本發(fā)明涉及一種陶瓷轉(zhuǎn)移數(shù)碼印花噴墨墨水及其使用方法。

背景技術(shù)：

噴墨印花在陶瓷工業(yè)印花中的應(yīng)用節(jié)省了印花網(wǎng)版的制作工序，因而能夠節(jié)省大量的時間和成本，尤其對于多變的圖案造型情況，能夠明顯地在更短的時間內(nèi)達到所要求的變化。目前應(yīng)用于陶瓷的油墨配合傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷方法，因受到絲網(wǎng)孔目的限制而無法實現(xiàn)高的印跡清晰度，同時由于油墨中含有大量的有機溶劑，在使用過程中揮發(fā)后對環(huán)境污染嚴(yán)重。

將噴墨墨水應(yīng)用于陶瓷工業(yè)中，墨水的穩(wěn)定性、色牢度、色力度、顆粒度、印跡清晰度都需要滿足較高的要求。

美國專利5407474公開了一種無機顏料油墨，這種油墨可以利用噴墨打印機應(yīng)用到高溫物體上，但是，由于陶瓷胚體與無機顏料油墨之間的密度差別大，所以這種懸浮在無機顏料油墨中的固體是不穩(wěn)定的，且這種無機顏料油墨中的固體顆粒過大易堵塞噴墨印刷頭，縮短了印刷頭的工作壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種具有高穩(wěn)定性、色力度和色牢度的陶瓷轉(zhuǎn)移數(shù)碼數(shù)碼印花噴墨墨水及其使用方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種陶瓷轉(zhuǎn)移數(shù)碼印花噴墨墨水，其按重量百分比由以下組分組成：

納米級無機顏料1.0～16％；

分散劑0.5～20％；

表面張力調(diào)節(jié)劑0.2～2％；

殺菌劑0.1～1.0％；

粘度調(diào)節(jié)劑2～30％；

pH值調(diào)節(jié)劑0.1～2％；

去離子水其余量。

所述納米級無機顏料為無機顏料黑Fe-Cr-Mn、無機顏料艷黑Co-Cr-Fe-Cu、無機顏料特黑Co-Cr-Fe、無機顏料桃紅Sn-Cr-Ca-Si、無機顏料鐠黃Pr-Zr-Si、無機顏料釩鋯藍Zr-Si-V、無機顏料寶藍Co-Si、無機顏料大紅Cd-Se-Si-Zr、無機顏料綠Cr-Si中的一種或幾種的混合物，所述納米級無機顏料的平均粒徑為50～150nm。

所述分散劑為丙烯酸與丙烯酸酯的共聚物或/和丙烯酸與苯乙烯的共聚物。

所述表面張力調(diào)節(jié)劑為環(huán)氧乙烷與2、4、7、9-四甲基-癸炔-4、7二醇的加成物。

所述殺菌劑為5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮。

所述粘度調(diào)節(jié)劑為丙烯酸樹脂、乙醇、異丙醇、正丙醇、正丁醇、三乙二醇甲醚、聚乙二醇甲醚、二乙二醇、N，N-二甲基間甲苯胺、乙二醇芐醚、糠醇、四氫糠醇、嗎啉中的一種或幾種的混合物。

所述pH值調(diào)節(jié)劑為一乙醇胺、三乙醇胺、乳酸、氫氧化銨、氫氧化鈉、檸檬酸中的一種或幾種的混合物。

本發(fā)明還提供了一種上述陶瓷轉(zhuǎn)移數(shù)碼印花噴墨墨水用于陶瓷表面印刷的使用方法，將制得的陶瓷轉(zhuǎn)移數(shù)碼印花噴墨墨水按設(shè)計圖形打印在水轉(zhuǎn)印紙上，用陶瓷花紙封面油涂布在水轉(zhuǎn)印紙上有打印花紋的一面，置于室溫環(huán)境20～40min自然晾干，將晾干后的水轉(zhuǎn)印紙浸泡在水中，待水轉(zhuǎn)印紙的基紙與轉(zhuǎn)印膜分離，將印有圖形的轉(zhuǎn)印膜貼在陶瓷的胚體、釉中或釉上，隨后將陶瓷在600～1200℃的爐中煅燒，即可在陶瓷上形成數(shù)碼轉(zhuǎn)移印的圖形。

本發(fā)明的有益效果是：品質(zhì)穩(wěn)定性強可長時間儲存，且色力度和色牢度均可達到較高的技術(shù)要求。

具體實施方式

實施例1

陶瓷轉(zhuǎn)移數(shù)碼印花噴墨墨水，其按照重量百分比由以下組分組成：無機顏料特黑Co-Cr-Fe 10％、無機顏料黑Fe-Cr-Mn 6％、UDN分散劑20％、Surfynol-465表面張力調(diào)節(jié)劑2％、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮1％、丙烯酸樹脂2％、一乙醇胺0.1％、其余為去離子水；將以上組分按比例混合均勻后經(jīng)0.45微米濾膜過濾，即可制得產(chǎn)品，本實施例優(yōu)選科萊蒽公司生產(chǎn)的UDN分散劑，美國氣體化學(xué)公司生產(chǎn)的Surfynol-465表面張力調(diào)節(jié)劑。

實施例2

陶瓷轉(zhuǎn)移數(shù)碼印花噴墨墨水，其按照重量百分比由以下組分組成：無機顏料釩鋯藍Zr-Si-V 10％、UDN分散劑12％、Surfynol-465表面張力調(diào)節(jié)劑1.2％、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮0.5％、三乙二醇甲醚15％、三乙醇胺1％、乳酸1％、其余為去離子水；將以上組分按比例混合均勻后經(jīng)0.45微米濾膜過濾，即可制得產(chǎn)品，本實施例優(yōu)選科萊蒽公司生產(chǎn)的UDN分散劑，美國氣體化學(xué)公司生產(chǎn)的Surfynol-465表面張力調(diào)節(jié)劑。

實施例3

陶瓷轉(zhuǎn)移數(shù)碼印花噴墨墨水，其按照重量百分比由以下組分組成：無機顏料桃紅Sn-Cr-Ca-Si 12％、UDN分散劑15％、Surfynol-465表面張力調(diào)節(jié)劑0.8％、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮0.5％、乙二醇芐醚10％、糠醇5％、一乙醇胺0.1％、其余為去離子水；將以上組分按比例混合均勻后經(jīng)0.45微米濾膜過濾，即可制得產(chǎn)品，本實施例優(yōu)選科萊蒽公司生產(chǎn)的UDN分散劑，美國氣體化學(xué)公司生產(chǎn)的Surfynol-465表面張力調(diào)節(jié)劑。

實施例4

陶瓷轉(zhuǎn)移數(shù)碼印花噴墨墨水，其按照重量百分比由以下組分組成：無機顏料鐠黃Pr-Zr-Si 11％、UDN分散劑12％、Surfynol-465表面張力調(diào)節(jié)劑0.8％、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮0.6％、乙醇5％、二乙二醇10％、一乙醇胺0.1％、其余為去離子水；將以上組分按比例混合均勻后經(jīng)0.45微米濾膜過濾，即可制得產(chǎn)品，本實施例優(yōu)選科萊蒽公司生產(chǎn)的UDN分散劑，美國氣體化學(xué)公司生產(chǎn)的Surfynol-465表面張力調(diào)節(jié)劑。

實施例5

陶瓷轉(zhuǎn)移數(shù)碼印花噴墨墨水，其按照重量百分比由以下組分組成：無機顏料艷黑Fe-Cr-Mn 1.0％、分散劑0.5％、Surfynol-465表面張力調(diào)節(jié)劑0.2％、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮0.1％、聚乙二醇甲醚15％、四氫糠醇15％、氫氧化銨1.0％、其余為去離子水；將以上組分按比例混合均勻后經(jīng)0.45微米濾膜過濾，即可制得產(chǎn)品，本實施例優(yōu)選科萊蒽公司生產(chǎn)的分散劑，美國氣體化學(xué)公司生產(chǎn)的Surfynol-465表面張力調(diào)節(jié)劑。

實施例6

陶瓷轉(zhuǎn)移數(shù)碼印花噴墨墨水，其按照重量百分比由以下組分組成：無機顏料大紅Cd-Se-Si-Zr 8％、科萊蒽分散劑9％、Surfynol-465表面張力調(diào)節(jié)劑1.0％、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮0.5％、三乙二醇甲醚10％、乙二醇芐醚5％、氫氧化銨1.0％、三乙醇胺0.2％、其余為去離子水；將以上組分按比例混合均勻后經(jīng)0.45微米濾膜過濾，即可制得產(chǎn)品，本實施例優(yōu)選科萊蒽公司生產(chǎn)的分散劑，美國氣體化學(xué)公司生產(chǎn)的Surfynol-465表面張力調(diào)節(jié)劑。

實施例7

陶瓷轉(zhuǎn)移數(shù)碼印花噴墨墨水，其按照重量百分比由以下組分組成：無機顏料綠Cr-Si9％、分散劑9％、Surfynol-465表面張力調(diào)節(jié)劑0.8％、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮0.5％、N，N-二甲基間甲苯胺5％、聚乙二醇10％、氫氧化銨1％、三乙醇胺0.1％、其余為去離子水；將以上組分按比例混合均勻后經(jīng)0.45微米濾膜過濾，即可制得產(chǎn)品，本實施例優(yōu)選科萊蒽公司生產(chǎn)的分散劑，美國氣體化學(xué)公司生產(chǎn)的Surfynol-465表面張力調(diào)節(jié)劑。

實施例8

陶瓷轉(zhuǎn)移數(shù)碼印花噴墨墨水，其按照重量百分比由以下組分組成：無機顏料寶藍Co-Si 7％、分散劑8％、Surfynol-465表面張力調(diào)節(jié)劑0.8％、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮0.4％、二乙二醇10％、正丙醇5％、氫氧化銨0.8％、三乙醇胺0.2％、其余為去離子水；將以上組分按比例混合均勻后經(jīng)0.45微米濾膜過濾，即可制得產(chǎn)品，本實施例優(yōu)選科萊蒽公司生產(chǎn)的分散劑，美國氣體化學(xué)公司生產(chǎn)的Surfynol-465表面張力調(diào)節(jié)劑。

印跡清晰度測試：

樣品1：用調(diào)墨油與無機顏料混合，以絲網(wǎng)方式在水轉(zhuǎn)印紙上刮印20mm×30mm的標(biāo)準(zhǔn)單色色塊，再使用陶瓷花紙封面油在有絲網(wǎng)印花花紋的一面進行涂布，置于室溫環(huán)境30min自然晾干，將晾干后的水轉(zhuǎn)印紙在水中浸泡，待基紙與轉(zhuǎn)印膜分離，將有印花圖案的轉(zhuǎn)印膜貼于陶瓷釉上，最后在900℃的爐中煅燒，得到絲網(wǎng)印花后的陶瓷。

樣品2：本發(fā)明實施例1～實施例8制得的陶瓷轉(zhuǎn)移數(shù)碼印花噴墨墨水分別直接打印在陶瓷釉上打印20mm×30mm的標(biāo)準(zhǔn)單色色塊，置于室溫環(huán)境30min自然晾干，最后在900℃的爐中煅燒，得到直接噴墨印花后的陶瓷。

樣品3：本發(fā)明實施例1～實施例8制得的陶瓷轉(zhuǎn)移數(shù)碼印花噴墨墨水分別按照本發(fā)明陶瓷轉(zhuǎn)移數(shù)碼印花噴墨墨水的使用方法，在水轉(zhuǎn)印紙上打印20mm×30mm的標(biāo)準(zhǔn)單色色塊，使用陶瓷花紙封面油在有打印花紋的一面進行涂布，置于室溫環(huán)境30min自然晾干，將晾干后的水轉(zhuǎn)印紙在水中浸泡，待基紙與轉(zhuǎn)印膜分離，將有印花圖案的轉(zhuǎn)印膜貼于陶瓷釉上，最后在900℃的爐中煅燒，得到數(shù)碼轉(zhuǎn)移印花后的陶瓷。