本發(fā)明涉及一種門板，具體涉及到一種防腐蝕鍍膜木板。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各行各業(yè)均不斷崛起，而木板作為家裝中經(jīng)常使用的材料，同時由于各種板材所具備的各項性能均有不同，因此在采用各種板材制造家裝木板時均會存在一些問題，而木板在家裝的使用過程中經(jīng)常會遇水，而現(xiàn)有技術(shù)中中的木板在長期與水接觸的同時常常會引起木板腐蝕，從而影響家裝整體的美觀度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提供一種耐腐蝕、防水、使用壽命長。

本發(fā)明解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種防腐蝕鍍膜木板，包括基板，所述基板表面鍍有一層防腐蝕薄膜，所述防腐蝕膜按質(zhì)量份數(shù)計包括以下組分：環(huán)氧樹脂粉末：50-60份、聚氨酯：10-15份、鄰苯二甲酸二辛酯?。?0-15份、磷酸三酯：3-5份、二月桂酸二丁基錫5-8份、六偏磷酸鈉：10-15份、膨脹石墨粉：15-20份、納米材料溶液：5-12份、乳化助劑：1-2份、成膜助劑：12-15份、乳化劑：4-5份、膠黏劑：2-4份；

所述的成膜助劑為乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一種；所述乳化劑按質(zhì)量份數(shù)計包括：聚甘油脂肪酸酯：20-30份、磺酸鈣：15-20份、山梨糖醇單油酸酯：17-22份；所述膠黏劑按質(zhì)量百分比計包括：苯乙烯：30%-40%、乙酸乙酯：15%-20%、硅丙乳液：10%-15%、石棉粉：13%-16%、對苯二酚：8%-10%、抗氧化劑：2%-4%、偶聯(lián)劑：0.1%-0.5%，余量為水。

上述進一步限定的技術(shù)方案是：防腐蝕膜按質(zhì)量份數(shù)計包括以下組分：環(huán)氧樹脂粉末：52份、聚氨酯：12份、鄰苯二甲酸二辛酯?。?1份、磷酸三酯：3份、二月桂酸二丁基錫5份、六偏磷酸鈉：12份、膨脹石墨粉：15份、納米材料溶液：7份、乳化助劑：1份、成膜助劑：12份、乳化劑：4份、膠黏劑：3份；

成膜助劑為乙二醇乙醚；乳化劑按質(zhì)量份數(shù)計包括：聚甘油脂肪酸酯：23份、磺酸鈣：15份、山梨糖醇單油酸酯：17份；所述膠黏劑按質(zhì)量百分比計包括：苯乙烯：32%、乙酸乙酯：15%、硅丙乳液：11%、石棉粉：13%、對苯二酚：8%、抗氧化劑：2%、偶聯(lián)劑：0.3%，余量為水。

上述進一步限定的技術(shù)方案是：防腐蝕膜按質(zhì)量份數(shù)計包括以下組分：環(huán)氧樹脂粉末：55份、聚氨酯：13份、鄰苯二甲酸二辛酯?。?2份、磷酸三酯：4份、二月桂酸二丁基錫：6份、六偏磷酸鈉：:13份、膨脹石墨粉：17份、納米材料溶液：8份、乳化助劑：2份、成膜助劑：13份、乳化劑：5份、膠黏劑：4份；

成膜助劑為乙二醇乙醚；乳化劑按質(zhì)量份數(shù)計包括：聚甘油脂肪酸酯：25份、磺酸鈣：17份、山梨糖醇單油酸酯：18份；膠黏劑按質(zhì)量百分比計包括：苯乙烯：35%、乙酸乙酯：17%、硅丙乳液：12%、石棉粉：14%、對苯二酚：9%、抗氧化劑：3%、偶聯(lián)劑：0.4%，余量為水。

前述防腐薄膜制備工藝，具體包括以下步驟：

步驟一：制備膠黏劑，按照上述配比將苯乙烯、乙酸乙酯、硅丙乳液、石棉粉、對苯二酚和水加入至反應(yīng)釜，利用攪拌器以300-400r/min攪拌，攪拌50-60min，溫度加熱至60-70℃，然后將抗氧化劑、偶聯(lián)劑加入，繼續(xù)攪拌，溫度升至95-98℃，保溫1-2h，然后將溫度冷卻至50-55℃，制得黏合劑備用；

步驟二：按照上述配比將環(huán)氧樹脂粉末、聚氨酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三酯、二月桂酸二丁基錫、六偏磷酸鈉、膨脹石墨粉加入到反應(yīng)釜中，以500-600r/min攪拌2-3h，溫度升至100-105℃，然后溫度降至60-65℃，加入納米材料溶液、乳化助劑、乳化劑和成膜助劑，保溫40-50min，然后再將溫度升至90-95℃，保溫2-3h，以300-400r/min攪拌2-3h，然后冷卻至室溫，

步驟四：將步驟一和步驟二混合在一起，以400-450r/min攪拌3-4h，溫度升至80-90℃，保溫4-5h，冷卻至50-57℃，然后進行拔膜，最后烘干。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明本發(fā)明采用聚氨酯防水材料，具有良好的防水效果，同時制成的薄膜擁有良好的柔韌性和優(yōu)異的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐腐蝕，延長了使用壽命，而且綠色環(huán)保，無毒無味，無污染環(huán)境，對人身無傷害；添加納米材料制成薄膜，具有良好的透光性和光澤度，而且同時使得結(jié)構(gòu)更加緊湊，提高了強度，本發(fā)明加入膠黏劑，能夠使得各組分在溫度變化下粘度穩(wěn)定，同時也具有良好的抗水性。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供一種防腐蝕鍍膜木板，包括基板，基板表面鍍有一層防腐蝕薄膜，防腐蝕膜按質(zhì)量份數(shù)計包括以下組分：環(huán)氧樹脂粉末：52份、聚氨酯：12份、鄰苯二甲酸二辛酯?。?1份、磷酸三酯：3份、二月桂酸二丁基錫5份、六偏磷酸鈉：12份、膨脹石墨粉：15份、納米材料溶液：7份、乳化助劑：1份、成膜助劑：12份、乳化劑：4份、膠黏劑：3份；

成膜助劑為乙二醇乙醚；乳化劑按質(zhì)量份數(shù)計包括：聚甘油脂肪酸酯：23份、磺酸鈣：15份、山梨糖醇單油酸酯：17份；所述膠黏劑按質(zhì)量百分比計包括：苯乙烯：32%、乙酸乙酯：15%、硅丙乳液：11%、石棉粉：13%、對苯二酚：8%、抗氧化劑：2%、偶聯(lián)劑：0.3%，余量為水。

本實施例的防腐薄膜制備工藝，具體包括以下步驟：

步驟一：制備膠黏劑，按照上述配比將苯乙烯、乙酸乙酯、硅丙乳液、石棉粉、對苯二酚和水加入至反應(yīng)釜，利用攪拌器以300r/min攪拌，攪拌60min，溫度加熱至60℃，然后將抗氧化劑、偶聯(lián)劑加入，繼續(xù)攪拌，溫度升至95℃，保溫2h，然后將溫度冷卻至50℃，制得黏合劑備用；

步驟二：按照上述配比將環(huán)氧樹脂粉末、聚氨酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三酯、二月桂酸二丁基錫、六偏磷酸鈉、膨脹石墨粉加入到反應(yīng)釜中，以500r/min攪拌2-3h，溫度升至100℃，然后溫度降至60℃，加入納米材料溶液、乳化助劑、乳化劑和成膜助劑，保溫50min，然后再將溫度升至90℃，保溫3h，以300r/min攪拌3h，然后冷卻至室溫，

步驟四：將步驟一和步驟二混合在一起，以400r/min攪拌4h，溫度升至85℃，保溫4.5h，冷卻至53℃，然后進行拔膜，最后烘干。

實施例2

本實施例提供一種防腐蝕鍍膜木板，包括基板，基板表面鍍有一層防腐蝕薄膜，防腐蝕膜按質(zhì)量份數(shù)計包括以下組分：環(huán)氧樹脂粉末：55份、聚氨酯：13份、鄰苯二甲酸二辛酯?。?2份、磷酸三酯：4份、二月桂酸二丁基錫：6份、六偏磷酸鈉：13份、膨脹石墨粉：17份、納米材料溶液：8份、乳化助劑：2份、成膜助劑：13份、乳化劑：5份、膠黏劑：4份；

所述的成膜助劑為乙二醇乙醚；所述乳化劑按質(zhì)量份數(shù)計包括：聚甘油脂肪酸酯：25份、磺酸鈣：17份、山梨糖醇單油酸酯：18份；所述膠黏劑按質(zhì)量百分比計包括：苯乙烯：35%、乙酸乙酯：17%、硅丙乳液：12%、石棉粉：14%、對苯二酚：9%、抗氧化劑：3%、偶聯(lián)劑：0.4%，余量為水。

本實施例的防腐薄膜制備工藝，具體包括以下步驟：

步驟一：制備膠黏劑，按照上述配比將苯乙烯、乙酸乙酯、硅丙乳液、石棉粉、對苯二酚和水加入至反應(yīng)釜，利用攪拌器以400r/min攪拌，攪拌60min，溫度加熱至70℃，然后將抗氧化劑、偶聯(lián)劑加入，繼續(xù)攪拌，溫度升至98℃，保溫1h，然后將溫度冷卻至53℃，制得黏合劑備用；

步驟二：按照上述配比將環(huán)氧樹脂粉末、聚氨酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三酯、二月桂酸二丁基錫、六偏磷酸鈉、膨脹石墨粉加入到反應(yīng)釜中，以600r/min攪拌2h，溫度升至103℃，然后溫度降至65℃，加入納米材料溶液、乳化助劑、乳化劑和成膜助劑，保溫40min，然后再將溫度升至95℃，保溫2h，以400r/min攪拌2h，然后冷卻至室溫，

步驟四：將步驟一和步驟二混合在一起，以450r/min攪拌3h，溫度升至88℃，保溫4h，冷卻至55℃，然后進行拔膜，最后烘干。

除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。