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      一種水性涂料及其制備方法與流程

      文檔序號:12405143閱讀:278來源:國知局

      本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水性涂料及其制備方法。



      背景技術(shù):

      水性涂料是用水做為分散介質(zhì)和稀釋劑的涂料,與有機(jī)溶劑型的涂料相比,水性涂料節(jié)約了大量的有機(jī)材料資源,大大減少了涂料中有機(jī)溶劑揮發(fā)對大氣的污染和施工過程中的火災(zāi)危險(xiǎn),水是地球上極其豐富的資源,其取用方便,成本低廉,作為涂料中的溶劑使用,不會對水資源產(chǎn)生破壞或較少。因此水性涂料既減少了揮發(fā)性有機(jī)溶劑的排放,又可節(jié)省資源、能源,同時(shí)方便運(yùn)輸和貯藏。隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng),水性涂料的使用量逐年增多,將逐漸成為現(xiàn)代涂料工業(yè)發(fā)展的主流方向。

      目前市場上使用的水性涂料,大多存在成膜時(shí)干燥時(shí)間長,涂膜彈性容易老化,堅(jiān)硬度不好,不能有效保護(hù)墻面粉刷底層的強(qiáng)度,從而產(chǎn)生墻面開裂、脫落,不僅影響建筑物美觀,而且墻面開裂,導(dǎo)致墻面漏水等問題,同時(shí)水溶性涂料易遭受生物破壞,由于細(xì)菌的產(chǎn)生依賴于有水的環(huán)境,因此,現(xiàn)有的水溶性涂料大多易于出現(xiàn)霉變,給使用者帶來諸多不便。

      中國專利CN103436118B公開了一種真空電鍍水性涂料,由下列重量百分含量的原料制成的:環(huán)氧樹脂10%~30%、丙烯酸樹脂30%~45%、氨基樹脂15%~18%、助劑1%~3%、納米膠體2%~5%、耐水解偶聯(lián)劑1%~3%和余量為去離子水。該發(fā)明公開的真空電鍍水性涂料具有成本低、綠色環(huán)保、安全無毒和涂層均勻的特點(diǎn),但該涂料易遭受生物破壞出現(xiàn)霉變。

      中國專利CN104017445B公開了一種了水性涂料,由以下重量份的組分組成:水20-30份、丙烯酸乳液20-25份、潤濕劑0.3-0.5份、消泡劑0.1-0.3份、鈦白粉15-20份、滑石粉10-15份、防火劑0.3-0.5份和抗菌劑0.2-0.4份。該發(fā)明公開的涂料防霉效果好、成膜干燥時(shí)間短、堅(jiān)硬度好,同時(shí)還具有很好的延伸性能及耐熱性能。但是其附著力、硬度及抑菌率有待提高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種水性涂料及其制備方法。本發(fā)明提供的水性涂料不僅干燥時(shí)間短、硬度好,還具有防霉和阻燃的作用。同時(shí),本發(fā)明提供的水性涂料環(huán)保、安全,且具有較好的延伸性能和耐熱性能。

      本發(fā)明提供了一種水性涂料,包括以下組分及其重量百分比:

      丙烯酸樹脂30-40%、聚氟乙烯樹脂10-15%、氨基樹脂5-10%、過硫酸銨1-3%、滑石粉5-10%、聚醚改性有機(jī)硅氧烷0.1-0.3%、聚丙烯酸鈉1-3%、羥乙基纖維素1-3%、防腐抗菌劑1-3%、防火劑1-2%和水10.7-44.9%。丙烯酸樹脂CAS NO:9003-01-4,聚氟乙烯樹脂CAS NO:24981-14-4,氨基樹脂CAS NO:9003-08-1,聚醚改性有機(jī)硅氧烷購于廣州市馨雅化工有限公司,聚丙烯酸鈉CAS NO:9003-04-7,羥乙基纖維素CAS NO:9004-62-0。

      本發(fā)明配伍合理科學(xué),各組分相互作用,協(xié)同起防霉、阻燃的作用,同時(shí)各組分相互作用能有效縮短干燥時(shí)間,提高附著力及其硬度。

      進(jìn)一步地,所述的水性涂料由以下組分及其重量百分比組成:

      丙烯酸樹脂35%、聚氟乙烯樹脂12.5%、氨基樹脂7.5%、過硫酸銨2%、滑石粉7.5%、聚醚改性有機(jī)硅氧烷0.2%、聚丙烯酸鈉2%、羥乙基纖維素2%、防腐抗菌劑2%、防火劑1.5%和水27.8%。

      進(jìn)一步地,所述防腐抗菌劑由沒食子酸、綠原酸、甘草酸二鉀和明礬按重量比2:1:1:1組成。沒食子酸CAS NO:149-91-7。

      進(jìn)一步地,所述防火劑由硅酸鈉、蛭石和硅藻土按重量比2:2:1組成。蛭石CAS NO:1318-00-9,硅藻土CAS NO:91053-39-3。

      同時(shí)本發(fā)明也提供了一種水性涂料的制備方法,包括以下步驟:

      S1.將2/3的水加熱至40-50℃,邊攪拌邊加入丙烯酸樹脂、聚氟乙烯樹脂、氨基樹脂、過硫酸銨和滑石粉,攪拌均勻,得溶液A;

      S2.將剩余水加入到另一容器中,邊攪拌邊加入聚醚改性有機(jī)硅氧烷和聚丙烯酸鈉,攪拌均勻,得溶液B;

      S3.將步驟S1所得溶液A與步驟S2所得溶液B混合混勻,攪拌加入防腐抗菌劑和防火劑,攪拌均勻,最后加入羥乙基纖維素,攪拌均勻,即得。

      本發(fā)明采用水性樹脂為主要原料,在過硫酸銨、滑石粉和聚醚改性有機(jī)硅氧烷的作用下制備的水性涂料,具有較好親水性,不易燃易爆,同時(shí)通過防火劑的加入,協(xié)同作用增強(qiáng)其防火性能。本發(fā)明提供的水性涂料減少了揮發(fā)性有機(jī)化合物含量,減少了環(huán)境的污染以及對人體的傷害。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的水性涂料不僅干燥時(shí)間短、硬度及附著力強(qiáng),還具有防霉和阻燃的作用。同時(shí),本發(fā)明提供的水性涂料環(huán)保、安全,且具有較好的延伸性能和耐熱性能。

      具體實(shí)施方式

      下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明,這些實(shí)施例僅用于例證的目的,絕不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

      實(shí)施例1一種水性涂料

      所述水性涂料由以下組分及其重量百分比組成:

      丙烯酸樹脂30%、聚氟乙烯樹脂10%、氨基樹脂5%、過硫酸銨1%、滑石粉5%、聚醚改性有機(jī)硅氧烷0.1%、聚丙烯酸鈉1%、羥乙基纖維素1%、沒食子酸0.4%、綠原酸0.2%、甘草酸二鉀0.2%、明礬0.2%、硅酸鈉0.4%、蛭石0.4%、硅藻土0.2%和水44.9%。

      制備方法:

      S1.將2/3的水加熱至45℃,邊攪拌邊加入丙烯酸樹脂、聚氟乙烯樹脂、氨基樹脂、過硫酸銨和滑石粉,攪拌均勻,得溶液A;

      S2.將剩余水加入到另一容器中,邊攪拌邊加入聚醚改性有機(jī)硅氧烷和聚丙烯酸鈉,攪拌均勻,得溶液B;

      S3.將步驟S1所得溶液A與步驟S2所得溶液B混合混勻,攪拌加入沒食子酸、綠原酸、甘草酸二鉀、明礬、硅酸鈉、蛭石和硅藻土,攪拌均勻,最后加入羥乙基纖維素,攪拌均勻,即得。

      實(shí)施例2一種水性涂料

      所述水性涂料由以下組分及其重量百分比組成:

      丙烯酸樹脂35%、聚氟乙烯樹脂12.5%、氨基樹脂7.5%、過硫酸銨2%、滑石粉7.5%、聚醚改性有機(jī)硅氧烷0.2%、聚丙烯酸鈉2%、羥乙基纖維素2%、沒食子酸0.8%、綠原酸0.4%、甘草酸二鉀0.4%、明礬0.4%、硅酸鈉0.6%、蛭石0.6%、硅藻土0.3%和水27.8%。

      制備方法與實(shí)施例1類似。

      實(shí)施例3一種水性涂料

      所述水性涂料由以下組分及其重量百分比組成:

      丙烯酸樹脂40%、聚氟乙烯樹脂15%、氨基樹脂10%、過硫酸銨3%、滑石粉10%、聚醚改性有機(jī)硅氧烷0.3%、聚丙烯酸鈉3%、羥乙基纖維素3%、沒食子酸1.2%、綠原酸0.6%、甘草酸二鉀0.6%、明礬0.6%、硅酸鈉0.8%、蛭石0.8%、硅藻土0.4%和水10.7%。

      制備方法與實(shí)施例1類似。

      對比例1一種水性涂料

      所述水性涂料由以下組分及其重量百分比組成:

      丙烯酸樹脂35%、聚氟乙烯樹脂12.5%、氨基樹脂7.5%、過硫酸銨2%、滑石粉7.5%、聚醚改性有機(jī)硅氧烷0.2%、聚丙烯酸鈉2%、羥乙基纖維素2%、沒食子酸0.5%、綠原酸0.5%、甘草酸二鉀0.5%、明礬0.5%、硅酸鈉0.6%、蛭石0.6%、硅藻土0.3%和水27.8%。

      制備方法與實(shí)施例1類似。

      與實(shí)施例2的區(qū)別在于,將沒食子酸、綠原酸、甘草酸二鉀和明礬的重量比2:1:1:1替換為1:1:1:1。

      對比例2一種水性涂料

      所述水性涂料由以下組分及其重量百分比組成:

      丙烯酸樹脂35%、聚氟乙烯樹脂12.5%、氨基樹脂7.5%、過硫酸銨2%、滑石粉7.5%、聚醚改性有機(jī)硅氧烷0.2%、聚丙烯酸鈉2%、羥乙基纖維素2%、沒食子酸0.8%、綠原酸0.4%、甘草酸二鉀0.4%、明礬0.4%、硅酸鈉0.5%、蛭石0.5%、硅藻土0.5%和水27.8%。

      制備方法與實(shí)施例1類似。

      與實(shí)施例2的區(qū)別在于,將硅酸鈉、蛭石和硅藻土的重量比2:2:1替換為1:1:1。

      試驗(yàn)例一、性能測試

      1.試驗(yàn)材料:實(shí)施例1-3劑對比例1-2制備的水性涂料。

      2.試驗(yàn)內(nèi)容:

      根據(jù)GB/T18582-2008測試上述涂料的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)含量,根據(jù)GB/T1720、GB/T1728、GB/T16777測試了上述涂料的附著力、干燥時(shí)間及粘結(jié)強(qiáng)度,根據(jù)B1224-2005采用小室燃燒法對上述涂料進(jìn)行阻燃性能測試。

      3.試驗(yàn)結(jié)果:性能測試結(jié)果見表1。

      表1性能測試

      由表1知,本發(fā)明制備的水性涂料具有較好的阻燃性。而對比例2制備的水性涂料的耐燃時(shí)間明顯低于實(shí)施例1-3制備的水性涂料,說明防火劑與其他組分相互協(xié)同起阻燃的效果,且當(dāng)硅酸鈉、蛭石和硅藻土的重量比為2:2:1是效果最佳。同時(shí),本發(fā)明提供的水性涂料安全環(huán)保、干燥時(shí)間短、附著力強(qiáng)、耐沖擊性好。

      試驗(yàn)例二、殺菌測試

      1.試驗(yàn)材料:實(shí)施例1-3及對比例1-2制備的水性涂料。

      2.試驗(yàn)對象:大腸桿菌菌落、黑曲霉菌菌落。

      3.試驗(yàn)內(nèi)容:

      將大腸桿菌、黑曲霉菌均勻涂布于涂有上述涂料的載玻片上,經(jīng)0h、5h、15h、30h、60h、120h后用棉棒輕沾菌液后置于生理鹽水中,振蕩,取0.5ml于培養(yǎng)皿中,加入培養(yǎng)基,于培養(yǎng)箱中培養(yǎng)48小時(shí),取出數(shù)菌落數(shù),根據(jù)公式計(jì)算殺菌率。

      殺菌率=(初始菌落數(shù)-殺菌后菌落數(shù))/初始菌落數(shù)×100%

      4.試驗(yàn)結(jié)果:殺菌測試結(jié)果見表2。

      表2殺菌測試結(jié)果

      由表2知,本發(fā)明制備的水性涂料的防腐抗菌效果較好。而對比例1制備的水性涂料的殺菌效果比實(shí)施例1-3制備的水性涂料的效果差,說明防腐抗菌劑與其他組分相互作用,協(xié)同起抗菌防霉的效果,且沒食子酸、綠原酸、甘草酸二鉀和明礬的重量比為2:1:1:1時(shí)殺菌效果最佳。

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