力。能在高溫烘干，也能在低溫固化，可在0℃正常固化?？芍迫∧鸵?0℃低溫的品種利用游離異氰酸基可以對(duì)醇酸、環(huán)氧、酚醛、丙烯酸、不飽和聚酯等樹(shù)脂改性，制得多種性能優(yōu)異的涂料。
工業(yè)防腐漆聚氨酯涂料的缺點(diǎn)保光保色性差由甲基二異氰酸酯為原料制成的聚氨酯涂料不耐日光，也不宜于制淺色漆。有毒性異氰酸基及其酯類對(duì)人體有害，生產(chǎn)中要加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，其中芳香族異氰酸酯的毒性更大。穩(wěn)定性差異氰酸酯十分活潑，對(duì)水分和潮氣敏感，易吸潮，遇水則貯存不穩(wěn)定。工麻煩有些聚氨酯涂料品種是多包裝的，因此，施工時(shí)較麻煩。
所以我們需要提供一種新型的防腐蝕門(mén)面漆以解決現(xiàn)有門(mén)面漆抗擦傷性能差、光澤不均勻、透明度低的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種門(mén)用聚氨酯面漆及其制備方法，能夠有效地解決現(xiàn)有門(mén)面漆抗擦傷性能差、光澤不均勻、透明度低的問(wèn)題。。
本發(fā)明提供了一種門(mén)用聚氨酯面漆，其特征在于，按重量計(jì)，其由以下組份組成：
環(huán)己酮80份-150份、6900-20聚酰胺化合物10份-22份、BYK141破泡聚硅氧烷1份-6份、BYK333聚醚改性二甲基硅氧烷化合物2份-6份、2,6-二叔丁基對(duì)甲酚5份-12份、ED2二氧化硅粉體消光劑21份-55份、豆油酸型醇酸樹(shù)脂500份-600份、結(jié)晶二氧化硅40份-120份、透明長(zhǎng)石粉30份-70份、合成蠟5份-15份、氯醋三元共聚樹(shù)脂10份-60份。
進(jìn)一步地，所述氯醋三元共聚樹(shù)脂選用VINNOL含有羥基的氯乙烯醋酸乙烯工具化合物22。
進(jìn)一步地，所述合成蠟選用CERAMAT258合成蠟分散液。
進(jìn)一步地，所述環(huán)己酮選用石化的2％-4％環(huán)己酮。
進(jìn)一步地，所述結(jié)晶二氧化硅選用VX-SP結(jié)晶型的二氧化硅。
本發(fā)明還提供了所述門(mén)用聚氨酯面漆的制備方法如下：
①按配方稱取結(jié)晶二氧化硅及透明長(zhǎng)石粉，放入分散機(jī)中，按配方稱取二甲苯放入分散機(jī)中，充分濕潤(rùn)后，得到第一中間產(chǎn)物；
②按配方稱取豆油酸型醇酸樹(shù)脂放入分散機(jī)中，與步驟①產(chǎn)生的第一中間產(chǎn)物混合，然后開(kāi)動(dòng)分散機(jī)，中速分散至細(xì)度≤35μm，得到第二中間產(chǎn)物；
③按配方稱取6900-20聚酰胺化合物、合成蠟、氯醋三元共聚樹(shù)脂、BYK141破泡聚硅氧烷、BYK333聚醚改性二甲基硅氧烷化合物、2,6-二叔丁基對(duì)甲酚放入分散集中，與步驟②中的第二中間產(chǎn)物混合，然后開(kāi)動(dòng)分散機(jī)，中速分散10分鐘，得到第三中間產(chǎn)物；
④按配方稱取ED2二氧化硅粉體消光劑放入分散機(jī)中，與步驟③中產(chǎn)生的第三中間產(chǎn)物混合，然后開(kāi)動(dòng)分散機(jī)，中速分散30分鐘至細(xì)度≤35μm，制得最終產(chǎn)物。
有益效果：
本發(fā)明的有益效果在于，提供一種門(mén)用聚氨酯面漆及其制備方法，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具有良好耐刮花性能，光澤均勻、高透明度的施工效果，可用于門(mén)表面涂裝并提供一個(gè)良好的表面效果。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
實(shí)施例一
本發(fā)明具體技術(shù)方案如下：
本發(fā)明提供了一種門(mén)用聚氨酯面漆，其特征在于，按重量計(jì)，其由以下組份組成：
環(huán)己酮80份、6900-20聚酰胺化合物10份、BYK141破泡聚硅氧烷1份、BYK333聚醚改性二甲基硅氧烷化合物2份、2,6-二叔丁基對(duì)甲酚5份、ED2二氧化硅粉體消光劑21份、豆油酸型醇酸樹(shù)脂500份、結(jié)晶二氧化硅40份份、透明長(zhǎng)石粉30份、合成蠟5份、氯醋三元共聚樹(shù)脂10份。
所述氯醋三元共聚樹(shù)脂選用VINNOL含有羥基的氯乙烯醋酸乙烯工具化合物22，所述合成蠟選用CERAMAT258合成蠟分散液，所述環(huán)己酮選用石化的2％-4％環(huán)己酮，所述結(jié)晶二氧化硅選用VX-SP結(jié)晶型的二氧化硅。
本發(fā)明還提供了所述門(mén)用聚氨酯面漆的制備方法如下：
①按配方稱取結(jié)晶二氧化硅及透明長(zhǎng)石粉，放入分散機(jī)中，按配方稱取二甲苯放入分散機(jī)中，充分濕潤(rùn)后，得到第一中間產(chǎn)物；
②按配方稱取豆油酸型醇酸樹(shù)脂放入分散機(jī)中，與步驟①產(chǎn)生的第一中間產(chǎn)物混合，然后開(kāi)動(dòng)分散機(jī)，中速分散至細(xì)度≤35μm，得到第二中間產(chǎn)物；
③按配方稱取6900-20聚酰胺化合物、合成蠟、氯醋三元共聚樹(shù)脂、BYK141 破泡聚硅氧烷、BYK333聚醚改性二甲基硅氧烷化合物、2,6-二叔丁基對(duì)甲酚放入分散集中，與步驟②中的第二中間產(chǎn)物混合，然后開(kāi)動(dòng)分散機(jī)，中速分散10分鐘，得到第三中間產(chǎn)物；
④按配方稱取ED2二氧化硅粉體消光劑放入分散機(jī)中，與步驟③中產(chǎn)生的第三中間產(chǎn)物混合，然后開(kāi)動(dòng)分散機(jī)，中速分散30分鐘至細(xì)度≤35μm，制得最終產(chǎn)物。
本發(fā)明的有益效果在于，提供一種門(mén)用聚氨酯面漆及其制備方法，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具有良好耐刮花性能，光澤均勻、高透明度的施工效果，可用于門(mén)表面涂裝并提供一個(gè)良好的表面效果。
實(shí)施例二
本發(fā)明具體技術(shù)方案如下：
本發(fā)明提供了一種門(mén)用聚氨酯面漆，其特征在于，按重量計(jì)，其由以下組份組成：
環(huán)己酮98份、6900-20聚酰胺化合物15份、BYK141破泡聚硅氧烷3份、BYK333聚醚改性二甲基硅氧烷化合物2份、2,6-二叔丁基對(duì)甲酚6份、ED2二氧化硅粉體消光劑33份、豆油酸型醇酸樹(shù)脂527份、結(jié)晶二氧化硅65份、透明長(zhǎng)石粉58份、合成蠟7份、氯醋三元共聚樹(shù)脂15份。
所述氯醋三元共聚樹(shù)脂選用VINNOL含有羥基的氯乙烯醋酸乙烯工具化合物22，所述合成蠟選用CERAMAT258合成蠟分散液，所述環(huán)己酮選用石化的2％-4％環(huán)己酮，所述結(jié)晶二氧化硅選用VX-SP結(jié)晶型的二氧化硅。
本發(fā)明還提供了所述門(mén)用聚氨酯面漆的制備方法如下：
①按配方稱取結(jié)晶二氧化硅及透明長(zhǎng)石粉，放入分散機(jī)中，按配方稱取二甲苯放入分散機(jī)中，充分濕潤(rùn)后，得到第一中間產(chǎn)物；
②按配方稱取豆油酸型醇酸樹(shù)脂放入分散機(jī)中，與步驟①產(chǎn)生的第一中間產(chǎn)物混合，然后開(kāi)動(dòng)分散機(jī)，中速分散至細(xì)度≤35μm，得到第二中間產(chǎn)物；
③按配方稱取6900-20聚酰胺化合物、合成蠟、氯醋三元共聚樹(shù)脂、BYK141破泡聚硅氧烷、BYK333聚醚改性二甲基硅氧烷化合物、2,6-二叔丁基對(duì)甲酚放入分散集中，與步驟②中的第二中間產(chǎn)物混合，然后開(kāi)動(dòng)分散機(jī)，中速分散10分鐘，得到第三中間產(chǎn)物；
④按配方稱取ED2二氧化硅粉體消光劑放入分散機(jī)中，與步驟③中產(chǎn)生的第三中間產(chǎn)物混合，然后開(kāi)動(dòng)分散機(jī)，中速分散30分鐘至細(xì)度≤35μm，制得最終產(chǎn)物。
本發(fā)明的有益效果在于，提供一種門(mén)用聚氨酯面漆及其制備方法，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具有良好耐刮花性能，光澤均勻、高透明度的施工效果，可用于門(mén)表面涂裝并提供一個(gè)良好的表面效果。
實(shí)施例三
本發(fā)明具體技術(shù)方案如下：
本發(fā)明提供了一種門(mén)用聚氨酯面漆，其特征在于，按重量計(jì)，其由以下組份組成：
環(huán)己酮130份、6900-20聚酰胺化合物20份、BYK141破泡聚硅氧烷5份、BYK333聚醚改性二甲基硅氧烷化合物5份、2,6-二叔丁基對(duì)甲酚10份、ED2二氧化硅粉體消光劑47份、豆油酸型醇酸樹(shù)脂580份、結(jié)晶二氧化硅40份、透明長(zhǎng)石粉60份、合成蠟15份、氯醋三元共聚樹(shù)脂55份。
所述氯醋三元共聚樹(shù)脂選用VINNOL含有羥基的氯乙烯醋酸乙烯工具化合物22，所述合成蠟選用CERAMAT258合成蠟分散液，所述環(huán)己酮選用石化的2％-4％環(huán)己酮，所述結(jié)晶二氧化硅選用VX-SP結(jié)晶型的二氧化硅。
本發(fā)明還提供了所述門(mén)用聚氨酯面漆的制備方法如下：
①按配方稱取結(jié)晶二氧化硅及透明長(zhǎng)石粉，放入分散機(jī)中，按配方稱取二甲苯放入分散機(jī)中，充分濕潤(rùn)后，得到第一中間產(chǎn)物；
②按配方稱取豆油酸型醇酸樹(shù)脂放入分散機(jī)中，與步驟①產(chǎn)生的第一中間產(chǎn)物混合，然后開(kāi)動(dòng)分散機(jī)，中速分散至細(xì)度≤35μm，得到第二中間產(chǎn)物；
③按配方稱取6900-20聚酰胺化合物、合成蠟、氯醋三元共聚樹(shù)脂、BYK141破泡聚硅氧烷、BYK333聚醚改性二甲基硅氧烷化合物、2,6-二叔丁基對(duì)甲酚放入分散集中，與步驟②中的第二中間產(chǎn)物混合，然后開(kāi)動(dòng)分散機(jī)，中速分散10分鐘，得到第三中間產(chǎn)物；
④按配方稱取ED2二氧化硅粉體消光劑放入分散機(jī)中，與步驟③中產(chǎn)生的第三中間產(chǎn)物混合，然后開(kāi)動(dòng)分散機(jī)，中速分散30分鐘至細(xì)度≤35μm，制得最終產(chǎn)物。
本發(fā)明的有益效果在于，提供一種門(mén)用聚氨酯面漆及其制備方法，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具有良好耐刮花性能，光澤均勻、高透明度的施工效果，可用于門(mén)表面涂裝并提供一個(gè)良好的表面效果。
實(shí)施例四
本發(fā)明具體技術(shù)方案如下：
本發(fā)明提供了一種門(mén)用聚氨酯面漆，其特征在于，按重量計(jì)，其由以下組份組成：
環(huán)己酮150份、6900-20聚酰胺化合物22份、BYK141破泡聚硅氧烷6份、BYK333聚醚改性二甲基硅氧烷化合物6份、2,6-二叔丁基對(duì)甲酚12份、ED2二氧化硅粉體消光劑55份、豆油酸型醇酸樹(shù)脂600份、結(jié)晶二氧化硅120份、透明長(zhǎng)石粉70份、合成蠟15份、氯醋三元共聚樹(shù)脂60份。
進(jìn)一步地，所述氯醋三元共聚樹(shù)脂選用VINNOL含有羥基的氯乙烯醋酸乙烯工具化合物22。
進(jìn)一步地，所述合成蠟選用CERAMAT258合成蠟分散液。
進(jìn)一步地，所述環(huán)己酮選用石化的2％-4％環(huán)己酮。
進(jìn)一步地，所述結(jié)晶二氧化硅選用VX-SP結(jié)晶型的二氧化硅。
本發(fā)明還提供了所述門(mén)用聚氨酯面漆的制備方法如下：
①按配方稱取結(jié)晶二氧化硅及透明長(zhǎng)石粉，放入分散機(jī)中，按配方稱取二甲苯放入分散機(jī)中，充分濕潤(rùn)后，得到第一中間產(chǎn)物；
②按配方稱取豆油酸型醇酸樹(shù)脂放入分散機(jī)中，與步驟①產(chǎn)生的第一中間產(chǎn)物混合，然后開(kāi)動(dòng)分散機(jī)，中速分散至細(xì)度≤35μm，得到第二中間產(chǎn)物；
③按配方稱取6900-20聚酰胺化合物、合成蠟、氯醋三元共聚樹(shù)脂、BYK141破泡聚硅氧烷、BYK333聚醚改性二甲基硅氧烷化合物、2,6-二叔丁基對(duì)甲酚放入分散集中，與步驟②中的第二中間產(chǎn)物混合，然后開(kāi)動(dòng)分散機(jī)，中速分散10分鐘，得到第三中間產(chǎn)物；
④按配方稱取ED2二氧化硅粉體消光劑放入分散機(jī)中，與步驟③中產(chǎn)生的第三中間產(chǎn)物混合，然后開(kāi)動(dòng)分散機(jī)，中速分散30分鐘至細(xì)度≤35μm，制得最終產(chǎn)物。
本發(fā)明的有益效果在于，提供一種門(mén)用聚氨酯面漆及其制備方法，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具有良好耐刮花性能，光澤均勻、高透明度的施工效果，可用于門(mén)表面涂裝并提供一個(gè)良好的表面效果。
最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。