本發(fā)明涉及一種粘合劑，尤其是涉及一種環(huán)保型橡膠粘合劑及其制備方法，屬于粘合劑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
橡膠粘合劑是一種生產(chǎn)生活中不可缺少的材料，尤其是在輕工業(yè)生產(chǎn)中有廣泛應(yīng)用。隨著科技的發(fā)展與人們生活水平的提高，對(duì)橡膠制品的質(zhì)量需求也有了更進(jìn)一步的要求。傳統(tǒng)橡膠粘合劑粘結(jié)慢、耐老化性能差及毒性大等缺點(diǎn)，容易造成產(chǎn)品生產(chǎn)率低下，也會(huì)對(duì)生產(chǎn)者和使用者造成很大的危害。
現(xiàn)在裝修房子過程中，會(huì)使用到很多膠黏劑，這些粘合劑廣泛用于墻紙、瓷磚、木材等材料的粘結(jié)上，而粘合劑中的游離甲醛、苯和甲苯是室內(nèi)空氣質(zhì)量的主要?dú)⑹?，污染環(huán)境又影響人體健康。
本發(fā)明的目的是提供一種不含甲醛、甲苯、苯，價(jià)格便宜，性能穩(wěn)定而且在生產(chǎn)上操作使用方便的粘合劑及其制備方法，該粘合劑可用于內(nèi)墻瓷磚、墻紙、墻布、陶瓷、地毯、辦公用品等的粘合。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種環(huán)保型橡膠粘合劑，該橡膠粘合劑具有柔韌性好、粘合速度快、耐老化、無毒、無味、耐沖擊震動(dòng)等特性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的一種環(huán)保型橡膠粘合劑，其特征在于，由橡膠粘合組分、硅酸鈉、鋁酸鈉、非水溶劑、乳化劑、水組成，其中所述橡膠粘合組分由如下重量份數(shù)的組分組成：氯丁橡膠60-100份、丁苯橡膠5-9份、納米硫化鋅5-9份、石墨10-15份、硅藻土5-10份、防老劑2.5-3.5份、機(jī)油5-10份、防焦劑2-5份、二苯胍6-15份、促進(jìn)劑0.1-0.3份、木質(zhì)素5-15份、乙醇20-25份及硫黃0.1-0.3份。
作為優(yōu)選，所述橡膠粘合組分由如下重量份數(shù)的組分組成：氯丁橡膠90份、丁苯橡膠7份、納米硫化鋅5份、石墨10份、硅藻土10份、防老劑3.5份、機(jī)油10份、防焦劑5份、二苯胍15份、促進(jìn)劑0.3份、木質(zhì)素5份、乙醇20份及硫黃0.3份。
作為優(yōu)選，所述的乳化劑選自甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、山梨醇酐脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯和卵磷脂、斯潘類、吐溫類、乳化劑OP-10、十二烷基苯磺酸鈉，脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、二丁基萘磺酸鈉、十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉及其組合。
作為優(yōu)選，所述的非水溶劑由聚乙二醇、異丙醇、乙酸乙酯及其組合。
作為優(yōu)選，所述的橡膠粘合組分占比為15-40％。
作為優(yōu)選，所述的硅酸鈉占比為1％-5％。
作為優(yōu)選，所述的鋁酸鈉占比為5％-10％。
作為優(yōu)選，所述的非水溶劑占比為15％-50％。
作為優(yōu)選，所述的乳化劑占比為5-10％。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種上述環(huán)保型橡膠粘合劑的制備方法，該制備方法包括以下步驟：
步驟一：按成分組成比例，配制橡膠粘合組分；
步驟二：按成分組成比例，稱取配方所需的乳化劑，加入配制容器中；
步驟三：依次在配制容器中加入配方所需的橡膠粘合組分，用攪
拌機(jī)攪拌，使其充分與乳化劑乳化完全；
步驟四：繼步驟三，依次在配制容器中加入配方所需的鋁酸鈉、
鋁酸鈉及非水溶劑，用攪拌機(jī)攪拌，使其充分溶解；
步驟五：繼步驟四，在配制容器中加水至100％，用攪拌機(jī)攪拌，使混合均勻，即可。
該環(huán)保型粘合劑不含酚、甲醛、甲酚、乙醛、苯乙醛、甲苯、乙苯、丙酮、二異氰酸鹽、乙烯醋酸脂、環(huán)氧氯丙烷等不環(huán)保有機(jī)溶劑，組方原料易得、制備方法簡(jiǎn)單易行，可用于內(nèi)墻瓷磚、墻紙、墻布、陶瓷、地毯、辦公用品等的粘合，且粘合效果佳。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1
本實(shí)施例組方如下:
橡膠粘合組分15％；
甘油脂肪酸酯8％；
硅酸鈉3％；
鋁酸鈉10％；
聚乙二醇20％；
余量為水。
其中所述橡膠粘合組分由如下重量份數(shù)的組分組成：氯丁橡膠90份、丁苯橡膠7份、納米硫化鋅5份、石墨10份、硅藻土10份、防老劑3.5份、機(jī)油10份、防焦劑5份、二苯胍15份、促進(jìn)劑0.3份、木質(zhì)素5份、乙醇20份及硫黃0.3份。
本實(shí)施例制備方法如下：
1、按成分組成比例，配制橡膠粘合組分；
2、按成分組成比例，稱取配方所需的甘油脂肪酸酯，加入配制容器中。
3、依次在配制容器中加入配方所需的橡膠粘合組分，用攪拌機(jī)攪拌20min，使其充分與乳化劑乳化完全。
4、繼步驟3，依次在配制容器中加入配方所需的鋁酸鈉、鋁酸鈉及聚乙二醇。用攪拌機(jī)攪拌20min，使其充分溶解。
5、繼步驟4，在配制容器中加水至100％，用攪拌機(jī)攪拌30min，使混合均勻，即可。
實(shí)施例2
本實(shí)施例組方如下:
橡膠粘合組分30％；
蔗糖脂肪酸酯8％；
硅酸鈉3％；
鋁酸鈉10％；
異丙醇25％；
余量為水。
其中所述橡膠粘合組分由如下重量份數(shù)的組分組成：氯丁橡膠90份、丁苯橡膠9份、納米硫化鋅9份、石墨15份、硅藻土5份、防老劑2.5份、機(jī)油5份、防焦劑2份、二苯胍6份、促進(jìn)劑0.1份、木質(zhì)素15份、乙醇25份及硫黃0.1份。
本實(shí)施例制備方法如下：
1、按成分組成比例，配制橡膠粘合組分；
2、按成分組成比例，稱取配方所需的蔗糖脂肪酸酯，加入配制容器中。
3、依次在配制容器中加入配方所需的橡膠粘合組分，用攪拌機(jī)攪拌20min，使其充分與乳化劑乳化完全。
4、繼步驟3，依次在配制容器中加入配方所需的鋁酸鈉、鋁酸鈉及異丙醇。用攪拌機(jī)攪拌20min，使其充分溶解。
5、繼步驟4，在配制容器中加水至100％，用攪拌機(jī)攪拌30min，使混合均勻，即可。
實(shí)施例3
本實(shí)施例組方如下:
橡膠粘合組分30％；
丙二醇脂肪酸酯和卵磷脂+乳化劑OP-10+十二烷基苯磺酸鈉10％，丙二醇脂肪酸酯和卵磷脂：乳化劑OP-10：十二烷基苯磺酸鈉＝3:3:4(重量比)；
硅酸鈉3％；
鋁酸鈉10％；
異丙醇+乙酸乙酯30％，異丙醇：乙酸乙酯＝5:5；
余量為水。
其中所述橡膠粘合組分由如下重量份數(shù)的組分組成：氯丁橡膠90份、丁苯橡膠9份、納米硫化鋅9份、石墨15份、硅藻土5份、防老劑2.5份、機(jī)油5份、防焦劑2份、二苯胍6份、促進(jìn)劑0.1份、木質(zhì)素15份、乙醇25份及硫黃0.1份。
本實(shí)施例制備方法如下：
1、按成分組成比例，配制橡膠粘合組分；
2、按成分組成比例，稱取配方所需的丙二醇脂肪酸酯和卵磷脂+乳化劑OP-10+十二烷基苯磺酸鈉，加入配制容器中。
3、依次在配制容器中加入配方所需的橡膠粘合組分，用攪拌機(jī)攪拌20min，使其充分與乳化劑乳化完全。
4、繼步驟3，依次在配制容器中加入配方所需的鋁酸鈉、鋁酸鈉及異丙醇+乙酸乙酯。用攪拌機(jī)攪拌20min，使其充分溶解。
5、繼步驟4，在配制容器中加水至100％，用攪拌機(jī)攪拌30min，使混合均勻，即可。
實(shí)施例4
本實(shí)施例組方如下:
橡膠粘合組分15％；
山梨醇酐脂肪酸酯+丙二醇脂肪酸酯10％，山梨醇酐脂肪酸酯：丙二醇脂肪酸酯＝5:5(重量比)；
硅酸鈉3％；
鋁酸鈉10％；
乙酸乙酯30％；
余量為水。
其中所述橡膠粘合組分由如下重量份數(shù)的組分組成：氯丁橡膠90份、丁苯橡膠7份、納米硫化鋅5份、石墨10份、硅藻土10份、防老劑3.5份、機(jī)油10份、防焦劑5份、二苯胍15份、促進(jìn)劑0.3份、木質(zhì)素5份、乙醇20份及硫黃0.3份。
本實(shí)施例制備方法如下：
1、按成分組成比例，配制橡膠粘合組分；
2、按成分組成比例，稱取配方所需的甘油脂肪酸酯，加入配制容器中。
3、依次在配制容器中加入配方所需的橡膠粘合組分，用攪拌機(jī)攪拌20min，使其充分與乳化劑乳化完全。
4、繼步驟3，依次在配制容器中加入配方所需的鋁酸鈉、鋁酸鈉及聚乙二醇。用攪拌機(jī)攪拌20min，使其充分溶解。
5、繼步驟4，在配制容器中加水至100％，用攪拌機(jī)攪拌30min，使混合均勻，即可。
雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。