本發(fā)明涉及膠黏劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種丙烯酸類耐黃變PUR膠黏劑及制備方法。

背景技術(shù)：

PUR膠黏劑，又稱PUR熱熔膠，是一種高黏度的單組份濕固化聚氨酯膠黏劑，其主要成分是異端異氰酸酯聚氨酯預(yù)聚體。PUR膠黏劑一般是通過多異氰酸酯與多種聚醚反應(yīng)得到，有些產(chǎn)品中添加有抗氧化劑以提高產(chǎn)品的抗紫外線性能。

現(xiàn)有的PUR膠黏劑大都采用二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)或六亞甲基二異氰酸酯(HDI)作為多異氰酸酯，但是MDI常溫下為固體，需要冷藏，烘烤后易產(chǎn)生自交聯(lián)；HDI毒性相對較大；并且，這兩種多異氰酸酯都不耐黃變并且反應(yīng)活性較大，制備PUR膠黏劑過程中易發(fā)生爆聚，影響產(chǎn)品的最終品質(zhì)。除此之外，目前PUR膠黏劑中常用的抗氧化劑大多為進(jìn)口，價(jià)格相對較高。

因此，提供一種具有耐黃變性能的、價(jià)格低廉的PUR膠黏劑很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一個(gè)目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供一種丙烯酸類耐黃變PUR膠黏劑，具體采用如下技術(shù)方案：

一種丙烯酸類耐黃變PUR膠黏劑，由包括如下重量份的原料制備而成：

本發(fā)明以異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)作為多異氰酸酯，IPDI反應(yīng)活性低于MDI及HDI，反應(yīng)過程中，能較好的控制反應(yīng)速率，可有效避免出現(xiàn)爆聚等現(xiàn)象；并且，發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，由于IPDI的使用，能夠很好地提高PUR膠黏劑的耐黃變性能，產(chǎn)品品質(zhì)更佳。

本發(fā)明采用丙烯酸-2-羥乙酯(HEA)替代價(jià)格相對較高的抗氧化劑，添加少量的HEA即可有效提高產(chǎn)品的耐紫外性能、粘結(jié)性能和耐水性能。此外，HEA為丙烯酸類產(chǎn)品，是石油化工的一種產(chǎn)品，來源廣泛，價(jià)格低廉，可有效降低PUR膠黏劑的生產(chǎn)成本。

聚醚和/或聚酯是生產(chǎn)PUR膠黏劑的主要原料之一，針對本發(fā)明的膠黏劑，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，由于聚酯多元醇耐水性較差，在反應(yīng)過程中易產(chǎn)生爬桿和凝膠，產(chǎn)品報(bào)廢率較高。單獨(dú)采用聚醚多元醇，生產(chǎn)得到的產(chǎn)品粘度較低，耐水性好。因此，本發(fā)明優(yōu)選采用聚醚多元醇作為聚醚。

所述聚醚類多元醇可選自本領(lǐng)域常用的物質(zhì)，如聚四氫呋喃聚二醇，丙二醇聚氧乙烯醚等，其中，聚四氫呋喃聚二醇價(jià)格昂貴，成本較高。申請人經(jīng)大量研究發(fā)現(xiàn)，針對本發(fā)明的IPDI，采用丙二醇聚氧乙烯醚(以丙二醇為起始劑，與環(huán)氧丙環(huán)開環(huán)聚合而成)得到的產(chǎn)品耐黃變性能最佳，粘度理想，耐水性最佳，且成本較低。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述聚醚多元醇的分子量范圍為400-2000。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述聚醚多元醇的羥值范圍為50-300。

在具體的實(shí)施方式中，所述聚醚多元醇可采用市售的聚醚N220，聚醚N210和聚醚N204。其中，聚醚N220的分子量為2000，羥值為56.1；聚醚N210的分子量為1000，羥值為112.2；聚醚N204的分子量為400，羥值為280.5。

進(jìn)一步優(yōu)選地，聚醚N220，聚醚N210，聚醚N204的重量比為(0.8～1.5)：1：(0.1～0.25)。

在具體的實(shí)施方式中，聚醚N220的用量可為130-220份，聚醚N210的用量可為130-160份，聚醚N204的用量可為20-30份。

由于HEA反應(yīng)活性較高，因此，本發(fā)明采用阻聚劑以延緩HEA的聚合反應(yīng)，使反應(yīng)相對緩慢進(jìn)行。其中，所述阻聚劑可采用本領(lǐng)域公知的物質(zhì)，申請人研究發(fā)現(xiàn)，針對本發(fā)明的反應(yīng)體系，采用氫醌單甲醚(MEHQ)具有最佳的阻聚效果，得到的產(chǎn)品的抗紫外性能最佳，耐黃變效果最好。

作為本發(fā)明最佳的技術(shù)方案，PUR膠黏劑由包括如下重量份的原料制備而成：

本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供上述PUR膠黏劑的制備方法，具體為：惰性氣體保護(hù)下，使異佛爾酮二異氰酸酯和聚醚多元醇于60-90℃反應(yīng)，然后降溫至2-8℃，加入氫醌單甲醚和丙烯酸-2-羥乙酯，于2-8℃反應(yīng)，即得。

當(dāng)所述聚醚多元醇為聚醚N220，聚醚N210和聚醚N204時(shí)，優(yōu)選采用如下方法使IPDI和聚醚反應(yīng)：先使異佛爾酮二異氰酸酯與聚醚N220和聚醚N210于60-70℃反應(yīng)0.5-1.5h，然后再加入聚醚N204，于75-85℃反應(yīng)1.5-2.5h。

在惰性氣體環(huán)境中反應(yīng)能夠有效防止聚氨酯與空氣中的水分反應(yīng)，生成脲基，影響產(chǎn)物的生成。

本發(fā)明最佳的制備方法為：惰性氣體保護(hù)下，先使異佛爾酮二異氰酸酯與聚醚N220和聚醚N210于65℃反應(yīng)1h，然后再加入聚醚N204，于80℃反應(yīng)2h；降溫至5℃，加入氫醌單甲醚和丙烯酸-2-羥乙酯，于5℃反應(yīng)1h，即得。

在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可以相互組合，即得本發(fā)明各較佳實(shí)例。

本發(fā)明所述的“重量份”為本領(lǐng)域公知的μg，mg，g，kg等重量單位，或?yàn)槠浔稊?shù)，如1/10，1/100，10倍，100倍等。

本發(fā)明涉及到的原料和試劑均可市購獲得。

本發(fā)明取得了如下積極效果：本發(fā)明采用IPDI為多異氰酸酯，既解決了反應(yīng)活性的問題，又提高了產(chǎn)品的耐黃變性能；且加入HEA既能提高PUR的耐紫外性能、粘結(jié)性能和耐水性，又能降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明制備方法的工藝路線圖。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中涉及的操作如無特殊說明，均為本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)操作。

實(shí)施例1

一種丙烯酸酯類耐黃變PUR膠黏劑，由如下重量的原料制備而成：

實(shí)施例2

一種丙烯酸酯類耐黃變PUR膠黏劑，由如下重量的原料制備而成：

實(shí)施例3

一種丙烯酸酯類耐黃變PUR膠黏劑，由如下重量的原料制備而成：

實(shí)施例4

該實(shí)施例提供實(shí)施例1-3任一種PUR膠黏劑的制備方法，工藝流程如圖1所示，具體為：惰性氣體保護(hù)下，先使異佛爾酮二異氰酸酯與聚醚N220和聚醚N210于65℃反應(yīng)1h，然后再加入聚醚N204，于80℃反應(yīng)2h；降溫至5℃，加入氫醌單甲醚和丙烯酸-2-羥乙酯，于5℃反應(yīng)1h，即得。

效果實(shí)驗(yàn)

用HG-2690B燈泡式耐黃變試驗(yàn)機(jī)，將實(shí)施例1-3的膠黏劑樣品放入設(shè)備內(nèi)照射，200小時(shí)無變黃現(xiàn)象。說明本發(fā)明的膠黏劑具有優(yōu)良的耐黃變性能。

雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明、具體實(shí)施方式及試驗(yàn)，對本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對之作一些修改或改進(jìn)，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。