本發(fā)明涉及膠水技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種自制膠水及其制備方法。

背景技術(shù)：

目前，在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造工藝中，對(duì)于塑料制品經(jīng)常會(huì)使用到粘接工藝，通過(guò)各種類型的膠水將兩個(gè)部件粘接在一起，比如耳機(jī)的前殼與后殼通過(guò)粘接工藝形成耳機(jī)外殼。但現(xiàn)有的膠水在粘接塑料制品的不同部件時(shí)，會(huì)存在如下的技術(shù)問(wèn)題：

在膠水凝固后，會(huì)出現(xiàn)白化現(xiàn)象，嚴(yán)重影響電子產(chǎn)品成品的外觀，降低用戶對(duì)電子產(chǎn)品的觀感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種自制膠水及其制備方法，以解決現(xiàn)有的膠水在凝固后會(huì)出現(xiàn)白化現(xiàn)象的問(wèn)題。

一方面，本發(fā)明提供的自制膠水，包括：

由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％-30％的顆粒狀注塑原料和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70％-90％的甲基乙基酮混合而成，顆粒狀注塑原料與甲基乙基酮的混合體為流體狀態(tài)；其中，顆粒狀注塑原料包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、聚丙烯和聚氯乙烯中的任意一種。

另一方面，本發(fā)明提供的自制膠水的制備方法，包括：

將顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮按照各自預(yù)定的質(zhì)量分?jǐn)?shù)加入到攪拌容器中；

通過(guò)翻轉(zhuǎn)攪拌容器對(duì)甲基乙基酮與顆粒狀注塑原料進(jìn)行攪拌，同時(shí)，甲基乙基酮對(duì)顆粒狀注塑原料進(jìn)行稀釋，直到甲基乙基酮將顆粒狀注塑原料稀釋成流體狀態(tài)為止。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的自制膠水及其制備方法，通過(guò)該制備方法制備的膠水在凝固后，能夠在保證粘性強(qiáng)度的同時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生白化現(xiàn)象。

為了實(shí)現(xiàn)上述以及相關(guān)目的，本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)方面包括后面將詳細(xì)說(shuō)明的特征。下面的說(shuō)明以及附圖詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的某些示例性方面。然而，這些方面指示的僅僅是可使用本發(fā)明的原理的各種方式中的一些方式。此外，本發(fā)明旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。

附圖說(shuō)明

通過(guò)參考以下結(jié)合附圖的說(shuō)明，并且隨著對(duì)本發(fā)明的更全面理解，本發(fā)明的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中：

圖1為根據(jù)本發(fā)明的制備自制膠水的流程示意圖。

在所有附圖中相同的標(biāo)號(hào)指示相似或相應(yīng)的特征或功能。

具體實(shí)施方式

在下面的描述中，出于說(shuō)明的目的，為了提供對(duì)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的全面理解，闡述了許多具體細(xì)節(jié)。然而，很明顯，也可以在沒(méi)有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)現(xiàn)這些實(shí)施例。在其它例子中，為了便于描述一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例，公知的結(jié)構(gòu)和設(shè)備以方框圖的形式示出。

本發(fā)明提供的自制膠水，主要由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％-30％的顆粒狀注塑原料和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70％-90％的甲基乙基酮混合而成，顆粒狀注塑原料與甲基乙基酮最終會(huì)混合為流體狀態(tài)；其中，顆粒狀注塑原料可以選用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、聚丙烯和聚氯乙烯中的任意一種。下面以幾個(gè)具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明自制膠水的配比組成。

實(shí)施例一

本實(shí)施例一提供的自制膠水，其成分由顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮構(gòu)成，其中，顆粒狀注塑原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％，甲基乙基酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90％，顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮按照各自的質(zhì)量分?jǐn)?shù)混合而成，最終顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮的混合體呈流體狀態(tài)。

實(shí)施例一中的顆粒狀注塑原料包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、聚丙烯和聚氯乙烯中的任意一種，即顆粒狀注塑的成分單一，不能是前述幾種材料的混合體。

另外，需要說(shuō)明的是，由聚碳酸酯與甲基乙基酮混合而成的自制膠水只能對(duì)聚碳酸酯材質(zhì)的制品進(jìn)行粘接，同理，由聚氯乙烯與甲基乙基酮混合而成的自制膠水只能對(duì)聚氯乙烯材質(zhì)的制品進(jìn)行粘接。

本發(fā)明提供的自制膠水只由顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮這兩種成分構(gòu)成，由于顆粒狀注塑原料的分子結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，只能對(duì)同分子結(jié)構(gòu)的制品進(jìn)行粘接，如果采用由聚碳酸酯與甲基乙基酮混合而成的自制膠水對(duì)聚氯乙烯材質(zhì)的制品進(jìn)行粘接，則無(wú)粘接效果。

在下述的實(shí)施例中對(duì)自制膠水的粘接對(duì)象同理適用。

現(xiàn)有的膠水產(chǎn)生白化現(xiàn)象的原因在于膠水成分的分子結(jié)構(gòu)與空氣中的水分子產(chǎn)生反應(yīng)，從而發(fā)生白化現(xiàn)象，但本發(fā)明中自制膠水所涉及的這幾種組成成分不會(huì)與水分子產(chǎn)生反應(yīng)，也就不會(huì)發(fā)生白化現(xiàn)象。

在下述的各個(gè)實(shí)施例中，顆粒狀注塑原料的組成成分同實(shí)施例一相同，各個(gè)實(shí)施例之間的不同之處在于顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮的配比不同。

實(shí)施例二

本實(shí)施例二提供的自制膠水，其成分包括：顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮，其中，顆粒狀注塑原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13％，甲基乙基酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為87％，顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮按照各自的質(zhì)量分?jǐn)?shù)混合而成，最終顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮的混合體呈流體狀態(tài)。

實(shí)施例三

本實(shí)施例二提供的自制膠水，其成分包括：顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮，其中，顆粒狀注塑原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16％，甲基乙基酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為84％，顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮按照各自的質(zhì)量分?jǐn)?shù)混合而成，最終顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮的混合體呈流體狀態(tài)。

實(shí)施例四

本實(shí)施例二提供的自制膠水，其成分包括：顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮，其中，顆粒狀注塑原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％，甲基乙基酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80％，顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮按照各自的質(zhì)量分?jǐn)?shù)混合而成，最終顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮的混合體呈流體狀態(tài)。

實(shí)施例五

本實(shí)施例二提供的自制膠水，其成分包括：顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮，其中，顆粒狀注塑原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為24％，甲基乙基酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為76％，顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮按照各自的質(zhì)量分?jǐn)?shù)混合而成，最終顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮的混合體呈流體狀態(tài)。

實(shí)施例六

本實(shí)施例二提供的自制膠水，其成分包括：顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮，其中，顆粒狀注塑原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28％，甲基乙基酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為72％，顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮按照各自的質(zhì)量分?jǐn)?shù)混合而成，最終顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮的混合體呈流體狀態(tài)。。

實(shí)施例七

本實(shí)施例二提供的自制膠水，其成分包括：顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮，其中，顆粒狀注塑原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為22％，甲基乙基酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為78％，顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮按照各自的質(zhì)量分?jǐn)?shù)混合而成，最終顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮的混合體呈流體狀態(tài)。。

實(shí)施例八

本實(shí)施例二提供的自制膠水，其成分包括：顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮，其中，顆粒狀注塑原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％，甲基乙基酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70％，顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮按照各自的質(zhì)量分?jǐn)?shù)混合而成，最終顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮的混合體呈流體狀態(tài)。

上述內(nèi)容詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明提供的自制膠水的組成成分，下面對(duì)自制膠水的制備方法進(jìn)行說(shuō)明。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的制備自制膠水的流程。

如圖1所示，本發(fā)明提供的制備自制膠水的流程，包括：

步驟S1：將顆粒狀注塑原料和甲基乙基酮按照各自預(yù)定的質(zhì)量分?jǐn)?shù)加入到攪拌容器中。

其中，顆粒狀注塑原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％-30％，甲基乙基酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70％-90％，具體的配比可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用環(huán)境的需要靈活確定，比如：

當(dāng)顆粒狀注塑原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％，甲基乙基酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90％。

當(dāng)顆粒狀注塑原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13％，甲基乙基酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為87％。

當(dāng)顆粒狀注塑原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16％，甲基乙基酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為84％。

當(dāng)顆粒狀注塑原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％，甲基乙基酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80％。

當(dāng)顆粒狀注塑原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為24％，甲基乙基酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為76％。

當(dāng)顆粒狀注塑原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28％，甲基乙基酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為72％。

當(dāng)顆粒狀注塑原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為22％，甲基乙基酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為78％。

當(dāng)顆粒狀注塑原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％，甲基乙基酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70％。

顆粒狀注塑原料可以為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、聚丙烯和聚氯乙烯中的任意一種，與甲基乙基酮進(jìn)行混合。

步驟S2：通過(guò)翻轉(zhuǎn)攪拌容器對(duì)甲基乙基酮與顆粒狀注塑原料進(jìn)行攪拌，同時(shí)，甲基乙基酮對(duì)顆粒狀注塑原料進(jìn)行稀釋，直到甲基乙基酮將顆粒狀注塑原料稀釋成流體狀態(tài)為止。

為了充分地?cái)嚢杓谆一c顆粒狀注塑原料，在攪拌容器內(nèi)放入至少一個(gè)攪拌球，在翻轉(zhuǎn)攪拌容器時(shí)，通過(guò)攪拌球在攪拌容器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，將甲基乙基酮與顆粒狀注塑原料充分地混合到一起。

需要說(shuō)明的是，在攪拌甲基乙基酮與顆粒狀注塑原料的同時(shí)，甲基乙基酮會(huì)對(duì)顆粒狀注塑原料進(jìn)行稀釋，邊攪拌邊稀釋，直到甲基乙基酮將顆粒狀注塑原料稀釋成流體狀態(tài)為止，停止翻轉(zhuǎn)攪拌容器，完成自制膠水的制備。

自制膠水即為甲基乙基酮與顆粒狀注塑原料混合后的呈流體狀態(tài)的混合體。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。