本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體涉及一種鎂合金基材的散熱涂料。

背景技術(shù)：

鎂合金是當(dāng)前最輕的商用金屬結(jié)構(gòu)材料，其導(dǎo)熱性能僅次于銅和鋁，在同時(shí)要求輕量化和導(dǎo)熱性能的領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景，如大型戶外燈罩、通訊基站散熱部件等。但鎂合金耐腐蝕性能差，在工程應(yīng)用中往往需要采用表面防腐涂層來(lái)保證其防腐能力。目前工程上使用最多的是有機(jī)涂層，但其導(dǎo)熱性差，不可避免地導(dǎo)致鎂合金構(gòu)件綜合散熱性能下降，成為鎂合金在這些領(lǐng)域推廣應(yīng)用的技術(shù)瓶頸之一。因此，開(kāi)發(fā)既能保證防腐性能，又具有良好散熱性能的有機(jī)涂層成為工程界和學(xué)術(shù)界共同的目標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于，提供一種散熱效果好，防腐性能優(yōu)良的鎂合金基材用散熱涂料，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種用于鎂合金基材的散熱涂料，其特征在于，由以下組分按重量百分比混合制備而成：

樹(shù)脂 40-60份

顏填料 30-50份

助劑 2-8份

水 10-20份。

作為優(yōu)選方案之一，所述的樹(shù)脂是水性有機(jī)硅樹(shù)脂。

作為優(yōu)選方案之一，所述的顏填料包括碳化硅、銅粉、碳粉。

作為優(yōu)選方案之一，所述的碳化硅、銅粉、碳粉按照重量比為2:1:2混合組成。

作為優(yōu)選方案之一，所述的銅粉目數(shù)在200-300目，所述的碳粉目數(shù)在300-500目。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：本發(fā)明選用水性有機(jī)硅樹(shù)脂作為基體樹(shù)脂，在鎂合金基材上具有良好的附著力，可應(yīng)用于市場(chǎng)上常見(jiàn)的多種散熱器基材，并且耐老化性能優(yōu)良。以不同粒徑的碳化硅、銅粉、碳粉作為填料，一方面可以提高涂層散熱性能，另一方面可提高涂層的耐腐蝕性。本發(fā)明的散熱涂料通過(guò)科學(xué)選材，合理搭配不同類型及不同粒徑的填料，使得涂層綜合性能優(yōu)于市面上普通的散熱涂料，能廣泛用于鎂合金基板上。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：一種用于鎂合金基材的散熱涂料，由以下組分按重量百分比混合制備而成：

樹(shù)脂 52份

顏填料 33份

助劑 4份

水 11份。

實(shí)施例2：一種用于鎂合金基材的散熱涂料，由以下組分按重量百分比混合制備而成：

水性有機(jī)硅樹(shù)脂 45份

碳化硅 14份

200-300目銅粉 7份

300-500目碳粉 14份

助劑 5份

水 15份。

以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。