本發(fā)明涉及一種有機硅改性墻板膠粘劑及其制備方法，屬于有機硅高分子建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

墻板膠粘劑是一種粘合力極強的多功能建筑結(jié)構(gòu)強力膠，多用于家庭內(nèi)飾裝修墻壁瓷磚、門框等的粘接。目前市面上常用的無機類粘接材料主要有水泥、石灰等，其粘接能力差，固化時間長；以聚醋酸乙烯為主的4115建筑膠粘劑、SG792建筑裝修膠粘劑、6202建筑膠粘劑等，雖然具有較好的粘接能力，當(dāng)固化時會釋放酸味物質(zhì)；而通常的硅酮膠因其固化粘接范圍小，固化慢，初粘能力差，很少應(yīng)用此領(lǐng)域。因此，有必要進一步改進，研制有機硅改性的墻板膠粘劑。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的旨在提供一種制備工藝簡單、制備成本低、使用范圍廣、粘接性能強、固化速度快、抗震性耐候性耐水性優(yōu)良的有機硅改性墻板膠粘劑及其制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

按此目的設(shè)計的一種有機硅改性墻板膠粘劑，其特征在于：以質(zhì)量份數(shù)計，其組成為：有機硅改性樹脂100份，增塑劑30～50份；填料150～250份；偶聯(lián)劑2～10份；催化劑0.01～2.3份；稀釋劑10～50份。

所述的有機硅改性樹脂為有機硅改性聚氨酯或有機硅改性聚醚樹脂；所述有機硅改性聚氨酯結(jié)構(gòu)式如下所示：

其中R1＝甲基或甲氧基或乙氧基；R2＝甲基或乙基，分子量為15000～20000.

所述有機硅改性聚醚結(jié)構(gòu)式如下所示：

其中R1＝甲基或甲氧基或乙氧基；R2＝甲基或乙基，分子量為20000～28000。

所述的增塑劑為聚丙二醇、聚醚多元醇以及其混合物。

所述的填料為輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、活化處理的納米碳酸鈣、炭黑、白炭黑、高嶺土、硅微粉、中空玻璃微球、二氧化鈦、滑石粉、氧化鎂、氫氧化鋁中的一種或多種的混合物。

所述的偶聯(lián)劑為甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、γ―(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的一種或幾種的混合物。

所述的催化劑為有機錫催化劑，包括二月桂酸二丁基錫、二醋酸二丁基錫以及其混合物。

所述的稀釋劑為水溶性環(huán)保型溶劑，包括乙醇、二甲醚、甲縮醛或二者的混合物。

所述的有機硅改性墻板膠粘劑的制備方法，包括以下步驟：

1、將有機硅改性樹脂、增塑劑、填料在雙行星攪拌機中攪拌120分鐘，溫度110～120℃，抽真空；其運行參數(shù)設(shè)置為真空度0.80-0.98MPa，轉(zhuǎn)速30-50rpm；

2、將偶聯(lián)劑、催化劑加入行星攪拌機中，攪拌15～30分鐘，控制溫度20～55℃，抽真空；其運行參數(shù)設(shè)置為真空度0.80-0.98MPa，轉(zhuǎn)速30-50rpm；

3、將溫度控制在20～25℃，在靜態(tài)混合機中加入環(huán)保稀釋劑。

本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)點以及有益效果為：

(1)采用有機硅改性樹脂，確保了膠粘劑的廣泛粘接性，同時具有硅酮膠優(yōu)秀的耐候性、抗震性能。

(2)稀釋劑使該膠粘劑具有良好的擠出性，并具備了濕氣固化和溶劑揮發(fā)固化雙重固化能力，實現(xiàn)快速固化，施工時無需其他工具對墻壁或其他掛件進行輔助固定，可以直接進行粘接操作，不會出現(xiàn)滑動。

(3)稀釋劑采用乙醇、甲縮醛、二甲醚等溶劑，揮發(fā)快，殘留少，對人體基本無害。

本發(fā)明提供的有機硅改性墻板膠粘劑，該改性膠粘劑氣味小、中性環(huán)保，對大多數(shù)基材沒有腐蝕性，能有效粘接各種基材，使用范圍廣，粘附能力強，固化后具備彈性伸長能力，具有優(yōu)秀的抗震性，不脫落不開裂，耐候性、耐水性好。

具體實施方式：

下面結(jié)合實例對本發(fā)明作進一步說明：

一種有機硅改性墻板膠粘劑，以質(zhì)量份數(shù)計，其組成為：有機硅改性樹脂100份，增塑劑30～50份；填料150～250份；偶聯(lián)劑2～10份；催化劑0.01～2.3份；稀釋劑10～50份。

所述的有機硅改性樹脂為有機硅改性聚氨酯或有機硅改性聚醚樹脂；所述有機硅改性聚氨酯結(jié)構(gòu)式如下所示：

其中R1＝甲基或甲氧基或乙氧基；R2＝甲基或乙基，分子量為15000～20000。

所述有機硅改性聚醚結(jié)構(gòu)式如下所示：

其中R1＝甲基或甲氧基或乙氧基；R2＝甲基或乙基，分子量為20000～28000。

所述的增塑劑為聚丙二醇、聚醚多元醇以及其混合物。

其中R1＝甲基或甲氧基或乙氧基；R2＝甲基或乙基，分子量為20000～28000。

進一步地講，所述的增塑劑為聚丙二醇、聚醚多元醇以及其混合物。

進一步地講，所述的填料為輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、活化處理的納米碳酸鈣、炭黑、白炭黑、高嶺土、硅微粉、中空玻璃微球、二氧化鈦、滑石粉、氧化鎂、氫氧化鋁中的一種或多種的混合物。

進一步地講，所述的偶聯(lián)劑為甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、γ―(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的一種或幾種的混合物。

進一步地講，所述的催化劑為有機錫催化劑，包括二月桂酸二丁基錫、二醋酸二丁基錫以及其混合物。

進一步地講，所述的稀釋劑為水溶性環(huán)保型溶劑，包括乙醇、二甲醚、甲縮醛或二者的混合物。

實施例1：

一種有機硅改性墻板膠粘劑配比組成如下：

具體制備步驟如下：

1、將有機硅改性聚醚樹脂、聚丙二醇、納米碳酸鈣在雙行星攪拌機中攪拌120分鐘，溫度110～120℃，抽真空；其運行參數(shù)設(shè)置為真空度0.90MPa，轉(zhuǎn)速50rpm；。

2、將偶聯(lián)劑、催化劑加入行星攪拌機中，攪拌15～30分鐘，控制溫度20～55℃，抽真空；其運行參數(shù)設(shè)置為真空度0.90MPa，轉(zhuǎn)速50rpm；

3、將溫度控制在20～25℃，在靜態(tài)混合機中加入稀釋劑。

實施例2：

一種有機硅改性墻板膠粘劑配比組成如下：

具體制備步驟如下：

1、將有機硅改性聚醚樹脂、聚丙二醇、納米碳酸鈣在雙行星攪拌機中攪拌120分鐘，溫度110～120℃，抽真空；其運行參數(shù)設(shè)置為真空度0.90MPa，轉(zhuǎn)速50rpm；

2、將偶聯(lián)劑、催化劑加入行星攪拌機中，攪拌15～30分鐘，控制溫度20～55℃，抽真空；其運行參數(shù)設(shè)置為真空度0.90MPa，轉(zhuǎn)速50rpm。

3、將溫度控制在20～25℃，在靜態(tài)混合機中加入稀釋劑。

上述實施例1～2性能測試結(jié)果：

測試條件：23±2℃RH50±10％.

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。