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      一種高效去污鞋油及其制備方法與流程

      文檔序號:12406022閱讀:504來源:國知局

      本發(fā)明涉及鞋油領域,尤其是一種高效去污鞋油及其制備方法。



      背景技術(shù):

      鞋油是一種用以擦亮、修復皮鞋或皮靴,并加強其防水力的產(chǎn)品,可延長鞋類的壽命。數(shù)百年來,多種物質(zhì)被用作鞋油,如天然物質(zhì)例如蠟等?,F(xiàn)代首只鞋油品牌是德國Werner&Mertz GmbH集團的品牌Erdal,該品牌于1901年正式注冊使用,在這之前德國Werner&Mertz GmbH集團已經(jīng)有35年的鞋油研制經(jīng)驗, Kiwi于1906年發(fā)明?,F(xiàn)代的鞋油通常由天然及合成物料混合而成,包括石油副產(chǎn)品、染料等,使用較簡單的化學提煉過程。鞋油成份可能帶有毒性,誤用可以令人中毒。

      目前人們使用的鞋油有一定的增色發(fā)亮作用,但其有以下幾方面不足:其一是鞋油消耗快,不利于節(jié)能環(huán)保;其二是增色提亮的時效短,需要頻繁擦涂,使用麻煩。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為解決上述問題,本發(fā)明公開了一種高效去污鞋油及其制備方法。

      為了達到以上目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      一種高效去污鞋油,包括下述重量份的組分:豬油23-29份,亞磷酸三異丙酯3-7份,椰油酰胺丙基甜菜堿1-2份,聚乙烯蠟9-13份,紫羅蘭精油2-6份,丁香精油1-3份,香蘭素1-3份,桉葉油4-8份,烏桕油2-6份, 十八酸鎂2-4份,角鯊烷2-6份,蜂臘3-7份,聚硅氧烷3-5份,月桂醇聚醚硫酸酯鈉3-8份,聚季銨鹽1-5份,月桂酸2-4份,成膜劑2-5份。

      優(yōu)選地,所述的高效去污鞋油組分為:豬油26份,亞磷酸三異丙酯5份,椰油酰胺丙基甜菜堿2份,聚乙烯蠟11份,紫羅蘭精油4份,丁香精油2份,香蘭素2份,桉葉油6份,烏桕油4份, 十八酸鎂3份,角鯊烷4份,蜂臘5份,聚硅氧烷4份,月桂醇聚醚硫酸酯鈉5份,聚季銨鹽3份,月桂酸3份,成膜劑4份。

      優(yōu)選地,所述成膜劑為聚丙烯酸乳液、聚氨酯乳液或丁二烯樹脂。

      一種制備高效去污鞋油的方法,包含以下步驟:

      (1)將豬油、亞磷酸三異丙酯溶于正丙醇,微波分散10分鐘;

      (2)將椰油酰胺丙基甜菜堿、聚乙烯蠟、香蘭素、十八酸鎂、角鯊烷、蜂臘、聚硅氧烷、月桂醇聚醚硫酸酯鈉、聚季銨鹽和月桂酸在80℃水熱反應釜中反應2h;

      (3)將(1)和(2)混合,再加入紫羅蘭精油、丁香精油、桉葉油、烏桕油和成膜劑,70℃下水浴攪拌40min;

      (4)將(3)所得物放入60℃烘箱烘干至粘稠。

      本發(fā)明的有益效果:

      豬油有很強的疏水性,能增色發(fā)亮、軟化皮革,亞磷酸三異丙酯可以作為穩(wěn)定劑,延長增色提亮的時效,進而降低其消耗,有利于環(huán)保。

      具體實施方式

      下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡明本發(fā)明,應理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

      實施例1:

      (1)將26份豬油、5份亞磷酸三異丙酯溶于正丙醇,微波分散10分鐘;

      (2)將2份椰油酰胺丙基甜菜堿、11份聚乙烯蠟、2份香蘭素、3份十八酸鎂、4份角鯊烷、5份蜂臘、4份聚硅氧烷、5份月桂醇聚醚硫酸酯鈉、3份聚季銨鹽和3份月桂酸在80℃水熱反應釜中反應2h;

      (3)將(1)和(2)混合,再加入4份紫羅蘭精油、2份丁香精油、6份桉葉油、4份烏桕油和4份聚丙烯酸乳液,70℃下水浴攪拌40min;

      (4)將(3)所得物放入60℃烘箱烘干至粘稠,即可制得高效去污鞋油。

      實施例2:

      (1)將23份豬油、3份亞磷酸三異丙酯溶于正丙醇,微波分散10分鐘;

      (2)將1份椰油酰胺丙基甜菜堿、9份聚乙烯蠟、1份香蘭素、2份十八酸鎂、2份角鯊烷、3份蜂臘、3份聚硅氧烷、3份月桂醇聚醚硫酸酯鈉、1份聚季銨鹽和2份月桂酸在80℃水熱反應釜中反應2h;

      (3)將(1)和(2)混合,再加入2份紫羅蘭精油、1份丁香精油、4份桉葉油、2份烏桕油和2份聚氨酯乳液,70℃下水浴攪拌40min;

      (4)將(3)所得物放入60℃烘箱烘干至粘稠,即可制得高效去污鞋油。

      實施例3:

      (1)將29份豬油、7份亞磷酸三異丙酯溶于正丙醇,微波分散10分鐘;

      (2)將2份椰油酰胺丙基甜菜堿、13份聚乙烯蠟、3份香蘭素、4份十八酸鎂、6份角鯊烷、7份蜂臘、5份聚硅氧烷、8份月桂醇聚醚硫酸酯鈉、5份聚季銨鹽和4份月桂酸在80℃水熱反應釜中反應2h;

      (3)將(1)和(2)混合,再加入6份紫羅蘭精油、3份丁香精油、8份桉葉油、6份烏桕油和5份丁二烯樹脂,70℃下水浴攪拌40min;

      (4)將(3)所得物放入60℃烘箱烘干至粘稠,即可制得高效去污鞋油。

      實施例4:

      (1)將24份豬油、4份亞磷酸三異丙酯溶于正丙醇,微波分散10分鐘;

      (2)將1份椰油酰胺丙基甜菜堿、10份聚乙烯蠟、2份香蘭素、3份十八酸鎂、3份角鯊烷、4份蜂臘、4份聚硅氧烷、4份月桂醇聚醚硫酸酯鈉、2份聚季銨鹽和2份月桂酸在80℃水熱反應釜中反應2h;

      (3)將(1)和(2)混合,再加入3份紫羅蘭精油、2份丁香精油、5份桉葉油、3份烏桕油和3份丁二烯樹脂,70℃下水浴攪拌40min;

      (4)將(3)所得物放入60℃烘箱烘干至粘稠,即可制得高效去污鞋油。

      實施例5:

      (1)將28份豬油、6份亞磷酸三異丙酯溶于正丙醇,微波分散10分鐘;

      (2)將2份椰油酰胺丙基甜菜堿、12份聚乙烯蠟、3份香蘭素、4份十八酸鎂、5份角鯊烷、6份蜂臘、4份聚硅氧烷、7份月桂醇聚醚硫酸酯鈉、4份聚季銨鹽和3份月桂酸在80℃水熱反應釜中反應2h;

      (3)將(1)和(2)混合,再加入5份紫羅蘭精油、2份丁香精油、7份桉葉油、5份烏桕油和4份聚丙烯酸乳液,70℃下水浴攪拌40min;

      (4)將(3)所得物放入60℃烘箱烘干至粘稠,即可制得高效去污鞋油。

      以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明作任何限制,凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。

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