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      一種水性涂料及其制備方法與流程

      文檔序號:12055408閱讀:246來源:國知局

      本發(fā)明屬于水性涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種水性涂料及其制備方法。



      背景技術(shù):

      由于人們生活水平的逐漸提高,對涂料質(zhì)量的要求也越來越嚴(yán)格。在選擇涂料產(chǎn)品時(shí)候,價(jià)格不再是購買力的決定因素,消費(fèi)者更多關(guān)注的是其環(huán)保健康性。

      環(huán)保涂料已經(jīng)成為建材和裝修領(lǐng)域的一個(gè)熱門詞匯,其市場正逐步擴(kuò)大,傳統(tǒng)涂料帶來的污染正在危害人類生存的環(huán)境和人體健康。傳統(tǒng)涂料所含的有害物主要有揮發(fā)性有機(jī)化合物VOC、苯、甲醛、重金屬(鉛、汞等等。因此,低污染或環(huán)境友好型涂料在市場上受到極大關(guān)注,各國特別是歐美等發(fā)達(dá)國家對VOC的控制越來越嚴(yán)格,先后頒布了一系列法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn),對涂料中的VOC含量及釋放進(jìn)行限制。在我國,隨著發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、建設(shè)節(jié)約型社會的實(shí)施,也對開發(fā)生產(chǎn)健康、環(huán)保、安全的綠色涂料提出了更高的要求。水性涂料作為一種節(jié)能、環(huán)保涂料應(yīng)運(yùn)而生,不斷發(fā)展。

      目前市場上的涂料其強(qiáng)度差、耐高溫性以及防腐性能差,使用中會造成空氣污染等問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種強(qiáng)度優(yōu)異,可有效的耐高溫、防腐,無污染的水性涂料及制備方法。

      本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:

      一種水性涂料,包括以下重量份原料:聚丙烯基縮水甘油醚25-35份,潤濕分散劑2-5份,粘結(jié)劑5-10份,無機(jī)氧化物2-5份,成膜劑2-4份,消泡劑1-5份,水性固體丙烯酸樹脂5-10份,硅藻土10-20份。

      進(jìn)一步,包括以下重量份原料:聚丙烯基縮水甘油醚25份,潤濕分散劑2份,粘結(jié)劑5份,無機(jī)氧化物2份,成膜劑2份,消泡劑1份,水性固體丙烯酸樹脂5份,硅藻土10份。

      進(jìn)一步,包括以下重量份原料:聚丙烯基縮水甘油醚30份,潤濕分散劑3份,粘結(jié)劑8份,無機(jī)氧化物3份,成膜劑3份,消泡劑3份,水性固體丙烯酸樹脂8份,硅藻土15份。

      進(jìn)一步,所述潤濕分散劑為潤濕分散劑WA200、潤濕分散劑CF-10、潤濕分散劑X-405中的一種或幾種。

      進(jìn)一步,所述粘結(jié)劑為淀粉、聚乙烯醇、阿拉伯膠、果膠、卡拉膠、羅望子多糖膠、槐豆膠、瓜爾豆膠、明膠、殼聚糖中的一種或幾種。

      進(jìn)一步,所述無機(jī)氧化物為氧化鋅、氧化鋁、氧化鈦中一種或幾種。

      一種水性涂料的制備方法,包括以下步驟:

      將聚丙烯基縮水甘油醚,潤濕分散劑,粘結(jié)劑,無機(jī)氧化物,成膜劑,消泡劑,水性固體丙烯酸樹脂,硅藻土加入多級圓錐式混煉機(jī)中,其多級圓錐式混煉機(jī)轉(zhuǎn)速為100-200rpm,溫度為100-150℃,最后得到水性涂料。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用粘結(jié)劑固化作用使無機(jī)氧化物、,水性固體丙烯酸樹脂,硅藻土粘結(jié)固化在一起,具有可靠的粘接性,同時(shí)利用無機(jī)氧化物的耐高溫以及防腐作用,其聚丙烯基縮水甘油醚,水性固體丙烯酸樹脂在無機(jī)氧化物與硅藻土的表面上發(fā)生接枝,其綜合作用得出一種強(qiáng)度優(yōu)異,可有效的耐高溫、防腐,無污染的水性涂料,其制備方法簡單。

      具體實(shí)施方式

      以下對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。

      實(shí)施例1

      將聚丙烯基縮水甘油醚25份,潤濕分散劑WA2002份,淀粉5份,氧化鋅2份,成膜劑2份,消泡劑1份,水性固體丙烯酸樹脂5份,硅藻土10份加入多級圓錐式混煉機(jī)中,其多級圓錐式混煉機(jī)轉(zhuǎn)速為100rpm,溫度為100℃,最后得到水性涂料。

      實(shí)施例2

      將聚丙烯基縮水甘油醚30份,潤濕分散劑CF-103份,聚乙烯醇8份,氧化鋁3份,成膜劑3份,消泡劑3份,水性固體丙烯酸樹脂8份,硅藻土15份加入多級圓錐式混煉機(jī)中,其多級圓錐式混煉機(jī)轉(zhuǎn)速為150rpm,溫度為130℃,最后得到水性涂料。

      實(shí)施例3

      將聚丙烯基縮水甘油醚35份,潤濕分散劑X-4055份,阿拉伯膠10份,氧化鈦5份,成膜劑4份,消泡劑5份,水性固體丙烯酸樹脂10份,硅藻土20份加入多級圓錐式混煉機(jī)中,其多級圓錐式混煉機(jī)轉(zhuǎn)速為200rpm,溫度為150℃,最后得到水性涂料。

      對比例1

      將聚丙烯基縮水甘油醚10份,潤濕分散劑WA2001份,淀粉2份,氧化鋅1份,成膜劑1份,消泡劑0.5份,水性固體丙烯酸樹脂2份,硅藻土5份加入多級圓錐式混煉機(jī)中,其多級圓錐式混煉機(jī)轉(zhuǎn)速為50rpm,溫度為50℃,最后得到水性涂料

      對比例2

      將聚丙烯基縮水甘油醚40份,潤濕分散劑X-40510份,阿拉伯膠20份,氧化鈦10份,成膜劑10份,消泡劑10份,水性固體丙烯酸樹脂20份,硅藻土30份加入多級圓錐式混煉機(jī)中,其多級圓錐式混煉機(jī)轉(zhuǎn)速為400rpm,溫度為250℃,最后得到水性涂料。

      通過檢測實(shí)施例與對比例得到的水性涂料,其檢測結(jié)果如下表一

      表一

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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