相關(guān)申請(qǐng)案參照本申請(qǐng)案與美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)案第60/421,263號(hào)和第60/421,435號(hào)有關(guān)并主張其優(yōu)先權(quán),這兩個(gè)申請(qǐng)案皆于2002年10月25日提出申請(qǐng)，且其皆以引用方式并入本文中。本申請(qǐng)案還與下述同時(shí)提交的美國(guó)專利申請(qǐng)案有關(guān)：RaymondThomas提交的題為“FluorinatedAlkeneRefrigerantComposition(氟代烯烴制冷劑組合物)”的美國(guó)專利申請(qǐng)案(代理檔案號(hào)為H0004412(26269)；及HsuehSungTung等人提交的題為“ProcessForProducingFluoropropenes(制備氟代丙烯的方法)”的美國(guó)專利申請(qǐng)案(代理檔案號(hào)為H0003789(26267)，其以引用方式并入本文中。
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在多種應(yīng)用場(chǎng)合具有實(shí)用性的組合物，尤其包括制冷系統(tǒng)，且本發(fā)明亦涉及使用這些組合物的方法和系統(tǒng)。在一些優(yōu)選方面中，本發(fā)明涉及包括至少一種本發(fā)明多氟代烯烴的制冷劑組合物。
背景技術(shù)：
：基于氟碳化合物的流體已廣泛使用于許多商業(yè)和工業(yè)應(yīng)用中。例如，基于氟碳化合物的流體常常在諸如空調(diào)、熱泵和制冷系統(tǒng)等應(yīng)用中用作工作流體。蒸氣壓縮循環(huán)是一種在制冷系統(tǒng)中完成冷卻或加熱的最常用類(lèi)型的方法。蒸氣壓縮循環(huán)通常包括制冷劑在較低壓力下通過(guò)吸熱由液相到氣相的相變和隨后制冷劑在較低壓力和溫度下通過(guò)熱量移除由氣相到液相的相變，將蒸氣壓縮到相對(duì)較高的壓力，在此相對(duì)較低的壓力和溫度下通過(guò)熱量移除將所述蒸氣冷凝為液相，并隨后減小壓力重新開(kāi)始循環(huán)。制冷的主要目的是從較低溫度下的物體或其它流體移除熱量，而熱泵的主要目的是在相對(duì)于環(huán)境更高的溫度下增加熱量。多年以來(lái)，某些氟碳化合物在許多應(yīng)用中一直是多種熱交換流體(例如制冷劑)中的優(yōu)選組分。例如,由于氟代烷(例如,氯氟甲烷和氯氟乙烷衍生物)具有獨(dú)特的化學(xué)和物理性質(zhì)組合，因此其作為制冷劑已在包括空調(diào)和熱泵等應(yīng)用中獲得了廣泛使用。許多普遍應(yīng)用于蒸氣壓縮系統(tǒng)的制冷劑可為單一組分的流體或者為共沸混合物。近年來(lái)，人們對(duì)地球大氣和氣候潛在破壞的關(guān)注逐漸增加，因此，某些氯基化合物被視為可引起顯著問(wèn)題。由于許多含氯組合物(例如，氟氯碳化合物(CFC)、氫氯氟碳化合物(HCF)等等)具有臭氧消耗性質(zhì)，因此，此類(lèi)化合物作為制冷劑在空調(diào)和制冷系統(tǒng)中的使用已變得不受歡迎。因此，越來(lái)越需要可為制冷和熱泵應(yīng)用提供替代物的新穎氟碳和氫氟碳化合物及組合物。例如，人們期望通過(guò)用不會(huì)消耗臭氧層的不含氯制冷化合物(例如，氫氟碳化合物(HFC))替代含氯制冷劑來(lái)改進(jìn)含氯制冷系統(tǒng)。然而，通常認(rèn)為重要的是，任何潛在的制冷劑替代物必須亦具備存在于最廣泛使用的流體中的性質(zhì)，其中包括例如極好的傳熱性質(zhì)、化學(xué)穩(wěn)定性、低毒性或無(wú)毒性、不可燃性和潤(rùn)滑劑相容性。申請(qǐng)人逐漸認(rèn)識(shí)到潤(rùn)滑劑相容性在許多應(yīng)用中特別重要。更具體而言，人們非常期望制冷流體能夠與用于大多數(shù)制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)裝置中的潤(rùn)滑劑相容。遺憾的是，包括HFC在內(nèi)的許多不含氯制冷流體在通常與CFC及HFC一起使用的各類(lèi)型潤(rùn)滑劑中相對(duì)不溶及/或難于混溶，所述潤(rùn)滑劑包括礦物油、烷基苯或聚(α-烯烴)。為使一制冷流體-潤(rùn)滑劑組合在在壓縮制冷、空調(diào)及/或熱泵系統(tǒng)中以預(yù)期效率工作，潤(rùn)滑劑應(yīng)能在寬廣的操作溫度范圍中充分溶解于制冷流體。這樣的溶解性可降低潤(rùn)滑劑的黏度并允許潤(rùn)滑劑更易于流過(guò)整個(gè)系統(tǒng)。若缺少這樣的溶解性，潤(rùn)滑劑則會(huì)易于滯留在該制冷、空調(diào)或熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)器螺旋管以及此系統(tǒng)的其它部分中，從而降低系統(tǒng)效率。就使用效率而言，應(yīng)重點(diǎn)注意的是，制冷劑熱力學(xué)性能或者能量效率的損失可能會(huì)通過(guò)因電能需求增加引起的礦物燃料的用量增加而對(duì)環(huán)境造成負(fù)面影響。而且，人們通常期望CFC制冷劑替代物是有效的，且不需對(duì)目前用于CFC制冷劑的蒸氣壓縮技術(shù)進(jìn)行較大的工程設(shè)計(jì)改變。對(duì)于許多應(yīng)用而言，可燃性是另一重要性質(zhì)。即，據(jù)認(rèn)為在許多應(yīng)用中，尤其是在傳熱應(yīng)用中，使用不可燃組合物是十分重要的或是必需的。因此，在這些組合物中使用不可燃化合物通常較為有利。本文所用術(shù)語(yǔ)“不可燃”指根據(jù)2002年的ASTM標(biāo)準(zhǔn)E-681確定為不可燃的化合物或組合物，所述標(biāo)準(zhǔn)以引用方式并入本文中。遺憾的是，許多期望在制冷劑組合物中使用的HFC不是不可燃的。例如，氟代烷二氟乙烷(HFC-152a)和氟代烯烴1，1，1-三氟丙烯(HFO-1234zf)都是可燃的，因此不適合用于許多應(yīng)用場(chǎng)合。有人建議使用高級(jí)氟代烯烴亦即含有至少五個(gè)碳原子的氟取代烯烴來(lái)作為制冷劑。美國(guó)專利第4,788,352號(hào)-Smutny涉及至少具有一定程度不飽和度的C5-C8氟化化合物的制備。專利Smutny認(rèn)為這些已知的高級(jí)烯烴可用作制冷劑、殺蟲(chóng)劑、電介質(zhì)流體、傳熱流體、溶劑和各種化學(xué)反應(yīng)中間體(見(jiàn)第1欄，11-22行)。雖然Smutny中闡述的氟代烯烴在傳熱應(yīng)用中具有一定程度的有效性，但據(jù)信這樣的化合物亦可能具有某些缺點(diǎn)。例如，一些所述化合物可能易于破壞基質(zhì)，特別是常用的塑料制品，例如丙烯酸樹(shù)脂和ABS樹(shù)脂。而且，由于Smutny中闡述的高級(jí)烯烴化合物可能具有一定程度的由殺蟲(chóng)劑活性引起的毒性(如Smutny中所述)，因此這些化合物可能亦不適合某些應(yīng)用。同時(shí)，這些化合物具有過(guò)高的沸點(diǎn)，因而不可用作某些應(yīng)用的制冷劑。溴氟甲烷衍生物和溴氯氟甲烷衍生物，尤其是溴三氟甲烷(Halon1301)和溴氯二氟甲烷(Halon1211)已廣泛用作諸如飛機(jī)艙和計(jì)算機(jī)房等密封區(qū)域的滅火劑。然而,由于各種哈龍(Halon)的臭氧消耗很高，因此對(duì)它們的使用正逐漸停止。此外，由于哈龍常常用于存在人類(lèi)的區(qū)域，因此合適的替代物還必須在抑燃或滅火所需的濃度下對(duì)人類(lèi)安全。因此，申請(qǐng)人已認(rèn)識(shí)到人們對(duì)適用于包括蒸氣壓縮加熱和冷卻系統(tǒng)及方法等多種應(yīng)用場(chǎng)合同時(shí)可避免一或多種上述缺點(diǎn)的組合物的需求，具體而言對(duì)傳熱組合物、滅火/阻燃組合物、發(fā)泡劑、溶劑組合物和增容劑的需求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：申請(qǐng)人已發(fā)現(xiàn)可通過(guò)包括一種或多種C3或C4氟代烯烴的組合物來(lái)滿足上述需求及其它需求，優(yōu)選化合物具有下述式I：XCFzR3-z(I)其中X為一非飽和的、經(jīng)取代或未經(jīng)取代的C2或C3烷基，每個(gè)R獨(dú)立為Cl、F、Br、I或H，并且z為1至3。本發(fā)明還提供使用本發(fā)明組合物的方法和系統(tǒng)，其包括用于傳熱、發(fā)泡、溶劑化和氣溶膠產(chǎn)生的方法和系統(tǒng)。具體實(shí)施方式組合物本發(fā)明涉及包括至少一種氟代烯烴的組合物，所述氟代烯烴含有3至4個(gè)碳原子和至少一個(gè)碳-碳雙鍵。為方便起見(jiàn),如果本發(fā)明的氟代烯烴化合物含有至少一個(gè)氫，則有時(shí)將其稱為氫氟代烯烴或HFO。雖然本發(fā)明涵蓋,上述HFO可含有兩個(gè)碳-碳雙鍵，但目前認(rèn)為此類(lèi)化合物并非優(yōu)選。如上所述，本發(fā)明組合物包括一種或多種根據(jù)式I的化合物。在優(yōu)選實(shí)施方案中，所述組合物包括具有下列式II的化合物：其中，每個(gè)R獨(dú)立為Cl、F、Br、I或H，R’為(CR2)nY，Y為CRF2，并且，n為0或1。在更優(yōu)選實(shí)施方案中，Y為CF3，n為0，且在式II中剩余的標(biāo)記為“R”的取代基中至少有一個(gè)為F。概言之，申請(qǐng)人認(rèn)為具有上述式I和式II的化合物通常是有效的,且其可在本發(fā)明制冷劑組合物、發(fā)泡劑組合物、增容劑及溶劑組合物中使用。然而，申請(qǐng)人已驚奇和意外地發(fā)現(xiàn)，具有上式結(jié)構(gòu)的某些化合物與其它此類(lèi)化合物相比較可表現(xiàn)出更期望的低水平毒性。應(yīng)了解，此發(fā)現(xiàn)具有潛在的巨大優(yōu)勢(shì)和益處，不僅對(duì)制冷劑組合物的配方如此，而且對(duì)任何及所有含有滿足上式的相對(duì)有毒化合物的組合物的配方也如此。更具體而言，申請(qǐng)人認(rèn)為相對(duì)低的毒性水平與式II所示化合物相關(guān)，優(yōu)選地，其中Y為CF3，至少有一個(gè)位于所述不飽和末端碳上的R為H,且在式II中剩余的標(biāo)記為“R”的取代基中至少有一個(gè)為F。申請(qǐng)人還認(rèn)為這些化合物的所有結(jié)構(gòu)、幾何構(gòu)像和立體異構(gòu)體皆是有效的，并且具有有益的低毒性。在更優(yōu)選實(shí)施方案中,尤其是包括上述低毒性化合物的實(shí)施方案中,n為0。因此,在某些優(yōu)選實(shí)施方案中，本發(fā)明組合物包括一或多種選自由下列物質(zhì)組成的組的化合物:四氟丙烯(HFO-1234)和五氟丙烯(HFO-1225)及這些化合物的組合。本發(fā)明的更優(yōu)選化合物是四氟丙烯和五氟丙烯化合物，其中末端不飽和碳上至多有一個(gè)F取代基,特別是:1,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234ze)、2,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234yf)和1,2,3,3,3-五氟丙烯(HFO-1225ye),及這些化合物中任一者的所有立體異構(gòu)體。通過(guò)小鼠和大鼠的吸入暴露測(cè)量，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)這些化合物具有非常低的急性毒性水平。另一方面，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)相對(duì)高的毒性水平可能與可適用于本發(fā)明組合物的某些化合物相關(guān)，即那些其末端不飽和碳上有一個(gè)以上F的化合物，或者其末端不飽和碳上沒(méi)有至少一個(gè)H的化合物。例如，通過(guò)小鼠和大鼠的吸入暴露測(cè)量，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)1,1,3,3,3-五氟丙烯(HFO-1225zc)表現(xiàn)出不可接受的高度毒性。本發(fā)明的優(yōu)選化合物(即HFO-1225和HFO-1234)是已知物質(zhì)，且其列于美國(guó)化學(xué)文摘(ChemicalAbstract)數(shù)據(jù)庫(kù)中。HFO-1225可從(例如)SyntexChemical公司購(gòu)買(mǎi)。而且,在專利文獻(xiàn)中通常會(huì)闡述用于制備氟代烯烴的方法。例如,通過(guò)催化氣相氟化各種飽和及不飽和的含鹵素C3化合物來(lái)制備氟丙烯(例如CF3CH＝CH2)的方法闡述于美國(guó)專利第2,889,379號(hào)、第4,798,818號(hào)及第4,465,786號(hào)中,上述專利皆以引用方式并入本文中。美國(guó)專利第5,532,419號(hào)揭示了使用氯-或溴-鹵代氟碳化合物及HF來(lái)制備氟代烯烴的氣相催化方法,此專利也以引用方式并入本文中。EP974,571還揭示了1,1,1,3-四氟丙烯的制備,它是通過(guò)使在高溫下氣相的1,1,1,3,3-五氟丙烷(HFC-245fa)與以鉻為主的催化劑接觸進(jìn)行，或者通過(guò)使液相的1,1,1,3,3-五氟丙烷(HFC-245fa)與KOH、NaOH、Ca(OH)2或Mg(OH)2的醇溶液接觸進(jìn)行,所述EP974,571也以引用方式并入本文中。另外，用于制備根據(jù)本發(fā)明的化合物的方法亦概述于同時(shí)提出的題為“ProcessforProducingFluorpropenes(氟丙烯制備方法)”的美國(guó)專利申請(qǐng)案(代理檔案號(hào)為H0003789(26267))中，此案亦以引用方式并入本文中。據(jù)信，本發(fā)明組合物具有多個(gè)對(duì)于許多重要理由而言有利的性質(zhì)。例如，至少部分地基于數(shù)學(xué)模擬，申請(qǐng)人認(rèn)為與其它一些鹵化物質(zhì)相比，本發(fā)明的氟代烯烴不會(huì)對(duì)大氣化學(xué)造成實(shí)質(zhì)性的負(fù)面影響,其對(duì)臭氧消耗的影響可忽略不計(jì)。因此，本發(fā)明的優(yōu)選組合物具有對(duì)臭氧消耗沒(méi)有實(shí)質(zhì)影響的優(yōu)點(diǎn)。與目前所用的許多氫氟烷相比，本發(fā)明的優(yōu)選組合物對(duì)全球變暖也沒(méi)有實(shí)質(zhì)影響。優(yōu)選地，本發(fā)明組合物具有一不大于150的全球變暖潛能值(GWP)，更優(yōu)選地其GWP不大于100且尤佳不大于75。本文所用的“GWP”是在100年時(shí)間范圍內(nèi)相對(duì)于二氧化碳GWP值測(cè)量的，如世界氣象學(xué)聯(lián)合會(huì)的全球臭氧研究和監(jiān)測(cè)項(xiàng)目(WorldMeteorologicalAssociation’sGlobalOzoneResearchandMonitoringProject)中一篇名為“TheScientificAssessmentofOzoneDepletion(臭氧消耗的科學(xué)評(píng)估)”(2002)的報(bào)告中的定義，此報(bào)告以引用方式并入本文中。同時(shí)，本發(fā)明組合物優(yōu)選具有一不大于0.05的臭氧消耗潛能值(ODP)，更優(yōu)選地，其ODP不大于0.2且尤佳約為O。本文所用的“ODP”如世界氣象學(xué)聯(lián)合會(huì)的全球臭氧研究和監(jiān)測(cè)項(xiàng)目(WorldMeteorologicalAssociation’sGlobalOzoneResearchandMonitoringProject)中一篇名為“TheScientificAssessmentofOzoneDepletion(臭氧消耗的科學(xué)評(píng)估)”(2002)的報(bào)告中的定義，此報(bào)告以引用方式并入本文中。傳熱組合物盡管經(jīng)考慮本發(fā)明組合物可包括各種含量的本發(fā)明化合物，但通常優(yōu)選的是，本發(fā)明制冷劑組合物包括其量占所述組合物至少約50重量％且甚至更優(yōu)選占至少約70重量％的式I且甚至更優(yōu)選為式II化合物。為了增強(qiáng)組合物的某項(xiàng)功能或?yàn)榻M合物提供某項(xiàng)功能，或者在某些情形下為了降低組合物成本，本發(fā)明組合物可包括其它組分。例如，本發(fā)明的制冷劑組合物(尤其是那些用于蒸氣壓縮系統(tǒng)的制冷劑組合物)包括潤(rùn)滑劑，通常潤(rùn)滑劑的用量占組合物重量的約30重量％至約50重量％。而且,本發(fā)明組合物還可包括如丙烷等增容劑,以達(dá)到增加潤(rùn)滑劑相容性及/或可溶性的目的。這些增容劑(包括丙烷、丁烷和戊烷)的量?jī)?yōu)選占組合物重量的約0.5重量％至約5重量％。如美國(guó)專利第6,516,837號(hào)(其以引用方式并入本文中)所揭示，亦可將表面活性劑和增溶劑組合添加到本發(fā)明組合物中以增加油可溶性。常用制冷潤(rùn)滑劑，例如在制冷機(jī)中與氫氟碳化合物(HFC)制冷劑一起使用的多元醇酯(POE)和聚亞烷基二醇(PAG)，可同本發(fā)明制冷劑組合物一起使用。發(fā)泡劑、發(fā)泡體和可發(fā)泡組合物發(fā)泡劑也可用于形成或構(gòu)成一或多種本發(fā)明組合物。如上所述，本發(fā)明組合物可包括各種含量的本發(fā)明化合物。然而，通常優(yōu)選的是，對(duì)于用作本發(fā)明發(fā)泡劑的優(yōu)選組合物而言,式I且尤佳為式II化合物的用量占所述組合物的至少約5重量％且尤佳占至少約15重量％。在其它實(shí)施方案中，本發(fā)明提供由本發(fā)明組合物制備的可發(fā)泡組合物，優(yōu)選為聚氨基甲酸酯、聚異氰脲酸酯及擠出型熱塑性發(fā)泡體組合物。在這些發(fā)泡體實(shí)施方案中，可發(fā)泡組合物中可包括一或多種本發(fā)明組合物作為發(fā)泡劑或發(fā)泡劑的一部分,所述可發(fā)泡組合物優(yōu)選包括一種或多種能夠在適宜條件下反應(yīng)及/或發(fā)泡以形成發(fā)泡體或者泡孔結(jié)構(gòu)的額外組分，如業(yè)內(nèi)所熟知。本發(fā)明還涉及發(fā)泡體，且優(yōu)選為閉孔發(fā)泡體，其由含有發(fā)泡劑(其構(gòu)成本發(fā)明組合物)的聚合物發(fā)泡配方來(lái)制備。在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明提供一用于形成熱塑性發(fā)泡體的可發(fā)泡組合物，例如聚苯乙烯和聚乙烯(PE)，優(yōu)選為低密度PE。在某些優(yōu)選實(shí)施方案中，分散劑、泡孔穩(wěn)定劑、表面活性劑和其它添加劑也可包括在本發(fā)明發(fā)泡劑組合物中。表面活性劑是任選的，但最好添加其作為泡孔穩(wěn)定劑。一些代表性材料以DC-193、B-8404和L-5340商品名出售,其通常為例如美國(guó)專利第2,834,748號(hào)、第2,917,480號(hào)、和第2,846,458號(hào)所揭示的那些聚硅氧烷聚氧化烯嵌段共聚物,上述專利皆以引用方式并入本文中。其它任選的用于發(fā)泡劑混合物的添加劑包括阻燃劑,例如,磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2-氯丙基)酯、磷酸三(2,3-二溴丙基)酯、磷酸三(1,3-二氯丙基)酯、磷酸氫二銨、各種鹵代芳香族化合物、氧化銻、氫氧化鋁、聚氯乙烯，等等。拋射劑組合物另一方面，本發(fā)明提供含有本發(fā)明組合物或基本由本發(fā)明組合物組成的拋射劑組合物，此拋射劑組合物優(yōu)選為可噴射組合物。優(yōu)選地，本發(fā)明拋射劑組合物包括擬噴射材料和拋射劑，其包括本發(fā)明組合物、基本由或由本發(fā)明組合物組成?？蓢娚浠旌衔镏锌砂栊猿煞?、溶劑和其它材料。優(yōu)選地，可噴射組合物為氣溶膠。適宜噴射材料包括但不限于化妝品材料，例如除臭劑、香料、發(fā)膠、清潔劑和拋光劑以及醫(yī)藥材料，例如抗哮喘和抗口臭藥劑。方法和系統(tǒng)本發(fā)明組合物適用于多種方法和系統(tǒng)，包括作為傳熱方法和系統(tǒng)中的傳熱流體，例如用作制冷、空調(diào)和熱泵系統(tǒng)中的制冷劑。本發(fā)明組合物亦可有利地用于產(chǎn)生氣溶膠的系統(tǒng)和方法中，優(yōu)選包括這些系統(tǒng)和方法中的氣溶膠拋射劑或由所述氣溶膠拋射劑組成。形成發(fā)泡體的方法和滅火及抑燃方法也包括在本發(fā)明的某些方面中。本發(fā)明某些方面還提供去除制品殘余物的方法，其中本發(fā)明組合物在這些方法和系統(tǒng)中用作溶劑組合物。傳熱方法優(yōu)選傳熱方法通常包括提供一種本發(fā)明組合物并使所要傳送的熱量傳遞到所述組合物或由所述組合物傳出從而改變此組合物的相態(tài)。例如，本發(fā)明方法通過(guò)吸收一流體或制品的熱量提供冷卻，優(yōu)選地，通過(guò)蒸發(fā)擬冷卻主體或流體附近的本發(fā)明制冷劑組合物產(chǎn)生含有本發(fā)明制冷劑組合物的蒸氣來(lái)提供冷卻。優(yōu)選地，所述方法包括另一壓縮制冷劑蒸氣的步驟，通常在一較高壓力下使用壓縮機(jī)或類(lèi)似設(shè)備來(lái)生成本發(fā)明組合物蒸氣。一般而言，蒸氣壓縮步驟導(dǎo)致蒸氣熱量的增加，因而引起高壓蒸氣溫度升高。優(yōu)選地，本發(fā)明方法包括自該高溫高壓蒸氣移除至少一部分通過(guò)蒸發(fā)和壓縮步驟增加的熱量。熱移除步驟優(yōu)選包括在較高壓力條件下冷凝所述高溫高壓蒸氣以產(chǎn)生以產(chǎn)生較高壓力的包括一種本發(fā)明組合物的液體。然后，此較高壓力液體優(yōu)選經(jīng)歷一額定等焓減壓過(guò)程，從而生成相對(duì)低溫低壓的液體。在此等實(shí)施方案中，該溫度降低的制冷劑液體進(jìn)而吸收來(lái)自擬冷卻主體和流體的熱量而蒸發(fā)。在本發(fā)明的另一方法實(shí)施方案中，本發(fā)明組合物可用于產(chǎn)熱方法中，所述方法包括冷凝一制冷劑，此制冷劑包括位于擬加熱液體或主體附近的組合物。如上所述，上述方法通常是上述制冷循環(huán)的反向循環(huán)。發(fā)泡方法本發(fā)明一實(shí)施方案涉及形成發(fā)泡體的方法，優(yōu)選地，涉及形成聚氨基甲酸酯發(fā)泡體和聚異氰脲酸酯發(fā)泡體的方法。所述方法通常包括提供一種本發(fā)明發(fā)泡劑組合物，向可發(fā)泡組合物中直接或間接地添加所述發(fā)泡劑組合物，并在有效形成發(fā)泡體或泡孔結(jié)構(gòu)的條件下使所述可發(fā)泡組合物反應(yīng)，如業(yè)內(nèi)所習(xí)知。任一種業(yè)內(nèi)已熟知的方法，例如“Po1yurethanesChemistryandTechnology(聚氨基甲酸酯化學(xué)與技術(shù))”第一、二卷(Saunders和Frisch，1962，JohnWiley和Sons，NewYork，NY)中所介紹的那些方法(此文獻(xiàn)以引用方式并入本文中),皆可用于或經(jīng)改變用于本發(fā)明發(fā)泡體實(shí)施方案中。通常，這些優(yōu)選方法包括通過(guò)組合異氰酸酯、多元醇或多元醇混合物、含有一或多種本發(fā)明組合物的發(fā)泡劑或發(fā)泡劑混合物及其它材料(例如催化劑、表面活性劑、和任選阻燃劑、著色劑或其它添加劑)來(lái)制備聚氨基甲酸酯發(fā)泡體和聚異氰脲酸酯發(fā)泡體。在許多應(yīng)用中可方便地以預(yù)混調(diào)配物的形式提供用于聚氨基甲酸酯發(fā)泡體或聚異氰脲酸酯發(fā)泡體的組分。最常見(jiàn)的是將發(fā)泡體調(diào)配物預(yù)混為兩種組分。異氰酸酯及任選某些表面活性劑和發(fā)泡劑構(gòu)成第一種組分，通常稱為A組分。多元醇或多元醇混合物、表面活性劑、催化劑、發(fā)泡劑、阻燃劑和其它異氰酸酯反應(yīng)組分構(gòu)成第二種組分，通常稱為B組分。因此，可通過(guò)將A和B兩種組分混合在一起來(lái)很容易地制備聚氨基甲酸酯發(fā)泡體或聚異氰脲酸酯發(fā)泡體，當(dāng)少量制備時(shí)可通過(guò)手動(dòng)方式混合,或者優(yōu)選地通過(guò)機(jī)器混合技術(shù)來(lái)形成塊、平板、薄片、澆注面板和其它成品、噴射用發(fā)泡體、泡沫(froth)等等。任選地，可將諸如阻燃劑、著色劑、輔助發(fā)泡劑和甚至其它多元醇等其它成分作為第三組分添加至混合頭或反應(yīng)位置。然而，最佳地，可將它們合并至上述一B組分中。也可使用本發(fā)明組合物制備熱塑性發(fā)泡體。例如，可以常用方式將習(xí)用聚苯乙烯和聚乙烯配方與此類(lèi)組合物組合，從而生成硬質(zhì)發(fā)泡體。清潔方法本發(fā)明還提供通過(guò)向一制品施加本發(fā)明組合物來(lái)去除產(chǎn)品、零件、元件、基材、或者任何其它制品及其一部分上的污物的方法。為方便起見(jiàn)，本文所用術(shù)語(yǔ)“制品”指代所有這些產(chǎn)品、零件、元件、基材等等，并進(jìn)一步擬指代其任何表面或部分。而且，術(shù)語(yǔ)“污物”指代出現(xiàn)在所述制品上的任何不希望出現(xiàn)的材料或物質(zhì)，即使這種物質(zhì)是有意放在所述制品上。例如，在半導(dǎo)體器件制造中，常常會(huì)在基材上沉積一光刻膠材料以形成蝕刻作業(yè)遮罩，并隨后將此光刻膠材料從所述基材上移除。本文所用術(shù)語(yǔ)“污物”擬包括及涵蓋此一光刻膠材料。本發(fā)明優(yōu)選方法包括，向制品施加本發(fā)明組合物，其中在某些應(yīng)用中以蒸氣除脂和溶劑清潔方法為佳，尤其對(duì)于那些復(fù)雜部件和難以去除污物的場(chǎng)合。優(yōu)選的蒸氣脫脂和溶劑清潔方法由將制品暴露于沸騰溶劑蒸氣的步驟組成，此步驟優(yōu)選在室溫下進(jìn)行。冷凝在物體上的蒸氣有利于提供一相對(duì)潔凈的蒸餾溶劑，以洗去油脂或者其它污物。因此，這些方法所具有的一額外優(yōu)勢(shì)在于，與在液體溶劑中簡(jiǎn)單地清潔物體相比較，本發(fā)明溶劑組合物最后自物體上的蒸發(fā)僅可能造成極少殘留。對(duì)于其中制品上具有難以去除污物的應(yīng)用場(chǎng)合，本發(fā)明方法優(yōu)選包括將本發(fā)明溶劑組合物溫度升高至周?chē)鷾囟纫陨?，或升高到任何其它在此?yīng)用中可有效實(shí)質(zhì)提高溶劑清潔作用的溫度。這些方法對(duì)于其中必須快速有效清潔制品(尤其是金屬零件和組件)的大規(guī)模裝配線作業(yè)而言通常亦優(yōu)選。在優(yōu)選實(shí)施方案中，本發(fā)明清潔方法包括在較高溫度下且更優(yōu)選系在溶劑沸點(diǎn)左右將擬清潔制品浸沒(méi)在液體溶劑中。在這些作業(yè)中，這一步驟優(yōu)選可去除制品上的大量且尤佳為大部分目標(biāo)污物。優(yōu)選地，在此步驟之后跟隨一將所述制品浸沒(méi)在溶劑(優(yōu)選為新蒸餾溶劑)中的步驟，其中所述溶劑的溫度低于前一浸沒(méi)步驟中溶劑的溫度，優(yōu)選為周?chē)鷾囟然蚴覝?。該等?yōu)選方法還包括隨后使此制品與本發(fā)明溶劑組合物的較熱蒸氣接觸的步驟，此步驟優(yōu)選通過(guò)將此制品暴露于溶劑蒸氣(來(lái)自上述第一浸沒(méi)步驟中提及的熱/沸騰溶劑)中實(shí)施。這優(yōu)選會(huì)導(dǎo)致溶劑蒸氣在此制品上的冷凝。在某些優(yōu)選實(shí)施方案中，所述制品可在最后漂洗前用蒸餾溶劑噴灑。本發(fā)明涵蓋，許多種類(lèi)和類(lèi)型的蒸氣脫脂設(shè)備皆可適用于本發(fā)明方法中。Sherliker等人在美國(guó)專利第3,085,918號(hào)(其以引用方式并入本文中)中揭示了此類(lèi)設(shè)備的一個(gè)實(shí)例及其作業(yè)。Sherliker等人所揭示的設(shè)備包括一用于容納溶劑組合物的沸騰槽、一用于容納蒸餾溶劑的清潔槽、一水分離器和其它輔助設(shè)備。本發(fā)明清潔方法還可包括冷清洗，其中，受到污染的制品可在周?chē)鷾囟然蚴覝貤l件下浸沒(méi)在本發(fā)明流體組合物中，或者在所述條件下用浸透溶劑的抹布及類(lèi)似物擦拭所述制品?？扇夹詼p低方法根據(jù)某些其它優(yōu)選實(shí)施方案，本發(fā)明提供減低流體可燃性的方法，所述方法包括向所述流體中添加本發(fā)明化合物或組合物。根據(jù)本發(fā)明，可減低與任一廣泛可燃流體相關(guān)聯(lián)的可燃性。例如，根據(jù)本發(fā)明，可減低與諸如環(huán)氧乙烷、可燃?xì)浞蓟衔锖吞細(xì)浠衔?包括HFC-152a、1,1,1-四氟乙烷(HFC-143a)、二氟甲烷(HFC-32)、丙烷、己烷、辛烷及諸如此類(lèi))等流體相關(guān)聯(lián)的可燃性。為本發(fā)明的目的，可燃流體可以是通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)常規(guī)測(cè)試方法(如ASTME-681等)測(cè)量的在空氣中表現(xiàn)出可燃性的任何流體。根據(jù)本發(fā)明，可添加任何適宜量的本發(fā)明化合物或組合物以降低流體的可燃性。如所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，添加量應(yīng)取決于，至少部分取決于所述流體的可燃性程度和期望其可燃性降低的程度。在某些優(yōu)選實(shí)施方案中，添加至可燃流體中的化合物或組合物量能夠有效地使所得流體實(shí)質(zhì)上不可燃。抑燃方法本發(fā)明進(jìn)一步提供抑燃方法，所述方法包括使火焰與含有本發(fā)明化合物或組合物的流體接觸?？墒褂萌魏芜m宜方法使火焰與本發(fā)明組合物接觸。例如，本發(fā)明組合物可被噴灑、傾倒到火焰上或者至少一部分火焰可浸沒(méi)在所述組合物中，等等。依據(jù)本文的教示，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易地使多種習(xí)用抑燃設(shè)備和方法適用于本發(fā)明。消毒方法出于健康和安全等原因，例如為了病人和醫(yī)護(hù)人員的健康和安全，許多制品、裝置和材料，尤其是用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的制品、裝置和材料，必須在使用前消毒。本發(fā)明提供了消毒方法，所述方法包括使將要消毒的制品、裝置和材料與本發(fā)明的化合物或組合物接觸。這些方法可以是高溫消毒方法，也可以是低溫消毒方法。在某些實(shí)施方案中，高溫消毒法包括把將要消毒的制品、裝置或材料暴露在約250℉至約270℉的溫度下的包括本發(fā)明的化合物或組合物的熱流體中,此優(yōu)選是在基本密封的容器內(nèi)進(jìn)行。所述方法通?？稍诙逃诩s2小時(shí)內(nèi)完成。然而，某些制品，如塑料制品和電元件等，不能經(jīng)受如此高溫，因而需低溫消毒。本發(fā)明的低溫消毒法涉及在約100℉至約200℉的溫度下使用本發(fā)明的化合物或組合物。本發(fā)明的化合物可與其它常用化學(xué)消毒劑組合在一起以便形成本發(fā)明的消毒組合物，例如，所述常用化學(xué)消毒劑包括環(huán)氧乙烷(EO)、甲醛、過(guò)氧化氫、二氧化氯和臭氧。本發(fā)明的低溫消毒法最好至少是一種在一基本密封(優(yōu)選具有氣密性)的容器內(nèi)進(jìn)行的兩步驟方法。在第一步驟(消毒步驟)中，將已清潔并包裝在透氣袋中的制品放到容器中。然后，通過(guò)抽真空、或許通過(guò)用水蒸汽替換空氣從該容器中抽出空氣。在某些實(shí)施方案中，最好將水蒸汽注入該容器內(nèi)，從而獲得在約30％至約70％范圍內(nèi)的相對(duì)濕度。這樣的濕度可使在獲得所需相對(duì)濕度后引入容器內(nèi)的消毒劑的消毒效力最大化。在一段足以使消毒劑滲入包裝袋并到達(dá)制品空隙的時(shí)間之后，將消毒劑和水蒸汽從容器中抽出。在所述方法的優(yōu)選第二步驟(通氣步驟)中，制品經(jīng)通氣以除去消毒劑殘留物。去除此等殘留物在使用有毒消毒劑的情況下特別重要，但在其中使用基本無(wú)毒的本發(fā)明化合物的情況下此一去除步驟為任選步驟。典型通氣過(guò)程包括空氣洗滌、持續(xù)通氣及二者的組合?？諝庀礈焓且环峙^(guò)程，通常包括將容器抽真空一較短時(shí)間(例如12分鐘),然后，向此容器中導(dǎo)入大氣壓力或更高壓力的空氣。該循環(huán)可重復(fù)任意數(shù)量的次數(shù)，直到將消毒劑去除到滿意程度為止。持續(xù)通氣通常包括通過(guò)自所述容器一側(cè)的進(jìn)口導(dǎo)入空氣，然后通過(guò)在出口處施加一較小真空通過(guò)所述容器另一側(cè)的出口抽出空氣。這兩種方法常常組合使用。例如，一常用方法包括實(shí)施空氣洗滌并隨后實(shí)施通氣循環(huán)。實(shí)施例下述實(shí)例僅用于闡釋本發(fā)明目的而非意欲限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1性能系數(shù)(COP)是一普遍接受的制冷劑性能指標(biāo),尤其適用于表示一制冷劑在一包括制冷劑蒸發(fā)或冷凝的加熱或冷卻循環(huán)中的相對(duì)熱力學(xué)效率。在制冷工程中，該術(shù)語(yǔ)表示有效制冷量與壓縮機(jī)在壓縮氣體時(shí)所施加能量的比值。制冷劑容量表示制冷劑所提供的冷卻量或加熱量，并提供了在一給定制冷劑體積流率下壓縮機(jī)泵送熱量的能力量度。換句話說(shuō)，對(duì)于一具體壓縮機(jī)而言，一具有高容量的制冷劑將傳送更多的冷卻力或加熱力。一種用于在特定作業(yè)條件下評(píng)估一制冷劑COP的方法是根據(jù)制冷劑熱力學(xué)性質(zhì)并使用標(biāo)準(zhǔn)制冷循環(huán)分析技術(shù)進(jìn)行的(參見(jiàn)例如，R.C.Downing，F(xiàn)LUOROCARBONREFRIGERANTSHANDBOOK，第三章，Prentice-Hall，1988)。本例提供一制冷/空調(diào)循環(huán)系統(tǒng),其中在壓縮機(jī)入口溫度約為50℉的額定等熵壓縮條件下冷凝溫度約為150℉，蒸發(fā)溫度約為-35℉。表1中列出了若干種本發(fā)明組合物在一冷凝溫度及蒸發(fā)溫度范圍的COP，所述COP基于其COP值為1.00、容量值為1.00且出口溫度為175℉的HFC-134a測(cè)定。表l制冷劑組合物相對(duì)COP相對(duì)容量出口溫度(℉)HFO1225ye1.020.76158HFOtrans-1234ze1.040.70165HFOcis-1234ze1.130.36155HFO1234yf0.981.10168所述實(shí)例表明,用于本發(fā)明組合物的某些優(yōu)選化合物與HFC-134a比較皆具有更優(yōu)選的能量效率(1.02、1.04及1.03與1.00比較),且使用本發(fā)明制冷劑組合物的壓縮機(jī)可產(chǎn)生更低的出口溫度(158、165和155與175比較),此種情況較為有利，因?yàn)榇丝蓽p少維修問(wèn)題。實(shí)施例2本實(shí)例測(cè)試HFO-1225ye和HFO-1234ze與各種制冷潤(rùn)滑劑的混溶性。所測(cè)試潤(rùn)滑劑為礦物油(C3)、烷基苯(Zerol150)、酯油(MobilEAL22cc和Solest120)、聚亞烷基二醇(PAG)油(用于134a系統(tǒng)的Goodwrench制冷油)和聚(α-烯烴)油(CP-6005-100)。對(duì)于每種制冷劑/油組合皆測(cè)試三種組合物，即其中潤(rùn)滑劑的重量百分比分別為5％、20％和50％且其余部分為待測(cè)試本發(fā)明化合物的組合物。將潤(rùn)滑劑組合物放在厚壁玻璃試管中。將試管抽真空，添加本發(fā)明制冷劑化合物,并封好試管。然后將試管置于空氣浴環(huán)境容器中，其溫度在約-50℃至約70℃范圍內(nèi)變化。大約每隔10℃目測(cè)試管內(nèi)容物以觀察是否存在一或多個(gè)液相。在觀察到一個(gè)以上液相的情況下，則記錄所述混合物為不可混溶。在僅觀察到一個(gè)液相的情況下，則記錄所述混合物為可混溶。在觀察到兩個(gè)液相但其中一個(gè)液相僅占很小體積的情況下，則記錄所述混合物為可部分混溶。經(jīng)判斷，聚亞烷基二醇和酯油潤(rùn)滑劑在整個(gè)溫度范圍內(nèi)可以各種測(cè)試比例混溶,但HFO-1225ye和聚亞烷基二醇的混合物除外，人們發(fā)現(xiàn)此制冷劑混合物在-50℃至-30℃的溫度范圍內(nèi)不可混溶，在-20℃至50℃的溫度范圍內(nèi)可部分混溶。當(dāng)制冷劑中聚亞烷基二醇的重量百分比濃度為50重量％且在60℃時(shí)，制冷劑/PAG混合物可混溶。在70℃且制冷劑中潤(rùn)滑劑的重量百分比在5重量％至50重量％范圍內(nèi)時(shí)，所述混合物可混溶。實(shí)施例3當(dāng)與制冷和空調(diào)系統(tǒng)中使用的金屬相接觸時(shí),于350℃下測(cè)試本發(fā)明制冷劑化合物和組合物與PAG潤(rùn)滑油的相容性，所示條件比許多制冷和空調(diào)應(yīng)用中采用的條件更加嚴(yán)格。將鋁、銅和鋼試樣添加至厚壁玻璃試管中。向試管中添加2克油。然后將試管抽真空,并添加1克制冷劑。將試管置于350℉烤箱中一周后進(jìn)行目測(cè)觀察。在暴露期結(jié)束時(shí)取出試管。本程序針對(duì)下述油和本發(fā)明化合物的組合進(jìn)行：a)HFC-1234ze和GMGoodwrenchPAG油b)HFC1243zf和GMGoodwrenchPAG油c)HFC-1234ze和MOPAR-56PAG油d)HFC-1243zf和MOPAR-56PAG油e)HFC-1225ye和MOPAR-56PAG油。在所有情形下，試管內(nèi)容物的外觀變化皆很小。這表明，當(dāng)本發(fā)明的制冷劑化合物和組合物與存在于制冷和空調(diào)系統(tǒng)中的鋁、鋼和銅接觸時(shí)、以及與可能包含于這些組合物內(nèi)或者和這些組合物同時(shí)用于這些類(lèi)型的系統(tǒng)中的多種類(lèi)型潤(rùn)滑油接觸時(shí)，本發(fā)明的制冷劑化合物和組合物均可保持穩(wěn)定。比較實(shí)施例如實(shí)例3所述,將鋁、銅、鋼試樣和礦物油及CFC-12添加至厚壁玻璃試管中，并在350℃下加熱一周。當(dāng)暴露期結(jié)束時(shí),取出試管并進(jìn)行目測(cè)觀察。觀察到液體內(nèi)容物變黑，則說(shuō)明試管內(nèi)容物嚴(yán)重分解。迄今,在許多制冷系統(tǒng)和方法中人們一直選用CFC-12和礦物油的組合。因此,與廣泛使用的先前技術(shù)制冷劑-潤(rùn)滑油組合相比，本發(fā)明制冷劑化合物和組合物與許多常用潤(rùn)滑油組合具有顯著優(yōu)選的穩(wěn)定性。本發(fā)明涉及以下實(shí)施方案：1.一種傳熱組合物，其包括：(a)至少一種具有下式I的氟代烯烴：XCFzR3-z(I)其中X為一不飽和的、經(jīng)取代或未經(jīng)取代的C2或C3烷基，R獨(dú)立為Cl、F、Br、I或H，且z為1至3，所述傳熱組合物具有一不大于約150的全球變暖潛能值(GWP)。2.如實(shí)施方案1所述的傳熱組合物，其中所述至少一種氟代烯烴是一種具有下式II的化合物：其中，每個(gè)R獨(dú)立為Cl、F、Br、I或H，R’為(CR2)nY，T為CRF2，且n為0或1。3.如實(shí)施方案2所述的傳熱組合物，其中Y為CF3。4.如實(shí)施方案3所述的傳熱組合物，其中所述不飽和末端碳上至少有一個(gè)R不是F。5.如實(shí)施方案4所述的傳熱組合物，其中所述不飽和末端碳上至少有一個(gè)R是H。6.如實(shí)施方案2所述的傳熱組合物，其中n為0。7.如實(shí)施方案2所述的傳熱組合物，其中Y為CF3，且n為0。8.如實(shí)施方案1所述的傳熱組合物，其中所述至少一種氟代烯烴包括至少一種四氟丙烯(HFO-1234)。9.如實(shí)施方案8所述的傳熱組合物，其中所述至少一種氟代烯烴進(jìn)一步包括至少一種五氟丙烯(HFO-1225)。10.如實(shí)施方案1所述的傳熱組合物，其中所述至少一種氟代烯烴進(jìn)一步包括至少一種五氟丙烯(HFO-1225)。11.如實(shí)施方案8所述的傳熱組合物，其中所述至少一種四氟丙烯(HFO-1234)包括至少一種其中所述不飽和末端碳上至多有一個(gè)F取代基的代合物。12.如實(shí)施方案11所述的傳熱組合物，其中所述至少一種四氟丙烯(HFO-1234)基本上由其中所述不飽和末端碳上至多有一個(gè)F取代基的化合物組成。13.如實(shí)施方案10所述的傳熱組合物，其中所述至少一種五氟丙烯(HFO-1225)包括至少一種其中所述不飽和末端碳上至多有一個(gè)F取代基的化合物。14.如實(shí)施方案13所述的傳熱組合物，其中所述至少一種五氟丙烯(FHO-1225)基本上由其中所述不飽和末端碳上至多有一個(gè)F取代基的化合物組成。15.一種將熱量傳導(dǎo)到流體或主體或者從流體或主體傳導(dǎo)熱量的方法，其包括使下式I的氟代烯烴發(fā)生相變：XCFzR3-z(I)其中X為不飽和的、經(jīng)取代或未經(jīng)取代的C2或C3烷基，每個(gè)R獨(dú)立為Cl、F、Br、I或H，且z為1至3。16.如實(shí)施方案15所述的方法，其中所述氟代烯烴包括一個(gè)至多有一個(gè)F取代基的不飽和末端碳。17.如實(shí)施方案16所述的方法，其中z為3。18.如實(shí)施方案17所述的方法，其中所述不飽和末端碳上至少有一個(gè)取代基不是F。19.如實(shí)施方案18所述的方法，其中所述不飽和末端碳上至少有一個(gè)取代基是H。20.如實(shí)施方案16所述的方法，其中X為一C2烷基。21.如實(shí)施方案16所述的方法，其中Y為CF3，且X為一C2烷基。22.一種包括多元醇和發(fā)泡劑的可發(fā)泡組合物，所述發(fā)泡劑包括至少一種具有下式I的氟代烯烴：XCFzR3-z(I)其中X為不飽和的、經(jīng)取代或未經(jīng)取代的C2或C3烷基，R獨(dú)立為Cl、F、Br、I或H，且z為1至3。23.如實(shí)施方案22所述的可發(fā)泡組合物，其中所述發(fā)泡劑具有不大于約150的全球變暖潛能值(GWP)。24.如實(shí)施方案22所述的可發(fā)泡組合物，其中所述發(fā)泡劑具有不大于約0.05的臭氧消耗潛能值(ODP)。25.如實(shí)施方案22所述的可發(fā)泡組合物，其中所述氟代烯烴包括一個(gè)至多有一個(gè)F取代基的不飽和末端碳。26.如實(shí)施方案22所述的可發(fā)泡組合物，其中所述氟烯包括一個(gè)不飽和末端碳，且所述不飽和末端碳上至少有一個(gè)取代基是H。27.一種包括聚合物發(fā)泡配方的閉孔發(fā)泡體，所述聚合物發(fā)泡配方包括發(fā)泡劑，所述發(fā)泡劑包括至少一種具有下式I的氟代烯烴：XCFzR3-z(I)其中X為一不飽和的、經(jīng)取代或未經(jīng)取代的C2或C3烷基，每個(gè)R獨(dú)立為Cl、F、Br、I或H，且z為1至3。28.一種發(fā)泡體預(yù)混合物，其包括多元醇和發(fā)泡劑，所述發(fā)泡劑包括至少一種具有下式I的氟代烯烴：XCFzR3-z(I)其中X為不飽和的、經(jīng)取代或未經(jīng)取代的C2或C3烷基，每個(gè)R獨(dú)立為Cl、F、Br、I或H，且z為1至3。29.一種形成發(fā)泡體的方法，其包括向可發(fā)泡組合物添加發(fā)泡劑，所述發(fā)泡劑包括至少一種具有下式I的氟代烯烴：XCFzR3-z(I)其中X為不飽和的、經(jīng)取代或未經(jīng)取代的C2或C3烷基，每個(gè)R獨(dú)立為Cl、F、Br、I或H，且z為1至3。30.如實(shí)施方案29所述的方法，其中所述氟代烯烴包括一個(gè)至多有一個(gè)F取代基的不飽和末端碳。31.一種清潔組合物，其包括至少一種具有下式I的氟代烯烴：XCFzR3-z(I)其中X為不飽和的、經(jīng)取代或未經(jīng)取代的C2或C3烷基，R獨(dú)立為Cl、F、Br、I或H，且z為1至3，所述清潔組合物具有一不大于約150的全球變暖潛能值(GWP)。32.如實(shí)施方案31所述的清潔組合物，其中所述GWP不大于約100。33.如實(shí)施方案31所述的清潔組合物，其具有一不大于約0.05的臭氧消耗潛能值(ODP)。34.如實(shí)施方案31所述的清潔組合物，其中所述氟烯包括一個(gè)至多有一個(gè)F取代基的不飽和末端碳。35.如實(shí)施方案31所述的清潔組合物，其中所述氟代烯烴包括一個(gè)不飽和末端碳，且所述不飽和末端碳上至少有一個(gè)取代基是H。36.一種清潔物件上的污物的方法，其包括將所述物件與一組合物接觸，所述組合物包括至少一種根據(jù)式I的氟代烯烴：XCFzR3-z(I)其中X為不飽和的、經(jīng)取代或未經(jīng)取人的C2或C3烷基，R獨(dú)立為Cl、F、Br、I或H，且z為1至3。37.如實(shí)施方案36所述的方法，其中所述氟代烯烴包括一個(gè)至多有一個(gè)F取代基的不飽和末端碳。38.一種抑燃組合物，其包括至少一種具有下式I的氟代烯烴：XCFzR3-z(I)其是X為不飽和的、經(jīng)取代或未經(jīng)取代的C2或C3烷基，R獨(dú)立為Cl、F、Br、I或H，且z為1至3，所述抑燃組合物有一不大于約150的全球變暖潛能值(GWP)。39.如實(shí)施方案38所述的抑燃組合物，其中所述GWP不大于約100。40.如實(shí)施方案38所述的抑燃組合物，其具有一不大于約0.05的臭氧消耗潛能值(ODP)。41.如實(shí)施方案38所述的抑燃組合物，其中所述氟代烯烴包括一個(gè)至多有一個(gè)F取代基的不飽和末端碳。42.如實(shí)施方案38所述的抑燃組合物，其中所述氟代烯烴包括一個(gè)不飽和末端碳，且所述不飽和末端碳上至少有一個(gè)取代基是H。43.一種抑制火焰的方法，其包括向所述火焰的至少一部分或向所述火焰的燃料源施用至少一種根據(jù)下式I的氟代烯烴：XCFzR3-z(I)其中X為不飽和的、經(jīng)取代或未經(jīng)取代的C2或C3烷基，R獨(dú)立為Cl、F、Br、I或H，且z為1至3。44.如實(shí)施方案43所述的方法，其中所述氟代烯烴包括一個(gè)至多有一個(gè)F取代基的不飽和末端碳。45.一種增容性組合物，其用于提高傳熱流體和潤(rùn)滑劑的相容性，所述增容性組合物包括至少一種具有下式I的氟代烯烴：XCFzR3-z(I)其中X為一不飽和的、經(jīng)取代或未經(jīng)取代的C2或C3烷基，R獨(dú)立為Cl、F、Br、I或H，且z為1至3，所述增容性組合物具有一不大于約150的全球變暖潛能值(GWP)。46.如實(shí)施方案45所述的增容性組合物，其中所述GWP不大于約100。47.如實(shí)施方案45所述的增容性組合物，其具有一不大于約0.05的臭氧消耗潛能值(ODP)。48.如實(shí)施方案45所述的增容性組合物，其中所述氟代烯烴包括一個(gè)至多有一個(gè)F取代基的不飽和末端碳。49.如實(shí)施方案45所述的增容性組合物，其中所述氟烯包括一個(gè)不飽和末端碳，且所述不飽和末端碳上至少有一個(gè)取代基是H。50.一種消毒物件的方法，其包括使所述物件與一組合物接觸，所述組合物包括至少一種根據(jù)下式I的氟代烯烴：XCFzR3-z(I)其中X為不飽和的、經(jīng)取代或未經(jīng)取代的C2或C3烷基，R獨(dú)立為Cl、F、Br、I或H，且z為1至3。51.如實(shí)施方案50所述的方法，其中所述氟代烯烴包括一個(gè)至多有一個(gè)F取代基的不飽和末端碳。52.一種降低可燃組合物的可燃性的方法，其包括向所述組合物添加一定量的至少一種根據(jù)下式I的氟代烯烴，所述添加量可有效地大幅降低所述組合物的可燃性：XCFzR3-z(I)其中X為不飽和的、經(jīng)取代或未經(jīng)取代的C2或C3烷基，每個(gè)R獨(dú)立為Cl、F、Br、I或H，且z為1至3。53.如實(shí)施方案52所述的方法，其中所述氟代烯烴包括一個(gè)至多有一個(gè)F取代基的不飽和末端碳。54.一種組合物，其包括：(a)至少一種具有下式I的氟代烯烴：XCFzR3-z(I)其中X為不飽和的、經(jīng)取代或未經(jīng)取代的C2或C3烷基，每個(gè)R獨(dú)立為Cl、F、Br、I或H，且z為1至3；及(b)至少一種佐劑，所述佐劑是選自由下列物質(zhì)組成的組：潤(rùn)滑劑、增容劑、表面活性劑、增溶劑、分散劑、泡孔穩(wěn)定劑、外觀修飾劑(cosmetics)、拋光劑、藥劑、清潔劑、阻燃劑、著色劑、化學(xué)消毒劑、穩(wěn)定劑、多元醇、多元醇預(yù)混組分及這些物質(zhì)中的兩種或兩種以上物質(zhì)的組合。55.如實(shí)施方案54所述的組合物，其具有一不大于約150的全球變暖潛能值(GWP)。56.如實(shí)施方案55所述的組合物，其中所述至少一種氟代烯烴是一種具有下式II的化合物：其中，每個(gè)R獨(dú)立為Cl、F、Br、I或H，R’為(CR2)nY，Y為CRF2，且n為0或1。57.如實(shí)施方案56所述的組合物，其中Y為CF3。58.如實(shí)施方案56所述的組合物，其中所述不飽和末端碳上至少有一個(gè)R不是F。59.如實(shí)施方案56所述的組合物，其中所述不飽和末端碳上至少有一個(gè)R是H。60.一種包括如實(shí)施方案54所述的組合物的傳熱組合物，其中所述佐劑包括至少一種潤(rùn)滑劑。61.一種包括如實(shí)施方案54所述的組合物的傳熱組合物，其中所述佐劑包括至少一種增容劑。62.如實(shí)施方案61所述的傳熱組合物，其中所述式I的化合物的量為至少約50重量％，且所述潤(rùn)滑劑的量為至少約30重量％。63.一種包括如實(shí)施方案54所述的組合物的發(fā)泡劑，其中所述佐劑包括至少一種泡孔穩(wěn)定劑。64.一種包括如實(shí)施方案54所述的組合物的發(fā)泡劑，其中所述式I的化合物的量為約30重量％至約50重量％。65.一種包括如實(shí)施方案54所述的組合物的消毒組合物，其中所述佐劑包括至少一種化學(xué)消毒劑。66.如實(shí)施方案54所述的組合物，其大體上不具有急性毒性。67.如實(shí)施方案54所述的組合物，其具有低急性毒性，其中所述式I的化合物基本上由一種或多種化合物組成，其中所述氟代烯烴包括一個(gè)至多有一個(gè)F取代基的不飽和末端碳。68.如實(shí)施方案54所述的組合物，其具有低急性毒性，其中所述式I的化合物基本上由一種或多種化合物組成，其中所述氟代烯烴包括一個(gè)不飽和末端碳，且所述不飽和末端碳上有至少一個(gè)取代基是H。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3