本發(fā)明萬(wàn)向節(jié),具體涉及到一種耐高溫萬(wàn)向節(jié)。
背景技術(shù):
在大型起重設(shè)備上,如果起重機(jī)的某個(gè)機(jī)構(gòu)由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)各自的減速機(jī),而兩臺(tái)減速機(jī)之間要求剛性同步但相距較遠(yuǎn),因此需要采用萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)將兩臺(tái)減速機(jī)的某個(gè)輸出軸相連 ;或者為一端為主動(dòng)端,另一端為從動(dòng)端,同樣需求剛性同步,也需要萬(wàn)向節(jié)的使用,萬(wàn)向節(jié)在使用的過(guò)程中,容易出現(xiàn)干磨和高溫,導(dǎo)致軸頭在軸向和縱向竄動(dòng)或歪斜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng),耐高溫的萬(wàn)向節(jié)。
本發(fā)明解決以上技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:提供一種耐高溫萬(wàn)向節(jié),所述萬(wàn)向節(jié)設(shè)有一層耐高溫涂層,所述耐高溫涂層按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:改性有機(jī)硅樹(shù)脂:30-40份、高嶺土:10-15份、納米二氧化硅:8-13份、納米氧化鋁:4-8份、二氧化鈦:3-7份、氧化鈣:4-10份、氧化鎂:3-7份、對(duì)苯二酚:3-6份、高溫顏料:11-15份、復(fù)合稀土:1-3份、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑:2-4份、粘結(jié)劑:2-5份、固化劑:1-4份;
所述復(fù)合稀土按重量百分比包含以下成分:鏑:11-14%,鈰:23-26%,鐠:9-14%,釹:3-6%,余量為鑭元素;
所述粘結(jié)劑按質(zhì)量份數(shù)劑包括以下組分:有機(jī)硅改性丙烯酸樹(shù)脂:13-25份、填料:2-6份、醋酸乙烯酯:3-7份、聚氧乙烯脂肪醇醚:5-13份、鄰苯二甲酸二丁酯:8-14、聚乙烯醇:5-9份、羥甲基丙烯酰胺:3-9份、表面活性劑:2-5份、助溶劑:1-2份,所述填料為硫酸鋇、硅微粉或碳酸鈣。
本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
前述的耐高溫涂層按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:改性有機(jī)硅樹(shù)脂:33-40份、高嶺土:12-15份、納米二氧化硅:10-13份、納米氧化鋁:5-8份、二氧化鈦:4-7份、氧化鈣:6-10份、氧化鎂:4-7份、對(duì)苯二酚:4-6份、高溫顏料:13-15份、復(fù)合稀土:1-2份、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑:2-3份、粘結(jié)劑:2-4份、固化劑:1-3份;
復(fù)合稀土按重量百分比包含以下成分:鏑:12-14%,鈰:24-26%,鐠:9-12%,釹:3-5%,余量為鑭元素;
粘結(jié)劑按質(zhì)量份數(shù)劑包括以下組分:有機(jī)硅改性丙烯酸樹(shù)脂:17-25份、填料:2-5份、醋酸乙烯酯:3-5份、聚氧乙烯脂肪醇醚:5-11份、鄰苯二甲酸二丁酯:8-12、聚乙烯醇:6-9份、羥甲基丙烯酰胺:5-9份、表面活性劑:2-4份、助溶劑:1.3-2份,所述填料為硫酸鋇、硅微粉或碳酸鈣。
前述的耐高溫涂層按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:改性有機(jī)硅樹(shù)脂:33-37份、高嶺土:13-15份、納米二氧化硅:11-13份、納米氧化鋁:5-7份、二氧化鈦:4-6份、氧化鈣:8-10份、氧化鎂:5-7份、對(duì)苯二酚:4-5份、高溫顏料:13-14份、復(fù)合稀土:1.5-2份、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑:2.4-3份、粘結(jié)劑:3-4份、固化劑:1-2份;
復(fù)合稀土按重量百分比包含以下成分:鏑:12-13%,鈰:25-26%,鐠:11-12%,釹:4-5%,余量為鑭元素;
粘結(jié)劑按質(zhì)量份數(shù)劑包括以下組分:有機(jī)硅改性丙烯酸樹(shù)脂:19-25份、填料:2-4份、醋酸乙烯酯:4-5份、聚氧乙烯脂肪醇醚:7-11份、鄰苯二甲酸二丁酯:10-12、聚乙烯醇:6-8份、羥甲基丙烯酰胺:5-7份、表面活性劑:2-3份、助溶劑:1.5-2份,所述填料為硫酸鋇、硅微粉或碳酸鈣。
前述的高溫顏料為鈦白粉、氧化鐵紅、炭黑、硫酸鋇或氧化鉻綠中的一種或多種混合物。
前述的固化劑羥烷基酰胺。
前述的耐高溫涂層制備方法包括以下步驟:
步驟一:按照上述配比將納米二氧化硅、氧化鋁、、二氧化鈦、氧化鈣、氧化鎂混合在一起,進(jìn)行研磨,備用;
步驟二:按照上述配比將改性有機(jī)硅樹(shù)脂、對(duì)苯二酚加入反應(yīng)釜,以200-300r/min攪拌1-2h,溫度升至70-80℃,保溫2-3h,備用;
步驟三:將步驟一和步驟二得到原料混合,以300-430r/min攪拌40-50min,然后加入高溫顏料、復(fù)合稀土,溫度升至103-108℃,保溫10-20min,溫度降至60-70℃,加入硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑、粘結(jié)劑、固化劑,繼續(xù)以350-450r/min攪拌2-3h即可。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具擁有良好的耐高溫性,添加復(fù)合稀土,提高了耐高溫的性能,加入納米材料,使得結(jié)構(gòu)更加緊湊,增加了附著能力,提供了強(qiáng)度,采用硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑,增加了分散的穩(wěn)定性,使得原料分散均勻,添加氧化鋁、、二氧化鈦、氧化鈣、氧化鎂,增加量耐熱性,同時(shí)也提高本發(fā)明的耐腐蝕性能。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種耐高溫萬(wàn)向節(jié),萬(wàn)向節(jié)設(shè)有一層耐高溫涂層,耐高溫涂層按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:改性有機(jī)硅樹(shù)脂:35份、高嶺土:12份、納米二氧化硅:11份、納米氧化鋁:5份、二氧化鈦:5份、氧化鈣:7份、氧化鎂:4份、對(duì)苯二酚:5份、高溫顏料:13份、復(fù)合稀土:1份、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑:2份、粘結(jié)劑:3份、固化劑:1份;
高溫顏料為鈦白粉、氧化鐵紅和炭黑的多種混合物
復(fù)合稀土按重量百分比包含以下成分:鏑:12%,鈰:24%,鐠:9%,釹:3%,余量為鑭元素;
粘結(jié)劑按質(zhì)量份數(shù)劑包括以下組分:有機(jī)硅改性丙烯酸樹(shù)脂:19份、填料:3份、醋酸乙烯酯:4份、聚氧乙烯脂肪醇醚:7份、鄰苯二甲酸二丁酯:10、聚乙烯醇:7份、羥甲基丙烯酰胺:6份、表面活性劑:2份、助溶劑:1份,所述填料硅微粉;
固化劑羥烷基酰胺。
本實(shí)施例的萬(wàn)向節(jié)耐高溫涂層的制備方法,具體操作步驟如下:
步驟一:按照上述配比將納米二氧化硅、氧化鋁、、二氧化鈦、氧化鈣、氧化鎂混合在一起,進(jìn)行研磨,備用;
步驟二:按照上述配比將改性有機(jī)硅樹(shù)脂、對(duì)苯二酚加入反應(yīng)釜,以230r/min攪拌2h,溫度升至76℃,保溫3h,備用;
步驟三:將步驟一和步驟二得到原料混合,以360r/min攪拌45min,然后加入高溫顏料、復(fù)合稀土,溫度升至103℃,保溫20min,溫度降至60℃,加入硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑、粘結(jié)劑、固化劑,繼續(xù)以400r/min攪拌2.5h即可。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供一種耐高溫萬(wàn)向節(jié),萬(wàn)向節(jié)設(shè)有一層耐高溫涂層,耐高溫涂層按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:改性有機(jī)硅樹(shù)脂:37份、高嶺土:14份、納米二氧化硅:12份、納米氧化鋁:6份、二氧化鈦:6份、氧化鈣:9份、氧化鎂:5份、對(duì)苯二酚:4份、高溫顏料:14份、復(fù)合稀土:2份、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑:3份、粘結(jié)劑:4份、固化劑:2份;
高溫顏料為鈦白粉、氧化鐵紅和炭黑的多種混合物
復(fù)合稀土按重量百分比包含以下成分:鏑:13%,鈰:25%,鐠:11,釹:5%,余量為鑭元素;
粘結(jié)劑按質(zhì)量份數(shù)劑包括以下組分:有機(jī)硅改性丙烯酸樹(shù)脂:23份、填料:4份、醋酸乙烯酯:5份、聚氧乙烯脂肪醇醚:9份、鄰苯二甲酸二丁酯:11、聚乙烯醇:8份、羥甲基丙烯酰胺:7份、表面活性劑:3份、助溶劑:2份,所述填料硅微粉;
固化劑羥烷基酰胺。
本實(shí)施例的萬(wàn)向節(jié)耐高溫涂層的制備方法,具體操作步驟如下:
步驟一:按照上述配比將納米二氧化硅、氧化鋁、、二氧化鈦、氧化鈣、氧化鎂混合在一起,進(jìn)行研磨,備用;
步驟二:按照上述配比將改性有機(jī)硅樹(shù)脂、對(duì)苯二酚加入反應(yīng)釜,以300r/min攪拌1h,溫度升至80℃,保溫2h,備用;
步驟三:將步驟一和步驟二得到原料混合,以400r/min攪拌40min,然后加入高溫顏料、復(fù)合稀土,溫度升至105℃,保溫10min,溫度降至65℃,加入硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑、硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑、粘結(jié)劑、固化劑,繼續(xù)以450r/min攪拌2h即可。
除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。