本發(fā)明涉及墻紙領(lǐng)域，尤其涉及一種高韌性防水墻紙及其制備方法。
背景技術(shù)：
墻紙，也稱為壁紙，是一種用于裱糊墻面的室內(nèi)裝修材料，廣泛用于住宅、辦公室、賓館、酒店的室內(nèi)裝修等。材質(zhì)不局限于紙，也包含其他材料。因為具有色彩多樣、圖案豐富、豪華氣派、安全環(huán)保、施工方便、價格適宜等多種其它室內(nèi)裝飾材料所無法比擬的特點，故在歐美、日本等發(fā)達國家和地區(qū)得到相當(dāng)程度的普及。壁紙分為很多類，如覆膜壁紙、涂布壁紙、壓花壁紙等。通常用漂白化學(xué)木漿生產(chǎn)原紙，再經(jīng)不同工序的加工處理，如涂布、印刷、壓紋或表面覆塑，最后經(jīng)裁切、包裝后出廠。具有一定的強度、韌度、美觀的外表和良好的抗水性能。
現(xiàn)有技術(shù)中墻紙的韌性和防水性能無法滿足實際使用時的需求，因此亟需設(shè)計一種高韌性防水墻紙來解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種高韌性防水墻紙及其制備方法，制備得到的墻紙具有優(yōu)異的韌性和防水性能。
本發(fā)明提出的一種高韌性防水墻紙，包括基材層、防水層和高韌性層，基材層的外周涂覆有防水層，所述防水層遠(yuǎn)離基材層的外周涂覆有高韌性層，其中：
基材層為木漿紙、無紡紙、布中的任意一種；
防水層的原料按重量份包括：水性羥基丙烯酸改性飽和聚酯樹脂18-24份、水性丙烯酸改性聚酯樹脂5-15份、水性飽和聚酯樹脂6-12份、六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂3-15份、水性純丙樹脂3-6份、甲醚化氨基樹脂1-5份、有機硅改性環(huán)氧樹脂2-5份、有機硅改性醇酸樹脂1-4份、鋁粉2-5份、改性助劑3-9份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 0.3-0.9份、分散劑0.6-1.6份、消泡劑0.4-1.4份、流平劑1.2-1.6份、定向排列劑1.5-2.5份、二甲基乙醇胺2.5-4.5份、二乙二醇單丁醚1.5-2.5份、去離子水3-8份；
高韌性層的原料按重量份包括：環(huán)氧樹脂15-35份、丙烯酸樹脂5-15份、氨基樹脂2-8份、聚乙烯3-6份、氯化石蠟1-4份、硬脂酸丁酯1-4份、改性填料8-16份、硅藻土1-4份、納米陶瓷粉2-4份、二硫化鉬1-3份、高嶺土1-4份、沉淀硫酸鋇2-5份、氧化鋅3-6份、沸石粉2-5份、納米氧化鋁2-5份、納米二氧化鈦3-6份、聚乙烯醇3-5份、二甲基硅油2-5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5501-4份、十二碳醇酯1-5份、醋酸丁酯2-6份。
優(yōu)選地，防水層的原料中，改性助劑按如下工藝進行制備：將OP蠟于水浴中加熱至80-90℃使其融化，然后加入疏水納米二氧化硅溶液和甲苯混合均勻，于9000-12000r/min分散20-40min，冷卻至室溫得到改性助劑。
優(yōu)選地，防水層的原料中，改性助劑的制備工藝中，OP蠟、疏水納米二氧化硅溶液和甲苯的重量比為1-3：3-6：4-8。
優(yōu)選地，防水層的原料中，改性助劑的制備工藝中，疏水納米二氧化硅溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3-6％。
優(yōu)選地，高韌性層的原料中，改性填料按如下工藝進行制備：將聚乙烯醇和去離子水混合均勻，升溫至85-95℃，保溫20-40min，然冷卻至室溫，加入有機膨潤土和雙氧水，用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至11.0-12.0，然后升溫至50-70℃，超聲分散7-9h得到物料a；將物料a升溫至80-90℃，加入濃鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH至1-3，然后滴加乙醛溶液，靜置1-3h，抽濾，洗滌，接著于45-55℃干燥至恒重，得到改性填料。
優(yōu)選地，高韌性層的原料中，改性填料的制備工藝中，聚乙烯醇、去離子水、有機膨潤土、雙氧水和乙醛溶液的重量比為2-4：1-3：3-5：1-4：2-5。
本發(fā)明的一種高韌性防水墻紙的制備方法，包括如下步驟：
S1、在基材層表面通過印刷工藝在基材層上形成具有圖案的印刷層，制得墻紙半成品；
S2、在墻紙半成品的正面通過圓網(wǎng)套印工藝印制防水層；
S3、將高韌性層的原料組合物采用圓網(wǎng)套印工藝印制在防水層的層上，形成高韌性層，印刷完成后置于烘箱內(nèi)干燥，冷卻至室溫得到高韌性防水墻紙。
優(yōu)選地，S3中，圓網(wǎng)套印工藝參數(shù)具體為：印刷速度為5-15m/min；烘箱溫度為先用100-120℃烘干，再用160-180℃成膜形成附著效果；圓網(wǎng)上形成有六角網(wǎng)孔，六角網(wǎng)孔的開孔率為30-45％；成品圓網(wǎng)的網(wǎng)厚度為0.1-0.3mm。
優(yōu)選地，S3中，干燥的溫度為70-90℃，干燥的時間為4-6h。
本發(fā)明的一種高韌性防水墻紙，包括基材層、防水層和高韌性層，基材層的外周涂覆有防水層，所述防水層遠(yuǎn)離基材層的外周涂覆有高韌性層，其中：防水層的原料包括水性羥基丙烯酸改性飽和聚酯樹脂、水性丙烯酸改性聚酯樹脂、水性飽和聚酯樹脂、六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂、水性純丙樹脂、甲醚化氨基樹脂、有機硅改性環(huán)氧樹脂、有機硅改性醇酸樹脂、鋁粉、改性助劑、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、分散劑、消泡劑、流平劑、定向排列劑、二甲基乙醇胺、二乙二醇單丁醚和去離子水，以水性羥基丙烯酸改性飽和聚酯樹脂、水性丙烯酸改性聚酯樹脂、水性飽和聚酯樹脂、六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂、水性純丙樹脂、甲醚化氨基樹脂、有機硅改性環(huán)氧樹脂和有機硅改性醇酸樹脂為基料，以鋁粉和改性助劑為填料，以硅烷偶聯(lián)劑KH-560、分散劑、消泡劑、流平劑、定向排列劑、二甲基乙醇胺、二乙二醇單丁醚和去離子水為助劑，通過基料、填料和助劑的配合，合理控制配比，得到的防水層具有優(yōu)異的防水性能，防水層中添加的改性助劑通過將OP蠟于水浴中加熱使其融化，然后加入疏水納米二氧化硅溶液和甲苯混合均勻，分散后冷卻至室溫得到改性助劑，進一步提高了防水層的防水性能。高韌性層的原料包括環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、氨基樹脂、聚乙烯、氯化石蠟、硬脂酸丁酯、改性填料、硅藻土、納米陶瓷粉、二硫化鉬、高嶺土、沉淀硫酸鋇、氧化鋅、沸石粉、納米氧化鋁、納米二氧化鈦、聚乙烯醇、二甲基硅油、硅烷偶聯(lián)劑KH-550、十二碳醇酯和醋酸丁酯，以環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、氨基樹脂、聚乙烯、氯化石蠟和硬脂酸丁酯為基料，以改性填料、硅藻土、納米陶瓷粉、二硫化鉬、高嶺土、沉淀硫酸鋇、氧化鋅、沸石粉、納米氧化鋁和納米二氧化鈦為填料，以聚乙烯醇、二甲基硅油、硅烷偶聯(lián)劑KH-550、十二碳醇酯和醋酸丁酯為助劑，通過基料、填料和助劑的配合，得到的高韌性層具有優(yōu)異的韌性，其中添加的改性填料通過將聚乙烯醇和去離子水混合均勻，升溫后保溫，然冷卻至室溫，加入有機膨潤土和雙氧水，用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH，升溫后超聲分散得到物料a；將物料a升溫，加入濃鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH，然后滴加乙醛溶液，靜置，抽濾，洗滌，接著干燥至恒重，得到改性填料，運用到高韌性層的制備，進一步提高了高韌性層的韌性。本發(fā)明制備得到的墻紙具有優(yōu)異的韌性和防水性能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種高韌性防水墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做出詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)了解，實施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
實施例1
如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種高韌性防水墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照圖1，本發(fā)明的一種高韌性防水墻紙，包括基材層1、防水層2和高韌性層3，基材層1的外周涂覆有防水層2，所述防水層2遠(yuǎn)離基材層1的外周涂覆有高韌性層3，其中：
基材層1為木漿紙；
防水層2的原料按重量份包括：水性羥基丙烯酸改性飽和聚酯樹脂21份、水性丙烯酸改性聚酯樹脂10份、水性飽和聚酯樹脂9份、六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂9份、水性純丙樹脂4.5份、甲醚化氨基樹脂3份、有機硅改性環(huán)氧樹脂3.5份、有機硅改性醇酸樹脂2.5份、鋁粉3.5份、改性助劑6份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 0.6份、分散劑1.1份、消泡劑0.9份、流平劑1.4份、定向排列劑2.0份、二甲基乙醇胺3.5份、二乙二醇單丁醚2.0份、去離子水5.5份；
高韌性層3的原料按重量份包括：環(huán)氧樹脂25份、丙烯酸樹脂10份、氨基樹脂5份、聚乙烯4.5份、氯化石蠟2.5份、硬脂酸丁酯2.5份、改性填料12份、硅藻土2.5份、納米陶瓷粉3份、二硫化鉬2份、高嶺土2.5份、沉淀硫酸鋇3.5份、氧化鋅4.5份、沸石粉3.5份、納米氧化鋁3.5份、納米二氧化鈦4.5份、聚乙烯醇4份、二甲基硅油3.5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 2.5份、十二碳醇酯3份、醋酸丁酯4份。
防水層2的原料中，改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將2份OP蠟于水浴中加熱至85℃使其融化，然后加入4.5份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.5％的疏水納米二氧化硅溶液和6份甲苯混合均勻，于10500r/min分散30min，冷卻至室溫得到改性助劑。
高韌性層3的原料中，改性填料按如下工藝進行制備：按重量份將.份聚乙烯醇和2份去離子水混合均勻，升溫至90℃，保溫30min，然冷卻至室溫，加入4份有機膨潤土和2.5份雙氧水，用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至11.5，然后升溫至60℃，超聲分散6.5h得到物料a；將物料a升溫至85℃，加入濃鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH至2，然后滴加3.5份乙醛溶液，靜置2h，抽濾，洗滌，接著于50℃干燥至恒重，得到改性填料。
本發(fā)明的一種高韌性防水墻紙的制備方法，包括如下步驟：
S1、在基材層表面通過印刷工藝在基材層上形成具有圖案的印刷層，制得墻紙半成品；
S2、在墻紙半成品的正面通過圓網(wǎng)套印工藝印制防水層；
S3、將高韌性層的原料組合物采用圓網(wǎng)套印工藝印制在防水層的層上，形成高韌性層，印刷完成后置于烘箱內(nèi)干燥，干燥的溫度為80℃，干燥的時間為5h，冷卻至室溫得到高韌性防水墻紙，其中圓網(wǎng)套印工藝參數(shù)具體為：印刷速度為10m/min；烘箱溫度為先用110℃烘干，再用170℃成膜形成附著效果；圓網(wǎng)上形成有六角網(wǎng)孔，六角網(wǎng)孔的開孔率為37.5％；成品圓網(wǎng)的網(wǎng)厚度為0.2mm。
實施例2
如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種高韌性防水墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照圖1，本發(fā)明的一種高韌性防水墻紙，包括基材層1、防水層2和高韌性層3，基材層1的外周涂覆有防水層2，所述防水層2遠(yuǎn)離基材層1的外周涂覆有高韌性層3，其中：
基材層1為無紡紙；
防水層2的原料按重量份包括：水性羥基丙烯酸改性飽和聚酯樹脂18份、水性丙烯酸改性聚酯樹脂15份、水性飽和聚酯樹脂6份、六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂15份、水性純丙樹脂3份、甲醚化氨基樹脂5份、有機硅改性環(huán)氧樹脂2份、有機硅改性醇酸樹脂4份、鋁粉2份、改性助劑9份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5600.3份、分散劑1.6份、消泡劑0.4份、流平劑1.6份、定向排列劑1.5份、二甲基乙醇胺4.5份、二乙二醇單丁醚1.5份、去離子水8份；
高韌性層3的原料按重量份包括：環(huán)氧樹脂15份、丙烯酸樹脂15份、氨基樹脂2份、聚乙烯6份、氯化石蠟1份、硬脂酸丁酯4份、改性填料8份、硅藻土4份、納米陶瓷粉2份、二硫化鉬3份、高嶺土1份、沉淀硫酸鋇5份、氧化鋅3份、沸石粉5份、納米氧化鋁2份、納米二氧化鈦6份、聚乙烯醇5份、二甲基硅油2份、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 4份、十二碳醇酯1份、醋酸丁酯6份。
防水層2的原料中，改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將1份OP蠟于水浴中加熱至90℃使其融化，然后加入3份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6％的疏水納米二氧化硅溶液和4份甲苯混合均勻，于12000r/min分散20min，冷卻至室溫得到改性助劑。
高韌性層3的原料中，改性填料按如下工藝進行制備：按重量份將2份聚乙烯醇和3份去離子水混合均勻，升溫至85℃，保溫40min，然冷卻至室溫，加入3份有機膨潤土和4份雙氧水，用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至11.0，然后升溫至70℃，超聲分散7h得到物料a；將物料a升溫至90℃，加入濃鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH至1，然后滴加5份乙醛溶液，靜置1h，抽濾，洗滌，接著于55℃干燥至恒重，得到改性填料。
本發(fā)明的一種高韌性防水墻紙的制備方法，包括如下步驟：
S1、在基材層表面通過印刷工藝在基材層上形成具有圖案的印刷層，制得墻紙半成品；
S2、在墻紙半成品的正面通過圓網(wǎng)套印工藝印制防水層；
S3、將高韌性層的原料組合物采用圓網(wǎng)套印工藝印制在防水層的層上，形成高韌性層，印刷完成后置于烘箱內(nèi)干燥，干燥的溫度為70℃，干燥的時間為6h，冷卻至室溫得到高韌性防水墻紙，其中圓網(wǎng)套印工藝參數(shù)具體為：印刷速度為5m/min；烘箱溫度為先用120℃烘干，再用160℃成膜形成附著效果；圓網(wǎng)上形成有六角網(wǎng)孔，六角網(wǎng)孔的開孔率為45％；成品圓網(wǎng)的網(wǎng)厚度為0.1mm。
實施例3
如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種高韌性防水墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照圖1，本發(fā)明的一種高韌性防水墻紙，包括基材層1、防水層2和高韌性層3，基材層1的外周涂覆有防水層2，所述防水層2遠(yuǎn)離基材層1的外周涂覆有高韌性層3，其中：
基材層1為布；
防水層2的原料按重量份包括：水性羥基丙烯酸改性飽和聚酯樹脂24份、水性丙烯酸改性聚酯樹脂5份、水性飽和聚酯樹脂12份、六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂3份、水性純丙樹脂6份、甲醚化氨基樹脂1份、有機硅改性環(huán)氧樹脂5份、有機硅改性醇酸樹脂1份、鋁粉5份、改性助劑3份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 0.9份、分散劑0.6份、消泡劑1.4份、流平劑1.2份、定向排列劑2.5份、二甲基乙醇胺2.5份、二乙二醇單丁醚2.5份、去離子水3份；
高韌性層3的原料按重量份包括：環(huán)氧樹脂35份、丙烯酸樹脂5份、氨基樹脂8份、聚乙烯3份、氯化石蠟4份、硬脂酸丁酯1份、改性填料16份、硅藻土1份、納米陶瓷粉4份、二硫化鉬1份、高嶺土4份、沉淀硫酸鋇2份、氧化鋅6份、沸石粉2份、納米氧化鋁5份、納米二氧化鈦3份、聚乙烯醇3份、二甲基硅油5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1份、十二碳醇酯5份、醋酸丁酯2份。
防水層2的原料中，改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將3份OP蠟于水浴中加熱至80℃使其融化，然后加入6份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3％的疏水納米二氧化硅溶液和8份甲苯混合均勻，于9000r/min分散40min，冷卻至室溫得到改性助劑。
高韌性層3的原料中，改性填料按如下工藝進行制備：按重量份將4份聚乙烯醇和1份去離子水混合均勻，升溫至95℃，保溫20min，然冷卻至室溫，加入5份有機膨潤土和1份雙氧水，用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至12.0，然后升溫至50℃，超聲分散9h得到物料a；將物料a升溫至80℃，加入濃鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH至3，然后滴加2份乙醛溶液，靜置3h，抽濾，洗滌，接著于45℃干燥至恒重，得到改性填料。
本發(fā)明的一種高韌性防水墻紙的制備方法，包括如下步驟：
S1、在基材層表面通過印刷工藝在基材層上形成具有圖案的印刷層，制得墻紙半成品；
S2、在墻紙半成品的正面通過圓網(wǎng)套印工藝印制防水層；
S3、將高韌性層的原料組合物采用圓網(wǎng)套印工藝印制在防水層的層上，形成高韌性層，印刷完成后置于烘箱內(nèi)干燥，干燥的溫度為90℃，干燥的時間為4h，冷卻至室溫得到高韌性防水墻紙，其中圓網(wǎng)套印工藝參數(shù)具體為：印刷速度為15m/min；烘箱溫度為先用100℃烘干，再用180℃成膜形成附著效果；圓網(wǎng)上形成有六角網(wǎng)孔，六角網(wǎng)孔的開孔率為30％；成品圓網(wǎng)的網(wǎng)厚度為0.3mm。
實施例4
如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種高韌性防水墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照圖1，本發(fā)明的一種高韌性防水墻紙，包括基材層1、防水層2和高韌性層3，基材層1的外周涂覆有防水層2，所述防水層2遠(yuǎn)離基材層1的外周涂覆有高韌性層3，其中：
基材層1為木漿紙；
防水層2的原料按重量份包括：水性羥基丙烯酸改性飽和聚酯樹脂19份、水性丙烯酸改性聚酯樹脂12份、水性飽和聚酯樹脂7份、六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂14份、水性純丙樹脂4份、甲醚化氨基樹脂4份、有機硅改性環(huán)氧樹脂3份、有機硅改性醇酸樹脂3份、鋁粉3份、改性助劑8份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5600.4份、分散劑1.4份、消泡劑0.6份、流平劑1.5份、定向排列劑1.8份、二甲基乙醇胺4.2份、二乙二醇單丁醚1.8份、去離子水7份；
高韌性層3的原料按重量份包括：環(huán)氧樹脂18份、丙烯酸樹脂12份、氨基樹脂3份、聚乙烯5份、氯化石蠟2份、硬脂酸丁酯3份、改性填料9份、硅藻土3份、納米陶瓷粉2.5份、二硫化鉬2.5份、高嶺土2份、沉淀硫酸鋇4份、氧化鋅4份、沸石粉4份、納米氧化鋁3份、納米二氧化鈦5份、聚乙烯醇4.5份、二甲基硅油3份、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 3份、十二碳醇酯2份、醋酸丁酯5份。
防水層2的原料中，改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將1.5份OP蠟于水浴中加熱至88℃使其融化，然后加入4份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％的疏水納米二氧化硅溶液和5份甲苯混合均勻，于11000r/min分散25min，冷卻至室溫得到改性助劑。
高韌性層3的原料中，改性填料按如下工藝進行制備：按重量份將2.5份聚乙烯醇和2.5份去離子水混合均勻，升溫至88℃，保溫35min，然冷卻至室溫，加入3.5份有機膨潤土和3份雙氧水，用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至11.2，然后升溫至65℃，超聲分散7.5h得到物料a；將物料a升溫至88℃，加入濃鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH至1.5，然后滴加4份乙醛溶液，靜置1.5h，抽濾，洗滌，接著于52℃干燥至恒重，得到改性填料。
本發(fā)明的一種高韌性防水墻紙的制備方法，包括如下步驟：
S1、在基材層表面通過印刷工藝在基材層上形成具有圖案的印刷層，制得墻紙半成品；
S2、在墻紙半成品的正面通過圓網(wǎng)套印工藝印制防水層；
S3、將高韌性層的原料組合物采用圓網(wǎng)套印工藝印制在防水層的層上，形成高韌性層，印刷完成后置于烘箱內(nèi)干燥，干燥的溫度為75℃，干燥的時間為5.5h，冷卻至室溫得到高韌性防水墻紙，其中圓網(wǎng)套印工藝參數(shù)具體為：印刷速度為8m/min；烘箱溫度為先用115℃烘干，再用165℃成膜形成附著效果；圓網(wǎng)上形成有六角網(wǎng)孔，六角網(wǎng)孔的開孔率為40％；成品圓網(wǎng)的網(wǎng)厚度為0.15mm。
實施例5
如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種高韌性防水墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照圖1，本發(fā)明的一種高韌性防水墻紙，包括基材層1、防水層2和高韌性層3，基材層1的外周涂覆有防水層2，所述防水層2遠(yuǎn)離基材層1的外周涂覆有高韌性層3，其中：
基材層1為木漿紙；
防水層2的原料按重量份包括：水性羥基丙烯酸改性飽和聚酯樹脂23份、水性丙烯酸改性聚酯樹脂8份、水性飽和聚酯樹脂11份、六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂4份、水性純丙樹脂5份、甲醚化氨基樹脂2份、有機硅改性環(huán)氧樹脂4份、有機硅改性醇酸樹脂2份、鋁粉4份、改性助劑4份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 0.8份、分散劑0.8份、消泡劑1.2份、流平劑1.3份、定向排列劑2.2份、二甲基乙醇胺2.8份、二乙二醇單丁醚2.2份、去離子水4份；
高韌性層3的原料按重量份包括：環(huán)氧樹脂32份、丙烯酸樹脂8份、氨基樹脂7份、聚乙烯4份、氯化石蠟3份、硬脂酸丁酯2份、改性填料15份、硅藻土2份、納米陶瓷粉3.5份、二硫化鉬1.5份、高嶺土3份、沉淀硫酸鋇3份、氧化鋅5份、沸石粉3份、納米氧化鋁4份、納米二氧化鈦4份、聚乙烯醇3.5份、二甲基硅油4份、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 2份、十二碳醇酯4份、醋酸丁酯3份。
防水層2的原料中，改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將2.5份OP蠟于水浴中加熱至82℃使其融化，然后加入5份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4％的疏水納米二氧化硅溶液和7份甲苯混合均勻，于10000r/min分散35min，冷卻至室溫得到改性助劑。
高韌性層3的原料中，改性填料按如下工藝進行制備：按重量份將3.5份聚乙烯醇和1.5份去離子水混合均勻，升溫至92℃，保溫25min，然冷卻至室溫，加入4.5份有機膨潤土和2份雙氧水，用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至12.8，然后升溫至55℃，超聲分散8.5h得到物料a；將物料a升溫至82℃，加入濃鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH至2.5，然后滴加3份乙醛溶液，靜置2.5h，抽濾，洗滌，接著于48℃干燥至恒重，得到改性填料。
本發(fā)明的一種高韌性防水墻紙的制備方法，包括如下步驟：
S1、在基材層表面通過印刷工藝在基材層上形成具有圖案的印刷層，制得墻紙半成品；
S2、在墻紙半成品的正面通過圓網(wǎng)套印工藝印制防水層；
S3、將高韌性層的原料組合物采用圓網(wǎng)套印工藝印制在防水層的層上，形成高韌性層，印刷完成后置于烘箱內(nèi)干燥，干燥的溫度為85℃，干燥的時間為4.5h，冷卻至室溫得到高韌性防水墻紙，其中圓網(wǎng)套印工藝參數(shù)具體為：印刷速度為12m/min；烘箱溫度為先用105℃烘干，再用175℃成膜形成附著效果；圓網(wǎng)上形成有六角網(wǎng)孔，六角網(wǎng)孔的開孔率為35％；成品圓網(wǎng)的網(wǎng)厚度為0.25mm。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。