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      一種白光LED用紅色熒光粉及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):11106505閱讀:801來(lái)源:國(guó)知局
      一種白光LED用紅色熒光粉及其制備方法與制造工藝

      本發(fā)明涉及LED及稀土摻雜發(fā)光領(lǐng)域,尤其涉及一種白光LED用紅色熒光粉及其制備方法。



      背景技術(shù):

      LED是發(fā)光二極管(Lightemittingdiode)的簡(jiǎn)稱,是一種新型固態(tài)光源,具有綠色、高效、節(jié)能等優(yōu)勢(shì),被認(rèn)為是下一代的照明光源,白光LED作為新型固態(tài)光源,目前已在手機(jī)、相機(jī)、顯示、指示燈等方面得到了廣泛應(yīng)用。

      目前白光LED技術(shù)的實(shí)現(xiàn)多是通過(guò)藍(lán)光芯片激發(fā)黃色熒光粉,藍(lán)白光混合實(shí)現(xiàn)白光。但這種組合形式由于缺乏紅光成分,導(dǎo)致色彩還原性差,顯色指數(shù)低,色溫高的問(wèn)題。所以在商業(yè)黃色熒光粉的制備中,常摻入適當(dāng)?shù)募t色熒光粉,提升白光中的紅色成分,從而提高LED的顯色指數(shù),制備出色溫適合的產(chǎn)品。然而,目前紅光部分的量子轉(zhuǎn)換效率低,發(fā)光強(qiáng)度低,限制了其在LED照明顯示方面的應(yīng)用。因此,尋找一種新型紅色熒光粉的基質(zhì)及制備方法成為研究的熱點(diǎn)。

      傳統(tǒng)的Eu3+激活的熒光粉多為無(wú)機(jī)絕緣體材料。近年來(lái),稀土摻雜半導(dǎo)體發(fā)光材料由于其獨(dú)特的光學(xué)性質(zhì)得到了廣泛的關(guān)注,Eu3+在納米和半導(dǎo)體基質(zhì)中的發(fā)光性能已被廣泛研究。但是,到目前為止,有關(guān)Eu3+在半導(dǎo)體基質(zhì)中具有有效的寬帶NUV激發(fā)性能的報(bào)道卻十分有限。研究發(fā)現(xiàn)BiOCl是一種具有潛力的稀土激活的發(fā)光基質(zhì)材料,昆明科技大學(xué)的李永進(jìn)等人報(bào)道了利用高溫固相法合成的BiOCl:Eu3+紅色熒光粉,但是其發(fā)射光譜的主峰是699nm的近紅外光,這種發(fā)光性能限制了其在白光LED領(lǐng)域的應(yīng)用。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了克服上述技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明提供了一種白光LED用紅色熒光粉及其制備方法,采用水熱合成法制備高效紅色熒光粉,具有反應(yīng)溫度低,得到的粉體結(jié)晶度好,制備的熒光粉,在395nm的近紫外光激發(fā)下,其發(fā)射光譜主峰為616nm,以紅光為主,發(fā)光效率高,亮度高,可作為白光LED用紅色熒光粉。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是,一種白光LED用紅色熒光粉的制備方法,包括以下步驟:

      1)以Eu2O3和Bi2O3為原料,按照化學(xué)式BiOCl:xEu3+的化學(xué)計(jì)量比進(jìn)行原料稱取,其中0.01≤x≤0.07;

      2)將原料放入燒杯中,向燒杯中逐滴加入濃鹽酸并不斷攪拌,直至原料全部溶解形成無(wú)色透明溶液A;

      3)向溶液A中滴加氨水至不再產(chǎn)生白色沉淀時(shí),停止滴加,形成懸濁液B;

      4)對(duì)懸濁液B進(jìn)行過(guò)濾得到沉淀物,去除沉淀物中的NH4Cl后,在60℃~80℃空氣氣氛下于烘箱中干燥,研磨后得到前驅(qū)體;

      5)將前驅(qū)體加水配成混合漿料,調(diào)節(jié)混合漿料的pH到2~4,轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯水熱釜內(nèi)襯中,控制其填充比為50%~60%后裝釜擰緊,水熱溫度為120℃~180℃,水熱時(shí)間為6h~10h;

      6)將步驟5)獲得的水熱產(chǎn)物用蒸餾水反復(fù)洗滌,直至洗滌清液呈中性,隨后將沉淀物在烘箱中于60℃~80℃空氣氣氛下烘干,并用研缽研細(xì),得到本發(fā)明的紅色熒光粉。

      步驟2)中濃鹽酸的濃度為37.5%。

      步驟3)中氨水的濃度為28%。

      步驟4)中采用蒸餾水對(duì)沉淀物進(jìn)行多次洗滌去除NH4Cl,并用AgNO3對(duì)洗滌液進(jìn)行檢驗(yàn),保證沉淀烘干后不含NH4Cl。

      步驟5)中利用濃度為1mol/L的NaOH溶液和濃度為0.5mol/L的檸檬酸鈉調(diào)節(jié)混合漿料的pH值。

      一種白光LED用紅色熒光粉,其表達(dá)式為BiOCl:xEu3+,式中,x為稀土離子Eu3+摻雜取代Bi3+晶體格位的摩爾摻雜量,其取值范圍:0.01≤x≤0.07。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明至少具有以下有益的技術(shù)效果,本發(fā)明采用水熱合成法制備高效紅色熒光粉,具有反應(yīng)溫度低,得到的粉體結(jié)晶度好,形貌呈邊長(zhǎng)為300nm~500nm的方片狀,分散性好,幾乎沒(méi)有團(tuán)聚現(xiàn)象,本發(fā)明制備的熒光粉,在395nm的近紫外光激發(fā)下,其發(fā)射光譜主峰為616nm,以紅光為主,發(fā)光效率高,亮度高,可作為白光LED用紅色熒光粉。

      附圖說(shuō)明

      圖1為實(shí)施例3制備BiOCl:0.07Eu3+熒光粉的SEM圖。

      圖2為實(shí)施例3制備BiOCl:0.07Eu3+熒光粉的XRD圖。

      圖3為實(shí)施例1制備BiOCl:0.03Eu3+熒光粉的激發(fā)光譜圖。

      圖4為實(shí)施例2制備BiOCl:0.01Eu3+熒光粉的發(fā)射光譜圖。

      具體實(shí)施方式

      現(xiàn)在結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述:

      實(shí)施例1:

      1)按照化學(xué)式BiOCl:xEu3+的化學(xué)計(jì)量比進(jìn)行原料稱取Eu2O3和Bi2O3作為原料,放入燒杯,其中x=0.03;

      2)再將濃度為37.5%的濃鹽酸逐滴加入燒杯中,并用玻璃棒攪拌,直至原料全部溶解,形成無(wú)色透明溶液A;

      3)向溶液A中滴加氨水,當(dāng)?shù)渭訚舛葹?8%的氨水至溶液中剛好不再產(chǎn)生白色沉淀時(shí),停止滴加氨水,此時(shí)可以認(rèn)為BiCl3全部轉(zhuǎn)化為BiOCl析出,同時(shí)銪離子也全部沉淀,形成懸濁液B;

      4)對(duì)懸濁液B進(jìn)行過(guò)濾得到沉淀物,再對(duì)沉淀物用蒸餾水進(jìn)行多次洗滌,之后用AgNO3對(duì)洗滌液進(jìn)行檢驗(yàn),保證沉淀烘干后不含NH4Cl,在60℃空氣氣氛下于烘箱中干燥,研磨后得到前驅(qū)體;

      5)將前驅(qū)體加水配成混合漿料,利用濃度為1mol/L的NaOH溶液和濃度為0.5mol/L的檸檬酸鈉調(diào)節(jié)pH到3,轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯水熱釜內(nèi)襯中,控制水熱釜的填充率為50%后裝釜擰緊,水熱溫度為180℃,水熱時(shí)間為8h;

      6)將步驟5)獲得的水熱產(chǎn)物用蒸餾水反復(fù)洗滌,直至洗滌清液呈中性,隨后將沉淀物在烘箱中于70℃空氣氣氛下烘干,并用研缽研細(xì),得到所需的BiOCl:0.03Eu3+紅色熒光粉。

      圖3是本實(shí)施例的激發(fā)光譜,在616nm發(fā)射光的探測(cè)下,所得主要激發(fā)光波長(zhǎng)為395nm和466nm,與LED藍(lán)光芯片匹配。

      實(shí)施例2:

      1)按照化學(xué)式BiOCl:xEu3+的化學(xué)計(jì)量比進(jìn)行原料稱取Eu2O3和Bi2O3作為原料,放入燒杯,其中x=0.01;

      2)再將濃度為37.5%的濃鹽酸逐滴加入燒杯中,并用玻璃棒攪拌,直至原料全部溶解,形成無(wú)色透明溶液A;

      3)向溶液A中滴加氨水,當(dāng)?shù)渭訚舛葹?8%的氨水至溶液中剛好不再產(chǎn)生白色沉淀時(shí),停止滴加氨水,此時(shí)可以認(rèn)為BiCl3全部轉(zhuǎn)化為BiOCl析出,同時(shí)銪離子也全部沉淀,形成懸濁液B;

      4)對(duì)懸濁液B進(jìn)行過(guò)濾得到沉淀物,再對(duì)沉淀物用蒸餾水進(jìn)行多次洗滌,之后用AgNO3對(duì)洗滌液進(jìn)行檢驗(yàn),保證沉淀烘干后不含NH4Cl,在80℃空氣氣氛下于烘箱中干燥,研磨后得到前驅(qū)體;

      5)將前驅(qū)體加水配成混合漿料,利用濃度為1mol/L的NaOH溶液和濃度為0.5mol/L的檸檬酸鈉調(diào)節(jié)pH到2,轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯水熱釜內(nèi)襯中,控制水熱釜的填充率為50%后裝釜擰緊,水熱溫度為160℃,水熱時(shí)間為6h;

      6)將步驟5)獲得的水熱產(chǎn)物用蒸餾水反復(fù)洗滌,直至洗滌清液呈中性,隨后將沉淀物在烘箱中于60℃空氣氣氛下烘干,并用研缽研細(xì),得到所需的BiOCl:0.01Eu3+紅色熒光粉。

      圖4是本實(shí)施例的發(fā)射光譜,在395nm光的激發(fā)下,最強(qiáng)發(fā)射峰為616nm,以紅光為主,色純度高,發(fā)光亮度高,可作為一種白光LED用熒光粉。

      實(shí)施例3:

      1)按照化學(xué)式BiOCl:xEu3+的化學(xué)計(jì)量比進(jìn)行原料稱取Eu2O3和Bi2O3作為原料,放入燒杯,x=0.07;

      2)再將濃度為37.5%的濃鹽酸逐滴加入燒杯中,并用玻璃棒攪拌,直至原料全部溶解,形成無(wú)色透明溶液A;

      3)向溶液A中滴加氨水,當(dāng)?shù)渭訚舛葹?8%的氨水至溶液中剛好不再產(chǎn)生白色沉淀時(shí),停止滴加氨水,此時(shí)可以認(rèn)為BiCl3全部轉(zhuǎn)化為BiOCl析出,同時(shí)銪離子也全部沉淀,形成懸濁液B;

      4)對(duì)懸濁液B進(jìn)行過(guò)濾得到沉淀物,再對(duì)沉淀物用蒸餾水進(jìn)行多次洗滌,之后用AgNO3對(duì)洗滌液進(jìn)行檢驗(yàn),保證沉淀烘干后不含NH4Cl,在70℃空氣氣氛下于烘箱中干燥,研磨后得到前驅(qū)體;

      5)將前驅(qū)體加水配成混合漿料,利用濃度為1mol/L的NaOH溶液和濃度為0.5mol/L的檸檬酸鈉調(diào)節(jié)pH到3,轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯水熱釜內(nèi)襯中,控制水熱釜的填充率為55%后裝釜擰緊,水熱溫度為120℃,水熱時(shí)間為10h;

      6)將步驟5)獲得的水熱產(chǎn)物用蒸餾水反復(fù)洗滌,直至洗滌清液呈中性,隨后將沉淀物在烘箱中于80℃空氣氣氛下烘干,并用研缽研細(xì),得到所需的BiOCl:0.07Eu3+紅色熒光粉。

      圖1是本實(shí)施例的SEM圖,采用日立-S4800的掃描電鏡,電子加速電壓為3kV,工作距離為8.6mm,放大倍數(shù)為3萬(wàn)倍。所測(cè)樣品形貌呈邊長(zhǎng)為300nm~500nm的方片狀,分散性好,幾乎沒(méi)有團(tuán)聚現(xiàn)象。

      圖2是本實(shí)施例的XRD圖,橫坐標(biāo)為2θ值,縱坐標(biāo)為相對(duì)強(qiáng)度值,其衍射圖譜對(duì)應(yīng)于BiOCl(JCPDS No.02-0429)的物相圖譜,結(jié)晶性好,物相純度高。

      實(shí)施例4:

      1)按照化學(xué)式BiOCl:xEu3+的化學(xué)計(jì)量比進(jìn)行原料稱取Eu2O3和Bi2O3作為原料,放入燒杯,其中x=0.05;

      2)再將濃度為37.5%的濃鹽酸逐滴加入燒杯中,并用玻璃棒攪拌,直至原料全部溶解,形成無(wú)色透明溶液A;

      3)向溶液A中滴加氨水,當(dāng)?shù)渭訚舛葹?8%的氨水至溶液中剛好不再產(chǎn)生白色沉淀時(shí),停止滴加氨水,此時(shí)可以認(rèn)為BiCl3全部轉(zhuǎn)化為BiOCl析出,同時(shí)銪離子也全部沉淀,形成懸濁液B;

      4)對(duì)懸濁液B進(jìn)行過(guò)濾得到沉淀物,再對(duì)沉淀物用蒸餾水進(jìn)行多次洗滌,之后用AgNO3對(duì)洗滌液進(jìn)行檢驗(yàn),保證沉淀烘干后不含NH4Cl,在60℃空氣氣氛下于烘箱中干燥,研磨后得到前驅(qū)體;

      5)將前驅(qū)體加水配成混合漿料,利用濃度為1mol/L的NaOH溶液和濃度為0.5mol/L的檸檬酸鈉調(diào)節(jié)pH到4,轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯水熱釜內(nèi)襯中,控制水熱釜的填充率為60%后裝釜擰緊,水熱溫度為150℃,水熱時(shí)間為10h;

      6)將步驟5)獲得的水熱產(chǎn)物用蒸餾水反復(fù)洗滌,直至洗滌清液呈中性,隨后將沉淀物在烘箱中于60℃空氣氣氛下烘干,并用研缽研細(xì),得到所需的BiOCl:0.05Eu3+紅色熒光粉。

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